本发明涉及粉墙设备技术领域，具体为一种自动粉墙装置。
背景技术：
粉墙是装修时的第一道工序，也就相当于给墙上了一个底子，而粉墙的原料通常是水泥砂浆，传统的粉墙的方法就是通过人工，一块一块的将水泥砂浆涂抹在墙体表面，非常的费时费力，因而市面上产生了专用的粉墙设备，而现有的粉墙设备通常有两类，一类是模仿工人抹墙通过卷扬机带动抹墙板自上而下完成粉墙工作，这种方法由于非常浪费水泥，在抹墙的过程中会掉落很多水泥，因而在市面上的使用率并不高，而另一类就是通过喷涂类的砂浆喷涂机，这类设备加工效率快，并且不会掉落很多都会水泥料子，但是其自动率不够高，在喷涂砂浆时依然需要人工把持着喷头对着墙壁喷，喷涂高出的墙面时依然需要搭建脚手架，通过人工上去进行粉墙工作，非常危险且麻烦，并且现有的喷涂类粉墙设备都是提前将搅拌好的水泥砂浆放进进料的漏斗内，而漏斗内不具备搅拌装置，使得漏斗内的砂浆在工作时很容易凝固，为此，我们提出一种自动粉墙装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动粉墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动粉墙装置，包括支撑台、喷涂机本体、进料口和出料管，所述支撑台顶部的一端固定有喷涂机本体，所述喷涂机本体顶部固定有进料口，所述喷涂机本体的一端固定有出料管，所述进料口的一端固定有搅拌机构，所述支撑台顶部的一端固定有升降机构，所述升降机构的一端固定有转角机构。
优选的，所述搅拌机构包括上支撑杆、下支撑杆、转动轴、螺旋搅拌叶、第一电机和第一防护壳，所述进料口内壁的顶部固定有上支撑杆，所述进料口内壁的底部固定有下支撑杆，所述上支撑杆与下支撑杆的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定有螺旋搅拌叶，所述上支撑杆的顶部固定有第一电机，所述转动轴的顶部穿过上支撑杆与第一电机的输出端固定，所述上支撑杆的顶部位于第一电机的外侧固定有第一防护壳。
优选的，所述升降机构包括升降柱、滑槽、螺杆、第二电机、升降板、螺纹孔、第一滑轮、稳定杆、第二滑轮和连接环，所述支撑台的顶部远离喷涂机本体的一侧固定有升降柱，所述升降柱的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有螺杆，所述升降柱的顶部固定有第二电机，所述螺杆的顶部穿过升降柱与第二电机的输出端固定，所述螺杆的一端螺纹连接有升降板，所述升降板靠近螺杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述升降板靠近升降柱的一侧通过轴销对称转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮与升降柱的外壁滑动连接，所述升降板底部远离升降柱的一端对称固定有稳定杆，所述稳定杆远离升降板的一端通过轴销转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮与升降柱的外壁滑动连接，所述升降柱一侧的中部固定有连接环。
优选的，所述转角机构包括喷料头、连接块、转动环、避让槽、蜗轮、连接板、蜗杆、第三电机和第二防护壳，所述出料管的一端穿过连接环固定有喷料头，且出料管的外壁与连接环的内壁固定，所述升降板的顶部固定有连接块，两个所述连接块的中部通过轴承转动连接有转动环，所述喷料头与转动环的内壁固定，所述升降板的顶部位于喷料头的正下方对称开设有避让槽，所述转动环的一端穿过连接块固定有蜗轮，所述升降板顶部的一端对称固定有连接板，两个所述连接板的中部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述升降板的顶部固定有第三电机，所述蜗杆的一端穿过连接板与第三电机的输出端固定，所述升降板顶部靠近第三电机的一侧固定有第二防护壳，且第三电机、蜗杆、蜗轮和连接板均位于第二防护壳的内侧。
优选的，所述支撑台的底部对称固定有自锁万向轮。
优选的，所述支撑台的一侧固定有拉杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，通过将支撑台放置于贴墙面的位置，使得喷料头对准待加工墙面，进而驱动喷涂机本体，进而人们可以往进料口内添加混合好的水泥砂浆，通过喷涂机本体的工作将水泥砂浆由喷料头喷涂至墙面，同时驱动第一电机，带动转动轴转动，进而带动螺旋搅拌叶转动，使得水泥砂浆在进料口内不断得到搅拌，使得在粉墙工作期间水泥砂浆不会凝固，同时驱动第二电机，带动螺杆转动，进而使得升降板沿着螺杆上升或下降，带动喷料头上升或者下降，完成对墙面上下的喷涂工作，同时通过驱动第三电机，带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，最终带动转动环转动，进而使得喷料头转动，达到调节喷料头喷料方向的效果，使得墙面最顶端拐角处以及墙面最底端都能得到粉墙，而当喷料头自下而上完成一侧墙面的喷涂工作后，人们可以通过移动支撑台，使得喷料头喷涂下一片墙面，同样的驱动第二电机，使得喷料头上下移动，完成粉墙工作，本发明能够高效高质的完成粉墙工作，同时避免了在粉墙过程中水泥砂浆凝固的风险。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌机构结构示意图；
图3为本发明a处放大图；
图4为本发明的升降机构结构示意图；
图5为本发明的b处放大图；
图6为本发明的第一防护壳内部结构示意图；
图7为本发明的第二防护壳内部结构示意图；
图8为本发明的c处放大图。
图中：1、支撑台；2、喷涂机本体；3、进料口；4、出料管；5、搅拌机构；51、上支撑杆；52、下支撑杆；53、转动轴；54、螺旋搅拌叶；55、第一电机；56、第一防护壳；6、升降机构；61、升降柱；62、滑槽；63、螺杆；64、第二电机；65、升降板；66、螺纹孔；67、第一滑轮；68、稳定杆；69、第二滑轮；610、连接环；7、转角机构；71、喷料头；72、连接块；73、转动环；74、避让槽；75、蜗轮；76、连接板；77、蜗杆；78、第三电机；79、第二防护壳；8、自锁万向轮；9、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自动粉墙装置，包括支撑台1、喷涂机本体2、进料口3和出料管4，所述支撑台1顶部的一端固定有喷涂机本体2，所述喷涂机本体2顶部固定有进料口3，所述喷涂机本体2的一端固定有出料管4，所述进料口3的一端固定有搅拌机构5，所述支撑台1顶部的一端固定有升降机构6，所述升降机构6的一端固定有转角机构7。
请参阅图2和图6，所述搅拌机构5包括上支撑杆51、下支撑杆52、转动轴53、螺旋搅拌叶54、第一电机55和第一防护壳56，所述进料口3内壁的顶部固定有上支撑杆51，所述进料口3内壁的底部固定有下支撑杆52，所述上支撑杆51与下支撑杆52的中部通过轴承转动连接有转动轴53，所述转动轴53的外壁固定有螺旋搅拌叶54，所述上支撑杆51的顶部固定有第一电机55，所述转动轴53的顶部穿过上支撑杆51与第一电机55的输出端固定，所述上支撑杆51的顶部位于第一电机55的外侧固定有第一防护壳56，能够防止在粉墙过程中进料口3内的水泥砂浆凝固。
请参阅图2、图3、图4、图5、图7和图8，所述升降机构6包括升降柱61、滑槽62、螺杆63、第二电机64、升降板65、螺纹孔66、第一滑轮67、稳定杆68、第二滑轮69和连接环610，所述支撑台1的顶部远离喷涂机本体2的一侧固定有升降柱61，所述升降柱61的中部开设有滑槽62，所述滑槽62的内壁固定有螺杆63，所述升降柱61的顶部固定有第二电机64，所述螺杆63的顶部穿过升降柱61与第二电机64的输出端固定，所述螺杆63的一端螺纹连接有升降板65，所述升降板65靠近螺杆63的一端开设有螺纹孔66，所述螺纹孔66与螺杆63螺纹连接，所述升降板65靠近升降柱61的一侧通过轴销对称转动连接有第一滑轮67，所述第一滑轮67与升降柱61的外壁滑动连接，所述升降板65底部远离升降柱61的一端对称固定有稳定杆68，所述稳定杆68远离升降板65的一端通过轴销转动连接有第二滑轮69，所述第二滑轮69与升降柱61的外壁滑动连接，所述升降柱61一侧的中部固定有连接环610，能够有效的完成墙面的粉刷，避免了人工持握喷料头71喷涂带来的危险以及麻烦。
请参阅图2、图3、图4、图5、图7和图8，所述转角机构7包括喷料头71、连接块72、转动环73、避让槽74、蜗轮75、连接板76、蜗杆77、第三电机78和第二防护壳79，所述出料管4的一端穿过连接环610固定有喷料头71，且出料管4的外壁与连接环610的内壁固定，所述升降板65的顶部固定有连接块72，两个所述连接块72的中部通过轴承转动连接有转动环73，所述喷料头71与转动环73的内壁固定，所述升降板65的顶部位于喷料头71的正下方对称开设有避让槽74，所述转动环73的一端穿过连接块72固定有蜗轮75，所述升降板65顶部的一端对称固定有连接板76，两个所述连接板76的中部通过轴承转动连接有蜗杆77，所述蜗杆77与蜗轮75啮合连接，所述升降板65的顶部固定有第三电机78，所述蜗杆77的一端穿过连接板76与第三电机78的输出端固定，所述升降板65顶部靠近第三电机78的一侧固定有第二防护壳79，且第三电机78、蜗杆77、蜗轮75和连接板76均位于第二防护壳79的内侧，能够使得墙面的最顶端拐角以及最底端均能够得到喷涂。
请参阅图1，所述支撑台1的底部对称固定有自锁万向轮8，能够便于移动支撑台1完成粉墙工作。
请参阅图1，所述支撑台1的一侧固定有拉杆9，能够便于移动支撑台1。
工作原理：
使用时，通过将支撑台1放置于贴墙面的位置，使得喷料头71对准待加工墙面，进而驱动喷涂机本体2，进而人们可以往进料口3内添加混合好的水泥砂浆，通过喷涂机本体2的工作将水泥砂浆由喷料头71喷涂至墙面，同时驱动第一电机55，带动转动轴53转动，进而带动螺旋搅拌叶54转动，使得水泥砂浆在进料口3内不断得到搅拌，使得在粉墙工作期间水泥砂浆不会凝固，同时驱动第二电机64，带动螺杆63转动，进而使得升降板65沿着螺杆63上升或下降，带动喷料头71上升或者下降，完成对墙面上下的喷涂工作，同时通过驱动第三电机78，带动蜗杆77转动，进而带动蜗轮75转动，最终带动转动环73转动，进而使得喷料头71转动，达到调节喷料头71喷料方向的效果，使得墙面最顶端拐角处以及墙面最底端都能得到粉墙，而当喷料头71自下而上完成一侧墙面的喷涂工作后，人们可以通过移动支撑台1，使得喷料头71喷涂下一片墙面，同样的驱动第二电机64，使得喷料头71上下移动，完成粉墙工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自动粉墙装置，包括支撑台(1)、喷涂机本体(2)、进料口(3)和出料管(4)，所述支撑台(1)顶部的一端固定有喷涂机本体(2)，所述喷涂机本体(2)顶部固定有进料口(3)，所述喷涂机本体(2)的一端固定有出料管(4)，其特征在于：所述进料口(3)的一端固定有搅拌机构(5)，所述支撑台(1)顶部的一端固定有升降机构(6)，所述升降机构(6)的一端固定有转角机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动粉墙装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括上支撑杆(51)、下支撑杆(52)、转动轴(53)、螺旋搅拌叶(54)、第一电机(55)和第一防护壳(56)，所述进料口(3)内壁的顶部固定有上支撑杆(51)，所述进料口(3)内壁的底部固定有下支撑杆(52)，所述上支撑杆(51)与下支撑杆(52)的中部通过轴承转动连接有转动轴(53)，所述转动轴(53)的外壁固定有螺旋搅拌叶(54)，所述上支撑杆(51)的顶部固定有第一电机(55)，所述转动轴(53)的顶部穿过上支撑杆(51)与第一电机(55)的输出端固定，所述上支撑杆(51)的顶部位于第一电机(55)的外侧固定有第一防护壳(56)。
3.根据权利要求2所述的一种自动粉墙装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降柱(61)、滑槽(62)、螺杆(63)、第二电机(64)、升降板(65)、螺纹孔(66)、第一滑轮(67)、稳定杆(68)、第二滑轮(69)和连接环(610)，所述支撑台(1)的顶部远离喷涂机本体(2)的一侧固定有升降柱(61)，所述升降柱(61)的中部开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内壁固定有螺杆(63)，所述升降柱(61)的顶部固定有第二电机(64)，所述螺杆(63)的顶部穿过升降柱(61)与第二电机(64)的输出端固定，所述螺杆(63)的一端螺纹连接有升降板(65)，所述升降板(65)靠近螺杆(63)的一端开设有螺纹孔(66)，所述螺纹孔(66)与螺杆(63)螺纹连接，所述升降板(65)靠近升降柱(61)的一侧通过轴销对称转动连接有第一滑轮(67)，所述第一滑轮(67)与升降柱(61)的外壁滑动连接，所述升降板(65)底部远离升降柱(61)的一端对称固定有稳定杆(68)，所述稳定杆(68)远离升降板(65)的一端通过轴销转动连接有第二滑轮(69)，所述第二滑轮(69)与升降柱(61)的外壁滑动连接，所述升降柱(61)一侧的中部固定有连接环(610)。
4.根据权利要求3所述的一种自动粉墙装置，其特征在于：所述转角机构(7)包括喷料头(71)、连接块(72)、转动环(73)、避让槽(74)、蜗轮(75)、连接板(76)、蜗杆(77)、第三电机(78)和第二防护壳(79)，所述出料管(4)的一端穿过连接环(610)固定有喷料头(71)，且出料管(4)的外壁与连接环(610)的内壁固定，所述升降板(65)的顶部固定有连接块(72)，两个所述连接块(72)的中部通过轴承转动连接有转动环(73)，所述喷料头(71)与转动环(73)的内壁固定，所述升降板(65)的顶部位于喷料头(71)的正下方对称开设有避让槽(74)，所述转动环(73)的一端穿过连接块(72)固定有蜗轮(75)，所述升降板(65)顶部的一端对称固定有连接板(76)，两个所述连接板(76)的中部通过轴承转动连接有蜗杆(77)，所述蜗杆(77)与蜗轮(75)啮合连接，所述升降板(65)的顶部固定有第三电机(78)，所述蜗杆(77)的一端穿过连接板(76)与第三电机(78)的输出端固定，所述升降板(65)顶部靠近第三电机(78)的一侧固定有第二防护壳(79)，且第三电机(78)、蜗杆(77)、蜗轮(75)和连接板(76)均位于第二防护壳(79)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动粉墙装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部对称固定有自锁万向轮(8)。
6.根据权利要求1所述的一种自动粉墙装置，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧固定有拉杆(9)。
技术总结