本发明涉及机械切割技术领域，具体为一种弧刀式切桑机的刀片机构。
背景技术：
机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，机械切割是常用的一种切割方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法，机械切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等，剪切主要用于材料的切割；锯切主要用于各种型钢、管子的切割：铣切主要用于精密零件和焊缝坡口的切割，机械切割的过程大致可以分成三个连续的阶段：弹性变形阶段：当剪切开始时，上下剪刀刚压在材料上，其作用力使材料发生的变形处于弹性变形范围内，而材料内的应力尚未超过屈服极限，塑性变形阶段：上剪刀继续下行，使材料所产生的应力超过材料的屈服点并继续上升，直到材料抗剪强度的最大值，这时，最大剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向是沿着滑移而发生的；断裂阶段：再继续下去，随着塑性剪切变形的增大，沿着滑移面的方向逐渐形成裂缝间隙并逐渐扩大，直到材料完全分离为两部分，即材料被剪断。
弧刀式切桑机是一种运用了机械切割原理的桑叶切割装置，被广泛的运用在家蚕养殖领域中，其中刀片机构是弧刀式切桑机中重要的组成部分，现有的弧刀式切桑机的刀片机构大多采用旋转切割的原理，这种方式切割出来的桑叶大小很难均匀，且不可控，桑叶在旋转切割时，非常容易受到多次切割，进而导致桑叶被切割成极小的碎片状，这个过程中桑叶的叶片组织受到破坏，切割后桑叶会在极短的时间内萎缩，使用者需要频繁更换桑叶，提高了家蚕养殖的工作人员的工作强度，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种采用往复式平行切割的刀片机构弧刀式切桑机，亟待开发。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种弧刀式切桑机的刀片机构，具备切割大小可控，加工迅速且对桑叶的伤害小的优点，解决了现有的弧刀式切桑机的刀片机构大多采用旋转切割的原理，这种方式切割出来的桑叶大小很难均匀，且不可控，桑叶在旋转切割时，非常容易受到多次切割，进而导致桑叶被切割成极小的碎片状，这个过程中桑叶的叶片组织受到破坏，切割后桑叶会在极短的时间内萎缩，使用者需要频繁更换桑叶，提高了家蚕养殖的工作人员工作强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弧刀式切桑机的刀片机构，包括横向运动结构，所述横向运动结构的正表面通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的正表面设置有上弧刀结构，所述横向运动结构的底部贯穿设置有下弧刀结构，所述下弧刀结构的顶部与上弧刀结构相贴合，所述横向运动结构的顶部设置有导向结构，所述横向运动结构的背表面设置有安装结构。
优选的，所述横向运动结构包含有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有驱动结构，所述驱动结构的正表面设置有连接轴，所述连接轴的表面套设有传动支杆，所述传动支杆远离连接轴的一端通过转轴转动连接有联动架，所述壳体内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导向管，所述导向管的内腔活动连接有活动块，所述活动块的右侧开设有连接槽，所述联动架的一侧与连接槽的内壁固定连接，所述活动块的底部固定连接有传动块，所述导向管的底部开设有与传动块相适配的活动槽，所述传动块的底部固定连接有传动架。
优选的，所述上弧刀结构包含有与连接架固定连接的上弧刀架，所述上弧刀架的顶部开设有刀槽，所述刀槽的内腔固定连接有若干等间距分布的上弧刀。
优选的，所述下弧刀结构包含有固定连接于传动架底部的三个等间距分布的固定架，所述壳体的底部开设有三个与固定架相适配的滑槽，所述滑槽的底部贯穿至固定架的外侧并固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接若干等间距分布的下弧刀，所述上弧刀的底部与下弧刀相互贴合。
优选的，所述导向结构包含有固定连接于横向运动结构顶部的两个对称设置的下托架，所述下托架的顶部固定连接有导向斜板，所述导向斜板顶部的两侧均固定连接有上导向架。
优选的，所述安装结构包含有位于横向运动结构背表面且与横向运动结构固定连接的安装座，所述安装座远离横向运动结构的一侧固定连接有螺纹安装座，所述螺纹安装座的一侧贯穿设置有若干紧固螺栓，所述螺纹安装座的表面开设有若干与紧固螺栓相适配的螺纹孔。
优选的，所述驱动结构包含有与壳体固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述电机的表面固定连接有电机支架，所述电机支架的一侧与壳体固定连接，所述连接轴位于旋转盘正表面的顶部。
优选的，所述活动块的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端与导向管固定连接。
优选的，所述导向管内腔的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内腔活动连接有导向块，所述导向块的底部与活动块固定连接。
优选的，所述导向斜板倾斜的角度不小于三十度，所述导向斜板的表面光滑。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过横向运动结构内部的往复式传动结构带动下弧刀结构在上弧刀结构的底部迅速的横向往复移动，下弧刀结构与上弧刀结构配合形成剪力对桑叶进行剪切，该弧刀式切桑机的刀片机构具备切割大小可控，加工迅速且对桑叶的伤害小的优点，本技术方案利用电机提供的旋转动力，进而带动下弧刀结构迅速的横向往复移动，通过控制电机的速度，即可控制该刀片机构切割桑叶的大小，同时该刀片机构结构简单，方便拆装，在长时间使用过后，能够定期拆解下来进行维护，本技术方案采用的一次剪切的结构原理，同一片桑叶无需进行二次切割，不易损伤叶片组织，且本发明的敞口向下，桑叶或者灰尘等异物不易进入横向运动结构的内腔中，妨碍到传动机械元件的正常运行，而其顶部也设置有导向结构，能够对桑叶进行精确导向，桑叶不易残留，方便了使用者使用，提高了弧刀式切桑机的应用前景，解决了现有的弧刀式切桑机的刀片机构大多采用旋转切割的原理，这种方式切割出来的桑叶大小很难均匀，且不可控，桑叶在旋转切割时，非常容易受到多次切割，进而导致桑叶被切割成极小的碎片状，这个过程中桑叶的叶片组织受到破坏，切割后桑叶会在极短的时间内萎缩，使用者需要频繁更换桑叶，提高了家蚕养殖的工作人员工作强度的问题。
2、本发明通过横向运动结构的设置，在通电后，能够产生动力，实现了带动下弧刀结构在上弧刀结构的底部快速的横向往复运动，通过上弧刀结构的设置，其中上弧刀的表面呈切面设计，当下弧刀结构在上弧刀结构的底部移动时，能够形成双向的剪力，即上弧刀的两个侧边均可与下弧刀结构形成剪力，对桑叶进行剪切，通过下弧刀结构的设置，与上弧刀结构相互配合，形成剪力，通过导向结构的设置，起到了对桑叶进行导向的作用，避免了桑叶进入剪切的盲区，从而滞留在弧刀式切桑机的内部，通过安装结构的设置，能够将该刀片机构栓接在弧刀式切桑机的内部，通过弹簧槽和弹簧的配合使用，在活动块向左横向运动时能够对弹簧产生压力，在活动块向右运动时弹簧能够产生反向作用力，提高了活动块左右运动时的稳定性，通过导向槽和导向块的配合使用，起到了对活动块进行导向和限位的作用，提高了活动块左右横移时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明仰视立体示意图；
图3为本发明左视立体示意图；
图4为本发明左视仰视立体示意图；
图5为本发明横向运动结构主视剖面图；
图6为本发明驱动结构俯视图。
图中：1、横向运动结构；101、壳体；102、驱动结构；1021、电机；1022、旋转盘；1023、电机支架；103、连接轴；104、传动支杆；105、联动架；106、固定块；107、导向管；108、活动块；109、连接槽；110、传动块；111、活动槽；112、传动架；113、弹簧槽；114、弹簧；115、导向槽；116、导向块；2、连接架；3、上弧刀结构；301、上弧刀架；302、刀槽；303、上弧刀；4、下弧刀结构；401、固定架；402、滑槽；403、安装架；404、下弧刀；5、导向结构；501、下托架；502、导向斜板；503、上导向架；6、安装结构；601、安装座；602、螺纹安装座；603、紧固螺栓；604、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种弧刀式切桑机的刀片机构，包括横向运动结构1，横向运动结构1的正表面通过螺栓固定连接有连接架2，连接架2的正表面设置有上弧刀结构3，横向运动结构1的底部贯穿设置有下弧刀结构4，横向运动结构1包含有壳体101，壳体101内腔的右侧设置有驱动结构102，驱动结构102的正表面设置有连接轴103，连接轴103的表面套设有传动支杆104，传动支杆104远离连接轴103的一端通过转轴转动连接有联动架105，壳体101内腔的顶部固定连接有固定块106，固定块106的底部固定连接有导向管107，导向管107的内腔活动连接有活动块108，活动块108的右侧开设有连接槽109，联动架105的一侧与连接槽109的内壁固定连接，活动块108的底部固定连接有传动块110，导向管107的底部开设有与传动块110相适配的活动槽111，传动块110的底部固定连接有传动架112，通过横向运动结构1的设置，在通电后，能够产生动力，实现了带动下弧刀结构4在上弧刀结构3的底部快速的横向往复运动，驱动结构102包含有与壳体101固定连接的电机1021，电机1021的输出轴固定连接有旋转盘1022，电机1021的表面固定连接有电机支架1023，电机支架1023的一侧与壳体101固定连接，连接轴103位于旋转盘1022正表面的顶部，活动块108的一侧开设有弹簧槽113，弹簧槽113的内腔固定连接有弹簧114，弹簧114远离弹簧槽113的一端与导向管107固定连接，通过弹簧槽113和弹簧114的配合使用，在活动块108向左横向运动时能够对弹簧114产生压力，在活动块108向右运动时弹簧114能够产生反向作用力，提高了活动块108左右运动时的稳定性，导向管107内腔的顶部开设有导向槽115，导向槽115的内腔活动连接有导向块116，导向块116的底部与活动块108固定连接，通过导向槽115和导向块116的配合使用，起到了对活动块108进行导向和限位的作用，提高了活动块108左右横移时的稳定性，下弧刀结构4的顶部与上弧刀结构3相贴合，上弧刀结构3包含有与连接架2固定连接的上弧刀架301，上弧刀架301的顶部开设有刀槽302，刀槽302的内腔固定连接有若干等间距分布的上弧刀303，通过上弧刀结构3的设置，其中上弧刀303的表面呈切面设计，当下弧刀结构4在上弧刀结构3的底部移动时，能够形成双向的剪力，即上弧刀303的两个侧边均可与下弧刀结构4形成剪力，对桑叶进行剪切，下弧刀结构4包含有固定连接于传动架112底部的三个等间距分布的固定架401，壳体101的底部开设有三个与固定架401相适配的滑槽402，滑槽402的底部贯穿至固定架401的外侧并固定连接有安装架403，安装架403的表面固定连接若干等间距分布的下弧刀404，上弧刀303的底部与下弧刀404相互贴合，通过下弧刀结构4的设置，与上弧刀结构3相互配合，形成剪力，横向运动结构1的顶部设置有导向结构5，导向结构5包含有固定连接于横向运动结构1顶部的两个对称设置的下托架501，下托架501的顶部固定连接有导向斜板502，导向斜板502顶部的两侧均固定连接有上导向架503，通过导向结构5的设置，起到了对桑叶进行导向的作用，避免了桑叶进入剪切的盲区，从而滞留在弧刀式切桑机的内部，导向斜板502倾斜的角度不小于三十度，导向斜板502的表面光滑，横向运动结构1的背表面设置有安装结构6，安装结构6包含有位于横向运动结构1背表面且与横向运动结构1固定连接的安装座601，安装座601远离横向运动结构1的一侧固定连接有螺纹安装座602，螺纹安装座602的一侧贯穿设置有若干紧固螺栓603，螺纹安装座602的表面开设有若干与紧固螺栓603相适配的螺纹孔604，通过安装结构6的设置，能够将该刀片机构栓接在弧刀式切桑机的内部。
工作原理：本发明使用时，使用者通过利用紧固螺栓603和螺纹孔604之间的螺纹配合，将螺纹安装座602和安装座601固定住，即将该刀片机构栓接在弧刀式切桑机的内部，然后开启电机1021，电机1021的输出轴带动旋转盘1022旋转，旋转盘1022通过连接轴103、传动支杆104和联动架105的传动带动活动块108在导向管107的内腔中反复的做横向位移，进而带动传动块110移动，传动块110带动传动架112移动，传动架112带动固定架401移动，固定架401带动安装架403移动，安装架403带动下弧刀404在上弧刀303的底部反复的横向运动形成剪力，对桑叶进行切割，其中下托架501、导向斜板502和上导向架503之间的相互配合，形成了一个光滑的倾斜平台，能够对桑叶进行导向，使桑叶不会落在弧刀式切桑机刀片结构的死角位置，且能够让桑叶较均匀的落向刀片结构，方便切割。
综上所述：该弧刀式切桑机的刀片机构，通过横向运动结构1内部的往复式传动结构带动下弧刀结构4在上弧刀结构3的底部迅速的横向往复移动，下弧刀结构4与上弧刀结构3配合形成剪力对桑叶进行剪切，该弧刀式切桑机的刀片机构具备切割大小可控，加工迅速且对桑叶的伤害小的优点，本技术方案利用电机1021提供的旋转动力，进而带动下弧刀结构4迅速的横向往复移动，通过控制电机1021的速度，即可控制该刀片机构切割桑叶的大小，同时该刀片机构结构简单，方便拆装，在长时间使用过后，能够定期拆解下来进行维护，本技术方案采用的一次剪切的结构原理，同一片桑叶无需进行二次切割，不易损伤叶片组织，且本发明的敞口向下，桑叶或者灰尘等异物不易进入横向运动结构1的内腔中，妨碍到传动机械元件的正常运行，而其顶部也设置有导向结构，能够对桑叶进行精确导向，桑叶不易残留，方便了使用者使用，提高了弧刀式切桑机的应用前景，解决了现有的弧刀式切桑机的刀片机构大多采用旋转切割的原理，这种方式切割出来的桑叶大小很难均匀，且不可控，桑叶在旋转切割时，非常容易受到多次切割，进而导致桑叶被切割成极小的碎片状，这个过程中桑叶的叶片组织受到破坏，切割后桑叶会在极短的时间内萎缩，使用者需要频繁更换桑叶，提高了家蚕养殖的工作人员工作强度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种弧刀式切桑机的刀片机构，包括横向运动结构(1)，其特征在于：所述横向运动结构(1)的正表面通过螺栓固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的正表面设置有上弧刀结构(3)，所述横向运动结构(1)的底部贯穿设置有下弧刀结构(4)，所述下弧刀结构(4)的顶部与上弧刀结构(3)相贴合，所述横向运动结构(1)的顶部设置有导向结构(5)，所述横向运动结构(1)的背表面设置有安装结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述横向运动结构(1)包含有壳体(101)，所述壳体(101)内腔的右侧设置有驱动结构(102)，所述驱动结构(102)的正表面设置有连接轴(103)，所述连接轴(103)的表面套设有传动支杆(104)，所述传动支杆(104)远离连接轴(103)的一端通过转轴转动连接有联动架(105)，所述壳体(101)内腔的顶部固定连接有固定块(106)，所述固定块(106)的底部固定连接有导向管(107)，所述导向管(107)的内腔活动连接有活动块(108)，所述活动块(108)的右侧开设有连接槽(109)，所述联动架(105)的一侧与连接槽(109)的内壁固定连接，所述活动块(108)的底部固定连接有传动块(110)，所述导向管(107)的底部开设有与传动块(110)相适配的活动槽(111)，所述传动块(110)的底部固定连接有传动架(112)。
3.根据权利要求1所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述上弧刀结构(3)包含有与连接架(2)固定连接的上弧刀架(301)，所述上弧刀架(301)的顶部开设有刀槽(302)，所述刀槽(302)的内腔固定连接有若干等间距分布的上弧刀(303)。
4.根据权利要求1或3所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述下弧刀结构(4)包含有固定连接于传动架(112)底部的三个等间距分布的固定架(401)，所述壳体(101)的底部开设有三个与固定架(401)相适配的滑槽(402)，所述滑槽(402)的底部贯穿至固定架(401)的外侧并固定连接有安装架(403)，所述安装架(403)的表面固定连接若干等间距分布的下弧刀(404)，所述上弧刀(303)的底部与下弧刀(404)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述导向结构(5)包含有固定连接于横向运动结构(1)顶部的两个对称设置的下托架(501)，所述下托架(501)的顶部固定连接有导向斜板(502)，所述导向斜板(502)顶部的两侧均固定连接有上导向架(503)。
6.根据权利要求1所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述安装结构(6)包含有位于横向运动结构(1)背表面且与横向运动结构(1)固定连接的安装座(601)，所述安装座(601)远离横向运动结构(1)的一侧固定连接有螺纹安装座(602)，所述螺纹安装座(602)的一侧贯穿设置有若干紧固螺栓(603)，所述螺纹安装座(602)的表面开设有若干与紧固螺栓(603)相适配的螺纹孔(604)。
7.根据权利要求2所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述驱动结构(102)包含有与壳体(101)固定连接的电机(1021)，所述电机(1021)的输出轴固定连接有旋转盘(1022)，所述电机(1021)的表面固定连接有电机支架(1023)，所述电机支架(1023)的一侧与壳体(101)固定连接，所述连接轴(103)位于旋转盘(1022)正表面的顶部。
8.根据权利要求2所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述活动块(108)的一侧开设有弹簧槽(113)，所述弹簧槽(113)的内腔固定连接有弹簧(114)，所述弹簧(114)远离弹簧槽(113)的一端与导向管(107)固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述导向管(107)内腔的顶部开设有导向槽(115)，所述导向槽(115)的内腔活动连接有导向块(116)，所述导向块(116)的底部与活动块(108)固定连接。
10.根据权利要求5所述的一种弧刀式切桑机的刀片机构，其特征在于：所述导向斜板(502)倾斜的角度不小于三十度，所述导向斜板(502)的表面光滑。
技术总结