本发明涉及幕墙结构技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙结构。
背景技术：
对于超高层建筑具有超高、大跨、高风压等特点，为了满足建筑设计的效果和使用功能，结构设计需遵循如下的边界条件：
(1)建筑强调立面的水平线条。
(2)竖向的结构构件尽可能细小。
(3)大尺度的幕墙框架尽可能的简洁。
如何满足如上的边界条件，并且在满足这些边界条件的基础上，满足建筑的整体效果，实现受力合理及安全可靠的结构，成为人们需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种玻璃幕墙结构，结构布置更加合理，结构更加可靠。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
本发明实施例提供了一种玻璃幕墙结构，包括：多个第一桁架和多个第二桁架，多个所述第一桁架和多个所述第二桁架水平间隔设置，所述第一桁架和所述第二桁架矢高不同，所述第一桁架矢高小于所述第二桁架矢高，所述第一桁架为空腹桁架，所述第二桁架为平面桁架，多个所述第一桁架和多个所述第二桁架的两端刚接或铰接在立柱或框架柱上，所述第一桁架与位于其上方的所述第二桁架之间通过钢拉条连接，单索贯穿多个所述第一桁架和多个所述第二桁架将其连接起来，双索贯穿多个所述第二桁架将其连接起来，玻璃装饰设置在多个所述第一桁架和多个所述第二桁架的一侧。
优选地，所述第一桁架包括第一上弦杆、第一下弦杆和第一竖腹杆，所述第一上弦杆和所述第一下弦杆相对设置，所述第一竖腹杆位于所述第一上弦杆和所述第一下弦杆之间。
优选地，所述第二桁架包括第二上弦杆、第二下弦杆、多个第二斜腹杆和多个第二竖腹杆，所述第二上弦杆和所述第二下弦杆相对设置，多个所述第二竖腹杆位于所述第二上弦杆和所述第二下弦杆之间，两个所述第二斜腹杆对称设置位于两个所述第二竖腹杆之间。
优选地，所述单索节点处设有第一环箍，所述第一环箍包紧所述单索，所述第一环箍固定连接有第一卡扣，通过所述第一卡扣实现与所述第一桁架和所述第二桁架的固定连接。
优选地，还包括第一套管和第一盖板，所述第一卡扣与所述第一套管固定连接，所述第一套管和所述第一盖板固定连接，通过所述第一盖板实现与所述第一桁架和所述第二桁架的固定连接。
优选地，所述双索各节点处设有第二环箍，所述第二环箍包紧所述双索中的各拉索，所述第二环箍固定连接有第二卡扣，所述第二卡扣与所述第二桁架固定连接。
优选地，还包括第二套管和第二盖板，所述第二卡扣与所述第二套管固定连接，所述第二套管和所述第二盖板固定连接，所述第二盖板与所述第二桁架固定连接。
优选地，所述单索和所述双索为多个，多个所述单索和多个所述双索相间设置。
优选地，所述第一桁架和所述第二桁架上固定有卡槽龙骨支架，所述卡槽龙骨支架上设有卡槽，通过所述卡槽固定所述玻璃。
优选地，还包括铝板，所述铝板上设有上端夹扣和下端夹扣，所述上端夹扣固定在所述第一桁架上，所述下端夹扣固定在所述第二桁架上。
采用上述技术方案，该玻璃幕墙结构的水平构件采用两种不同矢高的桁架，其中矢高较小的桁架是空腹桁架，矢高较大的桁架是平面桁架；竖向构件采用单双交替的拉索。该玻璃幕墙结构体系可用于玻璃竖向不连续，建筑立面有凹凸的大跨度玻璃幕墙体系。该玻璃幕墙结构体系可内部分解所承受的竖向和水平荷载；另外，刚柔构件结合，可充分利用拉索材料的高强度以及钢结构较高的抗侧刚度，以满足大跨玻璃幕墙结构强度和刚度的指标要求。水平构件无需施加预应力，也大大减小了玻璃幕墙两侧结构构件尺寸和抗侧刚度的要求，使建筑的平面布置更加灵活。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种玻璃幕墙结构的结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的一种玻璃幕墙结构的另一结构示意图；
图3本发明实施例所提供的一种玻璃幕墙结构的第一桁架的结构示意图；
图4本发明实施例所提供的一种玻璃幕墙结构的第二桁架的结构示意图；
图5本发明实施例所提供的一种玻璃幕墙结构的拉索节点结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例提供了一种玻璃幕墙结构，如图1-图5所示，包括：多个第一桁架01和多个第二桁架02，多个第一桁架01和多个第二桁架02水平间隔设置，第一桁架01和第二桁架02矢高不同，第一桁架01矢高小于第二桁架02矢高，第一桁架01为空腹桁架，第二桁架02为平面桁架，多个第一桁架01和多个第二桁架02的两端刚接或铰接在立柱或框架柱上，第一桁架与位于其上方的第二桁架02之间通过钢拉条03连接，单索04贯穿多个第一桁架01和多个第二桁架02将其连接起来，双索05贯穿多个第二桁架02将其连接起来，玻璃06装饰设置在多个第一桁架01和多个第二桁架02的一侧。
需要说明的是：双索05最外侧的一根拉索同时贯穿多个第一桁架01和多个第二桁架02，将两者连接在一起。具体如图1所示，另一个拉索贯穿多个第二桁架02，将其连接在一起。
采用上述技术方案，该玻璃幕墙结构的水平构件采用两种不同矢高的桁架，其中矢高较小的桁架是空腹桁架，矢高较大的桁架是平面桁架；竖向构件采用单双交替的拉索。该玻璃幕墙结构体系可用于玻璃竖向不连续，建筑立面有凹凸的大跨度玻璃幕墙体系。该玻璃幕墙结构体系可内部分解所承受的竖向和水平荷载；另外，刚柔构件结合，可充分利用拉索材料的高强度以及钢结构较高的抗侧刚度，以满足大跨玻璃幕墙结构强度和刚度的指标要求。水平构件无需施加预应力，也大大减小了玻璃幕墙两侧结构构件尺寸和抗侧刚度的要求，使建筑的平面布置更加灵活。
钢拉条设置在双索相应的位置，玻璃的分隔也设置在双索位置。玻璃和空腹桁架的自重通过钢拉条传递到水平桁架上，水平桁架悬挑部分产生的竖向力和弯矩由双索进行吸收和传递。钢拉条可保证水平桁架与空腹桁架之间竖向变形一致。
作为一种优选的实施方式，第一桁架01包括第一上弦杆11、第一下弦杆12和第一竖腹杆13，第一上弦杆11和第一下弦杆12相对设置，第一竖腹杆13位于第一上弦杆11和第一下弦杆12之间。
作为一种优选的实施方式，第二桁架02包括第二上弦杆21、第二下弦杆22、多个第二斜腹杆23和多个第二竖腹杆24，第二上弦杆21和第二下弦杆22相对设置，多个第二竖腹杆24位于第二上弦杆21和第二下弦杆22之间，两个第二斜腹杆23对称设置位于两个第二竖腹杆24之间。
具体地，还包括第三竖腹杆25，第三竖腹杆25位于两个第二斜腹杆23之间。单索04固定在第三竖腹杆25上。第三竖腹杆25与两个第二斜腹杆23均不接触。
具体地，第三竖腹杆25为多个。
作为一种优选的实施方式，如图5所示，单索04节点处设有第一环箍41，第一环箍包紧单索，第一环箍41固定连接有第一卡扣42，通过第一卡扣42实现与第一桁架01和第二桁架02的固定连接。
第一桁架01和第二桁架02的截面高度较小，拉索对桁架有侧向支撑作用，通过拉索节点处通过设置环箍，环箍紧紧抱住拉索，环箍外设置卡扣，卡扣再与桁架进行可靠连接，提高了拉索与桁架的连接可靠性。
作为一种优选的实施方式，还包括第一套管43和第一盖板44，第一卡扣42与第一套管43固定连接，第一套管43和第一盖板44固定连接，通过第一盖板44实现与第一桁架01和第二桁架02的固定连接。
具体地，还包括第一连接件45，第一连接件一侧与第一卡扣42固定连接，另一侧与第一套管43固定连接，这样可以使得第一卡扣42与第一套管43牢固地连结在一起。
其中，第一连接件45为长条状。第一连接件45为多个。
具体在本实施例中，第一连接件45为4个。
具体地，第一卡扣42为凸字型结构。第一连接件45的两个相对设置固定在第一卡扣42的上下两端。可以通过焊接的方式固定在一起。
第一连接件45也可以通过焊接的方式固定在第一套管43上，第一套管43通过连接的方式固定在第一盖板44上。
第一盖板44固定在第三竖腹杆25和第一下弦杆12上。
作为一种优选的实施方式，双索05各节点处设有第二环箍51，第二环箍51包紧双索05中的各拉索，第二环箍51固定连接有第二卡扣52，第二卡扣52与第二桁架02固定连接。
作为一种优选的实施方式，还包括第二套管53和第二盖板54，第二卡扣52与第二套管53固定连接，第二套管53和第二盖板54固定连接，第二盖板54与第二桁架02固定连接。
具体地，还包括第二连接件55，第二连接件55一侧与第二卡扣52固定连接，另一侧与第二套管53固定连接，这样可以使得第二卡扣52与第二套管53牢固地连结在一起。
其中，第二连接件55为长条状。第二连接件55为多个。
具体在本实施例中，第二连接件55为4个。
具体地，第二卡扣52为凸字型结构。第二连接件55的两个相对设置固定在第二卡扣52的上下两端。可以通过焊接的方式固定在一起。
第二连接件55也可以通过焊接的方式固定在第二套管53上，第二套管53通过连接的方式固定在第二盖板54上。
第二盖板54固定在第二竖腹杆24和第二下弦杆22上。
此外，双索05中其中一根拉索固定在第一下弦杆12上。
作为一种优选的实施方式，单索04和双索05为多个，多个单索04和多个双索05相间设置。
作为一种优选的实施方式，第一桁架01和第二桁架02上固定有卡槽龙骨支架(图中未示出)，卡槽龙骨支架上设有卡槽(图中未示出)，通过卡槽固定玻璃06。这样既方便对于玻璃的固定，固定效果又会比较牢固，实现也比较简单。
作为一种优选的实施方式，还包括铝板(图中未示出)，铝板上设有上端夹扣(图中未示出)和下端夹扣(图中未示出)，上端夹扣固定在第一桁架01上，下端夹扣固定在第二桁架02上。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
1.一种玻璃幕墙结构，其特征在于，包括：多个第一桁架和多个第二桁架，多个所述第一桁架和多个所述第二桁架水平间隔设置，所述第一桁架和所述第二桁架矢高不同，所述第一桁架矢高小于所述第二桁架矢高，所述第一桁架为空腹桁架，所述第二桁架为平面桁架，多个所述第一桁架和多个所述第二桁架的两端刚接或铰接在立柱或框架柱上，所述第一桁架与位于其上方的所述第二桁架之间通过钢拉条连接，单索贯穿多个所述第一桁架和多个所述第二桁架将其连接起来，双索贯穿多个所述第二桁架将其连接起来，玻璃装饰设置在多个所述第一桁架和多个所述第二桁架的一侧。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第一桁架包括第一上弦杆、第一下弦杆和第一竖腹杆，所述第一上弦杆和所述第一下弦杆相对设置，所述第一竖腹杆位于所述第一上弦杆和所述第一下弦杆之间。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第二桁架包括第二上弦杆、第二下弦杆、多个第二斜腹杆和多个第二竖腹杆，所述第二上弦杆和所述第二下弦杆相对设置，多个所述第二竖腹杆位于所述第二上弦杆和所述第二下弦杆之间，两个所述第二斜腹杆对称设置位于两个所述第二竖腹杆之间。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述单索节点处设有第一环箍，所述第一环箍包紧所述单索，所述第一环箍固定连接有第一卡扣，通过所述第一卡扣实现与所述第一桁架和所述第二桁架的固定连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，还包括第一套管和第一盖板，所述第一卡扣与所述第一套管固定连接，所述第一套管和所述第一盖板固定连接，通过所述第一盖板实现与所述第一桁架和所述第二桁架的固定连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述双索各节点处设有第二环箍，所述第二环箍包紧所述双索中的各拉索，所述第二环箍固定连接有第二卡扣，所述第二卡扣与所述第二桁架固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，还包括第二套管和第二盖板，所述第二卡扣与所述第二套管固定连接，所述第二套管和所述第二盖板固定连接，所述第二盖板与所述第二桁架固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述单索和所述双索为多个，多个所述单索和多个所述双索相间设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，所述第一桁架和所述第二桁架上固定有卡槽龙骨支架，所述卡槽龙骨支架上设有卡槽，通过所述卡槽固定所述玻璃。
10.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃幕墙结构，其特征在于，还包括铝板，所述铝板上设有上端夹扣和下端夹扣，所述上端夹扣固定在所述第一桁架上，所述下端夹扣固定在所述第二桁架上。
技术总结