本发明涉及现浇板抗裂技术领域，具体为一种现浇板管线密集处抗裂措施及施工方法。
背景技术：
现浇商品混凝土楼板裂缝是建筑施工中最难解决的问题之一，它的主要危害有：影响使用功能和外观；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀。
现浇商品混凝土楼板是民用建筑中普遍采用的结构形式，现浇楼板的裂缝是目前较难克服的质量通病之一，已成为近几年来工程质量投诉的热点问题。裂缝主要出现在房屋竣工后的几个月到一年的时间内，大多分布在房屋四周阳角处或平面形状突变的凹口房屋阳角处。裂缝的存在，不仅影响外观，破坏结构的整体性，而且影响持久性强度和耐久性。
现有施工过程中，pvc管常被用作预埋穿线管，该材料弹性大、表面光滑，与商品混凝土结合差。在商品混凝土浇捣时，容易引起pvc管移动，使得板顶或板底保护层变薄，从而楼板出现沿穿线管走向的裂缝。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种现浇板管线密集处抗裂措施及施工方法，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现浇板管线密集处抗裂措施，包括以下步骤：
步骤一：先根据现浇混凝土板的厚度，选择中小型的pvc预埋穿线管，然后在pvc预埋穿线管表面一圈等距开设有多个圆槽，在pvc预埋穿线管内部一圈等距开设有多个圆孔；
步骤二：将多根钢筋穿过pvc预埋穿线管内部；
步骤三：采用预制模具，在预制模具内部倒入自修复混凝土。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一pvc预埋穿线管的圆孔数量为六个。
作为本发明的一种优选实施方式，一种现浇板管线密集处抗裂措施，利用一种现浇板管线密集处抗裂措施，所述一种现浇板管线密集处抗裂施工方法的步骤如下：
步骤一：将pvc预埋穿线管，预埋到自修复混凝土内部，自修复混凝土会进入到pvc预埋穿线管表面的多个圆槽内，在预制模具内部制作自修复现浇混凝土板；
步骤二：在自修复现浇混凝土板制成后，保持自修复混凝土板表面的湿润，进行潮湿养护。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中pvc预埋穿线管内部穿过的钢筋两端与自修复混凝土板内部两端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中自修复混凝土板潮湿养护时间为14d，且天气炎热或者天气干燥时养护时间为21d。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的潮湿养护主要为覆盖和浇水，当气温在20℃左右时每天应浇4次，气温在25℃以上时应浇6次。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在pvc预埋穿线管外侧表面开设多个圆槽，在预埋进入到自修复混凝土后，自修复混凝土会进入到圆槽内，从而增加自修复混凝土与pvc预埋穿线管连接的紧密性，避免了出现在商品混凝土浇捣时，容易引起pvc管移动，使得板顶或板底保护层变薄，从而楼板出现沿穿线管走向的裂缝，本发明通过钢筋穿过pvc预埋穿线管，使得钢筋两端与自修复混凝土连接，不仅可以利用钢筋增加混凝土抗裂性能，而且能够避免pvc预埋穿线管移动，本发明通过采用自修复混凝土，使混凝土增加了自修复功能，即使混凝土裂开，也能够进行自修复。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种现浇板管线密集处抗裂措施及施工方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种现浇板管线密集处抗裂措施，包括以下步骤：
步骤一：先根据现浇混凝土板的厚度，选择中小型的pvc预埋穿线管，然后在pvc预埋穿线管表面一圈等距开设有多个圆槽，在pvc预埋穿线管内部一圈等距开设有多个圆孔；
步骤二：将多根钢筋穿过pvc预埋穿线管内部；
步骤三：采用预制模具，在预制模具内部倒入自修复混凝土。
其中，所述步骤一pvc预埋穿线管的圆孔数量为六个。
其中，一种现浇板管线密集处抗裂措施，利用一种现浇板管线密集处抗裂措施，所述一种现浇板管线密集处抗裂施工方法的步骤如下：
步骤一：将pvc预埋穿线管，预埋到自修复混凝土内部，自修复混凝土会进入到pvc预埋穿线管表面的多个圆槽内，在预制模具内部制作自修复现浇混凝土板；
步骤二：在自修复现浇混凝土板制成后，保持自修复混凝土板表面的湿润，进行潮湿养护。
其中，所述步骤一中pvc预埋穿线管内部穿过的钢筋两端与自修复混凝土板内部两端连接。
其中，所述步骤二中自修复混凝土板潮湿养护时间为14d，且天气炎热或者天气干燥时养护时间为21d。
其中，所述步骤二中的潮湿养护主要为覆盖和浇水，当气温在20℃左右时每天应浇4次，气温在25℃以上时应浇6次。
需要说明的是，本发明通过在pvc预埋穿线管外侧表面开设多个圆槽，在预埋进入到自修复混凝土后，自修复混凝土会进入到圆槽内，从而增加自修复混凝土与pvc预埋穿线管连接的紧密性，避免了出现在商品混凝土浇捣时，容易引起pvc管移动，使得板顶或板底保护层变薄，从而楼板出现沿穿线管走向的裂缝，本发明通过钢筋穿过pvc预埋穿线管，使得钢筋两端与自修复混凝土连接，不仅可以利用钢筋增加混凝土抗裂性能，而且能够避免pvc预埋穿线管移动，本发明通过采用自修复混凝土，使混凝土增加了自修复功能，即使混凝土裂开，也能够进行自修复。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种现浇板管线密集处抗裂措施，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先根据现浇混凝土板的厚度，选择中小型的pvc预埋穿线管，然后在pvc预埋穿线管表面一圈等距开设有多个圆槽，在pvc预埋穿线管内部一圈等距开设有多个圆孔；
步骤二：将多根钢筋穿过pvc预埋穿线管内部；
步骤三：采用预制模具，在预制模具内部倒入自修复混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种现浇板管线密集处抗裂措施，其特征在于：所述步骤一pvc预埋穿线管的圆孔数量为六个。
3.一种现浇板管线密集处抗裂措施，其特征在于，利用权利要求1～2中任一权利要求所述的一种现浇板管线密集处抗裂措施，所述一种现浇板管线密集处抗裂施工方法的步骤如下：
步骤一：将pvc预埋穿线管，预埋到自修复混凝土内部，自修复混凝土会进入到pvc预埋穿线管表面的多个圆槽内，在预制模具内部制作自修复现浇混凝土板；
步骤二：在自修复现浇混凝土板制成后，保持自修复混凝土板表面的湿润，进行潮湿养护。
4.根据权利要求3所述的一种现浇板管线密集处抗裂施工方法，其特征在于：所述步骤一中pvc预埋穿线管内部穿过的钢筋两端与自修复混凝土板内部两端连接。
5.根据权利要求3所述的一种现浇板管线密集处抗裂施工方法，其特征在于：所述步骤二中自修复混凝土板潮湿养护时间为14d，且天气炎热或者天气干燥时养护时间为21d。
6.根据权利要求3所述的一种现浇板管线密集处抗裂施工方法，其特征在于：所述步骤二中的潮湿养护主要为覆盖和浇水，当气温在20℃左右时每天应浇4次，气温在25℃以上时应浇6次。
技术总结