本发明涉及温控器领域，特别涉及一种可调液胀式温控器。
背景技术：
温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中；
现有的温控器结构比较复杂，不适合大批量生产和自动化生产，而且使用时调节温度不方便，使用时不够稳定，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种可调液胀式温控器。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种可调液胀式温控器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可调液胀式温控器，包括开关组件和设置在开关组件上用于产生能与开关匹配的开关驱动量的液体密闭动力系统；
所述液体密闭动力系统包括温度传递部件和温度转换装置，所述开关组件包括开关动作组件、温度调节装置和绝缘支撑件，所述温度传递部件、温度转换装置、温度调节装置和开关动作组件均安装在绝缘支撑件上，所述温度传递部件位于开关动作组件的上方。
优选的，所述温度传递部件包括感温探头和中间传输通道，所述中间传输通道的下端与感温探头的上端固定连接。
优选的，所述温度转换装置采用膜盒，所述中间传输通道的上端穿过绝缘支撑件并与膜盒连通。
优选的，所述温度调节装置包括支架压板和与自动化设备连接的调节轴，所述调节轴通过螺纹活动安装在支架压板上，所述膜盒的上端通过连接件与调节轴的下端活动连接。
优选的，所述开关动作组件包括弹片组件和瓷米，所述瓷米的上端安装在弹片组件上。
优选的，所述弹片组件包括长弹片和短弹片，所述长弹片和短弹片的一端连接，所述膜盒下端的瓷柱与长弹片的上端连接。
优选的，所述绝缘支撑件上设置有接线端子，所述短弹片的下端和接线端子的上端外表面均设置有触点，两组触点活动连接。
优选的，所述绝缘支撑件的外表面靠近下端位置设置有固定板，所述瓷米的下端与固定板的上端连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种可调液胀式温控器，具有如下有益效果：
1、通过设置的与自动化设备连接的调节轴，使用时能够通过自动化设备自动调整膜盒的高度，改变自动调节温控器的调温范围，调节比较方便，温度稳定性更加有保障；
2、整个可调液胀式温控器的结构简单，适合大批量生产和自动化生产，生产比较简单，制造成本比原有结构更加的便宜，而且可调液胀式温控器的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种可调液胀式温控器的整体结构图。
图中：1、绝缘支撑件；2、感温探头；3、中间传输通道；4、膜盒；5、支架压板；6、调节轴；7、瓷米；8、长弹片；9、短弹片；10、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种可调液胀式温控器，如图1所示，包括开关组件和设置在开关组件上用于产生能与开关匹配的开关驱动量的液体密闭动力系统；
液体密闭动力系统包括温度传递部件和温度转换装置，开关组件包括开关动作组件、温度调节装置和绝缘支撑件1，温度传递部件、温度转换装置、温度调节装置和开关动作组件均安装在绝缘支撑件1上，温度传递部件位于开关动作组件的上方。
温度传递部件包括感温探头2和中间传输通道3，中间传输通道3的下端与感温探头2的上端固定连接。
温度转换装置采用膜盒4，中间传输通道3的上端穿过绝缘支撑件1并与膜盒4连通。
温度调节装置包括支架压板5和与自动化设备连接的调节轴6，调节轴6通过螺纹活动安装在支架压板5上，膜盒4的上端通过连接件与调节轴6的下端活动连接。
开关动作组件包括弹片组件和瓷米7，瓷米7的上端安装在弹片组件上。
弹片组件包括长弹片8和短弹片9，长弹片8和短弹片9的一端连接，膜盒4下端的瓷柱与长弹片8的上端连接。
绝缘支撑件1上设置有接线端子，短弹片9的下端和接线端子的上端外表面均设置有触点，两组触点活动连接。
绝缘支撑件1的外表面靠近下端位置设置有固定板10，瓷米7的下端与固定板10的上端连接。
需要说明的是，本发明为一种可调液胀式温控器，感温探头2位于需要控制的工作环境内，其他组件位于常温环境，使用时感温探头2内部的液体吸收热能，在密闭系统内，液体体积增大，使膜盒4波纹变形下凸，与原始状态形成相对位移及克服体质增大产生动力，动力通过传递到瓷柱处，瓷柱与短弹片9接触，下压短弹片9使得短弹片9上的触点与接线端子上的触点分离，设备加热系统断电，温度下降，液体受温度下降的影响，液体体积收缩减小，膜盒4在液体体积变小及自身恢复弹力的作用下波纹收缩，从而产生与凸起时有相对位移减小及动力减小，短弹片9回到原本位置，逐渐失去动作能量从新复位接通工作，温度变化，开关不断周而复始工作，最终实现温度恒定在设备需要的范围，实现控温目的；
调节温度时，自动化设备转动调节轴6的，调节轴6的下端挤压膜盒4，改变膜盒4的高度，膜盒4越低，瓷柱越低，触点断开需要的位移量越小，需要的膜盒4变化的幅度越小，(弹片压缩到一定程度后会自动断开，此时触点如闭合，膜盒4给较小的位移或力就能是开关断开，属于温度控制的温度较低范围)因此控温时温度越低；
膜盒4越高，触点断开需要的位移量越大，需要的膜盒4变化的幅度越大，(触点闭合，膜盒4需给更大的位移和力才能使触点断开，因此膜盒4需要得到更多的热能，势必温度就高)因此控温时的温度越高，从而能够实现温控器的可调节；
通过设置的与自动化设备连接的调节轴6，使用时能够通过自动化设备自动调整膜盒4的高度，改变自动调节温控器的调温范围，调节比较方便，温度稳定性更加有保障；
整个可调液胀式温控器的结构简单，适合大批量生产和自动化生产，生产比较简单，制造成本比原有结构更加的便宜，而且可调液胀式温控器的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种可调液胀式温控器，其特征在于：包括开关组件和设置在开关组件上用于产生能与开关匹配的开关驱动量的液体密闭动力系统；
所述液体密闭动力系统包括温度传递部件和温度转换装置，所述开关组件包括开关动作组件、温度调节装置和绝缘支撑件(1)，所述温度传递部件、温度转换装置、温度调节装置和开关动作组件均安装在绝缘支撑件(1)上，所述温度传递部件位于开关动作组件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述温度传递部件包括感温探头(2)和中间传输通道(3)，所述中间传输通道(3)的下端与感温探头(2)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述温度转换装置采用膜盒(4)，所述中间传输通道(3)的上端穿过绝缘支撑件(1)并与膜盒(4)连通。
4.根据权利要求3所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述温度调节装置包括支架压板(5)和与自动化设备连接的调节轴(6)，所述调节轴(6)通过螺纹活动安装在支架压板(5)上，所述膜盒(4)的上端通过连接件与调节轴(6)的下端活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述开关动作组件包括弹片组件和瓷米(7)，所述瓷米(7)的上端安装在弹片组件上。
6.根据权利要求5所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述弹片组件包括长弹片(8)和短弹片(9)，所述长弹片(8)和短弹片(9)的一端连接，所述膜盒(4)下端的瓷柱与长弹片(8)的上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述绝缘支撑件(1)上设置有接线端子，所述短弹片(9)的下端和接线端子的上端外表面均设置有触点，两组触点活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种可调液胀式温控器，其特征在于：所述绝缘支撑件(1)的外表面靠近下端位置设置有固定板(10)，所述瓷米(7)的下端与固定板(10)的上端连接。
技术总结