本发明涉及电池回收环保领域，特别涉及一种环保用的电池回收破碎装置。
背景技术：
电池是目前社会常用的便捷式能源，而且种类繁多，各种电池为人民的生活提供了极大的便利，锂电池作为电池的一种，应用也很广泛，但是当锂电池放点结束后，废旧锂电池的处理却成为了难题，废旧锂电池中含有大量的金属，不集中处理容易造成对水源、土壤的污染，有些回收装置都是各种电池集中处理，因为环保型锂电池作为新型的电池，锂电池内部还有很多可以二次利用的金属物质，所以就要对锂电池进行破碎，从破碎后的物料内提取金属物质，现有的回收设备对锂电池的粉碎时，电池的塑料外壳与金属物质破碎挤压在一起不能剥离出来，导致塑料外壳与物料混合在一起,对金属物质提取不方便。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种环保用的电池回收破碎装置，以解决现电池破碎后塑料外壳与金属物质黏在一起的问题。
为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：
一种环保用的电池回收破碎装置，其特征在于，包括：
进料框，所述进料框为倾斜向外扩张设置，中间为进料口；
主箱体，所述主箱体固定在所述进料框的下方，所述主箱体中具有
破碎刀，所述破碎刀为对称设有两个，所述两个破碎刀为向内侧转动，所述破碎刀用于破碎废料；
斜料板，所述斜料板设置在所述破碎刀的上方两边，所述斜料板为倾斜向下设置，用于导料下去；
下箱体，所述下箱体固定设置在所述主箱体的下方，所述下箱体中具有
旋转框，所述旋转框为对称设有两个，所述两个旋转框为向外侧转动，所述旋转框为四个翻料板组成，所述翻料板的四端上设有盛料口，所述盛料口中可盛放废料，用于将废料翻起；
卸料板，所述卸料板位于所述两个旋转框的下方之间，所述卸料板的两侧为弧形板，用于向两侧导料；
运载部，所述运载部固定设置在所述下箱体的底部，所述运载部中具有
装料车，所述装料车位于所述卸料板的两侧下，所述装料车用于装料出去。
优选地，所述进料框的底部两边设有封料板，所述封料板的后端活动连接在所述进料框的底部，所述两个封料板以转动的方式开合进料口。
优选地，所述封料板的后端固定设有后板，所述后板为斜向下设置，所述进料框的两边下方设有弧形导杆，所述弧形导杆穿过所述后板，所述后板上设有小弹簧，所述弧形导杆穿过所述小弹簧。
优选地，所述下箱体的两侧设有活动端口，所述下箱体中的两侧边设有击打棒，所述击打棒活动连接在所述活动端口中，所述击打棒的内侧端用于击打废料。
优选地，所述下箱体的两侧外设有移动长板，所述移动长板的中间活动连接在所述下箱体的外侧，所述移动长板的后端设有抵板，所述底板向所述下箱体的一端活动连接在所述击打棒的外端，所述抵板的后部设有大弹簧。
优选地，所述移动长板的前端设有短板，所述短板向所述下箱体延伸的一端上设有滑轮，所述下箱体的前部设有转动块，所述转动块的后部设有两个凸块，所述滑轮贴合所述凸块。
优选地，所述下箱体与所述转动块之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动块为对称设置有两个，所述两个传动齿轮相互啮合设置，所述传动齿轮与所述转动块一同连接所述旋转框。
优选地，所述卸料板的底部设有气缸，所述气缸用于驱动卸料板升降卸料，所述下箱体的后部设有传动电机，所述传动电机连接所述旋转框，用于驱动旋转框转动。
优选地，所述主箱体的前后设有风管套，所述风管套为对齐贯通设置，所述主箱体的前方风管套套接管路与风机，所述主箱体的后方风管套也套接管路并连接废气收集器，用于将废气收集，所述风管套的内侧通口上下设有封口板，所述封口板用于开合风管套。
所述封口板的两侧设有套杆；
所述两个封口板的前端活动连接有活动轴；
所述活动轴的两端穿过所述套杆；
所述风管套的上下内侧边设有弹片，所述弹片贴合在所述封口板的上下面；
所述套杆的前边设有短杆，所述短杆的前端设有第二球套；
所述封料板的前后端设有第一球套；
所述封料板与所述风管套之间设有连接杆，所述连接杆的上下端分别设有第一球体与第二球体，所述第一球体活动连接在所述第一球套中，所述第二球体活动连接在所述第二球套中。
一种环保用的电池回收破碎装置的使用方法，包括：
破碎废料，将废料电池从进料框中倒入，废料电池掉到进料口后压下封料板，封料板朝下翻下，使废料电池进入主箱体中，并再掉落到斜料板上滚落到破碎刀中进行破碎；
收集废气，废料电池在进行破碎时，启动风机可对破碎产生的废气吹入到废气收集器中，当废料电池掉落使封料板翻下，并带动连接杆的上端下移，使连接杆的下端朝风管套移动，推动套杆移动，在弹片的弹力作用下使封口板闭合，使风管套中的风进不到主箱体中，使风不从封料板上出去，当废料电池全部掉进主箱体后封料板在小弹簧的作用下闭合，封料板闭合后带动连接杆的上端上升，使连接杆的后端向前移动，带动套杆向前移动，将封口板开启，这时风机产生的风将主箱体中的废气一同带走至废气收集器中；
打碎废料，破碎后的废料掉到下箱体中，旋转框开始转动，带动破碎后的废料翻转，旋转框转动带动转动块转动，转动块转动后滑轮在凸块上滑动，使移动长板不停的前后移动，并带动击打棒前后转动，使击打棒对翻起的废料进行击打敲碎，使废料塑料与废料金属分开，循环一段时间后启动气缸，气缸驱动卸料板下降，使废料从卸料板的两边掉落，并掉落到装料车中，最后带出进行分拣。
本发明有益效果：
本发明是一种环保用的电池回收破碎装置，通过破碎刀对废料电池进行破碎，破碎后的废料通过旋转框进行翻料，击打棒对翻起的废料进行击打，击打过程为紧凑的联动传动结构，能够快速的进行废料塑料与废料金属的分离，并且在破碎产生的废气可通过风管套通出收集，环保性好；本发明获得了可对废料电池中的塑料与金属进行分离收集、废气收集环保性好的有益效果。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是本发明的正剖视图。
图3是本发明中下箱体的剖视图。
图4是本发明的俯剖视图。
图5是本发明的后部立体示意图。
图6是本发明中进料框的示意图。
图7是本发明中风管套的示意图。
图8是本发明中风管套与进料框连联动的示意图。
1、主箱体2、进料框3、下箱体
4、运载部5、风管套401、装料车
101、斜料板102、破碎刀201、弧形导杆
202、小弹簧203、封料板2031、第一球套
204、后板301、卸料板302、弧形板
303、旋转框304、翻料板305、盛料口
306、活动端口307、击打棒308、移动长板
3081、短板3082、滑轮309、抵板
310、大弹簧311、传动齿轮312、转动块
3121、凸块501、封口板502、弹片
503、活动轴504、套杆505、短杆
5051、第二球套506、连接杆5061、第一球体
5062、第二球体402、气缸
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一：
如图1-2所示，本发明提供的是一种环保用的电池回收破碎装置，其特征在于，包括：进料框2、主箱体1、破碎刀102、斜料板101、下箱体3与运载部4，进料框2为倾斜向外扩张设置，中间为进料口；主箱体1固定在进料框2的下方，主箱体1中具有破碎刀102为对称设有两个，两个破碎刀102为向内侧转动，破碎刀102用于破碎废料；斜料板101设置在破碎刀102的上方两边，斜料板101为倾斜向下设置，用于导料下去；下箱体3固定设置在主箱体1的下方，下箱体3中具有旋转框303与卸料板301，旋转框303为对称设有两个，两个旋转框303为向外侧转动，旋转框303为四个翻料板304组成，翻料板304的四端上设有盛料口305，盛料口305中可盛放废料，用于将废料翻起；卸料板301位于两个旋转框303的下方之间，卸料板301的两侧为弧形板302，用于向两侧导料；运载部4固定设置在下箱体3的底部，运载部4中具有装料车401，装料车401位于卸料板301的两侧下，装料车401用于装料出去。
进料框2的底部两边设有封料板203，封料板203的后端活动连接在进料框2的底部，两个封料板203以转动的方式开合进料口；如图6所示，封料板203的后端固定设有后板204，后板204为斜向下设置，进料框2的两边下方设有弧形导杆201，弧形导杆201穿过后板204，后板204上设有小弹簧202，弧形导杆201穿过小弹簧202；如图4所示，下箱体3的两侧设有活动端口306，下箱体3中的两侧边设有击打棒307，击打棒307活动连接在活动端口306中，击打棒307的内侧端用于击打废料；下箱体3的两侧外设有移动长板308，移动长板308的中间活动连接在下箱体3的外侧，移动长板308的后端设有抵板309，底板向下箱体3的一端活动连接在击打棒307的外端，抵板309的后部设有大弹簧310；移动长板308的前端设有短板3081，短板3081向下箱体3延伸的一端上设有滑轮3082，下箱体3的前部设有转动块312，转动块312的后部设有两个凸块3121，滑轮3082贴合凸块3121；如图5所示，下箱体3与转动块312之间设有传动齿轮311，传动齿轮311与转动块312为对称设置有两个，两个传动齿轮311相互啮合设置，传动齿轮311与转动块312一同连接旋转框303；如图3所示，卸料板301的底部设有气缸402，气缸402用于驱动卸料板301升降卸料，下箱体3的后部设有传动电机，传动电机连接旋转框303，用于驱动旋转框303转动。
通过破碎刀102破碎后的废料掉到下箱体3中，旋转框303转动带动破碎后的废料翻转，旋转框303转动带动转动块312转动，使转动块312转动后滑轮3082在凸块3121上滑动，使移动长板308不停的前后移动，并带动击打棒307前后转动，使击打棒307对翻起的废料进行击打敲碎，使废料塑料与废料金属分开，循环一段时间后启动气缸402，气缸402驱动卸料板301下降，使废料从卸料板301的两边掉落，并掉落到装料车401中，最后带出进行分拣工作。
实施例二：
与实施例一相同，如图7-8所示，本实施例二还包括主箱体1的前后设有风管套5，风管套5为对齐贯通设置，主箱体1的前方风管套5套接管路与风机，主箱体1的后方风管套5也套接管路并连接废气收集器，用于将废气收集，风管套5的内侧通口上下设有封口板501，封口板501用于开合风管套5；封口板501的两侧设有套杆504；两个封口板501的前端活动连接有活动轴503；活动轴503的两端穿过套杆504；风管套5的上下内侧边设有弹片502，弹片502贴合在封口板501的上下面；套杆504的前边设有短杆505，短杆505的前端设有第二球套5051；封料板203的前后端设有第一球套2031；封料板203与风管套5之间设有连接杆506，连接杆506的上下端分别设有第一球体5061与第二球体5062，第一球体5061活动连接在第一球套2031中，第二球体5062活动连接在第二球套5051中。
通过破碎后的废料电池会产生废气，当封料板203开启状态下，要使封口板501封闭防止废气从封料口中出去造成污染，并且在封料板203闭合下使封口板501开启，对主箱体1内的废气进行处理，利用封料板203、连接杆506、套杆504与封口板501的联动设置，实现废气收集，环保性好。
实施例三：
一种环保用的电池回收破碎装置的使用方法，包括：
破碎废料，将废料电池从进料框2中倒入，废料电池掉到进料口后压下封料板203，封料板203朝下翻下，使废料电池进入主箱体1中，并再掉落到斜料板101上滚落到破碎刀102中进行破碎；
收集废气，废料电池在进行破碎时，启动风机可对破碎产生的废气吹入到废气收集器中，当废料电池掉落使封料板203翻下，并带动连接杆506的上端下移，使连接杆506的下端朝风管套5移动，推动套杆504移动，在弹片502的弹力作用下使封口板501闭合，使风管套5中的风进不到主箱体1中，使风不从封料板203上出去，当废料电池全部掉进主箱体1后封料板203在小弹簧202的作用下闭合，封料板203闭合后带动连接杆506的上端上升，使连接杆506的后端向前移动，带动套杆504向前移动，将封口板501开启，这时风机产生的风将主箱体1中的废气一同带走至废气收集器中；
打碎废料，破碎后的废料掉到下箱体3中，旋转框303开始转动，带动破碎后的废料翻转，旋转框303转动带动转动块312转动，转动块312转动后滑轮3082在凸块3121上滑动，使移动长板308不停的前后移动，并带动击打棒307前后转动，使击打棒307对翻起的废料进行击打敲碎，使废料塑料与废料金属分开，循环一段时间后启动气缸402，气缸402驱动卸料板301下降，使废料从卸料板301的两边掉落，并掉落到装料车401中，最后带出进行分拣。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
1.一种环保用的电池回收破碎装置，其特征在于，包括：
进料框，所述进料框为倾斜向外扩张设置，中间为进料口；
主箱体，所述主箱体固定在所述进料框的下方，所述主箱体中具有
破碎刀，所述破碎刀为对称设有两个，所述两个破碎刀为向内侧转动，所述破碎刀用于破碎废料；
斜料板，所述斜料板设置在所述破碎刀的上方两边，所述斜料板为倾斜向下设置，用于导料下去；
下箱体，所述下箱体固定设置在所述主箱体的下方，所述下箱体中具有
旋转框，所述旋转框为对称设有两个，所述两个旋转框为向外侧转动，所述旋转框为四个翻料板组成，所述翻料板的四端上设有盛料口，所述盛料口中可盛放废料，用于将废料翻起；
卸料板，所述卸料板位于所述两个旋转框的下方之间，所述卸料板的两侧为弧形板，用于向两侧导料；
运载部，所述运载部固定设置在所述下箱体的底部，所述运载部中具有
装料车，所述装料车位于所述卸料板的两侧下，所述装料车用于装料出去。
2.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述进料框的底部两边设有封料板，所述封料板的后端活动连接在所述进料框的底部，所述两个封料板以转动的方式开合进料口。
3.根据权利要求2所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述封料板的后端固定设有后板，所述后板为斜向下设置，所述进料框的两边下方设有弧形导杆，所述弧形导杆穿过所述后板，所述后板上设有小弹簧，所述弧形导杆穿过所述小弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述下箱体的两侧设有活动端口，所述下箱体中的两侧边设有击打棒，所述击打棒活动连接在所述活动端口中，所述击打棒的内侧端用于击打废料。
5.根据权利要求4所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述下箱体的两侧外设有移动长板，所述移动长板的中间活动连接在所述下箱体的外侧，所述移动长板的后端设有抵板，所述底板向所述下箱体的一端活动连接在所述击打棒的外端，所述抵板的后部设有大弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述移动长板的前端设有短板，所述短板向所述下箱体延伸的一端上设有滑轮，所述下箱体的前部设有转动块，所述转动块的后部设有两个凸块，所述滑轮贴合所述凸块。
7.根据权利要求6所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述下箱体与所述转动块之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动块为对称设置有两个，所述两个传动齿轮相互啮合设置，所述传动齿轮与所述转动块一同连接所述旋转框。
8.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述卸料板的底部设有气缸，所述气缸用于驱动卸料板升降卸料，所述下箱体的后部设有传动电机，所述传动电机连接所述旋转框，用于驱动旋转框转动。
9.根据权利要求1所述的一种环保用的电池回收破碎装置，其中，所述主箱体的前后设有风管套，所述风管套为对齐贯通设置，所述主箱体的前方风管套套接管路与风机，所述主箱体的后方风管套也套接管路并连接废气收集器，用于将废气收集，所述风管套的内侧通口上下设有封口板，所述封口板用于开合风管套。
10.一种环保用的电池回收破碎装置的使用方法，包括：
破碎废料，将废料电池从进料框中倒入，废料电池掉到进料口后压下封料板，封料板朝下翻下，使废料电池进入主箱体中，并再掉落到斜料板上滚落到破碎刀中进行破碎；
收集废气，废料电池在进行破碎时，启动风机可对破碎产生的废气吹入到废气收集器中，当废料电池掉落使封料板翻下，并带动连接杆的上端下移，使连接杆的下端朝风管套移动，推动套杆移动，在弹片的弹力作用下使封口板闭合，使风管套中的风进不到主箱体中，使风不从封料板上出去，当废料电池全部掉进主箱体后封料板在小弹簧的作用下闭合，封料板闭合后带动连接杆的上端上升，使连接杆的后端向前移动，带动套杆向前移动，将封口板开启，这时风机产生的风将主箱体中的废气一同带走至废气收集器中；
打碎废料，破碎后的废料掉到下箱体中，旋转框开始转动，带动破碎后的废料翻转，旋转框转动带动转动块转动，转动块转动后滑轮在凸块上滑动，使移动长板不停的前后移动，并带动击打棒前后转动，使击打棒对翻起的废料进行击打敲碎，使废料塑料与废料金属分开，循环一段时间后启动气缸，气缸驱动卸料板下降，使废料从卸料板的两边掉落，并掉落到装料车中，最后带出进行分拣。
技术总结