一种高分子材料生产用冷却槽的制作方法

    专利2022-07-07  95


    本实用新型涉及高分子材料加工设备技术领域,具体为一种高分子材料生产用冷却槽。



    背景技术:

    高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料,天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等,合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,合成高分子材料在加工时,需要在成型后通过冷却槽进行快速降温。

    中国专利公开了一种冷却水槽(公开号:cn206825762u),该专利的水槽本体上设置有抽风机,水槽本体的内侧壁上设置有抽风孔,水槽本体上设置有与若干抽风孔连接的抽风管,抽风管的另一端与抽风机的抽风口连接,水槽本体中还设置有温度检测装置,还包括温度比较装置、基准装置、温度控制装置、启动装置。

    现有的高分子材料在使用冷却槽冷却时大部位为条状构件,导致在对多个材料进行加工时,材料容易缠绕在一起,导致加工质量较差,同时在长时间使用后,冷却槽内部的温度容易上升,导致冷却质量较差。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高分子材料生产用冷却槽,解决了现有的高分子材料在使用冷却槽冷却时大部位为条状构件,导致在对多个材料进行加工时,材料容易缠绕在一起,导致加工质量较差,同时在长时间使用后,冷却槽内部的温度容易上升,导致冷却质量较差的问题。

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高分子材料生产用冷却槽,包括冷却槽和基板,且冷却槽和基板之间固定连接有伸缩柱,所述基板的下表面固定连接有自锁滑轮,所述冷却槽与基板的两侧均转动连接有多个转动杆,两组相邻所述转动杆之间转动连接有液压杆,所述冷却槽的内部吸附连接有多个分隔板,且冷却槽的两端均固定连接有加持设备,所述冷却槽的一侧转动连接有多个冷却固定设备。

    优选的,所述分隔板为一种倒t型的构件,且分隔板底端嵌入连接有与冷却槽内壁吸附连接的永磁铁,所述分隔板的高度和宽度均相同。

    优选的,所述加持设备包括螺接在冷却槽两侧内壁上的固定架,所述固定架顶端的下侧固定连接有多个气缸,所述气缸的底端固定连接有压制板,所述压制板的下表面与各个分隔板紧贴贴合。

    优选的,所述冷却固定设备包括与冷却槽固定连接固定块,所述固定块的一侧转动连接有转动柱,所述转动柱的一侧转动连接有锁紧螺栓。

    优选的,所述转动柱为一种l型的构件,所述转动柱水平部位的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有放置篮,且连接杆的外侧滑动连接有密封板,所述密封板与放置篮之间固定连接有复位弹簧。

    优选的,所述放置篮的两侧均开设有过液孔,且放置篮的下表面转动连接有转辊。

    有益效果

    本实用新型提供了一种高分子材料生产用冷却槽。与现有的技术相比具备以下有益效果:

    (1)、该高分子材料生产用冷却槽,通过冷却槽的内部吸附连接有多个分隔板,且冷却槽的两端均固定连接有加持设备,冷却槽的一侧转动连接有多个冷却固定设备,分隔板为一种倒t型的构件,且分隔板底端嵌入连接有与冷却槽内壁吸附连接的永磁铁,分隔板的高度和宽度均相同,加持设备包括螺接在冷却槽两侧内壁上的固定架,固定架顶端的下侧固定连接有多个气缸,气缸的底端固定连接有压制板,压制板的下表面与各个分隔板紧贴贴合,本装置通过分隔板,可以将冷却槽的内部分隔成不同的空间,从而可以防止高分子材料在冷却时出现缠绕的问题,同时分隔板可以自由安装,可以根据需要排列成不同的间隔,同时通过加持设备和冷却固定设备,可以在使用时对分隔板进行固定,防止其发生晃动和移动。

    (2)、该高分子材料生产用冷却槽,通过冷却固定设备包括与冷却槽固定连接固定块,固定块的一侧转动连接有转动柱,转动柱的一侧转动连接有锁紧螺栓,转动柱为一种l型的构件,转动柱水平部位的下表面固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有放置篮,且连接杆的外侧滑动连接有密封板,密封板与放置篮之间固定连接有复位弹簧,放置篮的两侧均开设有过液孔,且放置篮的下表面转动连接有转辊,本装置中的冷却固定设备可以起到固定、限位的同时,其内部的放置篮可以放置制冷材料,从而可以对冷却槽和内部的冷却液进行降温。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视图;

    图2为本实用新型中冷却槽和加持设备的侧视图;

    图3为本实用新型中冷却固定设备的局部侧视图。

    图中:1、冷却槽;2、基板;3、伸缩柱;4、转动杆;5、液压杆;6、分隔板;7、加持设备;8、冷却固定设备;9、自锁滑轮;71、固定架;72、气缸;73、压制板;81、固定块;82、转动柱;83、锁紧螺栓;84、放置篮;85、连接杆;86、密封板;87、复位弹簧;88、过液孔;89、转辊。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子材料生产用冷却槽,包括冷却槽1和基板2,且冷却槽1和基板2之间固定连接有伸缩柱3,基板2的下表面固定连接有自锁滑轮9,冷却槽1与基板2的两侧均转动连接有多个转动杆4,两组相邻转动杆4之间转动连接有液压杆5,液压杆5的内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆,液压杆5的工作原理是双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制至油缸,带动活塞杆的运动,冷却槽1的内部吸附连接有多个分隔板6,分隔板6为一种倒t型的构件,且分隔板6底端嵌入连接有与冷却槽1内壁吸附连接的永磁铁,分隔板6的高度和宽度均相同,且冷却槽1的两端均固定连接有加持设备7,加持设备7包括螺接在冷却槽1两侧内壁上的固定架71,固定架71顶端的下侧固定连接有多个气缸72,气缸72的底端固定连接有压制板73,压制板73的下表面与各个分隔板6紧贴贴合,冷却槽1的一侧转动连接有多个冷却固定设备8,本装置通过分隔板6,可以将冷却槽1的内部分隔成不同的空间,从而可以防止高分子材料在冷却时出现缠绕的问题,同时分隔板6可以自由安装,可以根据需要排列成不同的间隔,同时通过加持设备7和冷却固定设备8,可以在使用时对分隔板6进行固定,防止其发生晃动和移动,冷却固定设备8包括与冷却槽1固定连接固定块81,固定块81的一侧转动连接有转动柱82,转动柱82的一侧转动连接有锁紧螺栓83,转动柱82为一种l型的构件,转动柱82水平部位的下表面固定连接有连接杆85,连接杆85的底端固定连接有放置篮84,且连接杆85的外侧滑动连接有密封板86,密封板86与放置篮84之间固定连接有复位弹簧87,放置篮84的两侧均开设有过液孔88,且放置篮84的下表面转动连接有转辊89,本装置中的冷却固定设备8可以起到固定、限位的同时,其内部的放置篮84可以放置制冷材料,从而可以对冷却槽1和内部的冷却液进行降温,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,另一方面,本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接,且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

    工作时,根据加工构件所需将分隔板6在冷却槽1的内部排列成不同宽度的样式,分隔板6在排列后可以通过底端的永磁铁与冷却槽1进行吸附连接,随后启动加持设备7中的气缸72,气缸72带动压制板73水平下降,在气缸72下降一定的高度后,即可将分隔板6压制在冷却槽1的内部,随后将冷却槽1通入冷却液,并且将高分子材料通过冷却槽1进行降温,在需要提高冷却液的冷却效率是,可以拧松冷却固定设备8的锁紧螺栓83,将转动柱82转动到合适的角度,随后将沿着连接杆85滑动密封板86,密封板86在滑动时可以拉伸复位弹簧87,随后将制冷作用的材料,例如冰块放置到放置篮84的内部,随后松开密封板86,密封板86在复位弹簧87的带动下沿着连接杆85滑动,直至将放置篮84进行密封,随后旋转转动柱82,将放置篮84转动至高分子材料的上侧,并且将高分子材料压制在分隔板6的间隔中,在高分子材料移动时,通过转辊89可以减少摩擦阻力,同时冷却槽1的液体在通过过液孔88穿过放置篮84时,即可通过放置篮84内部的制冷材料进行降温。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种高分子材料生产用冷却槽,包括冷却槽(1)和基板(2),且冷却槽(1)和基板(2)之间固定连接有伸缩柱(3),所述基板(2)的下表面固定连接有自锁滑轮(9),其特征在于:所述冷却槽(1)与基板(2)的两侧均转动连接有多个转动杆(4),两组相邻所述转动杆(4)之间转动连接有液压杆(5),所述冷却槽(1)的内部吸附连接有多个分隔板(6),且冷却槽(1)的两端均固定连接有加持设备(7),所述冷却槽(1)的一侧转动连接有多个冷却固定设备(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用冷却槽,其特征在于:所述分隔板(6)为一种倒t型的构件,且分隔板(6)底端嵌入连接有与冷却槽(1)内壁吸附连接的永磁铁,所述分隔板(6)的高度和宽度均相同。

    3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用冷却槽,其特征在于:所述加持设备(7)包括螺接在冷却槽(1)两侧内壁上的固定架(71),所述固定架(71)顶端的下侧固定连接有多个气缸(72),所述气缸(72)的底端固定连接有压制板(73),所述压制板(73)的下表面与各个分隔板(6)紧贴贴合。

    4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用冷却槽,其特征在于:所述冷却固定设备(8)包括与冷却槽(1)固定连接固定块(81),所述固定块(81)的一侧转动连接有转动柱(82),所述转动柱(82)的一侧转动连接有锁紧螺栓(83)。

    5.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用冷却槽,其特征在于:所述转动柱(82)为一种l型的构件,所述转动柱(82)水平部位的下表面固定连接有连接杆(85),所述连接杆(85)的底端固定连接有放置篮(84),且连接杆(85)的外侧滑动连接有密封板(86),所述密封板(86)与放置篮(84)之间固定连接有复位弹簧(87)。

    6.根据权利要求5所述的一种高分子材料生产用冷却槽,其特征在于:所述放置篮(84)的两侧均开设有过液孔(88),且放置篮(84)的下表面转动连接有转辊(89)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种高分子材料生产用冷却槽,包括冷却槽和基板,且冷却槽和基板之间固定连接有伸缩柱,基板的下表面固定连接有自锁滑轮,冷却槽与基板的两侧均转动连接有多个转动杆,两组相邻所述转动杆之间转动连接有液压杆,所述冷却槽的内部吸附连接有多个分隔板,且冷却槽的两端均固定连接有加持设备,所述冷却槽的一侧转动连接有多个冷却固定设备,本实用新型涉及高分子材料加工设备技术领域。该高分子材料生产用冷却槽通过分隔板,可以将冷却槽的内部分隔成不同的空间,从而可以防止高分子材料在冷却时出现缠绕的问题,同时分隔板可以自由安装,可以根据需要排列成不同的间隔,冷却固定设备同样可对分隔板进行固定。

    技术研发人员:张海亮
    受保护的技术使用者:平田橡塑五金制品(深圳)有限公司
    技术研发日:2020.06.28
    技术公布日:2021.03.16

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