本实用新型涉及活禽运输技术领域，具体为自锁式活禽运输圆角笼。
背景技术：
活禽的肉富含蛋白质，同时也含有丰富的磷和其他矿物质，以及大量的复合维他命b。与多数牛肉和猪肉相比，活禽的肉脂肪更低，是比较健康的肉类。活禽中的鸡鸭是相对更方便的活物，因为它们的个体体型较小，现有的养殖场在鸡鸭孵化以后需要用运输笼对鸡鸭进行分装和转移。
在活禽运输领域中，通常采用运输笼进行运输，将活禽放入到运输笼中，再通过货车运输，在货车内部需要将运输笼堆叠。运输过程中，因为活禽在笼中扑腾，使得运输笼容易晃动，稳定性不好，运输笼之间空隙小，空气流通性差，散热条件不好，使得活禽容易在运输过程中生病甚至死亡，造成经济损失。为此，我们提出自锁式活禽运输圆角笼。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供自锁式活禽运输圆角笼，具有堆叠稳定，不易晃动，空气流通性好的优点，可以提高活禽在运输过程中存活率，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自锁式活禽运输圆角笼，包括运输笼本体，所述运输笼本体顶部设置有一体注塑成型的凸台，所述凸台顶部开设有出入口，所述出入口内壁滑动安装有笼门板，所述运输笼本体外壁顶部设置有加固筋，所述运输笼本体底部设置有加固底板，所述运输笼本体、所述凸台、所述笼门板的中间和所述加固底板的中间均遍布有栅格孔，所述加固筋和加固底板侧面四周边角均为圆角，所述加固底板外壁四角处均粘接有圆角防撞块，所述加固底板底部中间开设有和所述凸台配合的凹槽，所述加固底板四周外壁上均插接有咬合装置，所述咬合装置包括中间的边条，所述边条一端固定有若干个插榫块，所述边条另一端固定有锯齿块。
优选的，所述加固底板四周外壁上均开设有插槽，所述插槽和所述插榫块适配，所述插槽设置有多个，相邻两个所述插槽之间的距离和相邻两个所述插榫块之间的距离相等。
优选的，所述出入口内壁左右两侧均开设有滑槽，所述笼门板左右两侧均向外延伸设置有和所述滑槽配合的边滑块。
优选的，所述凹槽内壁粘接有弹性垫，所述弹性垫为硅橡胶制成，所述弹性垫上均匀开设有透气孔。
优选的，安装时，所述圆角防撞块外缘和所述锯齿块外缘处于同一水平线上，所述圆角防撞块的厚度为2-4cm。
优选的，所述插榫块远离所述边条的一端粘接有橡胶制成的球形柱头，所述球形柱头外径大于所述插槽内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将多个运输笼本体堆叠起来，使得底部的运输笼本体上的凸台嵌入安装到相邻顶部的运输笼本体底部的凹槽内部，设置的弹性垫使得凸台和凹槽过盈配合，凸台不易从凹槽中脱出，竖直方向稳定性好，水平方向相邻的两个运输笼本体之间的锯齿块相互啮合，不易晃动，运输稳定性好，水平方向相邻的两个运输笼本体之间的圆角防撞块相互抵接，减少了外界碰撞对运输笼本体和运输笼本体内部活禽的影响，具有缓冲作用，同时使得水平方向相邻的两个运输笼本体之间的空隙较大，便于空气流通，散热快，提高了运输过程中活禽的存活率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型咬合装置结构示意图；
图4为本实用新型堆叠时的结构示意图。
图中：1、运输笼本体；2、凸台；3、出入口；31、滑槽；4、笼门板；5、加固筋；6、加固底板；61、插槽；7、圆角防撞块；8、凹槽；81、弹性垫；9、栅格孔；10、边条；11、插榫块；12、锯齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：自锁式活禽运输圆角笼，包括运输笼本体1，所述运输笼本体1顶部设置有一体注塑成型的凸台2，所述凸台2顶部开设有出入口3，所述出入口3内壁滑动安装有笼门板4，所述出入口3内壁左右两侧均开设有滑槽31，所述笼门板4左右两侧均向外延伸设置有和所述滑槽31配合的边滑块，笼门板4通过边滑块在滑槽31内部滑动，所述运输笼本体1外壁顶部设置有加固筋5，所述运输笼本体1底部设置有加固底板6，加固底板6边缘延伸至所述运输笼本体1外部，所述运输笼本体1、所述凸台2、所述笼门板4的中间和所述加固底板6的中间均遍布有栅格孔9，所述加固筋5和加固底板6侧面四周边角均为圆角，所述加固底板6外壁四角处均粘接有圆角防撞块7，两个运输笼本体1水平摆放时，两个运输笼本体1上的圆角防撞块7相互接触，两个运输笼本体1不接触，使得两个运输笼本体1之间的空隙较大，便于空气流通，散热快，圆角防撞块7为橡胶制成，具有减震，防撞的作用，保护了运输笼本体1和其内部的活禽，所述加固底板6底部中间开设有和所述凸台2配合的凹槽8，所述凹槽8内壁粘接有弹性垫81，所述弹性垫81为硅橡胶制成，所述弹性垫81上均匀开设有透气孔，透气性好，所述加固底板6四周外壁上均插接有咬合装置，所述咬合装置包括中间的边条10，所述边条10一端固定有若干个插榫块11，所述边条10另一端固定有锯齿块12，摆放时，水平相邻的两个运输笼本体1上相邻的锯齿块12相互啮合，使得水平相邻的两个运输笼本体1之间不易晃动，稳定性好。
其中，所述加固底板6四周外壁上均开设有插槽61，所述插槽61和所述插榫块11适配，所述插槽61设置有多个，相邻两个所述插槽61之间的距离和相邻两个所述插榫块11之间的距离相等，所述插榫块11远离所述边条10的一端粘接有橡胶制成的球形柱头，所述球形柱头外径大于所述插槽61内径，安装时，将插榫块11插入到插槽61内部，球形柱头被插槽61内壁压缩，使得插榫块11难以从插槽61内部脱出，安装时，所述圆角防撞块7外缘和所述锯齿块12外缘处于同一水平线上，所述圆角防撞块7的厚度为2-4cm，优选为4cm,使得水平相邻的两个运输笼本体1之间空隙增大，空气流通性好。
工作原理：该自锁式活禽运输圆角笼使用时，首先将笼门板4向前拉动，使得出入口3露出，接着将活禽通过出入口3放入到运输笼本体1内部，然后通过笼门板4将出入口3盖住，运输时，将多个运输笼本体1堆叠起来，使得底部的运输笼本体1上的凸台2嵌入安装到相邻顶部的运输笼本体1底部的凹槽8内部，设置的弹性垫81使得凸台2和凹槽8过盈配合，凸台2不易从凹槽8中脱出，水平方向相邻的两个运输笼本体1之间的锯齿块12相互啮合，不易晃动，运输稳定性好，水平方向相邻的两个运输笼本体1之间的圆角防撞块7相互抵接，减少了外界碰撞对运输笼本体1和运输笼本体1内部活禽的影响，具有缓冲作用，同时使得水平方向相邻的两个运输笼本体1之间的空隙较大，便于空气流通，散热快，提高了运输过程中活禽的存活率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.自锁式活禽运输圆角笼，包括运输笼本体(1)，其特征在于：所述运输笼本体(1)顶部设置有一体注塑成型的凸台(2)，所述凸台(2)顶部开设有出入口(3)，所述出入口(3)内壁滑动安装有笼门板(4)，所述运输笼本体(1)外壁顶部设置有加固筋(5)，所述运输笼本体(1)底部设置有加固底板(6)，所述运输笼本体(1)、所述凸台(2)、所述笼门板(4)的中间和所述加固底板(6)的中间均遍布有栅格孔(9)，所述加固筋(5)和加固底板(6)侧面四周边角均为圆角，所述加固底板(6)外壁四角处均粘接有圆角防撞块(7)，所述加固底板(6)底部中间开设有和所述凸台(2)配合的凹槽(8)，所述加固底板(6)四周外壁上均插接有咬合装置，所述咬合装置包括中间的边条(10)，所述边条(10)一端固定有若干个插榫块(11)，所述边条(10)另一端固定有锯齿块(12)。
2.根据权利要求1所述的自锁式活禽运输圆角笼，其特征在于：所述加固底板(6)四周外壁上均开设有插槽(61)，所述插槽(61)和所述插榫块(11)适配，所述插槽(61)设置有多个，相邻两个所述插槽(61)之间的距离和相邻两个所述插榫块(11)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的自锁式活禽运输圆角笼，其特征在于：所述出入口(3)内壁左右两侧均开设有滑槽(31)，所述笼门板(4)左右两侧均向外延伸设置有和所述滑槽(31)配合的边滑块。
4.根据权利要求1所述的自锁式活禽运输圆角笼，其特征在于：所述凹槽(8)内壁粘接有弹性垫(81)，所述弹性垫(81)为硅橡胶制成，所述弹性垫(81)上均匀开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的自锁式活禽运输圆角笼，其特征在于：安装时，所述圆角防撞块(7)外缘和所述锯齿块(12)外缘处于同一水平线上，所述圆角防撞块(7)的厚度为2-4cm。
6.根据权利要求2所述的自锁式活禽运输圆角笼，其特征在于：所述插榫块(11)远离所述边条(10)的一端粘接有橡胶制成的球形柱头，所述球形柱头外径大于所述插槽(61)内径。
技术总结