本发明涉及矿石相关领域，具体为一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机。
背景技术：
矿石粉碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石在被挑选之前往往需要先进行粉碎，而粉碎矿石的工作通常由矿石粉碎机来完成，然而开采出的矿石大小不一，粉碎起来十分不方便，现有设备多采用多级粉碎的方式对矿石进行粉碎，不仅工序复杂，需要的设备庞大，而且由于粉碎辊轮的间距是固定的，一些大的矿石与粉碎辊轮之间的挤压力很大，容易导致粉碎辊轮的变形损坏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的粉碎箱，所述粉碎箱内部设有粉碎腔，所述粉碎腔后侧内壁固定连接有第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机左端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一粉碎辊轮，所述第一粉碎辊轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第二滑块前端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴右侧设有转动连接在所述第二滑块前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二粉碎辊轮；
所述粉碎机构上侧设有检测机构，所述检测机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的固定杆，所述固定杆内部设有转动腔，所述转动腔后侧内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有转动杆，所述转动杆右端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部设有前后开口的滑槽，所述固定杆右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块下端面固定连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有滑动轴，所述滑动轴与所述滑槽滑动连接，所述第三滑块右端面固定连接有第一铁块，所述第一铁块下侧设有固定连接在所述第三滑块右端面的齿状块；
所述粉碎机构下侧设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第二驱动轴上的第四带轮，所述第三电机右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第五带轮，所述第四带轮和所述第五带轮通过第二皮带连接，所述第五带轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第六带轮，所述第三转动轴右侧设有固定连接在所述安置空间前侧内壁的筛选箱，所述筛选箱内部设有筛选腔，所述筛选腔后侧内壁转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮通过所述第三皮带连接，所述第七带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的筛选轮，所述筛选腔下侧内壁固定连接有出料管，所述出料管穿过所述安置空间下侧内壁连接所述筛选腔和外界空间。
优选地，所述粉碎机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔上侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机下端面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第四滑块前端面转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有第八带轮，所述第八带轮、所述第一带轮和所述第二带轮通过所述第一皮带连接，所述安置空间后侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第五电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第六转动轴，所述第六转动轴上固定连接有棘轮，所述棘轮与所述拨动轮啮合，所述棘轮后侧设有固定连接在所述第六转动轴上的第九带轮，所述第五电机右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第七转动轴，所述第七转动轴上转动连接有第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮通过第四皮带连接。
优选地，所述检测机构还包括转动连接在所述安置空间后侧内壁的第八转动轴，所述第八转动轴上固定连接有中间盘，所述中间盘后端面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接在所述安置空间后侧内壁上，所述中间盘右端面固定连接有第二铁块，所述中间盘前侧设有固定连接在所述第八转动轴上的扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿状块啮合，所述安置空间后侧内壁固定连接有电源，所述电源、所述第一电机和所述第四电机通过所述第一电线电连接，所述第一电线一端连接有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三铁块，所述第一电线另一端连接所述第一铁块，所述电源、所述第一电机和所述第四电机通过所述第二电线电连接，所述第二电线一端连接所述第二铁块，所述第二电线另一端连接固定连接在所述安置空间后侧内壁的第四铁块。
优选地，所述筛选机构还包括固定连接在所述安置空间左侧内壁的转动箱，所述转动箱内部设有转动腔，所述转动腔右侧内壁转动连接有第九转动轴，所述第九转动轴上固定连接有转动块，所述转动块与所述转动腔滑动连接，所述转动块内部设有以第九转动轴为对称中心的两个呈对称分布的提升腔，所述转动块右侧设有固定连接在所述第九转动轴上的第一锥齿轮，所述第九转动轴后侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第十转动轴，所述第十转动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮后侧设有固定连接在所述第十转动轴上的第十一带轮，所述第十一带轮与所述第三带轮通过第五皮带连接。
本发明的有益效果：本发明通过检测机构检测矿石的大小，并且根据矿石的尺寸来调节粉碎辊轮之间的间距，使间距略小于矿石尺寸，在对矿石进行粉碎的同时又不至于挤压力过大导致粉碎辊轮变形损坏，并对粉碎后尺寸较大的矿石重新粉碎，保证了粉碎效果；适用于各种尺寸的矿石粉碎，在保证了粉碎效果的同时，延长了粉碎机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；
图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；
图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图；
图5是本发明实施例图1中d-d方向示意图；
图6是本发明实施例图1中e处放大示意图；
图7是本发明实施例图6中f-f方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有粉碎机构90，所述粉碎机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的粉碎箱54，所述粉碎箱54内部设有粉碎腔55，所述粉碎腔55后侧内壁固定连接有第一限制块56，所述第一限制块56内部设有第一限制腔57，所述第一限制腔57右侧内壁固定连接有第一电机58，所述第一电机58左端面转动连接有第一丝杆60，所述第一丝杆60上螺纹连接有第一滑块61和第二滑块64，所述第一滑块61和所述第二滑块64与所述第一限制腔57滑动连接，所述第一滑块61前端面固定连接有第二电机72，所述第二电机72前端面转动连接有第一驱动轴63，所述第一驱动轴63上固定连接有第一粉碎辊轮62，所述第一粉碎辊轮62后侧设有固定连接在所述第一驱动轴63上的第一带轮75，所述第二滑块64前端面转动连接有第一转动轴66，所述第一转动轴66上固定连接有第二带轮65，所述第二带轮65与所述第一带轮75通过第一皮带76连接，所述第二带轮65后侧设有固定连接在所述第一转动轴66上的第一齿轮77，所述第一转动轴66右侧设有转动连接在所述第二滑块64前端面的第二转动轴67，所述第二转动轴67上固定连接有第二齿轮78，所述第二齿轮78与所述第一齿轮77啮合，所述第二齿轮78前侧设有固定连接在所述第二转动轴67上的第二粉碎辊轮59，所述第一电机58启动，带动所述第一丝杆60转动，所述第一丝杆60带动所述第一滑块61和所述第二滑块64移动，所述第二电机72启动，带动所述第一驱动轴63转动，所述第一驱动轴63带动所述第一带轮75和所述第一粉碎辊轮62转动，所述第一带轮75通过所述第一皮带76带动所述第二带轮65转动，所述第二带轮65带动所述第一转动轴66转动，所述第一转动轴66带动所述第一齿轮77转动，所述第一齿轮77带动所述第二齿轮78转动，所述第二齿轮78带动所述第二转动轴67转动，所述第二转动轴67带动所述第二粉碎辊轮59转动；
所述粉碎机构90上侧设有检测机构91，所述检测机构91包括固定连接在所述安置空间11上侧内壁的固定杆35，所述固定杆35内部设有转动腔86，所述转动腔86后侧内壁固定连接有第一固定轴87，所述第一固定轴87上转动连接有转动杆34，所述转动杆34右端面固定连接有支撑杆88，所述支撑杆88内部设有前后开口的滑槽89，所述固定杆35右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第二限制块36，所述第二限制块36内部设有第二限制腔37，所述第二限制腔37上侧内壁固定连接有弹簧38，所述弹簧38另一端固定连接有第三滑块39，所述第三滑块39与所述第二限制腔37滑动连接，所述第三滑块39下端面固定连接有连接杆94，所述连接杆94前端面固定连接有滑动轴93，所述滑动轴93与所述滑槽89滑动连接，所述第三滑块39右端面固定连接有第一铁块41，所述第一铁块41下侧设有固定连接在所述第三滑块39右端面的齿状块95，所述转动杆34转动，带动所述支撑杆88转动，所述支撑杆88通过所述滑槽89带动所述滑动轴93移动，所述滑动轴93带动所述连接杆94移动，所述连接杆94带动所述第三滑块39移动，所述第三滑块39带动所述齿状块95和所述第一铁块41移动；
所述粉碎机构90下侧设有筛选机构92，所述筛选机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三电机81，所述第三电机81前端面转动连接有第二驱动轴15，所述第二驱动轴15上固定连接有第三带轮82，所述第三带轮82前侧设有固定连接在所述第二驱动轴15上的第四带轮16，所述第三电机81右侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第三转动轴14，所述第三转动轴14上固定连接有第五带轮13，所述第四带轮16和所述第五带轮13通过第二皮带12连接，所述第五带轮13后侧设有固定连接在所述第三转动轴14上的第六带轮83，所述第三转动轴14右侧设有固定连接在所述安置空间11前侧内壁的筛选箱68，所述筛选箱68内部设有筛选腔69，所述筛选腔69后侧内壁转动连接有第四转动轴70，所述第四转动轴70上固定连接有第七带轮85，所述第七带轮85与所述第六带轮83通过所述第三皮带84连接，所述第七带轮85前侧设有固定连接在所述第四转动轴70上的筛选轮71，所述筛选腔69下侧内壁固定连接有出料管74，所述出料管74穿过所述安置空间11下侧内壁连接所述筛选腔69和外界空间，所述第三电机81启动，带动所述第二驱动轴15和所述第三带轮82转动，所述第二驱动轴15带动所述第四带轮16转动，所述第四带轮16通过所述第二皮带12带动所述第五带轮13转动，所述第五带轮13带动所述第三转动轴14转动，所述第三转动轴14带动所述第六带轮83转动，所述第六带轮83通过第三皮带84带动所述第七带轮85转动，所述第七带轮85带动所述第四转动轴70转动，所述第四转动轴70带动所述筛选轮71转动。
有益地，所述粉碎机构90还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三限制块47，所述第三限制块47内部设有第三限制腔49，所述第三限制腔49上侧内壁固定连接有第四电机48，所述第四电机48下端面转动连接有第二丝杠50，所述第二丝杠50上螺纹连接有第四滑块51，所述第四滑块51与所述第三限制腔49滑动连接，所述第四滑块51前端面转动连接有第五转动轴53，所述第五转动轴53上固定连接有第八带轮52，所述第八带轮52、所述第一带轮75和所述第二带轮65通过所述第一皮带76连接，所述安置空间11后侧内壁固定连接有第五电机30，所述第五电机30前端面转动连接有第三驱动轴29，所述第三驱动轴29上固定连接有拨动轮28，所述第五电机30左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第六转动轴27，所述第六转动轴27上固定连接有棘轮26，所述棘轮26与所述拨动轮28啮合，所述棘轮26后侧设有固定连接在所述第六转动轴27上的第九带轮25，所述第五电机30右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第七转动轴33，所述第七转动轴33上转动连接有第十带轮32，所述第十带轮32与所述第九带轮25通过第四皮带31连接。
有益地，所述检测机构91还包括转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第八转动轴97，所述第八转动轴97上固定连接有中间盘98，所述中间盘98后端面固定连接有扭簧99，所述扭簧99另一端固定连接在所述安置空间11后侧内壁上，所述中间盘98右端面固定连接有第二铁块42，所述中间盘98前侧设有固定连接在所述第八转动轴97上的扇形齿轮96，所述扇形齿轮96与所述齿状块95啮合，所述安置空间11后侧内壁固定连接有电源46，所述电源46、所述第一电机58和所述第四电机48通过所述第一电线44电连接，所述第一电线44一端连接有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三铁块40，所述第一电线44另一端连接所述第一铁块41，所述电源46、所述第一电机58和所述第四电机48通过所述第二电线45电连接，所述第二电线45一端连接所述第二铁块42，所述第二电线45另一端连接固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第四铁块43。
有益地，所述筛选机构92还包括固定连接在所述安置空间11左侧内壁的转动箱17，所述转动箱17内部设有转动腔18，所述转动腔18右侧内壁转动连接有第九转动轴21，所述第九转动轴21上固定连接有转动块19，所述转动块19与所述转动腔18滑动连接，所述转动块19内部设有以第九转动轴21为对称中心的两个呈对称分布的提升腔20，所述转动块19右侧设有固定连接在所述第九转动轴21上的第一锥齿轮22，所述第九转动轴21后侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第十转动轴24，所述第十转动轴24上固定连接有第二锥齿轮23，所述第二锥齿轮23与所述第一锥齿轮22啮合，所述第二锥齿轮23后侧设有固定连接在所述第十转动轴24上的第十一带轮79，所述第十一带轮79与所述第三带轮82通过第五皮带80连接。
初始状态时，弹簧38和扭簧99处于正常状态。
开始工作时，将矿石放置在第四皮带31上，第五电机30启动，带动第三驱动轴29转动，第三驱动轴29带动拨动轮28转动，拨动轮28带动棘轮26转动，棘轮26带动第六转动轴27转动，第六转动轴27带动第九带轮25转动，第九带轮25带动第四皮带31转动，第四皮带31带动矿石向右移动，矿石推动转动杆34，转动杆34转动，带动支撑杆88转动，支撑杆88通过滑槽89带动滑动轴93移动，滑动轴93带动连接杆94移动，连接杆94带动第三滑块39移动，第三滑块39带动齿状块95和第一铁块41移动，齿状块95带动扇形齿轮96转动，扇形齿轮96带动第八转动轴97转动，第八转动轴97带动中间盘98转动，中间盘98带动第二铁块42转动，第二铁块42接触第四铁块43，电路接通，第四电机48和第一电机58复位，第一铁块41接触第三铁块40，电路接通，第一电机58启动，带动第一丝杆60转动，第一丝杆60带动第一滑块61和第二滑块64向两边移动，第四电机48启动，带动第二丝杠50转动，第二丝杠50带动第四滑块51向下移动，第四滑块51带动第五转动轴53向下移动，第五转动轴53带动第八带轮52向下移动，使第一皮带76始终处于紧绷状态，矿石越大，转动杆34的转动幅度越大，第一铁块41上升的距离越大，第三铁块40接入电路的电阻越小，第一粉碎辊轮62与第二粉碎辊轮59之间的距离越大，第二电机72启动，带动第一驱动轴63转动，第一驱动轴63带动第一带轮75和第一粉碎辊轮62转动，第一带轮75通过第一皮带76带动第二带轮65转动，第二带轮65带动第一转动轴66转动，第一转动轴66带动第一齿轮77转动，第一齿轮77带动第二齿轮78转动，第二齿轮78带动第二转动轴67转动，第二转动轴67带动第二粉碎辊轮59转动，开始对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落到筛选腔69内，第三电机81启动，带动第二驱动轴15转动，第二驱动轴15带动第四带轮16和第三带轮82转动，第四带轮16通过第二皮带12带动第五带轮13转动，第五带轮13带动第三转动轴14转动，第三转动轴14带动第六带轮83转动，第六带轮83通过第三皮带84带动第七带轮85转动，第七带轮85带动第四转动轴70转动，第四转动轴70带动筛选轮71转动，开始对矿石进行筛选，尺寸过大的矿石通过73落到第二皮带12上，第二皮带12将矿石运输到提升腔20内，第三带轮82通过第五皮带80带动第十一带轮79转动，第十一带轮79带动第十转动轴24转动，第十转动轴24带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第九转动轴21转动，第九转动轴21带动转动块19转动，转动块19带动提升腔20转动，将矿石重新放置在第四皮带31上，重新进行粉碎。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，包括箱体,其特征在于：所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的粉碎箱，所述粉碎箱内部设有粉碎腔，所述粉碎腔后侧内壁固定连接有第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机左端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块前端面固定连接有第二电机，所述第二电机前端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有第一粉碎辊轮，所述第一粉碎辊轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一带轮，所述第二滑块前端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述第二带轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一齿轮，所述第一转动轴右侧设有转动连接在所述第二滑块前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二粉碎辊轮；
所述粉碎机构上侧设有检测机构，所述检测机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的固定杆，所述固定杆内部设有转动腔，所述转动腔后侧内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有转动杆，所述转动杆右端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部设有前后开口的滑槽，所述固定杆右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第三滑块下端面固定连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有滑动轴，所述滑动轴与所述滑槽滑动连接，所述第三滑块右端面固定连接有第一铁块，所述第一铁块下侧设有固定连接在所述第三滑块右端面的齿状块；
所述粉碎机构下侧设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第二驱动轴上的第四带轮，所述第三电机右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第五带轮，所述第四带轮和所述第五带轮通过第二皮带连接，所述第五带轮后侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第六带轮，所述第三转动轴右侧设有固定连接在所述安置空间前侧内壁的筛选箱，所述筛选箱内部设有筛选腔，所述筛选腔后侧内壁转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮通过所述第三皮带连接，所述第七带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的筛选轮，所述筛选腔下侧内壁固定连接有出料管，所述出料管穿过所述安置空间下侧内壁连接所述筛选腔和外界空间。
2.根据权利要求1所述的一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔上侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机下端面转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第四滑块前端面转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上固定连接有第八带轮，所述第八带轮、所述第一带轮和所述第二带轮通过所述第一皮带连接，所述安置空间后侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第五电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第六转动轴，所述第六转动轴上固定连接有棘轮，所述棘轮与所述拨动轮啮合，所述棘轮后侧设有固定连接在所述第六转动轴上的第九带轮，所述第五电机右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第七转动轴，所述第七转动轴上转动连接有第十带轮，所述第十带轮与所述第九带轮通过第四皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，其特征在于：所述检测机构还包括转动连接在所述安置空间后侧内壁的第八转动轴，所述第八转动轴上固定连接有中间盘，所述中间盘后端面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接在所述安置空间后侧内壁上，所述中间盘右端面固定连接有第二铁块，所述中间盘前侧设有固定连接在所述第八转动轴上的扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述齿状块啮合，所述安置空间后侧内壁固定连接有电源，所述电源、所述第一电机和所述第四电机通过所述第一电线电连接，所述第一电线一端连接有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三铁块，所述第一电线另一端连接所述第一铁块，所述电源、所述第一电机和所述第四电机通过所述第二电线电连接，所述第二电线一端连接所述第二铁块，所述第二电线另一端连接固定连接在所述安置空间后侧内壁的第四铁块。
4.根据权利要求1所述的一种自动调整粉碎辊轮间距的矿石粉碎机，其特征在于：所述筛选机构还包括固定连接在所述安置空间左侧内壁的转动箱，所述转动箱内部设有转动腔，所述转动腔右侧内壁转动连接有第九转动轴，所述第九转动轴上固定连接有转动块，所述转动块与所述转动腔滑动连接，所述转动块内部设有以第九转动轴为对称中心的两个呈对称分布的提升腔，所述转动块右侧设有固定连接在所述第九转动轴上的第一锥齿轮，所述第九转动轴后侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第十转动轴，所述第十转动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮后侧设有固定连接在所述第十转动轴上的第十一带轮，所述第十一带轮与所述第三带轮通过第五皮带连接。
技术总结