本发明涉及墙体预制件技术领域，尤其涉及一种复合型耐火材料墙体预制件。
背景技术：
复合型耐火材料墙体预制件在安装的过程中，还需使用外界设备将相邻两个复合型耐火材料墙体预制件之间连接固定，这样会增加操作的繁琐性，而且现有的设备多通过电源线和外界电源连接，这样在使用时会浪费能源，而且现有的设备的位置容易被电源线限位，进而影响设备的使用，降低工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型耐火材料墙体预制件。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种复合型耐火材料墙体预制件，包括复合耐火墙体预制件本体，所述复合耐火墙体预制件本体的表面开设有安装槽，所述安装槽的顶部和底部分别设有环形安装件，两个所述环形安装件的内壁设有多个限位机构，两个所述环形安装件之间放置有两个对称排列的丝杠，两个所述丝杠的一端焊接有安装板，两个所述安装板的侧面与两个环形安装件的一侧面接触，两个所述丝杠的另一端螺纹套设有第二螺管，两个所述第二螺管的侧面分别与两个环形安装件的另一侧面接触，其中一个所述丝杠的一端螺纹安装有第一螺管。
优选的，所述第一螺管的外部焊接有多个凸块，所述凸块至少设有三个并等角度排列，所述凸块呈长条状。
优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的一端焊接在环形安装件的内侧面，所述固定板的表面焊接有固定杆，所述固定杆的表面通过螺钉安装有多个挡板，所述挡板至少设有四个并等距排列。
优选的，所述第二螺管和安装板之间位置对应的侧面均粘接有橡胶垫。
优选的，所述安装槽的内部顶面和底面的四个拐角处均开设有位置对应的深孔，两个所述深孔的开口处均固定安装有螺纹管，相邻两个所述螺纹管之间螺纹安装有螺纹杆。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明能够用于前后或者左右相邻的墙体预制件之间的安装连接。本发明通过设置两个环形安装件、两个安装板、两个第二螺管、两个丝杠和第一螺管，两个安装板和两个第二螺管分布在两个环形安装件的两侧，接着将两个第一螺管螺纹连接在两个丝杠上，用于提高了两个丝杠在两个环形安装件之间滑动的稳定性，进而根据相邻两个复合型耐火材料墙体预制件的位置，调节两个预制件之间两个丝杠的位置对应，随后通过第一螺管螺纹连接在相邻两个丝杠的表面，用于提高相邻两个复合型耐火材料墙体预制件之间连接的稳定性，进而便于工作人员的调节；
本发明通过设置限位机构，用于提高了两个环形安装件和复合型耐火材料墙体预制件之间连接的稳定性，进而提高了相邻两个复合型耐火材料墙体预制件之间连接的稳定性；
本发明通过设置深孔、螺管和螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹连接在相邻两个螺管的内部，用于对复合型耐火材料墙体预制件起到支撑的作用，进而提高了复合型耐火材料墙体预制件的抗压强度，增加了复合型耐火材料墙体预制件在安装后的安全性。
附图说明
图1为本发明的一种复合型耐火材料墙体预制件的第一轴测图；
图2为本发明的一种复合型耐火材料墙体预制件的第一剖视图；
图3为本发明的一种复合型耐火材料墙体预制件的第二剖视图；
图4为本发明的一种复合型耐火材料墙体预制件的两个环形安装件和两个丝杠连接结构示意图；
图5为本发明的一种复合型耐火材料墙体预制件的安装板和第二螺管连接结构示意图。
图中：凸块1、第一螺管2、安装槽3、复合耐火墙体预制件本体4、螺纹杆5、螺纹管6、环形安装件7、第二螺管8、深孔9、丝杠10、固定杆11、挡板12、固定板13、安装板14、橡胶垫15。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-5示的一种复合型耐火材料墙体预制件，包括复合耐火墙体预制件本体4，复合耐火墙体预制件本体4的表面开设有安装槽3，安装槽3的内部顶面和底面的四个拐角处均开设有位置对应的深孔9，两个深孔9的开口处均固定安装有螺纹管6，相邻两个螺纹管6之间螺纹安装有螺纹杆5，在对丝杠10的位置进行调节时，通过转动第二螺管8在丝杠10的表面螺纹转动，在将第二螺管8远离环形安装件7后，即可推动丝杠10，丝杠10推动和安装板14远离形安装件7，便于带动丝杠10在两个环形安装件7之间滑动，在推动丝杠10之前，先转动螺纹杆5，螺纹杆5的一端从一个螺纹管6内移出，在将螺纹杆5的另一端移动至深孔9内后，即可方便螺纹杆5移动至深孔9的内部，用于方便丝杠10在移动过程中的便捷性，进而提高了操作的便捷性。
安装槽3的顶部和底部分别设有环形安装件7，两个环形安装件7的内壁设有多个限位机构，限位机构包括固定板13，固定板13的一端焊接在环形安装件7的内侧面，固定板13的表面焊接有固定杆11，固定杆11的表面通过螺钉安装有多个挡板12，挡板12至少设有四个并等距排列。挡板12和固定杆11预设在复合型耐火材料墙体预制件中，对固定板13起到限位的作用，进而提高了环形安装件7和复合型耐火材料墙体预制件之间连接的稳定性。
两个环形安装件7之间放置有两个对称排列的丝杠10，两个丝杠10的一端焊接有安装板14，两个安装板14的侧面与两个环形安装件7的一侧面接触，两个丝杠10的另一端螺纹套设有第二螺管8，两个第二螺管8的侧面分别与两个环形安装件7的另一侧面接触，第二螺管8和安装板14之间位置对应的侧面均粘接有橡胶垫15，两个橡胶垫15的设置，用于提高第二螺管8和安装板14接触两个环形安装件7侧面的摩擦力，进而提高了第二螺管8和安装板14连接在两个环形安装件7上的稳定性，进而提高了相邻两个复合型耐火材料墙体预制件之间连接的稳定性。
其中一个丝杠10的一端螺纹安装有第一螺管2，第一螺管2的外部焊接有多个凸块1，凸块1至少设有三个并等角度排列，凸块1呈长条状。凸块1的设置，增加了工作人员的手部与第一螺管2接触的摩擦力，进而提高了第一螺管2在丝杠10表面转动的稳定性，用于提高操作的便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种复合型耐火材料墙体预制件，包括复合耐火墙体预制件本体（4），其特征在于，所述复合耐火墙体预制件本体（4）的表面开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的顶部和底部分别设有环形安装件（7），两个所述环形安装件（7）的内壁设有多个限位机构，两个所述环形安装件（7）之间放置有两个对称排列的丝杠（10），两个所述丝杠（10）的一端焊接有安装板（14），两个所述安装板（14）的侧面与两个环形安装件（7）的一侧面接触，两个所述丝杠（10）的另一端螺纹套设有第二螺管（8），两个所述第二螺管（8）的侧面分别与两个环形安装件（7）的另一侧面接触，其中一个所述丝杠（10）的一端螺纹安装有第一螺管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种复合型耐火材料墙体预制件，其特征在于，所述第一螺管（2）的外部焊接有多个凸块（1），所述凸块（1）至少设有三个并等角度排列，所述凸块（1）呈长条状。
3.根据权利要求1所述的一种复合型耐火材料墙体预制件，其特征在于，所述限位机构包括固定板（13），所述固定板（13）的一端焊接在环形安装件（7）的内侧面，所述固定板（13）的表面焊接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面通过螺钉安装有多个挡板（12），所述挡板（12）至少设有四个并等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种复合型耐火材料墙体预制件，其特征在于，所述第二螺管（8）和安装板（14）之间位置对应的侧面均粘接有橡胶垫（15）。
5.根据权利要求1所述的一种复合型耐火材料墙体预制件，其特征在于，所述安装槽（3）的内部顶面和底面的四个拐角处均开设有位置对应的深孔（9），两个所述深孔（9）的开口处均固定安装有螺纹管（6），相邻两个所述螺纹管（6）之间螺纹安装有螺纹杆（5）。
技术总结