本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种3d打印用散热装置。
背景技术：
3d打印机的喷头作为3d打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3d打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段，通常是在喷头处安装有散热风扇，在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会影响3d打印机的成型质量。
根据专利cn201620108462.x提出的一种3d打印机的喷头散热装置，属于3d打印技术领域。本实用新型结构简单，能够在散热风扇运转过程中防止震动对3d打印机成型质量产生影响。所述散热风扇设置在与3d打印机的支架固定连接的喷头外侧，所述3d打印机的喷头散热装置还包括连接板、弹性橡胶块及两块聚风板，所述连接板竖直设置，连接板上端与3d打印机的支架固定连接，所述弹性橡胶块设置在散热风扇和连接板之间，所述散热风扇、弹性橡胶块和连接板通过螺栓连接，所述散热风扇的出风口两侧固定有两块聚风板，所述两块聚风板均倾斜设置，两块聚风板之间的夹角为锐角。该案例弹性橡胶块起到防震的作用，在打印的过程中防止散热风扇的震动对3d打印机成型的质量产生影响。
该案例表明虽然能够在打印的过程中防止散热风扇的震动对3d打印机成型的质量产生影响，但散热风扇位于喷头的一侧，只具备单一方向的喷头散热效果，其散热效果较差，而且喷头附近热量的流通效率较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3d打印用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印用散热装置，包括横向滑杆，所述横向滑杆上滑动连接有第一滑块，所述横向滑杆的端部焊接有纵向滑杆，所述纵向滑杆上滑动连接有第二滑块，所述横向滑杆与纵向滑杆之间设有安装板，所述安装板上纵向贯穿有第一联动杆，所述安装板上横向贯穿有第二联动杆，所述安装板的顶端开设有吸热通孔，所述安装板的顶端固定有排风扇，所述安装板的底端中心处固定有打印喷头，所述第一滑块的底端固定有第一出风扇，所述第二滑块的底端固定有第二出风扇。
优选的，所述第一联动杆的两端均与两侧的第一滑块固定连接，所述第二联动杆的两端均与两侧的第二滑块固定连接。
优选的，所述第二联动杆与第一联动杆呈上下交错设置，且第一联动杆与第二联动杆的长度相等。
优选的，所述横向滑杆与纵向滑杆为焊接而成的口字形结构，且横向滑杆与纵向滑杆的长度相等。
优选的，所述打印喷头、第一出风扇和第二出风扇呈同一水平设置。
此项设置用于提高了第一出风扇和第二出风扇对打印喷头的散热效果。
优选的，所述吸热通孔在安装板的拐角处分布有四个，且吸热通孔均不与第一联动杆和第二联动杆接触。
此项设置用于提高了排风扇将打印喷头的热量向上吸入的效果。
本实用新型的技术效果和优点：该3d打印用散热装置，
1、通过在第一滑块的底端加装第一出风扇，配合第二滑块的底端加装的第二出风扇使用，方便对打印喷头在工作的过程中进行实时的降温散热，并且安装板在调节移动的过程中，跟随第一滑块与第二滑块的位移，有效的保证的出风扇对打印喷头的配合操作，提高了散热的效率，避免能源的浪费；
2、通过在安装板的顶端开设有四个吸热通孔，配合排风扇将打印喷头的热量向上吸入，提高了打印喷头附近热量的流通效率，减少打印喷头热量的产生，避免喷头的温度升高。
附图说明
图1为本实用新型安装板、横向滑杆和纵向滑杆连接示意图；
图2为本实用新型安装板、排风扇和打印喷头连接示意图；
图3为本实用新型第一滑块与第一出风扇连接示意图；
图4为本实用新型第二滑块与第二出风扇连接示意图。
图中：1、横向滑杆；2、第一滑块；3、纵向滑杆；4、第二滑块；5、安装板；6、第一联动杆；7、第二联动杆；8、吸热通孔；9、排风扇；10、打印喷头；11、第一出风扇；12、第二出风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种3d打印用散热装置，包括横向滑杆1，所述横向滑杆1上滑动连接有第一滑块2，所述横向滑杆1的端部焊接有纵向滑杆3，具体的，所述横向滑杆1与纵向滑杆3为焊接而成的口字形结构，且横向滑杆1与纵向滑杆3的长度相等，所述纵向滑杆3上滑动连接有第二滑块4，所述横向滑杆1与纵向滑杆3之间设有安装板5，所述安装板5上纵向贯穿有第一联动杆6，所述安装板5上横向贯穿有第二联动杆7，具体的，所述第一联动杆6的两端均与两侧的第一滑块2固定连接，所述第二联动杆7的两端均与两侧的第二滑块4固定连接，具体的，所述第二联动杆7与第一联动杆6呈上下交错设置，且第一联动杆6与第二联动杆7的长度相等，通过在第一滑块2的底端加装第一出风扇11，配合第二滑块4的底端加装的第二出风扇12使用，方便对打印喷头10在工作的过程中进行实时的降温散热，并且安装板5在调节移动的过程中，跟随第一滑块2与第二滑块4的位移，有效的保证的出风扇对打印喷头10的配合操作，提高了散热的效率，避免能源的浪费；
所述安装板5的顶端开设有吸热通孔8，具体的，所述吸热通孔8在安装板5的拐角处分布有四个，且吸热通孔8均不与第一联动杆6和第二联动杆7接触，所述安装板5的顶端固定有排风扇9，所述安装板5的底端中心处固定有打印喷头10，所述第一滑块2的底端固定有第一出风扇11，所述第二滑块4的底端固定有第二出风扇12，具体的，所述打印喷头10、第一出风扇11和第二出风扇12呈同一水平设置，通过在安装板5的顶端开设有四个吸热通孔8，配合排风扇9将打印喷头10的热量向上吸入，提高了打印喷头10附近热量的流通效率，减少打印喷头10热量的产生，避免喷头的温度升高。
该3d打印用散热装置，在使用时，通过在第一滑块2的底端加装第一出风扇11，配合第二滑块4的底端加装的第二出风扇12使用，方便对打印喷头10在工作的过程中进行实时的降温散热，并且安装板5在调节移动的过程中，跟随第一滑块2与第二滑块4的位移，有效的保证的出风扇对打印喷头10的配合操作，提高了散热的效率，避免能源的浪费；通过在安装板5的顶端开设有四个吸热通孔8，配合排风扇9将打印喷头10的热量向上吸入，提高了打印喷头10附近热量的流通效率，减少打印喷头10热量的产生，避免喷头的温度升高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印用散热装置，包括横向滑杆(1)，其特征在于：所述横向滑杆(1)上滑动连接有第一滑块(2)，所述横向滑杆(1)的端部焊接有纵向滑杆(3)，所述纵向滑杆(3)上滑动连接有第二滑块(4)，所述横向滑杆(1)与纵向滑杆(3)之间设有安装板(5)，所述安装板(5)上纵向贯穿有第一联动杆(6)，所述安装板(5)上横向贯穿有第二联动杆(7)，所述安装板(5)的顶端开设有吸热通孔(8)，所述安装板(5)的顶端固定有排风扇(9)，所述安装板(5)的底端中心处固定有打印喷头(10)，所述第一滑块(2)的底端固定有第一出风扇(11)，所述第二滑块(4)的底端固定有第二出风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印用散热装置，其特征在于：所述第一联动杆(6)的两端均与两侧的第一滑块(2)固定连接，所述第二联动杆(7)的两端均与两侧的第二滑块(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印用散热装置，其特征在于：所述第二联动杆(7)与第一联动杆(6)呈上下交错设置，且第一联动杆(6)与第二联动杆(7)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印用散热装置，其特征在于：所述横向滑杆(1)与纵向滑杆(3)为焊接而成的口字形结构，且横向滑杆(1)与纵向滑杆(3)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印用散热装置，其特征在于：所述打印喷头(10)、第一出风扇(11)和第二出风扇(12)呈同一水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印用散热装置，其特征在于：所述吸热通孔(8)在安装板(5)的拐角处分布有四个，且吸热通孔(8)均不与第一联动杆(6)和第二联动杆(7)接触。
技术总结