本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种板体连接构件及屋面板安装方法。
背景技术：
金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。现有的钢板或不锈钢屋面板在进行连接时通常在侧部采用螺栓连接或部分焊接。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
一方面，由于屋面板板体通常长度方向上超长，宽度较窄，且位于室外，易受到热胀冷缩的影响。尤其是在板体的长度方向上发生较为严重的热胀冷缩。热胀冷缩产生的板块应力以使板体之间的螺栓连接处拉扯断裂或鼓包变形。
另一方面，当需要在屋面板上安装外部装饰板时，只能在屋面板上开孔，利用螺栓等锁紧件将装饰板连接于屋面板的外层。该安装结构影响了屋面板的结构完整性和整体防水性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种板体连接构件及屋面板安装方法，以解决现有技术中存在的现有的屋面板连接方式，板体长度方向上易受热胀冷缩断裂、变形的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的板体连接构件，包括锁固部和固定座，其中：
所述锁固部位于所述固定座上，且所述锁固部上存在有沿待连接板体长度方向延伸的包裹空间；
所述锁固部能与延伸至所述包裹空间中第一板体的侧边咬合，且所述锁固部的形状允许第二板体的侧边包裹所述锁固部和所述第一板体的至少部分并在外力作用下与所述第一板体咬合。
作为可选的实施方式，所述固定座上可拆卸连接有扣夹，所述扣夹的上部存在有弧形片，所述弧形片沿待连接板体的长度方向延伸并呈弯折状以限定出所述锁固部。
作为可选的实施方式，所述扣夹的下部存在有固定片，所述固定座上存在有纵向延伸的连接孔，所述固定片能锁紧于所述连接孔的不同纵向位置上。
作为可选的实施方式，所述固定座用于与所述第一板体配合的一侧设置有倾斜面和水平面，其中：
所述水平面位于所述固定座的顶部，所述倾斜面位于所述水平面的一侧，并沿靠近所述第一板体的方向倾斜向下设置，所述第一板体能依次搭设于所述倾斜面和所述水平面上并延伸入所述包裹空间中与所述锁固部咬合。
作为可选的实施方式，所述水平面的另一侧连接有用于限定出安装空间的弯折部以便于安装所述锁固部；
所述弯折部包括有与所述水平面连接的垂直面，所述锁固部连接于所述垂直面上。
作为可选的实施方式，所述固定座的下部存在有连接部，所述连接部位于所述固定座上与所述第一板体和所述第二板体对应的两侧，且所述连接部上均存在有连接孔。
作为可选的实施方式，所述板体连接构件还包括夹具，所述夹具用于夹持所述第一板体和所述第二板体的咬合边以防止所述第一板体与所述第二板体脱离。
作为可选的实施方式，所述夹具围设有下端敞口的夹持空间，所述夹持空间用于包裹所述第一板体、所述第二板体和所述锁固部的相咬合部分，且所述敞口用于夹持所述第一板体和所述第二板体的咬合边；
所述夹持空间所述夹具的两相对侧壁上存在有位置对应的调节孔，用于与螺栓组件配合调节所述敞口的空间大小。
作为可选的实施方式，所述夹具的顶端面上存在有用于与装饰层连接的安装孔。
本发明还提供了一种基于上述板体连接构件的屋面板安装方法，包括以下步骤：
s1、安装固定座，使所述第一板体的一侧边扣搭至所述固定座上；
s2、安装锁固部，使所述第一板体的该侧边延伸至所述包裹空间中；
s3、使所述锁固部与所述第一板体的该侧边咬合；
s4、安装所述第二板体，使所述第二板体的侧边包裹所述锁固部和所述第一板体的至少部分并在外力作用下与所述第一板体咬合。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明提供的板体连接构件，通过锁固部与第一板体的一侧边咬合，第二板体的一侧边包裹锁固部和第一板体的至少部分并与第一板体咬合，通过三者的配合实现两板体的咬合锁固，且由于锁固部内的包裹空间是沿待连接板体长度方向延伸的，热胀冷缩情况下第一板体和第二板体之间能沿包裹空间的延伸方向相对滑移，缓解热胀冷缩产生的板块应力，采用该板体连接构件可摒弃现有的螺栓连接方式，防止板体长度方向上受热胀冷缩影响由连接处断裂、变形。
2、本发明提供的屋面板安装方法，由于使用上述板体连接构件，安装方便，故同样具有防止超长屋面板长度方向上受热胀冷缩影响由连接处断裂、变形的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明板体连接构件第一种实施例的整体结构示意图；
图2是板体连接构件第一种实施例的侧视图；
图3是板体连接构件第一种实施例与第一板体和第二板体的连接结构示意图；
图4是夹具的整体结构示意图；
图5是夹具的侧视图；
图6是板体连接构件第二种实施例与第一板体和第二板体的连接结构示意图；
图7是屋脊外封板的结构示意图；
图中100、第一板体；101、内咬合侧边；200、第二板体；201、外咬合侧边；
1、固定座；11、倾斜面；12、水平面；13、弯折部；131、垂直面；14、连接部；141、连接孔；15、安装空间
2、扣夹；21、锁固部；211、包裹空间；22、固定片；
3、夹具；31、夹持空间；32、敞口；33、调节孔；34、安装孔；35、支撑片；
4、第一螺栓组件；5、第二螺栓组件；
6、屋脊外封板；61、封合部；62、连接部位。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
参见图1-图3所示，本实施例提供了一种板体连接构件，用于连接两板体(如下所述第一板体和第二板体)，板体连接构件包括锁固部21和固定座1，其中：固定座1用于连接在板体的待安装位置上；
锁固部21位于固定座1上，且锁固部21上存在有沿待连接板体长度方向延伸的包裹空间211；锁固部21能与延伸至包裹空间211中第一板体100的侧边咬合，且锁固部21的形状允许第二板体200的侧边包裹锁固部21和第一板体100的至少部分并在外力作用下与第一板体100咬合。
本实施例的板体连接构件，通过锁固部21与第一板体100的一侧边咬合，第二板体200的一侧边包裹锁固部21和第一板体100的至少部分并与第一板体100咬合，通过三者的配合实现两板体的咬合锁固，且由于锁固部21内的包裹空间211是沿待连接板体长度方向延伸的，发生热胀冷时，第一板体100和第二板体200之间能沿包裹空间211的延伸方向相对滑移，缓解热胀冷缩产生的板块应力，采用该板体连接构件可摒弃现有的螺栓连接方式，防止板体长度方向上受热胀冷缩影响由连接处断裂、变形。
其中，利用上述板体连接构件连接屋面板等超长板体时，上述优点有尤为显著。
上述锁固部21的作用：一是便于第一板体100和第二板体200咬合固定；二是通过沿第一板体100和第二板体200长度方向延伸的包裹空间211为两板体在热胀冷缩时预留沿长度方向位移的空间，两板体可相对滑动，防止两板体自连接处扯断、变形。
且屋面板在连接时，第一板体100和第二板体200的长度方向上间隔布置有多个上述板体连接构件，两板体不会由于热胀冷缩脱离或鼓包。
上述第一板体100和第二板体200可为屋面板，在利用锁固部21进行锁固前，可先将第一板体100和第二板体200的两侧部弯折形成如图3所述的形状，以便于两板体的侧边相互咬合。
其中，第一板体100和第二板体200中，任一板体上均存在有一内咬合侧边101和外咬合侧边201，外咬合侧边201的宽度大于内咬合侧边101的宽度。
参见图3所示，在连接两板体时，可将第一板体100的内咬合侧边101延伸至包裹空间211内，将第二板体200的外咬合侧边201包裹锁固部21及内咬合侧边101。上述结构能够保证外咬合侧边201有足够的宽度实现上述咬合连接结构。
作为可选的实施方式，参见图1-图3所示，固定座1上可拆卸连接有扣夹2，扣夹2的上部存在有弧形片，弧形片沿待连接板体的长度方向延伸并呈弯折状以限定出锁固部21。
如图3所示，弧形片的开口朝向第一板体100设置以便于第一板体100的侧边延伸至包裹空间211内。
弯折的弧形片结构形成上述锁固部21，便于包裹第一板体100的侧边，以及便于第二板体200的侧边包裹锁固部21和第一板体100的至少部分，增大两者的接触面积，保证连接结构的稳定性。
由于在运输过程中，扣夹2、固定座1或板体等可能会存在一定的变形，若扣夹2与固定座1为一体式结构，则存在第一板体100的侧边难以延伸至包裹空间211内的情况，增大了连接难度。
针对上述问题，本实施例中固定座1与扣夹2可拆卸连接，在安装时，可将扣夹2拆卸，先将扣夹2上锁固部21扣合在第一板体100的内咬合侧边101上后，再将扣夹2连接在固定座1上，防止锁固部21难以与第一板体100咬合的问题发生。
具体的，可通过螺栓组件、螺钉组件等锁紧件将扣夹2和固定座可拆卸连接。
实际在连接板体时，如连接屋面板时，由于固定座1具有一定的高度，常存在两块板体的板面不在同一平面上(包括同一水平面或同一弧形面)的问题，造成安装误差，影响后续施工。
考虑到上述问题，作为可选的实施方式，参见图2所示，图中箭头方向表示连接孔141的延伸方向；扣夹2的下部存在有固定片22，固定座1上存在有纵向延伸的连接孔141，固定片22能锁紧于连接孔141的不同纵向位置上。
如图2所示，第一螺栓组件4穿过固定片22和连接孔141，在纵向上调节固定片22在连接孔141上的位置，保证第一板体100和第二板体200的板面位于同一平面内，之后利用第一螺栓组件4将固定片22和固定座1锁紧。
上述结构简单，能够保证两板体的连接安装精度，防止两板体板面安装错位。
本实施例固定座1的形状便于第一板体100和第二板体200咬合连接，作为可选的实施方式，参见图1-图3所示，固定座1用于与第一板体100配合的一侧设置有倾斜面11和水平面12，其中：水平面12位于固定座1的顶部，倾斜面11位于水平面12的一侧，并沿靠近第一板体100的方向倾斜向下设置，第一板体100能依次搭设于倾斜面11和水平面12上并延伸入包裹空间211中与锁固部21咬合。
参见图3，第一板体100在弯折后依次搭设在倾斜面11和水平面12上，并延伸至包裹空间211中，上述结构能够增大第一板体100和固定座1的接触空间，保证结构的稳定性，防止第一板体100连接后轻易在外力作用下发生变形。
作为可选的实施方式，参见图3所示，水平面12的另一侧连接有用于限定出安装空间15的弯折部13以便于安装锁固部21；
弯折部13包括有与水平面12连接的垂直面131，锁固部21连接于垂直面131上。如图3，上述弯折部13呈l型。
作为可选的实施方式，参见图3，沿纵向方向延伸的连接孔141位于垂直面131上。
上述弯折部13的作用：其一，能够限定出安装空间15，便于扣夹2通过螺栓组件安装；其二，弯折部13上的垂直面131便于形成纵向延伸的连接孔141，以保证两板体的安装精度。
为了便于固定座1在待安装位上固定，作为可选的实施方式，参见图1-图3所述，固定座1的下部存在有连接部14，连接部14设置于固定座1上与第一板体100和第二板体200对应的两侧，且连接部14上均存在有连接孔141。
上述连接部14为水平延伸的承托片，第二螺栓组件5穿过连接孔141将整个固定座1固定在待安装位上。该结构简单、便于安装，安装后结构稳定。
参见图3所述，在实际连接时，将第二板体200的外咬合侧边201包裹锁固部21和第一板体100的内咬合侧边101后，可采用电动锁边机等设备锁边，具体的，利用电动锁边机的滚轴将三者挤压，保证结构的密闭性，提高防水的效果。
实施例2
本实施例是在上述实施例基础上进行的改进，为了进一保证连接结构的稳定性，防止相互咬合的第一板体100、第二板体200及锁固部21在极端外力下脱离，参见图4-图6所示，板体连接构件还包括夹具3，夹具3用于夹持第一板体100和第二板体200的咬合边以防止第一板体100与第二板体200脱离。
参见图6所示，上述夹具3的设置，能够保证两板体连接结构的稳定性，防止在外力作用下两板体脱离。
作为可选的实施方式，参见图4-图6所示，夹具3围设有下端敞口32的夹持空间31，夹持空间31用于包裹第一板体100、第二板体200和锁固部21的相咬合部分，且敞口32用于夹持第一板体100和第二板体200的咬合边；
夹具3的两相对侧壁上存在有位置对应的调节孔33，用于与螺栓组件配合调节敞口32的空间大小。
在安装时，参见图6，将夹具3扣合在第一板体100、第二板体200和锁固部21的咬合部分上，由于设置了夹持空间31，夹具3不会破坏已完成咬合的连接结构，且能够保证连接结构的稳定性。
上述夹持空间31的大小可调节，能够便于扣合夹具3；同时便于根据第一板体100、第二板体200和锁固部21相咬合部分的体积使夹具3将连接结构锁紧。
如图4和图6所示，利用螺栓等锁紧件穿过两相对设置的调节孔33，拧动螺母，螺栓与螺母配合拉紧夹具3的两相对侧壁使夹持空间31缩小，或减小拉紧力，使夹具3的两相对侧壁相远离，使夹持空间31增大。
另一方面，现有技术中，当需要在屋面板上安装装饰板时，只能在屋面板上开孔，利用螺栓等锁紧件将装饰板连接于屋面板的外层。该安装结构影响了屋面板的结构完整性和整体防水性能。
针对上述问题，参见图4和图6，本实施例中夹具3的顶端面上存在有用于与装饰层连接的安装孔34。当在屋面板上安装装饰板时，可通过螺栓或螺钉等将装饰板龙骨安装在夹具3的顶端面上。
上述结构，便于安装装饰板，结构简单、便于施工，且不会破坏屋面板结构，保证整体结构的防水性能良好。
作为可选的实施方式，夹具3的下端两侧存在有水平延伸的支撑片35，用于与第一板体100和第二板体200的水平延伸部分贴合。
上述支撑片35便于增大夹具3与第一板体100、第二板体200以及固定座1的接触面积，保证结构的稳定性，防止夹具3安装不稳。
上述固定座1、扣夹2、夹具3均可采用不锈钢材质制成，保证结构的强度和防水性能。
实施例3
本实施例提供了一种基于上述板体连接构件的屋面板安装方法，包括以下步骤：
s1、安装固定座1，使第一板体100的一侧边扣搭至固定座1上；
s2、安装锁固部21，使第一板体100的该侧边延伸至包裹空间211中；
s3、使锁固部21与第一板体100的该侧边咬合；
s4、安装第二板体200，使第二板体200的侧边包裹锁固部21和第一板体100的至少部分并在外力作用下与第一板体100咬合。
其中，上述第一板体100的侧边指的是上述提及的内咬合侧边101，第二板体200的侧边指的是外咬合侧边201。
本实施例中的屋面板安装方法，由于使用上述板体连接构件，安装方便，故同样具有防止超长屋面板长度方向上受热胀冷缩影响由连接处断裂、变形的优点。
作为可选的实施方式，在步骤s5之后，还包括步骤s6：安装夹具3：将夹具3扣合在第一板体100、第二板体200和锁固部21的咬合部分上并夹持第一板体100和第二板体200的咬合边。
通过上述操作能够防止第一板体100和第二板体200及锁固部21在极端外力作用下脱离。
作为可选的实施方式，还包括步骤s7，将装饰板龙骨固定于夹具3的顶端面上。
上述步骤无需破坏屋面板的完整性，保证整体结构的防水性能。
作为可选的实施方式，在步骤s1中，沿屋面板的长度方向上间隔布置多个固定座1；且所有固定座1位于同一直线上。
上述步骤能够使第一板体100和第二板体200多点定位咬合，保证连接结构的稳定性和牢固性。
作为可选的实施方式，在步骤s6和步骤s7之间，还包括步骤s6’：在屋面板长度方向上的交汇处安装屋脊外封板6。
其中，参见图7所示，屋脊外封板6包括封合部61和位于封合部61两侧的连接部位62，封合部61的形状与两侧屋面板的连接位置的形状相匹配用于封堵两侧板体之间缝隙，两个连接部位62分别用于与两侧板体连接。
具体的，连接部位62的具体形状不限，操作者沿连接部位62将整个屋脊外封板6折叠后，两侧的连接部位62配合铆钉等与两侧板体连接。上述结构及操作方式能够封堵两侧板体的空隙(主要是在屋脊位置处)，提高整个屋面板结构的防水性能。
在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种板体连接构件，其特征在于，包括锁固部和固定座，其中：
所述锁固部位于所述固定座上，且所述锁固部上存在有沿待连接板体长度方向延伸的包裹空间；所述锁固部能与延伸至所述包裹空间中第一板体的侧边咬合，且所述锁固部的形状允许第二板体的侧边包裹所述锁固部和所述第一板体的至少部分并在外力作用下与所述第一板体咬合。
2.根据权利要求1所述的板体连接构件，其特征在于，所述固定座上可拆卸连接有扣夹，所述扣夹的上部存在有弧形片，所述弧形片沿待连接板体的长度方向延伸并呈弯折状以限定出所述锁固部。
3.根据权利要求2所述的板体连接构件，其特征在于，所述扣夹的下部存在有固定片，所述固定座上存在有纵向延伸的连接孔，所述固定片能锁紧于所述连接孔的不同纵向位置上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的板体连接构件，其特征在于，所述固定座用于与所述第一板体配合的一侧设置有倾斜面和水平面，其中：
所述水平面位于所述固定座的顶部，所述倾斜面位于所述水平面的一侧，并沿靠近所述第一板体的方向倾斜向下设置，所述第一板体能依次搭设于所述倾斜面和所述水平面上并延伸入所述包裹空间中与所述锁固部咬合。
5.根据权利要求4所述的板体连接构件，其特征在于，所述水平面的另一侧连接有用于限定出安装空间的弯折部以便于安装所述锁固部；
所述弯折部包括有与所述水平面连接的垂直面，所述锁固部连接于所述垂直面上。
6.根据权利要求4所述的板体连接构件，其特征在于，所述固定座的下部存在有连接部，所述连接部位于所述固定座上与所述第一板体和所述第二板体对应的两侧，且所述连接部上均存在有连接孔。
7.根据权利要求1-3任一项所述的板体连接构件，其特征在于，所述板体连接构件还包括夹具，所述夹具用于夹持所述第一板体和所述第二板体的咬合边以防止所述第一板体与所述第二板体脱离。
8.根据权利要求7所述的板体连接构件，其特征在于，所述夹具围设有下端敞口的夹持空间，所述夹持空间用于包裹所述第一板体、所述第二板体和所述锁固部的相咬合部分，且所述敞口用于夹持所述第一板体和所述第二板体的咬合边；
所述夹持空间所述夹具的两相对侧壁上存在有位置对应的调节孔，用于与螺栓组件配合调节所述敞口的空间大小。
9.根据权利要求7所述的板体连接构件，其特征在于，所述夹具的顶端面上存在有用于与装饰层连接的安装孔。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的板体连接构件的屋面板安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、安装固定座，使所述第一板体的一侧边扣搭至所述固定座上；
s2、安装锁固部，使所述第一板体的该侧边延伸至所述包裹空间中；
s3、使所述锁固部与所述第一板体的该侧边咬合；
s4、安装所述第二板体，使所述第二板体的侧边包裹所述锁固部和所述第一板体的至少部分并在外力作用下与所述第一板体咬合。
技术总结