本发明涉及玻璃幕墙领域，具体说的是一种玻璃幕墙。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，高楼建筑越来越多，幕墙玻璃的使用也越来越普遍，使得幕墙广泛应用于现代化建筑的建设中，国内大型高层建筑幕墙均使用框架式明框幕墙或者隐框幕墙。
但在超高层使用传统的玻璃幕墙时，玻璃板仅仅通过结构胶与副框相粘接，因而在抵抗风压时，结构胶起到主要作用，若幕墙承受的风压过大，结构胶可能会因此而破损，从而破坏幕墙结构，对此有必要提出一种玻璃幕墙。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃幕墙。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙，包括两个龙骨，两个所述龙骨之间共同设置有一个放置机构，所述放置机构的内部设置有一个固定机构，所述固定机构的内部设置有一个定位机构，位于所述定位机构一侧的放置机构内部设置有一个支撑机构，所述固定机构的其中一端贯穿延伸至放置机构外，所述固定机构位于放置机构外的一端设置有一个转动机构。
具体的，所述放置机构包括四个放置槽，四个所述放置槽分别开设在两个龙骨的上表面以及下表面，四个所述放置槽其中一侧的槽壁分别贯穿两个龙骨的外侧壁设置，其中两个所述放置槽内共同滑动连接有一个固定框，所述固定框的内框壁的两边缘处均固定连接有一块玻璃板，两块所述玻璃板均呈竖直状设置，且两块所述玻璃板之间设置有一个真空腔。
具体的，所述固定机构包括若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔均呈横平状贯穿开设在固定框上，对应若干个所述螺纹孔位置的两个放置槽槽壁上均开设有若干个螺纹槽，若干个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根螺纹杆，若干根所述螺纹杆的其中一端均贯穿延伸至螺纹槽内，若干根所述螺纹杆位于螺纹槽内的一端分别于对应的螺纹槽螺纹连接，若干根所述螺纹杆的另一端均贯穿延伸至固定框外。
具体的，所述定位机构包括一个固定腔，所述固定腔开设在对应若干个螺纹孔位置的固定框内部，所述固定腔对应若干根螺纹杆位置的腔壁上均贯穿开设有一个固定孔，若干个所述固定孔的其中一端孔口均与真空腔相连通，对应若干个所述固定孔孔口位置的真空腔腔壁上均固定连接有一个气球，若干个所述气球的内壁上均固定连接有一根连接杆，若干根所述连接杆远离气球的一端分别贯穿对应的固定孔并延伸至固定腔内，若干根所述连接杆位于固定腔内的一端均固定连接有一块固定块，若干块所述固定块对应若干根螺纹杆的位置上均贯穿开设有一个定位孔，位于所述固定腔内的若干根螺纹杆其中一段杆壁分别滑动连接在对应的定位孔内，若干个所述定位孔的孔壁上均固定连接有一块防滑齿，若干块所述防滑齿分别于若干根螺纹杆位于定位孔内的一段杆壁相啮合。
具体的，所述支撑机构包括两个安装腔，两个所述安装腔开设在对应若干个螺纹孔位置的固定框内部，两个所述安装腔与固定腔之间分别共同贯穿开设有一个连接孔，位于两个所述安装腔内的其中两根螺纹杆杆壁上均固定套接有一个固定轴承，两个所述固定轴承的外侧壁上均固定套接有一块安装板，两块所述安装板分别滑动连接在两个安装孔内，两块所述安装板对应两个连接孔的位置上均固定连接有一块支撑板，两块所述支撑板远离安装板的一端分别贯穿延伸至连接孔内，且对应两个所述连接孔位置的固定块上均固定连接有一块支撑块。
具体的，所述转动机构包括若干个矩形槽，若干个所述矩形槽分别开设在若干根螺纹杆位于固定框外的一端，若干个所述矩形槽内均滑动连接有一块矩形块，若干块所述矩形块的其中一端分别贯穿对应矩形槽的槽口并向外延伸，若干块所述矩形块位于螺纹杆外的一端均固定连接有一根转动杆，若干根所述转动杆远离矩形块的一端均固定连接有一个转动把手。
具体的，所述固定腔对应若干块固定块位置的腔壁上均开设有一个固定槽，若干个所述固定槽的槽底均固定连接有一根弹簧，若干根所述弹簧远离固定槽的一端均固定连接有一根固定杆，若干根所述固定杆远离弹簧的一端均贯穿延伸至固定腔内，且若干根所述固定杆位于固定腔内的一端分别固定连接在若干块固定块上。
具体的，四个所述放置槽的槽壁上均开设有一个滑槽，其中两个所述滑槽内均滑动连接一块滑块，两块所述滑块的其中一端贯穿延伸至放置槽内且固定安装在固定框上。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种玻璃幕墙，通过设置龙骨、放置机构、固定机构、定位机构、支撑机构与转动机构，在使用时，将固定框放置于放置槽并转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹槽螺纹连接来对固定框进行固定，而螺纹杆移动时会带动安装板移动，而安装板带动支撑板移动并解除对支撑块的支撑，此时在真空腔内部的吸力下，会通过气球拉动连接杆下降，而连接杆拉动固定块以及防滑齿下降至于螺纹杆相啮合，进而可以防止螺纹杆随意转动，从而可以避免螺纹固定会随意松动。
(2)本发明所述的一种玻璃幕墙，通过设置龙骨、放置机构、固定机构、定位机构、支撑机构与转动机构，在固定块带动防滑齿下降至于螺纹杆相啮合时，弹簧会推动固定杆下降，而固定杆推动固定块下压，避免其会随意跳起来影响到对应螺纹杆的定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种玻璃幕墙的固定状态结构示意图；
图2为本发明提供的一种玻璃幕墙的待命状态结构示意图；
图3为本发明提供的一种玻璃幕墙的局部结构示意图；
图4为本发明提供的一种玻璃幕墙中转动机构的侧视结构示意图；
图5为本发明提供的一种玻璃幕墙中固定块的立体结构剖视图；
图6为本发明提供的一种玻璃幕墙图2中a部分的放大结构示意图；
图7为本发明提供的一种玻璃幕墙图2中b部分的放大结构示意图。
图中：1、龙骨；2、放置机构；21、放置槽；22、固定框；23、玻璃板；24、真空腔；25、滑槽；26、滑块；3、固定机构；31、螺纹孔；32、螺纹槽；33、螺纹杆；4、定位机构；41、固定腔；42、固定孔；43、气球；44、连接杆；45、固定块；46、定位孔；47、防滑齿；48、固定槽；49、弹簧；410、固定杆；5、支撑机构；51、安装腔；52、连接孔；53、固定轴承；54、安装板；55、支撑板；56、支撑块；6、转动机构；61、矩形槽；62、矩形块；63、转动杆；64、转动把手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种玻璃幕墙，包括两个龙骨1，两个龙骨1之间共同设置有一个放置机构2，放置机构2的内部设置有一个固定机构3，固定机构3的内部设置有一个定位机构4，位于定位机构4一侧的放置机构2内部设置有一个支撑机构5，固定机构3的其中一端贯穿延伸至放置机构2外，固定机构3位于放置机构2外的一端设置有一个转动机构6，在使用时，可以通过放置机构2放置在两个龙骨1之间，并通过固定机构3对放置机构2进行固定，此时固定机构3会待定支撑机构5移动并解除对定位机构4的支撑，进而使得定位机构4对固定机构3进行定位，避免固定机构3会随意松动。
具体的，放置机构2包括四个放置槽21，四个放置槽21分别开设在两个龙骨1的上表面以及下表面，四个放置槽21其中一侧的槽壁分别贯穿两个龙骨1的外侧壁设置，其中两个放置槽21内共同滑动连接有一个固定框22，固定框22的内框壁的两边缘处均固定连接有一块玻璃板23，两块玻璃板23均呈竖直状设置，且两块玻璃板23之间设置有一个真空腔24，固定机构3包括若干个螺纹孔31，若干个螺纹孔31均呈横平状贯穿开设在固定框22上，对应若干个螺纹孔31位置的两个放置槽21槽壁上均开设有若干个螺纹槽32，若干个螺纹孔31内均螺纹连接有一根螺纹杆33，若干根螺纹杆33的其中一端均贯穿延伸至螺纹槽32内，若干根螺纹杆33位于螺纹槽32内的一端分别于对应的螺纹槽32螺纹连接，若干根螺纹杆33的另一端均贯穿延伸至固定框22外，四个放置槽21的槽壁上均开设有一个滑槽25，其中两个滑槽22内均滑动连接一块滑块26，两块滑块26的其中一端贯穿延伸至放置槽21内且固定安装在固定框22上，首先将固定框22上的滑块26与放置槽21内的滑槽25对准，进而便于固定框22放准位置，然后再将固定框22推入放置槽21内并直至与放置槽21槽底相抵，此时螺纹孔31的孔口与螺纹槽32的槽口对准，然后可以将矩形块62插入矩形槽61内，并通过转动把手64转动转动杆63，转动杆63在矩形槽61与矩形块62的配合下可以对挨冻螺纹杆33进行转动，并直至螺纹杆33移动至螺纹槽32内且与螺纹槽32螺纹连接，进而对固定框22进行固定。
具体的，定位机构4包括一个固定腔41，固定腔41开设在对应若干个螺纹孔31位置的固定框22内部，固定腔41对应若干根螺纹杆33位置的腔壁上均贯穿开设有一个固定孔42，若干个固定孔42的其中一端孔口均与真空腔24相连通，对应若干个固定孔42孔口位置的真空腔24腔壁上均固定连接有一个气球43，若干个气球43的内壁上均固定连接有一根连接杆44，若干根连接杆44远离气球43的一端分别贯穿对应的固定孔42并延伸至固定腔41内，若干根连接杆44位于固定腔41内的一端均固定连接有一块固定块45，若干块固定块45对应若干根螺纹杆33的位置上均贯穿开设有一个定位孔46，位于固定腔41内的若干根螺纹杆33其中一段杆壁分别滑动连接在对应的定位孔46内，若干个定位孔46的孔壁上均固定连接有一块防滑齿47，若干块防滑齿47分别于若干根螺纹杆33位于定位孔46内的一段杆壁相啮合，支撑机构5包括两个安装腔51，两个安装腔51开设在对应若干个螺纹孔31位置的固定框22内部，两个安装腔51与固定腔41之间分别共同贯穿开设有一个连接孔52，位于两个安装腔51内的其中两根螺纹杆33杆壁上均固定套接有一个固定轴承53，两个固定轴承53的外侧壁上均固定套接有一块安装板54，两块安装板54分别滑动连接在两个安装孔51内，两块安装板54对应两个连接孔52的位置上均固定连接有一块支撑板55，两块支撑板55远离安装板54的一端分别贯穿延伸至连接孔52内，且对应两个连接孔52位置的固定块45上均固定连接有一块支撑块56，转动机构6包括若干个矩形槽61，若干个矩形槽61分别开设在若干根螺纹杆33位于固定框22外的一端，若干个矩形槽61内均滑动连接有一块矩形块62，若干块矩形块62的其中一端分别贯穿对应矩形槽61的槽口并向外延伸，若干块矩形块62位于螺纹杆33外的一端均固定连接有一根转动杆63，若干根转动杆63远离矩形块62的一端均固定连接有一个转动把手64螺纹杆33与安装板54之间通过固定轴承53转动连接，使得螺纹杆33在移动的同时会带动安装板54平行移动，而安装板54移动时会同步带动支撑板55移动至连接孔52内，进而使得支撑板55解除对支撑块56的支撑，因真空腔24呈真空状设置，使得其会在通过气球43向内部吸入空气，使得气球43会涨大，进而使得气球43会拉动连接杆44移动，而连接杆44会带动固定块45以及定位孔46下降，而定位孔46带动防滑齿47下降至于螺纹杆33相啮合，从而可以避免固定块45会随意跳起来影响到对螺纹杆33的定位，进而可以防止螺纹杆33会随意转动。
具体的，固定腔41对应若干块固定块45位置的腔壁上均开设有一个固定槽48，若干个固定槽48的槽底均固定连接有一根弹簧49，若干根弹簧49远离固定槽48的一端均固定连接有一根固定杆410，若干根固定杆410远离弹簧49的一端均贯穿延伸至固定腔41内，且若干根固定杆410位于固定腔41内的一端分别固定连接在若干块固定块45上，弹簧49会推动固定杆410下降，而固定杆410会向固定块45下压，从而可以避免固定块45会随意跳起来影响到对螺纹杆33的定位，进而可以防止螺纹杆33会随意转动。
在使用时，首先将固定框22上的滑块26与放置槽21内的滑槽25对准，进而便于固定框22放准位置，然后再将固定框22推入放置槽21内并直至与放置槽21槽底相抵，此时螺纹孔31的孔口与螺纹槽32的槽口对准，然后可以将矩形块62插入矩形槽61内，并通过转动把手64转动转动杆63，转动杆63在矩形槽61与矩形块62的配合下可以对挨冻螺纹杆33进行转动，并直至螺纹杆33移动至螺纹槽32内且与螺纹槽32螺纹连接，进而对固定框22进行固定，因螺纹杆33与安装板54之间通过固定轴承53转动连接，使得螺纹杆33在移动的同时会带动安装板54平行移动，而安装板54移动时会同步带动支撑板55移动至连接孔52内，进而使得支撑板55解除对支撑块56的支撑，因真空腔24呈真空状设置，使得其会在通过气球43向内部吸入空气，使得气球43会涨大，进而使得气球43会拉动连接杆44移动，而连接杆44会带动固定块45以及定位孔46下降，而定位孔46带动防滑齿47下降至于螺纹杆33相啮合，同时弹簧49会推动固定杆410下降，而固定杆410会向固定块45下压，从而可以避免固定块45会随意跳起来影响到对螺纹杆33的定位，进而可以防止螺纹杆33会随意转动，从而可以避免螺纹固定会随意松动，在固定完成后可以将矩形块62由矩形槽61中抽出，进而避免会有外部原因随意转动螺纹杆33来影响固定框22的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种玻璃幕墙，包括两个龙骨(1)，其特征在于，两个所述龙骨(1)之间共同设置有一个放置机构(2)，所述放置机构(2)的内部设置有一个固定机构(3)，所述固定机构(3)的内部设置有一个定位机构(4)，位于所述定位机构(4)一侧的放置机构(2)内部设置有一个支撑机构(5)，所述固定机构(3)的其中一端贯穿延伸至放置机构(2)外，所述固定机构(3)位于放置机构(2)外的一端设置有一个转动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述放置机构(2)包括四个放置槽(21)，四个所述放置槽(21)分别开设在两个龙骨(1)的上表面以及下表面，四个所述放置槽(21)其中一侧的槽壁分别贯穿两个龙骨(1)的外侧壁设置，其中两个所述放置槽(21)内共同滑动连接有一个固定框(22)，所述固定框(22)的内框壁的两边缘处均固定连接有一块玻璃板(23)，两块所述玻璃板(23)均呈竖直状设置，且两块所述玻璃板(23)之间设置有一个真空腔(24)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述固定机构(3)包括若干个螺纹孔(31)，若干个所述螺纹孔(31)均呈横平状贯穿开设在固定框(22)上，对应若干个所述螺纹孔(31)位置的两个放置槽(21)槽壁上均开设有若干个螺纹槽(32)，若干个所述螺纹孔(31)内均螺纹连接有一根螺纹杆(33)，若干根所述螺纹杆(33)的其中一端均贯穿延伸至螺纹槽(32)内，若干根所述螺纹杆(33)位于螺纹槽(32)内的一端分别于对应的螺纹槽(32)螺纹连接，若干根所述螺纹杆(33)的另一端均贯穿延伸至固定框(22)外。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述定位机构(4)包括一个固定腔(41)，所述固定腔(41)开设在对应若干个螺纹孔(31)位置的固定框(22)内部，所述固定腔(41)对应若干根螺纹杆(33)位置的腔壁上均贯穿开设有一个固定孔(42)，若干个所述固定孔(42)的其中一端孔口均与真空腔(24)相连通，对应若干个所述固定孔(42)孔口位置的真空腔(24)腔壁上均固定连接有一个气球(43)，若干个所述气球(43)的内壁上均固定连接有一根连接杆(44)，若干根所述连接杆(44)远离气球(43)的一端分别贯穿对应的固定孔(42)并延伸至固定腔(41)内，若干根所述连接杆(44)位于固定腔(41)内的一端均固定连接有一块固定块(45)，若干块所述固定块(45)对应若干根螺纹杆(33)的位置上均贯穿开设有一个定位孔(46)，位于所述固定腔(41)内的若干根螺纹杆(33)其中一段杆壁分别滑动连接在对应的定位孔(46)内，若干个所述定位孔(46)的孔壁上均固定连接有一块防滑齿(47)，若干块所述防滑齿(47)分别于若干根螺纹杆(33)位于定位孔(46)内的一段杆壁相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述支撑机构(5)包括两个安装腔(51)，两个所述安装腔(51)开设在对应若干个螺纹孔(31)位置的固定框(22)内部，两个所述安装腔(51)与固定腔(41)之间分别共同贯穿开设有一个连接孔(52)，位于两个所述安装腔(51)内的其中两根螺纹杆(33)杆壁上均固定套接有一个固定轴承(53)，两个所述固定轴承(53)的外侧壁上均固定套接有一块安装板(54)，两块所述安装板(54)分别滑动连接在两个安装孔(51)内，两块所述安装板(54)对应两个连接孔(52)的位置上均固定连接有一块支撑板(55)，两块所述支撑板(55)远离安装板(54)的一端分别贯穿延伸至连接孔(52)内，且对应两个所述连接孔(52)位置的固定块(45)上均固定连接有一块支撑块(56)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述转动机构(6)包括若干个矩形槽(61)，若干个所述矩形槽(61)分别开设在若干根螺纹杆(33)位于固定框(22)外的一端，若干个所述矩形槽(61)内均滑动连接有一块矩形块(62)，若干块所述矩形块(62)的其中一端分别贯穿对应矩形槽(61)的槽口并向外延伸，若干块所述矩形块(62)位于螺纹杆(33)外的一端均固定连接有一根转动杆(63)，若干根所述转动杆(63)远离矩形块(62)的一端均固定连接有一个转动把手(64)。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述固定腔(41)对应若干块固定块(45)位置的腔壁上均开设有一个固定槽(48)，若干个所述固定槽(48)的槽底均固定连接有一根弹簧(49)，若干根所述弹簧(49)远离固定槽(48)的一端均固定连接有一根固定杆(410)，若干根所述固定杆(410)远离弹簧(49)的一端均贯穿延伸至固定腔(41)内，且若干根所述固定杆(410)位于固定腔(41)内的一端分别固定连接在若干块固定块(45)上。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：四个所述放置槽(21)的槽壁上均开设有一个滑槽(25)，其中两个所述滑槽(22)内均滑动连接一块滑块(26)，两块所述滑块(26)的其中一端贯穿延伸至放置槽(21)内且固定安装在固定框(22)上。
技术总结