一种球磨机分隔仓的制作方法

    专利2022-07-08  137


    本发明属于聚酯化工领域,具体涉及一种球磨机分隔仓。



    背景技术:

    本申请的球磨机是用于将小块的煤料磨成煤浆的设备,原始大块的煤块在破碎机破碎成小块煤块后,进入球磨机,在球磨机里面钢球的作用下磨成煤浆。目前的球磨机隔仓板一般分为单层结构和双层结构。单层隔仓板由多块l型格栅板和2块半圆的中心圆盘组合而成,l型格栅板与筒体通过螺栓紧固,由于格栅板长期运行,在钢球和煤块的不断撞击下,运行中有圆周方向上位移,现球磨机筒体上螺栓孔由原来的φ31mm磨损成32~38的椭圆螺栓孔,螺栓孔磨损进而导致隔仓格栅板运行中位移范围更大,这导致了筒体密封橡胶垫片磨损严重,筒体频繁漏浆;位移进而再次导致了格栅板应力加剧,格栅板开裂,寿命严重下降;格栅板出现断裂时,未磨好的煤浆就可能会泄漏出来;球磨机每个月需要进球磨机进行补焊隔仓板。

    双层隔仓板由固定圈、盲板、格栅板和中心圆板等零件构成,采用简单的单件支架杆支撑,或者一体式钢板支撑。这种双层隔仓板要么经常容易损坏,要么产生小的问题后需要整体拆卸维修。



    技术实现要素:

    为解决上述问题,本发明的目的是提供一种新的球磨机隔仓板。

    本发明采取的技术方案是:

    一种球磨机分隔仓,包括可拆卸连接在球磨机筒体上的骨架,在骨架一侧固定有格栅板,另一侧固定有盲板,格栅板、骨架和盲板通过套管紧固连接;盲板安装在接触钢球一侧,有效的承受球磨机作业时钢球和煤块的撞击,大大延长隔仓板的使用寿命。

    在骨架中心位置设有中心圆盘,在中心圆盘内侧、靠近格栅板的一面,设有中心环。所述中心环设置在中心位置,在转动过程中受到的剪切力最小,适当的提高煤浆流出量

    进一步地,所述格栅板的开设的栅格条形孔宽度为5-8mm。

    进一步地,所述格栅板的开设的栅格条形孔与隔仓板圆周方向平行,防止在球磨机筒体作业转动过程中因为孔型与转动方向不一致而导致煤块撞击。

    进一步地,所述盲板采用栅格条形孔宽度为2-4mm的格栅板代替。2-4mm尺寸的缝隙,相比5-8mm的格栅板,既能防止钢球撞击,又可以增加通风量,还可以对筛料用格栅板起到缓冲作用。

    进一步地,所述中心圆盘采用锥形双层板形式制成。

    进一步地,所述中心圆盘的锥形面上设有导流槽,磨好的煤浆进入导流槽,经外侧的格栅板流出。

    进一步地,所述中心环和格栅板均采用16mn材质制成。

    本发明的有益效果:

    1、中心圆盘采用锥形双层板形式,有效防止了筋条断裂引起的钢球互窜问题;

    2、原16块l型单层格栅板现改造为32件平板式的格栅板,两侧格栅板与隔仓骨架采用螺栓紧固,这样能保证格栅板运行中只承受钢球的撞击和磨损,所力结构比较合理;

    3、设置中心环可辅助增加物料流量;

    4、栅格条形孔宽度范围比较适宜本发明聚酯化工领域球磨材料的特性。

    附图说明

    图1是本发明分隔仓沿中心纵向剖面图;

    图2是本发明正视图;

    图中,1、格栅板,2、套管,3、骨架,4、盲板,5、中心环,6、中心圆盘。

    具体实施方式

    实施例1

    如图1和2所示,一种球磨机分隔仓,包括可拆卸连接在球磨机筒体上的骨架3,在骨架3一侧固定有格栅板1,另一侧固定有盲板4,格栅板4、骨架3和盲板4通过套管2紧固连接;

    在骨架3中心位置设有中心圆盘6,在中心圆盘6内侧、靠近格栅板1的一面,设有中心环5。

    所述格栅板1的开设的栅格条形孔宽度为5mm。所述格栅板1的开设的栅格条形孔与隔仓板圆周方向平行(条形孔由原来倾斜方向变为与径向垂直,可极大的减小物料流动阻力)。

    所述中心圆盘6采用锥形双层板形式制成,锥形面上设有导流槽。

    实施例2

    如图1和2所示,一种球磨机分隔仓,包括可拆卸连接在球磨机筒体上的骨架3,在骨架3一侧固定有格栅板1,另一侧固定有代替实施例1中盲板4的小孔栅格板,格栅板1、骨架3和小孔栅格板通过套管2紧固连接;

    在骨架3中心位置设有中心圆盘6,在中心圆盘6内侧、靠近格栅板1的一面,设有中心环5。

    所述格栅板1的开设的栅格条形孔宽度为5mm。所述格栅板1的开设的栅格条形孔与隔仓板圆周方向平行(条形孔由原来倾斜方向变为与径向垂直,可极大的减小物料流动阻力)。

    所述小孔栅格板的栅格条形孔宽度为2mm。通过将盲板替代为小孔栅格板,既可以增加通风量,又能对筛料用格栅板起到缓冲作用。

    所述中心圆盘6采用锥形双层板形式制成,锥形面上设有导流槽。

    通过运行检验发现,本发明分隔仓比原隔仓板在正常工作状态下可以多运行三个月。


    技术特征:

    1.一种球磨机分隔仓,其特征在于,包括可拆卸连接在球磨机筒体上的骨架(3),在骨架(3)一侧固定有格栅板(1),另一侧固定有盲板(4),格栅板(1)、骨架(3)和盲板(4)通过套管(2)紧固连接;

    在骨架(3)中心位置设有中心圆盘(6),在中心圆盘(6)内侧、靠近格栅板(1)的一面,设有中心环(5)。

    2.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述格栅板(1)的开设的栅格条形孔宽度为5-8mm。

    3.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述格栅板(1)的开设的栅格条形孔与隔仓板圆周方向平行。

    4.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述盲板(4)采用栅格条形孔宽度为2-4mm的格栅板代替。

    5.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述中心圆盘(6)采用锥形双层板形式制成。

    6.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述中心圆盘(6)的锥形面上设有导流槽。

    7.如权利要求1所述的一种球磨机分隔仓,其特征在于,所述中心环(5)和格栅板(1)均采用16mn材质制成。

    技术总结
    一种球磨机分隔仓,包括可拆卸连接在球磨机筒体上的骨架,在骨架一侧固定有格栅板,另一侧固定有盲板,格栅板、骨架和盲板通过套管紧固连接;在骨架中心位置设有中心圆盘,在中心圆盘内侧、靠近格栅板的一面,设有中心环。所述格栅板的开设的栅格条形孔与隔仓板圆周方向平行。所述中心圆盘采用锥形双层板形式制成,锥形面上设有导流槽。本发明中心圆盘采用锥形双层板形式,有效防止了筋条断裂引起的钢球互窜问题;结构的改变还能保证格栅板运行中只承受钢球的撞击和磨损,所力结构比较合理。

    技术研发人员:谢亨赞
    受保护的技术使用者:海南逸盛石化有限公司
    技术研发日:2020.12.25
    技术公布日:2021.03.12

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