基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构的制作方法

    专利2022-07-08  107


    本发明涉及一种熔断器安装结构,具体地说,涉及基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构。



    背景技术:

    电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。

    熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一,传统的熔断器安装在配电箱内部时,通过爪子由前至后逐个的进行穿入到配电箱内部的固定槽内,当中间的熔断器损坏需要更换时,需要逐个的将其他的拆卸下来进行更换,从而降低了更换的效率,同时影响其他熔断器的工作。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明目的在于,提供了基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,包括控制箱,设置在控制箱内部两个结构相同的安装座,以及安装在控制箱底部两个对称安装的固定座本体,两个所述安装座包括有:

    熔断器,所述熔断器靠近控制箱一侧上下对称设置有横向固定槽,两个所述横向固定槽为相对方向设有开口的长方体状结构,所述横向固定槽内部两侧对称开设有竖向滑槽,所述竖向滑槽距离横向固定槽开口方向2cm;

    横杆,所述横杆设置在横向固定槽内部,所述横杆靠近竖向滑槽一侧均设置有竖向滑块,所述竖向滑块在竖向滑槽内部上下滑动,所述横杆一侧设置有半圆爪,所述半圆爪呈半圆形柱体结构,所述半圆爪远离熔断器一侧为弧形结构,所述横杆与横向固定槽槽底连接处设置有若干第一弹簧;

    爪杆,所述爪杆均设置在半圆爪一侧,所述爪杆靠近半圆爪表面一侧开设有半圆爪槽,所述半圆爪槽与半圆爪卡合,所述爪杆两侧对称设置有滑板,所述滑板表面远离爪杆一侧均设置有调节杆,所述滑板远离调节杆一侧开设有坡口,两个所述爪杆连接处对称设置有第二弹簧;

    本实施例在使用时,将熔断器一侧的横杆向爪杆的方向运动,此时半圆爪逐渐与圆弧一面接触,此时通过圆弧对半圆爪弧形面的挤压,使得第一弹簧弹性收缩,第二弹簧受到两个爪杆之间挤压,弹性收缩,横杆向横向固定槽的槽底方向运动,当半圆爪与横杆表面在同一水平面时,此时继续向半圆爪槽的方向运动,当半圆爪到达半圆爪槽一侧时,此时在第一弹簧的弹性回弹作用下,使得半圆爪向半圆爪槽的内部运动,同时第二弹簧在弹性回弹力的作用下,使得半圆爪槽向半圆爪的方向运动,从而增强了半圆爪与半圆爪槽之间的咬合力,从而将熔断器快速的固定在u型板的表面,u型板与控制箱内壁焊接固定,从而实现了熔断器的快速固定;

    u型板,所述u型板呈“u”型结构,所述u型板置于熔断器与控制箱连接处,所述u型板靠近熔断器一侧对称设置有卡板,所述卡板表面均开设有滑板滑槽,所述滑板在滑板滑槽内部上下滑动;

    扣板槽,所述扣板槽均置于滑板滑槽两侧,两个所述扣板槽与熔断器固定安装,所述扣板槽靠近滑板滑槽一侧开设有横向滑块槽;

    竖板,所述竖板均置于扣板槽内部,且在其内部左右滑动,所述竖板靠近滑板滑槽一侧设置有竖向爪,竖板与扣板槽槽底连接处均匀设置有若干第三弹簧,所述竖板两端靠近横向滑块槽一侧均设置有横向滑块,所述横向滑块在横向滑块槽内部左右滑动;

    本实施例在使用时,将熔断器向u型板的方向靠近时,此时扣板槽向滑板滑槽的方向运动,同时使得竖向爪在受到卡板的挤压下,使得竖向爪向扣板槽的槽底方向运动,同时使得第三弹簧弹性收缩,当竖向爪与滑板滑槽之间卡合时,此时第三弹簧弹性回弹,将竖向爪推送至滑板滑槽的内部,从而实现了对熔断器侧面的固定,增强固定效果;

    同时,将调节杆向第二弹簧按压的过程中,滑板一端的坡口逐渐的与竖向爪接触,并通过坡口的倾斜面结构设计,从而逐渐的将竖向爪最外端,与滑板的最外端接触,滑板最外端与滑板滑槽在同一水平面,从而将竖向爪从滑板滑槽的内部脱离,从而实现了快速的脱离,便于快速的拆卸。

    作为本技术方案的进一步改进,所述爪杆靠近熔断器一侧横向开设有圆弧,所述圆弧呈半圆形结构。

    作为本技术方案的进一步改进,所述固定座本体包括有圆柱,所述圆柱竖向开设有轴孔,所述轴孔表面均匀开设有若干固定爪槽,所述固定爪槽呈“半圆型”结构,所述固定爪槽正上方为圆形结构,所述轴孔正下方由上至下开设有两个转盘槽,下端所述转盘槽内壁靠近固定爪槽正下方均开设有卡板爪槽。

    作为本技术方案的进一步改进,所述固定爪槽靠近轴孔一侧均开设有第一连接杆孔,所述第一连接杆孔与轴孔垂直连通。

    作为本技术方案的进一步改进,所述卡板爪槽上端两侧对称开设有第一滑槽,所述卡板爪槽靠近轴孔一侧均开设有第二连接杆孔,所述第二连接杆孔与轴孔垂直连通。

    作为本技术方案的进一步改进,所述圆柱正下方设置有固定座,所述固定座竖向开设有圆柱孔,所述圆柱在圆柱孔内部上下滑动,所述固定座靠近固定爪槽一侧内壁均开设有第一半圆爪槽,所述半圆爪槽呈半圆柱体结构,所述圆柱孔正下方开设有活动槽。

    作为本技术方案的进一步改进,所述第一半圆爪槽内部均设置有第一半圆爪,所述第一半圆爪与第一半圆爪槽槽底连接处均设置有第四弹簧,所述第一半圆爪靠近第一连杆孔一侧设置有第一连杆,所述第一连杆在第一连杆孔内部滑动。

    作为本技术方案的进一步改进,所述卡板爪槽内部均设置有第二半圆爪,所述第二半圆爪上端两侧对称设置有第一滑块,所述第一滑块在第一滑槽内部滑动,所述第二半圆爪靠近圆柱一侧设置有第二连杆。

    作为本技术方案的进一步改进,所述第一滑块与第一滑槽槽口连接处均设置有第五弹簧,所述第五弹簧常态下处于弹性回弹。

    作为本技术方案的进一步改进,所述轴孔内部设置有调节轴,所述调节轴下端与转盘槽连接处均设置有调节盘,所述调节盘表面开设有若干弧形槽,两个所述调节盘错位九十度设定,所述第一连杆置于弧形槽槽底,所述第二连杆置于弧形槽槽顶部。

    与现有技术相比,本发明的有益效果:

    1、该基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构中,通过圆弧对半圆爪弧形面的挤压,横杆向横向固定槽的槽底方向运动,当半圆爪与横杆表面在同一水平面时,在第一弹簧与第二弹簧弹性回弹的作用下,使得半圆爪与半圆爪槽之间咬合,实现了快速的固定。

    2、该基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构中,调节杆向第二弹簧的方向按压,使得爪杆表面的半圆爪槽向远离半圆爪的方向运动,当半圆爪与半圆爪槽完全脱离时,此时将熔断器向远离爪杆的方向运动,从而实现了对熔断器的快速拆除。

    3、该基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构中,竖向爪在受到卡板的挤压下,使得竖向爪向扣板槽的槽底方向运动,当竖向爪与滑板滑槽之间卡合时,此时第三弹簧弹性回弹,将竖向爪推送至滑板滑槽的内部,从而实现了对熔断器侧面的固定,增强固定效果。

    4、该基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构中,调节杆向第二弹簧按压的过程中,通过坡口的倾斜面结构设计,滑板最外端与滑板滑槽在同一水平面,从而将竖向爪从滑板滑槽的内部脱离,从而实现了快速的脱离,便于快速的拆卸。

    5、该基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构中,通过控制箱下端的向固定座的方向按压,使得第一半圆爪、第二半圆爪与第一半圆爪槽、活动槽固定,实现了快速的将控制箱与地面的固定,同时转动杆件90度,使得第一半圆爪收纳至固定座的内部,第二半圆爪收纳至圆柱的内部从而实现了快速的拆分,无需工具的来回配合。

    附图说明

    图1为实施例1的整体结构示意图;

    图2为实施例1的安装座整体结构示意图;

    图3为实施例1的安装座拆分结构示意图;

    图4为实施例1的横向固定槽截面结构示意图;

    图5为实施例1的横杆截面结构示意图;

    图6为实施例1的爪杆截面结构示意图;

    图7为实施例1的u型板结构示意图;

    图8为实施例1的竖板结构示意图;

    图9为实施例1的扣板槽截面结构示意图;

    图10为实施例1的固定座本体结构示意图;

    图11为实施例1的固定座本体拆分结构示意图;

    图12为实施例1的固定座本体截面结构示意图;

    图13为实施例1的调节轴结构示意图;

    图14为实施例1的圆柱截面结构示意图;

    图15为实施例1的第二半圆爪结构示意图;

    图16为实施例1的固定座截面结构示意图;

    图17为实施例1的a处结构示意图;

    图18为实施例1的圆柱局部截面结构示意图。

    图中各个标号意义为:

    100、控制箱;

    200、安装座;

    210、熔断器;211、横向固定槽;2111、竖向滑槽;

    220、横杆;221、竖向滑块;222、半圆爪;223、第一弹簧;

    230、爪杆;231、半圆爪槽;232、滑板;2321、调节杆;2322、坡口;233、圆弧;234、第二弹簧;

    240、u型板;241、卡板;2411、滑板滑槽;

    250、扣板槽;251、横向滑块槽;

    260、竖板;261、竖向爪;262、第三弹簧;263、横向滑块;

    300、固定座本体;

    310、圆柱;311、轴孔;312、固定爪槽;3121、第一连杆孔;313、转盘槽;314、卡板爪槽;3141、第一滑槽;3142、第二连杆孔;

    320、第一半圆爪;321、第四弹簧;322、第一连杆;

    330、第二半圆爪;331、第一滑块;3311、第五弹簧;332、第二连杆;

    340、固定座;341、圆柱孔;342、第一半圆爪槽;343、活动槽;

    350、调节轴;351、杆件;352、调节盘;3521、弧形槽。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    实施例1

    请参阅图1-图18所示,本实施例目的在于,提供了基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,包括控制箱100,将熔断器210固定在控制箱内部,设置在控制箱100内部两个结构相同的安装座200,以及安装在控制箱100底部两个对称安装的固定座本体300,通过固定座本体300将控制箱100固定在地面处,两个所述安装座200包括有:

    熔断器210,熔断器210靠近控制箱100一侧上下对称设置有横向固定槽211,两个横向固定槽211为相对方向设有开口的长方体状结构,横向固定槽211内部两侧对称开设有竖向滑槽2111,竖向滑槽2111距离横向固定槽211开口方向2cm,防止竖向滑块221从竖向滑槽2111内部脱离;

    横杆220,横杆220设置在横向固定槽211内部,横杆220靠近竖向滑槽2111一侧均设置有竖向滑块221,竖向滑块221在竖向滑槽2111内部上下滑动,横杆220一侧设置有半圆爪222,半圆爪222呈半圆形柱体结构,半圆爪222远离熔断器210一侧为弧形结构,便于将熔断器210向半圆爪222卡合时,使得横杆220与半圆爪槽231卡合,横杆220与横向固定槽211槽底连接处设置有若干第一弹簧223,在第一弹簧223的弹性回弹力下,增强半圆爪222与半圆爪槽231之间咬合力;

    爪杆230,爪杆230均设置在半圆爪222一侧,爪杆230靠近半圆爪222表面一侧开设有半圆爪槽231,半圆爪槽231与半圆爪222卡合,爪杆230两侧对称设置有滑板232,滑板232表面远离爪杆230一侧均设置有调节杆2321,便于上下滑动抓杆230,实现将半圆爪槽231从半圆爪220表面脱离,滑板232远离调节杆2321一侧开设有坡口2322,当滑板232在滑板滑槽2411内部向下滑动时,坡口2322逐渐向竖向爪261的方向运动,并使得竖向爪261逐渐向远离滑板滑槽2411的方向运动,从而使得竖板260与u型板240的脱离,两个爪杆230连接处对称设置有第二弹簧234,在第二弹簧234弹性回弹力的作用下,使得抓杆230之间紧靠滑板滑槽2411的两端;

    本实施例在使用时,将熔断器210一侧的横杆220向爪杆230的方向运动,此时半圆爪222逐渐与圆弧233一面接触,此时通过圆弧233对半圆爪222弧形面的挤压,使得第一弹簧223弹性收缩,第二弹簧234受到两个爪杆230之间挤压弹性收缩,横杆220向横向固定槽211的槽底方向运动,当半圆爪222与横杆220表面在同一水平面时,此时继续向半圆爪槽231的方向运动,当半圆爪222到达半圆爪槽231一侧时,此时在第一弹簧223的弹性回弹作用下,使得半圆爪222向半圆爪槽231的内部运动,同时第二弹簧234在弹性回弹力的作用下,使得半圆爪槽231向半圆爪222的方向运动,从而增强了半圆爪222与半圆爪槽231之间的咬合力,从而将熔断器210快速的固定在u型板240的表面,u型板240与控制箱100内壁焊接固定,从而实现了熔断器210的快速固定;

    同时,将调节杆2321向第二弹簧234的方向按压,使得第二弹簧234弹性收缩,滑板232在滑板槽2411内部,向第二弹簧234的方向运动,从而使得爪杆230表面的半圆爪槽231向远离半圆爪222的方向运动,当半圆爪222与半圆爪槽231完全脱离时,此时将熔断器210向远离爪杆230的方向运动,从而实现了对熔断器210的快速拆除,同时无需对其他的熔断器210进行拆除更换,提高了更换的效率。

    u型板240,u型板240呈“u”型结构,u型板240置于熔断器210与控制箱100连接处,u型板240靠近熔断器210一侧对称设置有卡板241,增加熔断器210与控制箱100的固定强度,对熔断器210的竖向进行加强固定,卡板241表面均开设有滑板滑槽2411,滑板232在滑板滑槽2411内部上下滑动,便于竖向爪261的卡合;

    扣板槽250,扣板槽250均置于滑板滑槽2411两侧,增加固定强度,两个扣板槽250与熔断器210固定安装,扣板槽250靠近滑板滑槽2411一侧开设有横向滑块槽251,便于竖板260的滑动,同时防止竖板260从扣板槽260内部脱离;

    竖板260,竖板260均置于扣板槽250内部,且在其内部左右滑动,竖板260靠近滑板滑槽2411一侧设置有竖向爪261,竖板260与扣板槽250槽底连接处均匀设置有若干第三弹簧262,在第三弹簧262弹性回弹力的作用下,使得竖向爪261始终置于孔板槽250最外端,竖板260两端靠近横向滑块槽251一侧均设置有横向滑块263,横向滑块263在横向滑块槽251内部左右滑动。

    本实施例在使用时,将熔断器210向u型板240的方向靠近时,此时扣板槽250向滑板滑槽2411的方向运动,同时使得竖向爪261在受到卡板241的挤压下,使得竖向爪261向扣板槽250的槽底方向运动,同时使得第三弹簧262弹性收缩,当竖向爪261与滑板滑槽2411之间卡合时,此时第三弹簧262弹性回弹,将竖向爪261推送至滑板滑槽2411的内部,从而实现了对熔断器210侧面的固定,增强固定效果;

    同时,将调节杆2321向第二弹簧234按压的过程中,滑板232一端的坡口2322逐渐的与竖向爪261接触,并通过坡口的倾斜面结构设计,从而逐渐的将竖向爪2261最外端,与滑板232的最外端接触,滑板232最外端与滑板滑槽2411在同一水平面,从而将竖向爪2261从滑板滑槽2411的内部脱离,从而实现了快速的脱离,便于快速的拆卸。

    进一步的,爪杆230靠近熔断器210一侧横向开设有圆弧233,圆弧233呈半圆形结构,便于半圆爪222向半圆爪槽231运动时,使得半圆爪222向横向固定槽211的槽底方向运动。

    进一步的,固定座本体300包括有圆柱310,圆柱310与控制箱100下表面固定安装,圆柱310竖向开设有轴孔311,便于调节轴350的转动,轴孔311表面均匀开设有若干固定爪槽312,固定爪槽312呈“半圆型”结构,固定爪槽312正上方为圆形结构,增加固定效果,防止在插接后松动,轴孔311正下方由上至下开设有两个转盘槽313,下端转盘槽313内壁靠近固定爪槽312正下方均开设有卡板爪槽314,固定爪槽312靠近轴孔311一侧均开设有第一连接杆孔3121,第一连接杆孔3121与轴孔311垂直连通。

    进一步的,卡板爪槽314上端两侧对称设置有第一滑槽3141,便于第一滑块331在第一滑槽3141内部滑动,同时第一滑块331与第一滑槽3141槽口连接处均设置有第五弹簧3311,第五弹簧3311常态线处于弹性回弹,便于调节盘352转动时,使得第二半圆爪330收纳进圆柱310内部,从而实现对底部的拆分。

    具体的,第一半圆爪槽342内部均设置有第一半圆爪320,第一半圆爪320与第一半圆爪槽342槽底连接处均设置有第四弹簧321,在第四弹簧321的弹性回弹力作用下,使得第一半圆爪320与第一半圆爪槽342之间卡合,同时第一半圆爪320靠近第一连杆孔3121一侧设置有第一连杆322,第一连杆322在第一连杆孔3121内部滑动,通过转动调节盘352,使得第一连杆322从弧形槽3521底部向弧形槽3521槽顶运动时,在第一连杆322的支撑下,使得第四弹簧321的弹性收缩,将第一半圆爪230收纳至第一半圆爪槽342的内部,从而实现了将第一半圆爪320的收纳。

    除此之外,卡板爪槽314内部均匀设置有第二半圆爪330,第二半圆爪330上端两侧对称设置有第一滑块331,第一滑块331在第一滑槽3141内部滑动,第二半圆爪330靠近圆柱310一侧设置有第二连杆332,通过转动调节轴350使得调节盘352转动,从而将第二连杆332从弧形槽3521的槽顶部逐渐的向槽底部运动,此时在第五弹簧3311弹性回弹的作用下,使得第一半圆爪330向第一半圆爪槽342的内部运动,从而实现了对第一半圆爪330的收纳,从而将圆柱310从固定座340的内部脱离,两个条件盘352之间错位九十度设定,便于分别调节第一连接杆322与第二连接杆332,从而实现第一半圆爪320与第二半圆爪330的收纳,实现了控制箱100与固定座340之间的快速固定拆分。

    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:包括控制箱(100),设置在控制箱(100)内部两个结构相同的安装座(200),以及安装在控制箱(100)底部两个对称安装的固定座本体(300),两个所述安装座(200)包括有:

    熔断器(210),所述熔断器(210)靠近控制箱(100)一侧上下对称设置有横向固定槽(211),两个所述横向固定槽(211)为相对方向设有开口的长方体状结构,所述横向固定槽(211)内部两侧对称开设有竖向滑槽(2111),所述竖向滑槽(2111)距离横向固定槽(211)开口方向2cm;

    横杆(220),所述横杆(220)设置在横向固定槽(211)内部,所述横杆(220)靠近竖向滑槽(2111)一侧均设置有竖向滑块(221),所述竖向滑块(221)在竖向滑槽(2111)内部上下滑动,所述横杆(220)一侧设置有半圆爪(222),所述半圆爪(222)呈半圆形柱体结构,所述半圆爪(222)远离熔断器(210)一侧为弧形结构,所述横杆(220)与横向固定槽(211)槽底连接处设置有若干第一弹簧(223);

    爪杆(230),所述爪杆(230)均设置在半圆爪(222)一侧,所述爪杆(230)靠近半圆爪(222)表面一侧开设有半圆爪槽(231),所述半圆爪槽(231)与半圆爪(222)卡合,所述爪杆(230)两侧对称设置有滑板(232),所述滑板(232)表面远离爪杆(230)一侧均设置有调节杆(2321),所述滑板(232)远离调节杆(2321)一侧开设有坡口(2322),两个所述爪杆(230)连接处对称设置有第二弹簧(234);

    u型板(240),所述u型板(240)呈“u”型结构,所述u型板(240)置于熔断器(210)与控制箱(100)连接处,所述u型板(240)靠近熔断器(210)一侧对称设置有卡板(241),所述卡板(241)表面均开设有滑板滑槽(2411),所述滑板(232)在滑板滑槽(2411)内部上下滑动;

    扣板槽(250),所述扣板槽(250)均置于滑板滑槽(2411)两侧,两个所述扣板槽(250)与熔断器(210)固定安装,所述扣板槽(250)靠近滑板滑槽(2411)一侧开设有横向滑块槽(251);

    竖板(260),所述竖板(260)均置于扣板槽(250)内部,且在其内部左右滑动,所述竖板(260)靠近滑板滑槽(2411)一侧设置有竖向爪(261),竖板(260)与扣板槽(250)槽底连接处均匀设置有若干第三弹簧(262),所述竖板(260)两端靠近横向滑块槽(251)一侧均设置有横向滑块(263),所述横向滑块(263)在横向滑块槽(251)内部左右滑动。

    2.根据权利要求1所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述爪杆(230)靠近熔断器(210)一侧横向开设有圆弧(233),所述圆弧(233)呈半圆形结构。

    3.根据权利要求2所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述固定座本体(300)包括有圆柱(310),所述圆柱(310)竖向开设有轴孔(311),所述轴孔(311)表面均匀开设有若干固定爪槽(312),所述固定爪槽(312)呈“半圆型”结构,所述固定爪槽(312)正上方为圆形结构,所述轴孔(311)正下方由上至下开设有两个转盘槽(313),下端所述转盘槽(313)内壁靠近固定爪槽(312)正下方均开设有卡板爪槽(314)。

    4.根据权利要求3所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述固定爪槽(312)靠近轴孔(311)一侧均开设有第一连接杆孔(3121),所述第一连接杆孔(3121)与轴孔(311)垂直连通。

    5.根据权利要求4所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述卡板爪槽(314)上端两侧对称开设有第一滑槽(3141),所述卡板爪槽(314)靠近轴孔(311)一侧均开设有第二连接杆孔(3142),所述第二连接杆孔(3142)与轴孔(311)垂直连通。

    6.根据权利要求5所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述圆柱(310)正下方设置有固定座(340),所述固定座(340)竖向开设有圆柱孔(341),所述圆柱(310)在圆柱孔(341)内部上下滑动,所述固定座(340)靠近固定爪槽(312)一侧内壁均开设有第一半圆爪槽(342),所述半圆爪槽(342)呈半圆柱体结构,所述圆柱孔(341)正下方开设有活动槽(343)。

    7.根据权利要求6所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述第一半圆爪槽(342)内部均设置有第一半圆爪(320),所述第一半圆爪(320)与第一半圆爪槽(342)槽底连接处均设置有第四弹簧(321),所述第一半圆爪(320)靠近第一连杆孔(3121)一侧设置有第一连杆(322),所述第一连杆(322)在第一连杆孔(3121)内部滑动。

    8.根据权利要求7所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述卡板爪槽(314)内部均设置有第二半圆爪(330),所述第二半圆爪(330)上端两侧对称设置有第一滑块(331),所述第一滑块(331)在第一滑槽(3141)内部滑动,所述第二半圆爪(330)靠近圆柱(310)一侧设置有第二连杆(332)。

    9.根据权利要求8所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述第一滑块(331)与第一滑槽(3141)槽口连接处均设置有第五弹簧(3311),所述第五弹簧(3311)常态下处于弹性回弹。

    10.根据权利要求9所述的基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构,其特征在于:所述轴孔(311)内部设置有调节轴(350),所述调节轴(350)下端与转盘槽(313)连接处均设置有调节盘(352),所述调节盘(352)表面开设有若干弧形槽(3521),两个所述调节盘(352)错位九十度设定,所述第一连杆(322)置于弧形槽(3521)槽底,所述第二连杆(332)置于弧形槽(3521)槽顶部。

    技术总结
    本发明涉及一种熔断器安装结构,具体地说,涉及基于电力设备用电安全的便于拆卸式熔断器安装结构。其包括控制箱,设置在控制箱内部两个结构相同的安装座,以及安装在控制箱底部两个对称安装的固定座本体,两个所述安装座包括有:熔断器,所述熔断器靠近控制箱一侧上下对称设置有横向固定槽,两个所述横向固定槽为相对方向设有开口的长方体状结构,所述横向固定槽内部两侧对称开设有竖向滑槽,所述竖向滑槽距离横向固定槽开口方向2cm,本发明设计能够实现对熔断器的快速拆分安装,同时实现了对控制箱与地面的快速固定拆分。

    技术研发人员:常泽西
    受保护的技术使用者:常泽西
    技术研发日:2020.11.07
    技术公布日:2021.03.12

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