本发明涉及肥料生产领域，具体涉及一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置及干燥工艺。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
肥料在生产加工的过程中需要进行破碎以及烘干等加工工序，如中国专利公开的“一种农业生产用复合肥料破碎装置”(专利号：cn210187277u)，该专利解决的技术问题是现有的复合肥破碎装置对肥料的破碎效果较差，并不满足农作物施肥的需求，且该专利通过设计的第一磨盘、第二磨盘、传动结构以及第二粉碎桶等结构的互相配合下已解决此技术问题，但是该专利仍存有一些不足之处，当第一磨盘和第二磨盘之间存在较多肥料结块时，容易出现卡死的现象，需要停机将肥料结块由两者之间清理出来后才可在此进行破碎工作，降低了设备以及工作人员的工作效率，且在清理设备时存在一定的风险。
目前，为了提高加工效率，通常会将肥料加工用结块打碎装置与干燥设备相结合，然而，现有的肥料加工用结块打碎装置上的干燥机构在使用的过程中仍存有一些不足之处，大多都有干燥不充分，不全面的问题，因此，现阶段市场上亟需一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置及干燥工艺来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：当第一磨盘和第二磨盘之间存在较多肥料结块时，容易出现卡死的现象，需要停机将肥料结块由两者之间清理出来后才可在此进行破碎工作，降低了设备以及工作人员的工作效率，且在清理设备时存在一定的风险，且现有的肥料加工用结块打碎装置上的干燥机构在使用的过程中仍存有一些不足之处，大多都有干燥不充分，不全面的问题，而提出的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置及干燥工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，包括破碎罐，所述破碎罐的顶部卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一连接筒，所述第一连接筒内插入式套设有插接筒，所述插接筒的表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底端与第一连接筒内侧的端面固定连接，所述插接筒的表面套接有第二连接筒，所述第二连接筒内卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第一驱动轴，并且第一驱动轴分别位于第二连接筒、插接筒以及第一连接筒内。
所述第一连接筒的底端固定连接有破碎辊，并且破碎辊位于破碎座内，并且破碎座的外侧壁与破碎罐的内侧壁固定连接，所述破碎辊表面对应破碎座的位置开设有连接孔，所述连接孔内套接有敲击锤，所述敲击锤表面靠近破碎座的一侧固定连接有破碎齿，所述敲击锤表面远离破碎座的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在侧板座的侧表面上，所述侧板座的外侧壁与连接孔的内侧壁固定连接。
所述滑杆的表面套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的一端与敲击锤相近的一面固定连接，所述第一支撑弹簧的另一端与侧板座相近的一面固定连接，所述滑杆远离敲击锤的一端固定连接有弧形柄，并且破碎辊顶部对应弧形柄的位置开设有连接槽，并且连接槽内部对应弧形柄的位置设置有凸轮，所述凸轮固定连接在第一驱动轴的表面。
所述破碎罐的侧面固定连接有提升罐，所述提升罐的底端卡接有第四轴承，并且提升罐顶部对应第四轴承的位置卡接有第三轴承，所述第三轴承和第四轴承内套接有同一个第三连接筒，所述第三连接筒的表面缠绕连接有螺旋叶片，所述第三连接筒的表面套接有第五轴承，所述第五轴承卡接在过滤板的顶部，并且过滤板的外侧壁与提升罐的内侧壁固定连接，所述第三连接筒内侧的底部卡接有第六轴承，所述第六轴承内套接有风管。
进一步地，所述第一连接筒的表面固定连接有第一从动轮，所述第一驱动轴的表面固定连接有第二从动轮，所述第三连接筒的表面固定连接有第三从动轮。
进一步地，所述第一从动轮通过第一连接带与第一主动轮传动连接，所述第二从动轮通过第二连接带与第二主动轮传动连接，所述第三从动轮通过第三连接带与第三主动轮传动连接，所述第三主动轮、第二主动轮和第一主动轮均固定连接在第第二驱动轴的表面，所述第二驱动轴的底端与电机输出轴的端部固定连接，所述电机机身的底部通过减震座与破碎罐的顶部固定连接。
进一步地，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电性连接，所述开关设置在破碎罐的表面，所述电源设置在支撑架的底部，并且支撑架固定连接在破碎罐的表面。
进一步地，所述破碎罐内部对应破碎座的位置固定连接有聚流斗，并且聚流斗的底部与破碎座的顶部固定连接，所述破碎座内侧壁与破碎辊外侧壁之间的间距由上至下逐渐缩小。
进一步地，所述破碎罐内部对应破碎座和提升罐的位置设置有同一个导流板，所述导流板的底部通过第二支撑弹簧与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的侧面与破碎罐的内侧壁固定连接。
进一步地，所述破碎罐和提升罐相对面对应导流板底部的位置均开设有第一连接口，且两个第二连接口互相连通，所述破碎罐和提升罐相对面对应聚流斗的位置均开设有第二连接口，且两个第二连接口互相连通。
进一步地，所述提升罐表面对应过滤板的位置开设有出料口，并且出料口位于过滤板的上方，并且过滤板位于第二连接口的上方，所述出料口的内部与出料管相近的一端互通。
进一步地，所述螺旋叶片的内部为空心结构，并且螺旋叶片和第三连接筒的表面均设置有透气孔，所述破碎罐顶部对应聚流斗的位置嵌入式连接有投料斗。
一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置其干燥工艺，包括以下工艺流程：
步骤s1：肥料结块经破碎辊破碎后散落在导流板上，受重力作用流经两个第一连接口后进入到提升罐内侧的底部，由于电机在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮、第三连接带以及第三主动轮将扭力作用在第三连接筒上，使第三连接筒在第三轴承内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片进行同步旋转动作，而螺旋叶片在转动的过程中，能够带动提升罐内侧顶部的肥料向上流动；
步骤s2：肥料被螺旋叶片带动向上输送的过程中，风管会向第三连接筒内注入烘干用气流，而第三连接筒内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片内后经螺旋叶片表面所设置的透气孔进入到提升罐内；
步骤s3：进入到提升罐内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐的内壁上，降低了粘附的可能；
步骤s4：肥料被螺旋叶片带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板的阻塞下流经两个第二连接口后进入到聚流斗内，在聚流斗的导流效果下重新进入到破碎座内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设计的扭力弹簧、插接筒、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧、螺旋叶片、过滤板、风管、投料斗、破碎座、破碎辊、敲击锤、破碎齿、凸轮以及弧形柄之间的互相配合下，在当破碎辊出现卡死的状况时，第二连接筒可通过插接筒在第一连接筒内进行一定范围内的旋转动作，使得破碎辊可自动重新启动并进行破碎工作，避免破碎辊在出现卡死时，需要停机并将肥料结块由破碎座内清理出来，使得肥料结块能够被快速粉碎，可避免结块肥料其内部无法完全烘干，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐的内壁上，降低了粘附的可能。
(2)本发明通过设计的第一从动轮、第一连接带、第一主动轮、第二从动轮、第二连接带、第二主动轮、第三从动轮、第三连接带、第三主动轮、第二驱动轴以及电机，操作开关使电机运行，电机在工作的过程中其输出轴可通过第二驱动轴利用第一主动轮、第一连接带以及第一主动轮三者之间的联动效应，第二连接带、第二主动轮以及第三从动轮三者之间的联动效应，第三从动轮、第三连接带以及第三主动轮三者之间的联动效应，分别将扭力作用在第二连接筒、第一驱动轴以及第三连接筒上，使三者可同时进行旋转动作。
(3)本发明通过设计的第三连接带、插接筒、第一连接筒和扭力弹簧，第一连接筒在电机的带动下于第一轴承内发生旋转动作并带动破碎辊进行同步动作的过程中，若破碎辊因受阻力过大而卡死时，由于第二连接筒与第一连接筒之间由扭力弹簧和插接筒作为连接媒介，因而在当破碎辊出现卡死的状况时，第二连接筒可通过插接筒在第一连接筒内进行一定范围内的旋转动作，且在此过程中扭力弹簧发生形变。
(4)本发明通过设计的第二轴承、第一驱动轴、凸轮、弧形柄、滑杆、滑套、第一支撑弹簧、破碎齿以及敲击锤，破碎辊处于静止状态时，第一驱动轴可继续在第二轴承内保持旋转动作，并可带动凸轮在连接槽内进行同步旋转动作，当凸轮碰撞在弧形柄的弧面上时，弧形柄受惯性影响便会推动敲击锤由连接孔内移除并撞击在破碎座内的肥料结块上，肥料结块受敲击锤冲击力的作用效果下发生破碎并产生松动，而破碎齿可提高敲击锤的应力点，且在第一支撑弹簧的配合下，便可使敲击锤循环往复的撞击在肥料结块上，使得破碎辊可自动重新启动并进行破碎工作，避免破碎辊在出现卡死时，需要停机并将肥料结块由破碎座内清理出来，使得肥料结块能够被快速粉碎。
(5)本发明通过设计的螺旋叶片、第三连接筒、第六轴承、风管和过滤板，肥料结块经破碎辊破碎后散落在导流板上，受重力作用流经两个第一连接口后进入到提升罐内侧的底部，由于电机在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮、第三连接带以及第三主动轮将扭力作用在第三连接筒上，使第三连接筒在第三轴承内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片进行同步旋转动作，而螺旋叶片在转动的过程中，能够带动提升罐内侧顶部的肥料向上流动，肥料被螺旋叶片带动向上输送的过程中，风管会向第三连接筒内注入烘干用气流，而第三连接筒内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片内后经螺旋叶片表面所设置的透气孔进入到提升罐内，进入到提升罐内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐的内壁上，降低了粘附的可能，肥料被螺旋叶片带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板的阻塞下流经两个第二连接口后进入到聚流斗内，在聚流斗的导流效果下重新进入到破碎座内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中破碎罐正视的剖面结构示意图；
图3为本发明中b处放大的结构示意图；
图4为本发明中凸轮的立体结构示意图；
图5为本发明中第一连接筒正视的剖面结构示意图；
图6为本发明中第一连接筒、插接筒以及扭力弹簧三者之间的分解图；
图7为本发明中a处放大的结构示意图；
图8为本发明中破碎座的立体结构示意图
图9为本发明中聚流斗的立体结构示意图；
图10为本发明中破碎辊的立体结构示意图；
图11为本发明中c处放大的结构示意图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1-破碎罐；2-第一轴承；3-第一连接筒；4-插接筒；5-扭力弹簧；6-第二连接筒；7-第一从动轮；8-第一连接带；9-第一主动轮；10-第二轴承；11-第一驱动轴；12-第二从动轮；13-第二连接带；14-第二主动轮；15-第二驱动轴；16-第三主动轮；17-第三连接带；18-第三从动轮；19-第三连接筒；20-第三轴承；21-提升罐；22-电机；23-破碎辊；24-破碎座；25-聚流斗；26-连接孔；27-敲击锤；28-破碎齿；29-滑杆；30-滑套；31-侧板座；32-第一支撑弹簧；33-弧形柄；34-凸轮；35-连接槽；36-导流板；37-第二支撑弹簧；38-支撑板；39-第一连接口；40-第四轴承；41-出料口；42-螺旋叶片；43-第二连接口；44-过滤板；45-第五轴承；46-出料管；47-第六轴承；48-风管；49-投料斗；50-支撑架；51-电源；52-开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-11，一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，包括破碎罐1，破碎罐1的顶部卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有第一连接筒3，第一连接筒3内插入式套设有插接筒4，插接筒4的表面套接有扭力弹簧5，通过设计的第三连接带17、插接筒4、第一连接筒3和扭力弹簧5，第一连接筒3在电机22的带动下于第一轴承2内发生旋转动作并带动破碎辊23进行同步动作的过程中，若破碎辊23因受阻力过大而卡死时，由于第二连接筒6与第一连接筒3之间由扭力弹簧5和插接筒4作为连接媒介，因而在当破碎辊23出现卡死的状况时，第二连接筒6可通过插接筒4在第一连接筒3内进行一定范围内的旋转动作，且在此过程中扭力弹簧5发生形变，扭力弹簧5的底端与第一连接筒3内侧的端面固定连接，插接筒4的表面套接有第二连接筒6，第二连接筒6内卡接有第二轴承10，第二轴承10内套接有第一驱动轴11，并且第一驱动轴11分别位于第二连接筒6、插接筒4以及第一连接筒3内。
第一连接筒3的底端固定连接有破碎辊23，并且破碎辊23位于破碎座24内，并且破碎座24的外侧壁与破碎罐1的内侧壁固定连接，破碎辊23表面对应破碎座24的位置开设有连接孔26，连接孔26内套接有敲击锤27，敲击锤27表面靠近破碎座24的一侧固定连接有破碎齿28，敲击锤27表面远离破碎座24的一侧固定连接有滑杆29，滑杆29的表面套接有滑套30，滑套30卡接在侧板座31的侧表面上，侧板座31的外侧壁与连接孔26的内侧壁固定连接。
滑杆29的表面套接有第一支撑弹簧32，第一支撑弹簧32的一端与敲击锤27相近的一面固定连接，第一支撑弹簧32的另一端与侧板座31相近的一面固定连接，滑杆29远离敲击锤27的一端固定连接有弧形柄33，并且破碎辊23顶部对应弧形柄33的位置开设有连接槽35，并且连接槽35内部对应弧形柄33的位置设置有凸轮34，凸轮34固定连接在第一驱动轴11的表面，通过设计的第二轴承10、第一驱动轴11、凸轮34、弧形柄33、滑杆29、滑套30、第一支撑弹簧32、破碎齿28以及敲击锤27，破碎辊23处于静止状态时，第一驱动轴11可继续在第二轴承10内保持旋转动作，并可带动凸轮34在连接槽35内进行同步旋转动作，当凸轮34碰撞在弧形柄33的弧面上时，弧形柄33受惯性影响便会推动敲击锤27由连接孔26内移除并撞击在破碎座24内的肥料结块上，肥料结块受敲击锤27冲击力的作用效果下发生破碎并产生松动，而破碎齿28可提高敲击锤27的应力点，且在第一支撑弹簧32的配合下，便可使敲击锤27循环往复的撞击在肥料结块上，使得破碎辊23可自动重新启动并进行破碎工作，避免破碎辊23在出现卡死时，需要停机并将肥料结块由破碎座24内清理出来，使得肥料结块能够被快速粉碎。
破碎罐1的侧面固定连接有提升罐21，提升罐21的底端卡接有第四轴承40，并且提升罐21顶部对应第四轴承40的位置卡接有第三轴承20，第三轴承20和第四轴承40内套接有同一个第三连接筒19，第三连接筒19的表面缠绕连接有螺旋叶片42，第三连接筒19的表面套接有第五轴承45，第五轴承45卡接在过滤板44的顶部，并且过滤板44的外侧壁与提升罐21的内侧壁固定连接，第三连接筒19内侧的底部卡接有第六轴承47，第六轴承47内套接有风管48，通过设计的螺旋叶片42、第三连接筒19、第六轴承47、风管48和过滤板44，肥料结块经破碎辊23破碎后散落在导流板36上，受重力作用流经两个第一连接口39后进入到提升罐21内侧的底部，由于电机22在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮18、第三连接带17以及第三主动轮16将扭力作用在第三连接筒19上，使第三连接筒19在第三轴承20内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片42进行同步旋转动作，而螺旋叶片42在转动的过程中，能够带动提升罐21内侧顶部的肥料向上流动，肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，风管48会向第三连接筒19内注入烘干用气流，而第三连接筒19内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐21内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片42内后经螺旋叶片42表面所设置的透气孔进入到提升罐21内，进入到提升罐21内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐21内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐21的内壁上，降低了粘附的可能，肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板44的阻塞下流经两个第二连接口43后进入到聚流斗25内，在聚流斗25的导流效果下重新进入到破碎座24内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
具体的，第一连接筒3的表面固定连接有第一从动轮7，第一驱动轴11的表面固定连接有第二从动轮12，第三连接筒19的表面固定连接有第三从动轮18。
具体的，第一从动轮7通过第一连接带8与第一主动轮9传动连接，第二从动轮12通过第二连接带13与第二主动轮14传动连接，第三从动轮18通过第三连接带17与第三主动轮16传动连接，第三主动轮16、第二主动轮14和第一主动轮9均固定连接在第第二驱动轴15的表面，第二驱动轴15的底端与电机22输出轴的端部固定连接，电机22机身的底部通过减震座与破碎罐1的顶部固定连接，通过设计的第一从动轮7、第一连接带8、第一主动轮9、第二从动轮12、第二连接带13、第二主动轮14、第三从动轮18、第三连接带17、第三主动轮16、第二驱动轴15以及电机22，操作开关52使电机22运行，电机22在工作的过程中其输出轴可通过第二驱动轴15利用第一主动轮9、第一连接带8以及第一主动轮9三者之间的联动效应，第二连接带13、第二主动轮14以及第三从动轮18三者之间的联动效应，第三从动轮18、第三连接带17以及第三主动轮16三者之间的联动效应，分别将扭力作用在第二连接筒6、第一驱动轴11以及第三连接筒19上，使三者可同时进行旋转动作。
具体的，电机22的输入端通过导线与开关52的输出端电性连接，开关52的输入端通过导线与电源51的输出端电性连接，开关52设置在破碎罐1的表面，电源51设置在支撑架50的底部，并且支撑架50固定连接在破碎罐1的表面。
具体的，破碎罐1内部对应破碎座24的位置固定连接有聚流斗25，并且聚流斗25的底部与破碎座24的顶部固定连接，破碎座24内侧壁与破碎辊23外侧壁之间的间距由上至下逐渐缩小。
具体的，破碎罐1内部对应破碎座24和提升罐21的位置设置有同一个导流板36，导流板36的底部通过第二支撑弹簧37与支撑板38的顶部固定连接，支撑板38的侧面与破碎罐1的内侧壁固定连接。
具体的，破碎罐1和提升罐21相对面对应导流板36底部的位置均开设有第一连接口39，且两个第二连接口43互相连通，破碎罐1和提升罐21相对面对应聚流斗25的位置均开设有第二连接口43，且两个第二连接口43互相连通。
具体的，提升罐21表面对应过滤板44的位置开设有出料口41，并且出料口41位于过滤板44的上方，并且过滤板44位于第二连接口43的上方，出料口41的内部与出料管46相近的一端互通。
具体的，螺旋叶片42的内部为空心结构，并且螺旋叶片42和第三连接筒19的表面均设置有透气孔，破碎罐1顶部对应聚流斗25的位置嵌入式连接有投料斗49。
一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置其干燥工艺，包括以下工艺流程：
步骤s1：肥料结块经破碎辊23破碎后散落在导流板36上，受重力作用流经两个第一连接口39后进入到提升罐21内侧的底部，由于电机22在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮18、第三连接带17以及第三主动轮16将扭力作用在第三连接筒19上，使第三连接筒19在第三轴承20内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片42进行同步旋转动作，而螺旋叶片42在转动的过程中，能够带动提升罐21内侧顶部的肥料向上流动；
步骤s2：肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，风管48会向第三连接筒19内注入烘干用气流，而第三连接筒19内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐21内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片42内后经螺旋叶片42表面所设置的透气孔进入到提升罐21内；
步骤s3：进入到提升罐21内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐21内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐21的内壁上，降低了粘附的可能；
步骤s4：肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板44的阻塞下流经两个第二连接口43后进入到聚流斗25内，在聚流斗25的导流效果下重新进入到破碎座24内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
本发明中，使用者使用该装置时，操作开关52使电机22运行，电机22在工作的过程中其输出轴可通过第二驱动轴15利用第一主动轮9、第一连接带8以及第一主动轮9三者之间的联动效应，第二连接带13、第二主动轮14以及第三从动轮18三者之间的联动效应，第三从动轮18、第三连接带17以及第三主动轮16三者之间的联动效应，分别将扭力作用在第二连接筒6、第一驱动轴11以及第三连接筒19上，使三者可同时进行旋转动作，第一连接筒3在电机22的带动下于第一轴承2内发生旋转动作并带动破碎辊23进行同步动作的过程中，若破碎辊23因受阻力过大而卡死时，由于第二连接筒6与第一连接筒3之间由扭力弹簧5和插接筒4作为连接媒介，因而在当破碎辊23出现卡死的状况时，第二连接筒6可通过插接筒4在第一连接筒3内进行一定范围内的旋转动作，且在此过程中扭力弹簧5发生形变，破碎辊23处于静止状态时，第一驱动轴11可继续在第二轴承10内保持旋转动作，并可带动凸轮34在连接槽35内进行同步旋转动作，当凸轮34碰撞在弧形柄33的弧面上时，弧形柄33受惯性影响便会推动敲击锤27由连接孔26内移除并撞击在破碎座24内的肥料结块上，肥料结块受敲击锤27冲击力的作用效果下发生破碎并产生松动，而破碎齿28可提高敲击锤27的应力点，且在第一支撑弹簧32的配合下，便可使敲击锤27循环往复的撞击在肥料结块上，使得破碎辊23可自动重新启动并进行破碎工作，避免破碎辊23在出现卡死时，需要停机并将肥料结块由破碎座24内清理出来，使得肥料结块能够被快速粉碎，肥料结块经破碎辊23破碎后散落在导流板36上，受重力作用流经两个第一连接口39后进入到提升罐21内侧的底部，由于电机22在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮18、第三连接带17以及第三主动轮16将扭力作用在第三连接筒19上，使第三连接筒19在第三轴承20内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片42进行同步旋转动作，而螺旋叶片42在转动的过程中，能够带动提升罐21内侧顶部的肥料向上流动，肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，风管48会向第三连接筒19内注入烘干用气流，而第三连接筒19内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐21内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片42内后经螺旋叶片42表面所设置的透气孔进入到提升罐21内，进入到提升罐21内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐21内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐21的内壁上，降低了粘附的可能，肥料被螺旋叶片42带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板44的阻塞下流经两个第二连接口43后进入到聚流斗25内，在聚流斗25的导流效果下重新进入到破碎座24内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，包括破碎罐(1)，其特征在于，所述破碎罐(1)的顶部卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有第一连接筒(3)，所述第一连接筒(3)内插入式套设有插接筒(4)，所述插接筒(4)的表面套接有扭力弹簧(5)，所述扭力弹簧(5)的底端与第一连接筒(3)内侧的端面固定连接，所述插接筒(4)的表面套接有第二连接筒(6)，所述第二连接筒(6)内卡接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)内套接有第一驱动轴(11)，并且第一驱动轴(11)分别位于第二连接筒(6)、插接筒(4)以及第一连接筒(3)内；
所述第一连接筒(3)的底端固定连接有破碎辊(23)，并且破碎辊(23)位于破碎座(24)内，并且破碎座(24)的外侧壁与破碎罐(1)的内侧壁固定连接，所述破碎辊(23)表面对应破碎座(24)的位置开设有连接孔(26)，所述连接孔(26)内套接有敲击锤(27)，所述敲击锤(27)表面靠近破碎座(24)的一侧固定连接有破碎齿(28)，所述敲击锤(27)表面远离破碎座(24)的一侧固定连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)的表面套接有滑套(30)，所述滑套(30)卡接在侧板座(31)的侧表面上，所述侧板座(31)的外侧壁与连接孔(26)的内侧壁固定连接；
所述滑杆(29)的表面套接有第一支撑弹簧(32)，所述第一支撑弹簧(32)的一端与敲击锤(27)相近的一面固定连接，所述第一支撑弹簧(32)的另一端与侧板座(31)相近的一面固定连接，所述滑杆(29)远离敲击锤(27)的一端固定连接有弧形柄(33)，并且破碎辊(23)顶部对应弧形柄(33)的位置开设有连接槽(35)，并且连接槽(35)内部对应弧形柄(33)的位置设置有凸轮(34)，所述凸轮(34)固定连接在第一驱动轴(11)的表面；
所述破碎罐(1)的侧面固定连接有提升罐(21)，所述提升罐(21)的底端卡接有第四轴承(40)，并且提升罐(21)顶部对应第四轴承(40)的位置卡接有第三轴承(20)，所述第三轴承(20)和第四轴承(40)内套接有同一个第三连接筒(19)，所述第三连接筒(19)的表面缠绕连接有螺旋叶片(42)，所述第三连接筒(19)的表面套接有第五轴承(45)，所述第五轴承(45)卡接在过滤板(44)的顶部，并且过滤板(44)的外侧壁与提升罐(21)的内侧壁固定连接，所述第三连接筒(19)内侧的底部卡接有第六轴承(47)，所述第六轴承(47)内套接有风管(48)。
2.根据权利要求1所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述第一连接筒(3)的表面固定连接有第一从动轮(7)，所述第一驱动轴(11)的表面固定连接有第二从动轮(12)，所述第三连接筒(19)的表面固定连接有第三从动轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述第一从动轮(7)通过第一连接带(8)与第一主动轮(9)传动连接，所述第二从动轮(12)通过第二连接带(13)与第二主动轮(14)传动连接，所述第三从动轮(18)通过第三连接带(17)与第三主动轮(16)传动连接，所述第三主动轮(16)、第二主动轮(14)和第一主动轮(9)均固定连接在第第二驱动轴(15)的表面，所述第二驱动轴(15)的底端与电机(22)输出轴的端部固定连接，所述电机(22)机身的底部通过减震座与破碎罐(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述电机(22)的输入端通过导线与开关(52)的输出端电性连接，所述开关(52)的输入端通过导线与电源(51)的输出端电性连接，所述开关(52)设置在破碎罐(1)的表面，所述电源(51)设置在支撑架(50)的底部，并且支撑架(50)固定连接在破碎罐(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述破碎罐(1)内部对应破碎座(24)的位置固定连接有聚流斗(25)，并且聚流斗(25)的底部与破碎座(24)的顶部固定连接，所述破碎座(24)内侧壁与破碎辊(23)外侧壁之间的间距由上至下逐渐缩小。
6.根据权利要求5所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述破碎罐(1)内部对应破碎座(24)和提升罐(21)的位置设置有同一个导流板(36)，所述导流板(36)的底部通过第二支撑弹簧(37)与支撑板(38)的顶部固定连接，所述支撑板(38)的侧面与破碎罐(1)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述破碎罐(1)和提升罐(21)相对面对应导流板(36)底部的位置均开设有第一连接口(39)，且两个第二连接口(43)互相连通，所述破碎罐(1)和提升罐(21)相对面对应聚流斗(25)的位置均开设有第二连接口(43)，且两个第二连接口(43)互相连通。
8.根据权利要求7所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述提升罐(21)表面对应过滤板(44)的位置开设有出料口(41)，并且出料口(41)位于过滤板(44)的上方，并且过滤板(44)位于第二连接口(43)的上方，所述出料口(41)的内部与出料管(46)相近的一端互通。
9.根据权利要求8所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置，其特征在于，所述螺旋叶片(42)的内部为空心结构，并且螺旋叶片(42)和第三连接筒(19)的表面均设置有透气孔，所述破碎罐(1)顶部对应聚流斗(25)的位置嵌入式连接有投料斗(49)。
10.根据权利要求9所述的一种带有干燥功能的肥料加工用结块打碎装置其干燥工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：
步骤s1：肥料结块经破碎辊(23)破碎后散落在导流板(36)上，受重力作用流经两个第一连接口(39)后进入到提升罐(21)内侧的底部，由于电机(22)在运行的过程中，其输出轴会利用第三从动轮(18)、第三连接带(17)以及第三主动轮(16)将扭力作用在第三连接筒(19)上，使第三连接筒(19)在第三轴承(20)内进行稳定的旋转动作，并能够带动螺旋叶片(42)进行同步旋转动作，而螺旋叶片(42)在转动的过程中，能够带动提升罐(21)内侧顶部的肥料向上流动；
步骤s2：肥料被螺旋叶片(42)带动向上输送的过程中，风管(48)会向第三连接筒(19)内注入烘干用气流，而第三连接筒(19)内部的部分空气流直接经其表面所设置的透气孔进入到提升罐(21)内，剩余部分空气流先进入螺旋叶片(42)内后经螺旋叶片(42)表面所设置的透气孔进入到提升罐(21)内；
步骤s3：进入到提升罐(21)内部的烘干用空气流与肥料发生关联，高温气流与肥料进行充分接触，达到了非常便捷有效全面的烘干效果，通过使肥料向上流动并进行搅拌使其干燥更加快速彻底，且通过使肥料在提升罐(21)内向上流动，可避免肥料粘附在提升罐(21)的内壁上，降低了粘附的可能；
步骤s4：肥料被螺旋叶片(42)带动向上输送的过程中，小结块会在过滤板(44)的阻塞下流经两个第二连接口(43)后进入到聚流斗(25)内，在聚流斗(25)的导流效果下重新进入到破碎座(24)内进行二次破碎，使结块的肥料发生分离，避免结块肥料其内部无法完全烘干，有效的提高了烘干效果。
技术总结