本发明涉及垃圾粉碎装置相关领域，尤其是一种家用的厨余垃圾粉碎设备。
背景技术：
家庭厨余垃圾的处理一直都是垃圾回收方面的一个问题，通常需要人们自行分类处理，而现有的厨余垃圾处理装置一般都只能对一些质地较为偏软的垃圾进行粉碎处理，与废水一同排放至下水道，粉碎效率差，且针对性有限，因此有必要设计一种家用的厨余垃圾粉碎设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种家用的厨余垃圾粉碎设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种家用的厨余垃圾粉碎设备，包括机身，所述机身内设置有开口朝上的搅碎腔，所述搅碎腔内固定设置有固定机架，所述固定机架内开口朝上的设置有第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内可上下滑动的设置有承板，所述承板下端壁与所述固定机架之间固定设置有第一弹簧，所述承板内设置有转动腔，所述转动腔上侧的所述承板上端接触设置有压板，所述压板内设置有上下贯穿的通孔，所述转动腔内可上下滑动的设置有机架，所述机架上端壁与所述压板上端壁之间固定设置有第二弹簧，所述机架内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴向上通过所述通孔伸入所述搅碎腔内且末端固定设置有刀具，所述机架下侧的所述第一转轴表面固定设置有高速齿轮、低速齿轮和第一锥齿轮，所述承板内设置有开口朝上的定时腔，所述定时腔内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有第二锥齿轮和第一齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮相互啮合，所述定时腔内可左右滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条可与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿条右端壁与所述定时腔右端壁之间固定设置有复位弹簧，所述定时腔内的所述第一齿条左侧可左右滑动的设置有斜推块，所述斜推块上侧设置有锲型块，所述锲型块上侧的所述压板内设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有滑块，所述滑块上端壁与所述滑动腔上端壁之间固定设置有第三弹簧，所述滑块与所述锲型块之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮可与所述高速齿轮相互啮合，所述第三齿轮可与所述低速齿轮相互啮合，所述第三转轴左侧可转动的设置有第四转轴，所述承板内的所述第四转轴表面固定设置有电机，所述转动腔内的所述第四转轴表面固定设置有宽齿轮，所述宽齿轮可与所述第三齿轮相互啮合，所述固定机架下侧设置有开口朝下的下水口，所述固定机架两侧对称的固定设置有过滤板，所述过滤板两侧设置有管道与所述下水口相互连通，所述搅碎腔左右两侧对称的设置有挤压装置，所述挤压装置可以在切割的同时在上侧向下挤压，提高切割效率，所述搅碎腔前后两侧对称的设置有收集装置，所述收集装置可以将实在无法粉碎的垃圾收集，防止长时间切割磨损刀具
进一步地，所述挤压装置包括开口朝下的左右对称的设置于所述压板上侧的齿条腔，所述齿条腔内可上下滑动的设置有第二齿条，所述第二齿条左侧可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴表面固定设置有第一皮带轮和第四齿轮，所述齿条腔上侧开口相对的左右对称的设置有摆动腔，所述摆动腔内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴表面固定设置有摆杆和第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步地，所述收集装置包括开口相对的前后对称的设置于所述搅碎腔内的存放腔，所述存放腔内设置有开口朝上的第二弹簧腔，所述第二弹簧腔内可上下滑动的设置有挡板，所述挡板下端壁固定设置有磁铁，所述第二弹簧腔下端壁固定设置有电磁铁，所述电磁铁得电得磁可以吸引所述磁铁，所述挡板下端壁与所述第二弹簧腔下端壁之间固定设置有第四弹簧。
本发明的有益效果：本发明提供的一种家用的厨余垃圾粉碎设备，能够实现对放入其中的垃圾进行粉碎，并在粉碎过程中通过挤压、变速等手段针对不同的情况给予不同的粉碎效率，同时能将确实无法粉碎的垃圾收集，防止对刀具磨损。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种家用的厨余垃圾粉碎设备整体结构示意图。
图2是本发明的一种家用的厨余垃圾粉碎设备整体结构测视图。
图3是图1中a处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-3所述的一种家用的厨余垃圾粉碎设备，包括机身11，所述机身11内设置有开口朝上的搅碎腔12，所述搅碎腔12内固定设置有固定机架45，所述固定机架45内开口朝上的设置有第一弹簧腔46，所述第一弹簧腔46内可上下滑动的设置有承板30，所述承板30下端壁与所述固定机架45之间固定设置有第一弹簧47，所述承板30内设置有转动腔56，所述转动腔56上侧的所述承板30上端接触设置有压板25，所述压板25内设置有上下贯穿的通孔26，所述转动腔56内可上下滑动的设置有机架31，所述机架31上端壁与所述压板25上端壁之间固定设置有第二弹簧32，所述机架31内可转动的设置有第一转轴24，所述第一转轴24向上通过所述通孔26伸入所述搅碎腔12内且末端固定设置有刀具23，所述机架31下侧的所述第一转轴24表面固定设置有高速齿轮33、低速齿轮34和第一锥齿轮36，所述承板30内设置有开口朝上的定时腔44，所述定时腔44内可转动的设置有第二转轴43，所述第二转轴43表面固定设置有第二锥齿轮52和第一齿轮53，所述第二锥齿轮52可与所述第一锥齿轮36相互啮合，所述定时腔44内可左右滑动的设置有第一齿条48，所述第一齿条48可与所述第一齿轮53相互啮合，所述第一齿条48右端壁与所述定时腔44右端壁之间固定设置有复位弹簧49，所述定时腔44内的所述第一齿条48左侧可左右滑动的设置有斜推块50，所述斜推块50上侧设置有锲型块51，所述锲型块51上侧的所述压板25内设置有开口朝下的滑动腔27，所述滑动腔27内可上下滑动的设置有滑块29，所述滑块29上端壁与所述滑动腔27上端壁之间固定设置有第三弹簧28，所述滑块29与所述锲型块51之间可转动的设置有第三转轴39，所述第三转轴39表面固定设置有第二齿轮40和第三齿轮41，所述第二齿轮40可与所述高速齿轮33相互啮合，所述第三齿轮41可与所述低速齿轮34相互啮合，所述第三转轴39左侧可转动的设置有第四转轴37，所述承板30内的所述第四转轴37表面固定设置有电机42，所述转动腔56内的所述第四转轴37表面固定设置有宽齿轮38，所述宽齿轮38可与所述第三齿轮41相互啮合，所述固定机架45下侧设置有开口朝下的下水口55，所述固定机架45两侧对称的固定设置有过滤板54，所述过滤板54两侧设置有管道57与所述下水口55相互连通，所述搅碎腔12左右两侧对称的设置有挤压装置101，所述挤压装置101可以在切割的同时在上侧向下挤压，提高切割效率，所述搅碎腔12前后两侧对称的设置有收集装置102，所述收集装置102可以将实在无法粉碎的垃圾收集，防止长时间切割磨损刀具。
有益地，所述挤压装置101包括开口朝下的左右对称的设置于所述压板25上侧的齿条腔17，所述齿条腔17内可上下滑动的设置有第二齿条22，所述第二齿条22左侧可转动的设置有第五转轴18，所述第五转轴18表面固定设置有第一皮带轮19和第四齿轮20，所述齿条腔17上侧开口相对的左右对称的设置有摆动腔13，所述摆动腔13内可转动的设置有第六转轴15，所述第六转轴15表面固定设置有摆杆14和第二皮带轮16，所述第二皮带轮16与所述第一皮带轮19之间通过皮带21传动连接。
有益地，所述收集装置102包括开口相对的前后对称的设置于所述搅碎腔12内的存放腔58，所述存放腔58内设置有开口朝上的第二弹簧腔60，所述第二弹簧腔60内可上下滑动的设置有挡板59，所述挡板59下端壁固定设置有磁铁61，所述第二弹簧腔60下端壁固定设置有电磁铁62，所述电磁铁62得电得磁可以吸引所述磁铁61，所述挡板59下端壁与所述第二弹簧腔60下端壁之间固定设置有第四弹簧35。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
当本发明处于初始状态时，所述第二弹簧32处于放松状态，所述复位弹簧49处于放松状态，所述第三弹簧28处于放松状态，所述第一弹簧47处于放松状态，所述第四弹簧35处于放松状态；
当本发明的设备工作时，往所述搅碎腔12内通入水流，水流顺利通过所述刀具23流至所述压板25上侧，压动所述压板25下移，压缩所述第一弹簧47，水流通过所述过滤板54流入所述管道57内；
启动所述电机42，需要加工的垃圾连同水流一起进入所述搅碎腔12内，垃圾置于所述刀具23上侧，压动所述刀具23下移，带动所述第一转轴24下移，所述机架31下移，拉伸所述第二弹簧32，所述低速齿轮34与所述第三齿轮41相互啮合，电机42带动所述第四转轴37转动，带动所述宽齿轮38转动，啮合带动所述第三齿轮41转动，啮合带动所述低速齿轮34转动，从而带动同轴的所述刀具23转动，对所述刀具23上侧的垃圾进行粉碎，当粉碎后的残渣向下掉落至所述压板25上侧后，再次下压所述压板25，使垃圾顺着水流通过所述过滤板54进入所述管道57，并最终进入所述下水口55内完成排放，所述压板25下移时，所述第二齿条22失去下侧的支撑，在重力作用下下移，带动所述第四齿轮20转动，从而带动同轴的所述第一皮带轮19转动，通过所述皮带21的传动带动所述第二皮带轮16转动，带动同轴的所述摆杆14向相互靠近侧摆动，对所述刀具23上侧的垃圾进行向下的挤压，确保垃圾更好的得到粉碎切割；
所述第一转轴24转动的同时带动所述第一锥齿轮36转动，啮合带动所述第二锥齿轮52转动，带动同轴的所述第一齿轮53转动，啮合带动所述第一齿条48向左移动，拉伸所述复位弹簧49，一段时间后设备仍保持该状态，则说明粉碎仍未完成，此时所述第一齿条48移动至左侧推动所述斜推块50向左移动，从而推动所述锲型块51向上滑动，带动所述滑块29向上滑动，压缩所述第三弹簧28，使所述第二齿轮40与所述高速齿轮33相互啮合，由于所述宽齿轮38相对所述第三齿轮41来说较宽，则所述第三齿轮41仍与所述宽齿轮38相互啮合，而所述第三齿轮41不再与所述低速齿轮34相互啮合，此时由于传动比发生变化，所述第一转轴24的转速变快，从而使所述刀具23转速变快，加大所述刀具23的粉碎能力；
当粉碎过程持续一段时间而始终无法完成操作时，说明所述刀具23上侧的垃圾确实无法被粉碎，此时所述电磁铁62得电得磁，吸引所述磁铁61下移，压缩所述第四弹簧35，所述挡板59收入所述第二弹簧腔60内，此时所述刀具23上侧的垃圾在所述刀具23的转动下由于离心力被甩入所述存放腔58内收集，防止长时间无效的打磨损伤所述刀具23的刀片。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种家用的厨余垃圾粉碎设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设置有开口朝上的搅碎腔，所述搅碎腔内固定设置有固定机架，所述固定机架内开口朝上的设置有第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内可上下滑动的设置有承板，所述承板下端壁与所述固定机架之间固定设置有第一弹簧，所述承板内设置有转动腔，所述转动腔上侧的所述承板上端接触设置有压板，所述压板内设置有上下贯穿的通孔，所述转动腔内可上下滑动的设置有机架，所述机架上端壁与所述压板上端壁之间固定设置有第二弹簧，所述机架内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴向上通过所述通孔伸入所述搅碎腔内且末端固定设置有刀具，所述机架下侧的所述第一转轴表面固定设置有高速齿轮、低速齿轮和第一锥齿轮，所述承板内设置有开口朝上的定时腔，所述定时腔内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴表面固定设置有第二锥齿轮和第一齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮相互啮合，所述定时腔内可左右滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条可与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿条右端壁与所述定时腔右端壁之间固定设置有复位弹簧，所述定时腔内的所述第一齿条左侧可左右滑动的设置有斜推块，所述斜推块上侧设置有锲型块，所述锲型块上侧的所述压板内设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有滑块，所述滑块上端壁与所述滑动腔上端壁之间固定设置有第三弹簧，所述滑块与所述锲型块之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴表面固定设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮可与所述高速齿轮相互啮合，所述第三齿轮可与所述低速齿轮相互啮合，所述第三转轴左侧可转动的设置有第四转轴，所述承板内的所述第四转轴表面固定设置有电机，所述转动腔内的所述第四转轴表面固定设置有宽齿轮，所述宽齿轮可与所述第三齿轮相互啮合，所述固定机架下侧设置有开口朝下的下水口，所述固定机架两侧对称的固定设置有过滤板，所述过滤板两侧设置有管道与所述下水口相互连通，所述搅碎腔左右两侧对称的设置有挤压装置，所述挤压装置可以在切割的同时在上侧向下挤压，提高切割效率，所述搅碎腔前后两侧对称的设置有收集装置，所述收集装置可以将实在无法粉碎的垃圾收集，防止长时间切割磨损刀具。
2.如权利要求1所述一种家用的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于：所述挤压装置包括开口朝下的左右对称的设置于所述压板上侧的齿条腔，所述齿条腔内可上下滑动的设置有第二齿条，所述第二齿条左侧可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴表面固定设置有第一皮带轮和第四齿轮，所述齿条腔上侧开口相对的左右对称的设置有摆动腔，所述摆动腔内可转动的设置有第六转轴，所述第六转轴表面固定设置有摆杆和第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
3.如权利要求1所述一种家用的厨余垃圾粉碎设备，其特征在于：所述收集装置包括开口相对的前后对称的设置于所述搅碎腔内的存放腔，所述存放腔内设置有开口朝上的第二弹簧腔，所述第二弹簧腔内可上下滑动的设置有挡板，所述挡板下端壁固定设置有磁铁，所述第二弹簧腔下端壁固定设置有电磁铁，所述电磁铁得电得磁可以吸引所述磁铁，所述挡板下端壁与所述第二弹簧腔下端壁之间固定设置有第四弹簧。
技术总结