本发明涉及节能环保板材技术领域，具体为一种节能环保板材。
背景技术：
随着中国生态、绿色、环保住宅的发展，必然促进环保建材节能材料的持续发展，我国建筑节能目标是努力实现城镇建筑夏季室温低于30℃、采暖区冬季室温达到18℃的基本要求，要求采取多种有效的节能技术与管理措施，把新建房屋单位面积的能耗较大幅度地降下来，对原有建筑物进行有计划的节能改造，随着人们环保与健康意识的提高，环保板材受到越来越多的人的关注，建筑节能环保便成为了一个目标，但是实施这一目标，无疑必须全面推广新型建筑系统和节能环保材料的应用，国内现有的部分保温节能材料已经达不到国家相关规定的要求，建筑板材通常采用聚氨酯泡沫塑料进行保温隔热，这些材料虽然导热系数较低，但是其机械强度也低，耐火性能不高，只能作为建筑外墙的辅助材料或者建筑内墙的装饰材料，有些采用钢夹板内部填充板材的方式进行加工，但是这就加工方式的难度较高，且板材存在腐蚀的问题。
现有的节能板材存在保温隔热效果较差，表面易腐蚀，且相邻板材之间的拼装缝隙较大，导致整体的隔热效果降低，因此需要一种节能环保板材对上述问题做出改善。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能环保板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保板材，包括节能环保板材本体，所述节能环保板材本体的左侧背面开设有左侧板材连接槽，所述左侧板材连接槽的左侧固定安装有左侧连接板，所述节能环保板材本体正面的上侧固定安装有上侧板材搭边，所述节能环保板材本体的右侧开设有右侧板材连接槽，所述右侧板材连接槽的右侧固定安装有右侧连接板，所述节能环保板材本体下侧的背面固定安装有下侧板材搭边，所述节能环保板材本体的上下两侧并且与上侧板材搭边、下侧板材搭边对应的位置开设有搭边安装槽，所述节能环保板材本体包括环保隔热基板、中间保温板、内部装饰板，所述节能环保板材本体的左侧固定安装有环保隔热基板，所述环保隔热基板包括隔热芯板，所述环保隔热基板的右侧固定安装有隔热芯板，所述隔热芯板的内部开设有均匀分布的中空保温腔，所述隔热芯板的内部并且位于中空保温腔的左侧横向安装有均匀分布的第一加强筋，所述隔热芯板的内部并且位于中空保温腔的右侧纵向安装有均匀分布的第二加强筋，所述隔热芯板的左侧固定连接有抗裂砂浆层，所述抗裂砂浆层的左侧固定连接有防水粘合层，所述防水粘合层的左侧固定连接有阻热蓄能层，所述环保隔热基板的右侧固定连接有第一粘合层，所述第一粘合层的右侧固定连接有内部防水层，所述内部防水层的右侧固定连接有第二粘合层，所述第二粘合层的右侧固定连接有中间保温板，所述中间保温板的右侧固定连接有第三粘合层，所述第三粘合层的内部固定安装有加强网，所述第三粘合层的右侧固定连接有装饰板粘合层，所述装饰板粘合层的右侧固定连接有内部装饰板，所述内部装饰板的内部固定安装有均匀分布的牵拉钉。
优选的，所述左侧连接板、左侧板材连接槽的尺寸分别与右侧板材连接槽、右侧连接板相适配。
优选的，所述第一加强筋、第二加强筋均选用钢筋制作而成，所述内部防水层选用tpu防水透气膜制作而成，所述加强网选用热镀锌钢丝网制作而成。
优选的，所述第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层均为薄砂浆，所述所述装饰板粘合层选用树脂胶制作而成。
优选的，所述阻热蓄能层选用特殊拉毛浆制作而成。
优选的，所述环保隔热基板的内部均匀混合有玻璃纤维丝。
优选的，所述中间保温板由挤塑聚苯板与玻璃棉板通过粘接的方式制作而成。
优选的，所述牵拉钉贯穿于第三粘合层、加强网至中间保温板的内部。
优选的，所述内部装饰板采用废陶瓷、岩棉废料、改性贝壳粉加工制作而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的环保隔热基板的内部开设的均匀分布的中空保温腔可在一定程度上提高节能环保板材本体整体的保温隔热及隔音的效果，与此同时，阻热蓄能层可在板材的外部起到第一层隔热的效果，中间保温板可在板材的内部起到进一步的保温隔热及隔音的效果，整体来说以上结构的设计可大幅度的提高节能环保板材本体的保温隔热及隔音的效果。
2、本发明中，通过设置的左侧连接板、左侧板材连接槽分别与右侧板材连接槽、右侧连接板配合使用使得相邻的板材可在上下和左右方向的相互牵制，与此同时上侧板材搭边与下侧板材搭边的配合使用使得相邻板材之间进行部分重叠，从而保证相邻的板材之间不会产生缝隙。
3、本发明中，通过设置的第一加强筋、第二加强筋与加强网使得本装置的强度得到大幅度提高，从而延长本装置的使用寿命，另外装饰板粘合层采用废陶瓷、岩棉废料、改性贝壳粉加工制作而成，可在一定程度上进行废陶瓷、岩棉废料的再利用，从而实现节能环保，整体来说本装置结构的设计使得其不易出现腐蚀情况，且具有较好的保温隔热及隔音的效果。
附图说明
图1为本发明整体轴测图；
图2为本发明部分结构示意图；
图3为本发明整体内部结构示意图；
图4为本发明牵拉钉结构示意图；
图5为本发明环保隔热基板结构示意图。
图中：1-节能环保板材本体、2-左侧板材连接槽、3-左侧连接板、4-上侧板材搭边、5-右侧板材连接槽、6-右侧连接板、7-下侧板材搭边、8-搭边安装槽、9-环保隔热基板、10-中间保温板、11-内部装饰板、12-隔热芯板、13-中空保温腔、14-第一加强筋、15-第二加强筋、16-抗裂砂浆层、17-防水粘合层、18-阻热蓄能层、19-第一粘合层、20-内部防水层、21-第二粘合层、22-第三粘合层、23-加强网、24-装饰板粘合层、25-牵拉钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种节能环保板材，包括节能环保板材本体1，节能环保板材本体1的左侧背面开设有左侧板材连接槽2，左侧板材连接槽2的左侧固定安装有左侧连接板3，节能环保板材本体1正面的上侧固定安装有上侧板材搭边4，节能环保板材本体1的右侧开设有右侧板材连接槽5，右侧板材连接槽5的右侧固定安装有右侧连接板6，节能环保板材本体1下侧的背面固定安装有下侧板材搭边7，节能环保板材本体1的上下两侧并且与上侧板材搭边4、下侧板材搭边7对应的位置开设有搭边安装槽8，节能环保板材本体1包括环保隔热基板9、中间保温板10、内部装饰板11，节能环保板材本体1的左侧固定安装有环保隔热基板9，环保隔热基板9包括隔热芯板12，环保隔热基板9的右侧固定安装有隔热芯板12，隔热芯板12的内部开设有均匀分布的中空保温腔13，隔热芯板12的内部并且位于中空保温腔13的左侧横向安装有均匀分布的第一加强筋14，隔热芯板12的内部并且位于中空保温腔13的右侧纵向安装有均匀分布的第二加强筋15，隔热芯板12的左侧固定连接有抗裂砂浆层16，抗裂砂浆层16的左侧固定连接有防水粘合层17，防水粘合层17的左侧固定连接有阻热蓄能层18，环保隔热基板9的右侧固定连接有第一粘合层19，第一粘合层19的右侧固定连接有内部防水层20，内部防水层20的右侧固定连接有第二粘合层21，第二粘合层21的右侧固定连接有中间保温板10，中间保温板10的右侧固定连接有第三粘合层22，第三粘合层22的内部固定安装有加强网23，第三粘合层22的右侧固定连接有装饰板粘合层24，装饰板粘合层24的右侧固定连接有内部装饰板11，内部装饰板11的内部固定安装有均匀分布的牵拉钉25。
实施例：使用时，在待加工墙面上均匀涂抹一层砂浆之后将节能环保板材本体1贴在砂浆层上，再将左右相邻的节能环保板材本体1通过左侧连接板3、左侧板材连接槽2分别与右侧板材连接槽5、右侧连接板6配合进行连接，上下相邻的节能环保板材本体1通过上侧板材搭边4与下侧板材搭边7进行连接即可，环保隔热基板9的内部开设的均匀分布的中空保温腔13可在一定程度上提高节能环保板材本体1整体的保温隔热及隔音的效果，与此同时，阻热蓄能层18可在板材的外部起到第一层隔热的效果，中间保温板10可在板材的内部起到进一步的保温隔热及隔音的效果，左侧连接板3、左侧板材连接槽2分别与右侧板材连接槽5、右侧连接板6配合使用使得相邻的板材可在上下和左右方向的相互牵制，与此同时上侧板材搭边4与下侧板材搭边7的配合使用使得相邻板材之间进行部分重叠，从而保证相邻的板材之间不会产生缝隙，第一加强筋14、第二加强筋15与加强网23使得本装置的强度得到大幅度提高，从而延长本装置的使用寿命，另外内部装饰板11采用废陶瓷、岩棉废料、改性贝壳粉加工制作而成，可在一定程度上进行废陶瓷、岩棉废料的再利用，从而实现节能环保，整体来说本装置结构的设计使得其不易出现腐蚀情况，且具有较好的保温隔热及隔音的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能环保板材，包括节能环保板材本体(1)，其特征在于：所述节能环保板材本体(1)的左侧背面开设有左侧板材连接槽(2)，所述左侧板材连接槽(2)的左侧固定安装有左侧连接板(3)，所述节能环保板材本体(1)正面的上侧固定安装有上侧板材搭边(4)，所述节能环保板材本体(1)的右侧开设有右侧板材连接槽(5)，所述右侧板材连接槽(5)的右侧固定安装有右侧连接板(6)，所述节能环保板材本体(1)下侧的背面固定安装有下侧板材搭边(7)，所述节能环保板材本体(1)的上下两侧并且与上侧板材搭边(4)、下侧板材搭边(7)对应的位置开设有搭边安装槽(8)，所述节能环保板材本体(1)包括环保隔热基板(9)、中间保温板(10)、内部装饰板(11)，所述节能环保板材本体(1)的左侧固定安装有环保隔热基板(9)，所述环保隔热基板(9)包括隔热芯板(12)，所述环保隔热基板(9)的右侧固定安装有隔热芯板(12)，所述隔热芯板(12)的内部开设有均匀分布的中空保温腔(13)，所述隔热芯板(12)的内部并且位于中空保温腔(13)的左侧横向安装有均匀分布的第一加强筋(14)，所述隔热芯板(12)的内部并且位于中空保温腔(13)的右侧纵向安装有均匀分布的第二加强筋(15)，所述隔热芯板(12)的左侧固定连接有抗裂砂浆层(16)，所述抗裂砂浆层(16)的左侧固定连接有防水粘合层(17)，所述防水粘合层(17)的左侧固定连接有阻热蓄能层(18)，所述环保隔热基板(9)的右侧固定连接有第一粘合层(19)，所述第一粘合层(19)的右侧固定连接有内部防水层(20)，所述内部防水层(20)的右侧固定连接有第二粘合层(21)，所述第二粘合层(21)的右侧固定连接有中间保温板(10)，所述中间保温板(10)的右侧固定连接有第三粘合层(22)，所述第三粘合层(22)的内部固定安装有加强网(23)，所述第三粘合层(22)的右侧固定连接有装饰板粘合层(24)，所述装饰板粘合层(24)的右侧固定连接有内部装饰板(11)，所述内部装饰板(11)的内部固定安装有均匀分布的牵拉钉(25)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述左侧连接板(3)、左侧板材连接槽(2)的尺寸分别与右侧板材连接槽(5)、右侧连接板(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述第一加强筋(14)、第二加强筋(15)均选用钢筋制作而成，所述内部防水层(20)选用tpu防水透气膜制作而成，所述加强网(23)选用热镀锌钢丝网制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述第一粘合层(19)、第二粘合层(21)和第三粘合层(22)均为薄砂浆，所述装饰板粘合层(24)选用树脂胶制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述阻热蓄能层(18)选用特殊拉毛浆制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述环保隔热基板(9)的内部均匀混合有玻璃纤维丝。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述中间保温板(10)由挤塑聚苯板与玻璃棉板通过粘接的方式制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述牵拉钉(25)贯穿于第三粘合层(22)、加强网(23)至中间保温板(10)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保板材，其特征在于：所述内部装饰板(11)采用废陶瓷、岩棉废料、改性贝壳粉加工制作而成。
技术总结