本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种瓷砖铺贴机。
背景技术：
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，使用瓷砖铺贴装置能够降低劳动强度，不但能提高瓷砖镶贴速度，而且节约铺贴材料、降低瓷砖的损耗。
现有的技术存在以下问题：
用户在铺贴瓷砖时，使用混凝土作为粘合剂，铺贴瓷砖时会造成对施工现场污染，而且，使用混凝土固定瓷砖后，容易形成空鼓，温度变化时会导致瓷砖挤压产生裂缝，甚至脱落，在混凝土固化后，难以瓷砖拆除，不方便用户后期改动瓷砖，给用户带来不便。
为解决上述问题，本申请中提出一种瓷砖铺贴机。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种瓷砖铺贴机，具有铺设效率高，不会产生空鼓，便于随时拆卸瓷砖的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖铺贴机，包括车体组件、上料组件、出料粘合组件、驱动组件、粘胶传输组件和铺设组件，所述车体组件包括车底板、检测车门、车轮、车门转轴、门栓转轴、门挡栓、车盖板、车侧板、链轮a和挡片，所述车底板为上端开放式箱体结构，所述车底板的底部外侧壁通过转轴转动连接有两组所述车轮，所述车底板的前端面上方设有所述检测车门，所述车底板与所述检测车门之间固定有两组所述车门转轴，所述检测车门通过所述车门转轴与所述车底板转动连接，所述车底板的前端面设有所述门挡栓，所述门挡栓的表面开设有门栓滑槽，所述门栓滑槽内滑动连接有所述门栓转轴，所述门栓转轴的后端面固定在所述车底板的前端面中部，所述门挡栓通过所述门栓转轴与所述车底板滑动连接，所述门栓滑槽的前端面固定有所述挡片，所述车底板的左右后三面固定有u形结构的所述车侧板，所述车底板的上表面可拆卸连接有所述车盖板，所述车底板、所述检测车门、车盖板和所述车侧板构成密闭箱体结构，所述车盖板的右侧开设有出料口，所述出料口的上侧开设有切刀滑槽，所述出料口的下方开设有回收口，位于右后侧的所述车轮转动轴的外侧壁固定有所述链轮a；
所述上料组件包括导轨、瓷砖、固定杆a、滚筒a、传送带a、内置式传送带电机a、拨块、滑板和支撑杆，所述导轨共设有四组，四组所述导轨组成矩形框体结构，所述导轨的底端固定在所述车底板的内部底面，所述车盖板的上表面开设有方孔，所述导轨的顶端穿过所述方孔并延伸至一侧，所述导轨内滑动连接有若干所述瓷砖，所述导轨的中部靠下的一侧对称固定有两组所述固定杆a，两组所述固定杆a相邻的一侧转动连接有若干所述滚筒a，所述固定杆a的左端固定有所述内置式传送带电机a，所述滚筒a和所述内置式传送带电机a的外侧壁套设有所述传送带a，所述传送带a的表面排列固定有若干所述拨块，所述导轨的右侧固定有所述滑板，所述滑板的底面固定有所述支撑杆，所述支撑杆远离所述滑板的一端固定在所述导轨的左侧，每组所述导轨的侧面从上到下依次排列开设有豁口a，豁口b和豁口c，所述豁口a开设在对应所述传送带a的一侧；
所述驱动组件包括固定板、加强杆、驱动电机、固定夹块、链轮b和链条，所述固定板固定在所述车侧板的右侧内壁处，所述固定板的下表面固定有所述加强杆，所述加强杆远离所述固定板的一端固定在所述车侧板右侧内壁，所述固定板的上表面设有所述驱动电机，所述驱动电机的两侧设有所述固定夹块，所述驱动电机通过所述固定夹块固定在所述固定板的上表面，所述驱动电机的输出端贯穿所述车侧板的后端面并延伸至一侧，所述驱动电机的输出端固定有所述链轮b，所述链轮b和所述链轮a的外侧壁啮合有所述链条；
所述出料粘合组件包括固定杆b、滚筒b、内置式传动带电机b、传送带b、固定杆c、压紧滚筒、推力弹簧，缓冲板、缓冲滑块和拉力弹簧，所述固定杆b共设有两组，两组所述固定杆b固定在所述车侧板的内部右侧内壁，两组所述固定杆b相邻的一侧转动连接有若干所述滚筒b，所述固定杆b的左端固定有所述内置式传动带电机b，所述滚筒b和所述内置式传动带电机b的外侧壁套设有所述传送带b，所述固定杆b的上方设有两组所述固定杆c，两组所述固定杆c固定在所述车侧板的右侧内壁，两组所述固定杆c相邻的一侧转动连接有三组所述压紧滚筒，所述固定杆c的上方设有所述推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定在所述车侧板的右侧内壁，所述推力弹簧的另一端连接有所述缓冲板，所述缓冲板的后端面开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽内滑动连接有所述缓冲滑块，所述缓冲滑块的后端面固定在所述加强杆的前端面，所述缓冲板的上表面靠近所述缓冲滑块的左侧位置处固定有所述拉力弹簧，所述拉力弹簧远离所述缓冲板的一端固定在所述固定板的下表面；
所述铺设组件包括滑动式切断刀、铺设板、滑动块和凸块，所述铺设板设置在所述出料口和所述回收口之间，所述铺设板的一端与所述车侧板的右侧固定，所述铺设板的上方设有所述滑动式切断刀，所述滑动式切断刀的左侧固定有所述滑动块，所述滑动块的左侧固定有所述凸块，所述滑动式切断刀通过所述滑动块和所述凸块在所述切刀滑槽内滑动，所述滑动式切断刀与所述车侧板滑动连接；
所述粘胶传输组件包括内置式滚筒电机a、套筒a、胶带、导向滚轴a、导向滚轴b、固定杆d、内置式滚筒电机b和套筒b，所述内置式滚筒电机a固定在所述车侧板的右后侧内壁，所述内置式滚筒电机a的外侧壁套设有所述套筒a，所述套筒a的外侧壁固定有所述胶带，所述导轨的右侧靠近所述豁口b的位置处设有所述导向滚轴a，所述导向滚轴a与所述车侧板的后表面内壁转动连接，所述导向滚轴a的下方靠近所述豁口c的位置处设有所述导向滚轴b，所述导向滚轴b与所述导轨转动连接，所述车底板的内部右侧下表面固定有两组所述固定杆d，两组所述固定杆d远离所述车侧板下表面的一端固定有所述内置式滚筒电机b，所述内置式滚筒电机b的外侧壁套设有所述套筒b，所述胶带远离所述套筒a的一端从所述导向滚轴a的下表面经过，经过所述豁口b后穿过所述出料口，绕过所述铺设板后穿过所述回收口和所述豁口c，从所述导向滚轴b的下表面经过后固定在所述套筒b的外侧壁。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述车底板的内部靠近两组所述车轮转动轴的位置均固定有固定套。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述门栓转轴的正下方固定有插环。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述导轨为直角钢，四组所述导轨构成一组矩形框架，所述导轨的内壁与所述瓷砖贴合。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述豁口a与所述瓷砖相匹配。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述压紧滚筒共设有直径不同的三组，且三组所述压紧滚筒的直径从小到大从左到右依次排列设置。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述切刀滑槽为t形槽，所述切刀滑槽与所述滑动块和所述凸块相匹配。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述内置式传送带电机a、所述内置式传动带电机b、所述内置式滚筒电机a和所述内置式滚筒电机b的结构相同，大小不同，所述内置式滚筒电机b的外侧壁为柱状空心结构，所述内置式滚筒电机b的外侧壁与所述内置式滚筒电机b的两端转动连接。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述车底板靠近所述回收口的位置处转动连接有两组导向滚轴c。
作为本发明一种瓷砖铺贴机优选的，所述胶带为双层结构，所述胶带的一层为粘胶层，另一层为隔胶层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用胶作为粘合材料，将瓷砖与地面粘合，全自动铺设瓷砖，降低人工成本，提高工作效率，且避免使用混凝土固定瓷砖产生的多种不良反应，瓷砖铺设完成后方便用户随时拆除瓷砖进行改动，给用户带来便利。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图；
图5为本发明中内置式滚筒电机b的三维结构示意图；
图6为本发明中滑动式切断刀的三维结构示意图；
图7为本发明中的图2a处放大结构示意图；
图8为本发明中的图2b处放大结构示意图；
图9为本发明中的图2c处放大结构示意图；
图10为本发明中导轨、豁口a、豁口b和豁口c的结构示意图；
图11为本发明中门挡栓、门栓转轴和挡片的结构示意图；
图中：
1、车体组件；101、车底板；102、检测车门；103、车轮；104、车门转轴；105、门栓转轴；106、门挡栓；107、插环；108、门栓滑槽；109、车盖板；110、固定套；111、出料口；112、车侧板；113、切刀滑槽；114、链轮a；115、回收口；116、挡片；
2、上料组件；201、导轨；202、瓷砖；203、固定杆a；204、滚筒a；205、传送带a；206、内置式传送带电机a；207、拨块；208、滑板；209、支撑杆；210、豁口a；211、豁口b；212、豁口c；
3、出料粘合组件；301、固定杆b；302、滚筒b；303、内置式传动带电机b；304、传送带b；305、固定杆c；306、压紧滚筒；307、推力弹簧；308、缓冲板；309、缓冲滑槽；310、缓冲滑块；311、拉力弹簧；
4、驱动组件；401、固定板；402、加强杆；403、驱动电机；404、固定夹块；405、链轮b；406、链条；
5、粘胶传输组件；501、内置式滚筒电机a；502、套筒a；503、胶带；504、导向滚轴a；505、导向滚轴b；506、固定杆d；507、内置式滚筒电机b；508、套筒b；509、导向滚轴c；
6、铺设组件；601、滑动式切断刀；602、铺设板；603、滑动块；604、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图；
图5为本发明中内置式滚筒电机b的三维结构示意图；
图6为本发明中滑动式切断刀的三维结构示意图；
图7为本发明中的图2a处放大结构示意图；
图8为本发明中的图2b处放大结构示意图；
图9为本发明中的图2c处放大结构示意图；
图10为本发明中导轨、豁口a、豁口b和豁口c的结构示意图；
图11为本发明中门挡栓、门栓转轴和挡片的结构示意图。
一种瓷砖铺贴机，包括车体组件1、上料组件2、出料粘合组件3、驱动组件4、粘胶传输组件5和铺设组件6，车体组件1包括车底板101、检测车门102、车轮103、车门转轴104、门栓转轴105、门挡栓106、车盖板109、车侧板112、链轮a114和挡片116，车底板101为上端开放式箱体结构，车底板101的底部外侧壁通过转轴转动连接有两组车轮103，车底板101的前端面上方设有检测车门102，车底板101与检测车门102之间固定有两组车门转轴104，检测车门102通过车门转轴104与车底板101转动连接，车底板101的前端面设有门挡栓106，门挡栓106的表面开设有门栓滑槽108，门栓滑槽108内滑动连接有门栓转轴105，门栓转轴105的后端面固定在车底板101的前端面中部，门挡栓106通过门栓转轴105与车底板101滑动连接，门栓滑槽108的前端面固定有挡片116，车底板101的左右后三面固定有u形结构的车侧板112，车底板101的上表面可拆卸连接有车盖板109，车底板101、检测车门102、车盖板109和车侧板112构成密闭箱体结构，车盖板109的右侧开设有出料口111，出料口111的上侧开设有切刀滑槽113，出料口111的下方开设有回收口115，位于右后侧的车轮103转动轴的外侧壁固定有链轮a114；
上料组件2包括导轨201、瓷砖202、固定杆a203、滚筒a204、传送带a205、内置式传送带电机a206、拨块207、滑板208和支撑杆209，导轨201共设有四组，四组导轨201组成矩形框体结构，导轨201的底端固定在车底板101的内部底面，车盖板109的上表面开设有方孔，导轨201的顶端穿过方孔并延伸至一侧，导轨201内滑动连接有若干瓷砖202，导轨201的中部靠下的一侧对称固定有两组固定杆a203，两组固定杆a203相邻的一侧转动连接有若干滚筒a204，固定杆a203的左端固定有内置式传送带电机a206，滚筒a204和内置式传送带电机a206的外侧壁套设有传送带a205，传送带a205的表面排列固定有若干拨块207，导轨201的右侧固定有滑板208，滑板208的底面固定有支撑杆209，支撑杆209远离滑板208的一端固定在导轨201的左侧，每组导轨201的侧面从上到下依次排列开设有豁口a210，豁口b211和豁口c212，豁口a210开设在对应传送带a205的一侧；
驱动组件4包括固定板401、加强杆402、驱动电机403、固定夹块404、链轮b405和链条406，固定板401固定在车侧板112的右侧内壁处，固定板401的下表面固定有加强杆402，加强杆402远离固定板401的一端固定在车侧板112右侧内壁，固定板401的上表面设有驱动电机403，驱动电机403的两侧设有固定夹块404，驱动电机403通过固定夹块404固定在固定板401的上表面，驱动电机403的输出端贯穿车侧板112的后端面并延伸至一侧，驱动电机403的输出端固定有链轮b405，链轮b405和链轮a114的外侧壁啮合有链条406；
出料粘合组件3包括固定杆b301、滚筒b302、内置式传动带电机b303、传送带b304、固定杆c305、压紧滚筒306、推力弹簧307，缓冲板308、缓冲滑块310和拉力弹簧311，固定杆b301共设有两组，两组固定杆b301固定在车侧板112的内部右侧内壁，两组固定杆b301相邻的一侧转动连接有若干滚筒b302，固定杆b301的左端固定有内置式传动带电机b303，滚筒b302和内置式传动带电机b303的外侧壁套设有传送带b304，固定杆b301的上方设有两组固定杆c305，两组固定杆c305固定在车侧板112的右侧内壁，两组固定杆c305相邻的一侧转动连接有三组压紧滚筒306，固定杆c305的上方设有推力弹簧307，推力弹簧307的一端固定在车侧板112的右侧内壁，推力弹簧307的另一端连接有缓冲板308，缓冲板308的后端面开设有缓冲滑槽309，缓冲滑槽309内滑动连接有缓冲滑块310，缓冲滑块310的后端面固定在加强杆402的前端面，缓冲板308的上表面靠近缓冲滑块310的左侧位置处固定有拉力弹簧311，拉力弹簧311远离缓冲板308的一端固定在固定板401的下表面；
铺设组件6包括滑动式切断刀601、铺设板602、滑动块603和凸块604，铺设板602设置在出料口111和回收口115之间，铺设板602的一端与车侧板112的右侧固定，铺设板602的上方设有滑动式切断刀601，滑动式切断刀601的左侧固定有滑动块603，滑动块603的左侧固定有凸块604，滑动式切断刀601通过滑动块603和凸块604在切刀滑槽113内滑动，滑动式切断刀601与车侧板112滑动连接；
粘胶传输组件5包括内置式滚筒电机a501、套筒a502、胶带503、导向滚轴a504、导向滚轴b505、固定杆d506、内置式滚筒电机b507和套筒b508，内置式滚筒电机a501固定在车侧板112的右后侧内壁，内置式滚筒电机a501的外侧壁套设有套筒a502，套筒a502的外侧壁固定有胶带503，导轨201的右侧靠近豁口b211的位置处设有导向滚轴a504，导向滚轴a504与车侧板112的后表面内壁转动连接，导向滚轴a504的下方靠近豁口c212的位置处设有导向滚轴b505，导向滚轴b505与导轨201转动连接，车底板101的内部右侧下表面固定有两组固定杆d506，两组固定杆d506远离车侧板112下表面的一端固定有内置式滚筒电机b507，内置式滚筒电机b507的外侧壁套设有套筒b508，胶带503远离套筒a502的一端从导向滚轴a504的下表面经过，经过豁口b211后穿过出料口111，绕过铺设板602后穿过回收口115和豁口c212，从导向滚轴b505的下表面经过后固定在套筒b508的外侧壁。
需要说明的是：本实施例中，内置式传送带电机a206、内置式传动带电机303、驱动电机403、内置式滚筒电机a501、和内置式滚筒电机b507转动速度通过单片机调控。
本实施方案中：本发明的内置式传送带电机a206、内置式传动带电机303、驱动电机403、内置式滚筒电机a501、和内置式滚筒电机b507与外部电源电性连接，用户在使用本发明时，将瓷砖202正确放入到导轨201中，启动内置式传送带电机a206、内置式传动带电机303、驱动电机403、内置式滚筒电机a501、和内置式滚筒电机b507,内置式传送带电机a206带动拨块207将瓷砖202从导轨201的豁口a210处推出，当瓷砖202完全离开导轨201时，瓷砖202的右端搭接在缓冲板308的表面，缓冲板308收到瓷砖202的重力，发生转动，瓷砖202倾斜落到滑板208的表面后脱离缓冲板308,缓冲板308受到推力弹簧307和拉力弹簧311的力完成复位，瓷砖202沿滑板208向下滑动落到下方的胶带503表面，瓷砖202被传送带b304向右运输，经过压紧滚筒306压实，瓷砖202与胶带503完成粘贴，瓷砖202移动到铺设板602的表面后缓慢落到底面上，完成铺设，胶带503被回收到套筒b508的外侧壁中，驱动电机403转动带动链轮b405和链条406转动，链条406带动链轮a114转动，从而实现本发明的移动，本发明操作简单使用方便。
如图1、图2、图3和图4所示；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图。
在一个可选的实施例中，车底板101的内部靠近两组车轮103转动轴的位置均固定有固定套110。
本实施例中：通过此设计，使本发明的车轮103固定牢固，方便用户使用。
如图1、图3和图4所示；
图1为本发明的结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图。
在一个可选的实施例中，门栓转轴105的正下方固定有插环107。
本实施例中：通过此设计，使本发明的门挡栓106固定牢固，用户转动门挡栓106后插入插环107内，可对检测车门102固定，方便用户使用。
如图1、图2、图3、图4和图10所示；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的右视结构示意图；
图10为本发明中导轨、豁口a、豁口b和豁口c的结构示意图。
在一个可选的实施例中，导轨201为直角钢，四组导轨201构成一组矩形框架，导轨201的内壁与瓷砖202贴合。
本实施例中：通过此设计，使本发明的瓷砖202固定牢固，方便瓷砖准确202滑动，给用户带来便利。
如图10所示；
图10为本发明中导轨、豁口a、豁口b和豁口c的结构示意图。
在一个可选的实施例中，豁口a210与瓷砖202相匹配。
本实施例中：通过此设计，使本发明的瓷砖202从导轨201移动出来时，位置准确，便于下一步给瓷砖202粘贴，给用户带来便利。
如图2和图3所示；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
在一个可选的实施例中，压紧滚筒306共设有直径不同的三组，且三组压紧滚筒306的直径从小到大从左到右依次排列设置。
本实施例中：通过此设计，使本发明的瓷砖202与胶带503粘贴牢固，逐渐增加压紧力，方便用户使用。
如图4和图6所示；
图4为本发明的右视结构示意图；
图6为本发明中滑动式切断刀的三维结构示意图。
在一个可选的实施例中，切刀滑槽113为t形槽，切刀滑槽113与滑动块603和凸块604相匹配。
本实施例中：通过此设计，使本发明的滑动式切断刀601固定移动方便，便于用户停止本发明时，将胶带503表面的粘胶层切断，方便用户使用。
如图2、图3、图5和图9所示；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图5为本发明中内置式滚筒电机b的三维结构示意图；
图9为本发明中的图2c处放大结构示意图。
在一个可选的实施例中，内置式传送带电机a206、内置式传动带电机b303、内置式滚筒电机a501和内置式滚筒电机b507的结构相同，大小不同，内置式滚筒电机b507的外侧壁为柱状空心结构，内置式滚筒电机b507的外侧壁与内置式滚筒电机b507的两端转动连接。
本实施例中：通过此设计，使本发明的结构更紧凑，减小本发明的大小，提高了本发明的灵活度，给用户带来便利。
如图2和图7所示；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图7为本发明中的图2a处放大结构示意图。
在一个可选的实施例中，车底板101靠近回收口115的位置处转动连接有两组导向滚轴c509。
本实施例中：通过此设计，保护了本发明中胶带503的隔胶层，防止隔胶层断裂，便于隔胶层的回收，给用户带来便利。
如图2和图9所示；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图9为本发明中的图2c处放大结构示意图。
在一个可选的实施例中，胶带503为双层结构，胶带503的一层为粘胶层，另一层为隔胶层。
本实施例中：通过此设计，防止胶带503自相粘接，便于用户安装胶带503，给用户带来便利。
本发明的工作原理及使用流程：本发明的内置式传送带电机a206、内置式传动带电机303、驱动电机403、内置式滚筒电机a501、和内置式滚筒电机b507与外部电源电性连接，用户在使用本发明时，将瓷砖202正确放入到导轨201中，启动内置式传送带电机a206、内置式传动带电机303、驱动电机403、内置式滚筒电机a501、和内置式滚筒电机b507,内置式传送带电机a206带动拨块207将瓷砖202从导轨201的豁口a210处推出，当瓷砖202完全离开导轨201时，瓷砖202的右端搭接在缓冲板308的表面，缓冲板308收到瓷砖202的重力，发生转动，瓷砖202倾斜落到滑板208的表面后脱离缓冲板308,缓冲板308受到推力弹簧307和拉力弹簧311的力完成复位，瓷砖202沿滑板208向下滑动落到下方的胶带503表面，瓷砖202被传送带b304向右运输，经过压紧滚筒306压实，瓷砖202与胶带503完成粘贴，瓷砖202移动到铺设板602的表面后缓慢落到底面上，完成铺设，胶带503被回收到套筒b508的外侧壁中，驱动电机403转动带动链轮b405和链条406转动，链条406带动链轮a114转动，从而实现本发明的移动，本发明操作简单使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种瓷砖铺贴机，其特征在于：包括车体组件(1)、上料组件(2)、出料粘合组件(3)、驱动组件(4)、粘胶传输组件(5)和铺设组件(6)，所述车体组件(1)包括车底板(101)、检测车门(102)、车轮(103)、车门转轴(104)、门栓转轴(105)、门挡栓(106)、车盖板(109)、车侧板(112)、链轮a(114)和挡片(116)，所述车底板(101)为上端开放式箱体结构，所述车底板(101)的底部外侧壁通过转轴转动连接有两组所述车轮(103)，所述车底板(101)的前端面上方设有所述检测车门(102)，所述车底板(101)与所述检测车门(102)之间固定有两组所述车门转轴(104)，所述检测车门(102)通过所述车门转轴(104)与所述车底板(101)转动连接，所述车底板(101)的前端面设有所述门挡栓(106)，所述门挡栓(106)的表面开设有门栓滑槽(108)，所述门栓滑槽(108)内滑动连接有所述门栓转轴(105)，所述门栓转轴(105)的后端面固定在所述车底板(101)的前端面中部，所述门挡栓(106)通过所述门栓转轴(105)与所述车底板(101)滑动连接，所述门栓滑槽(108)的前端面固定有所述挡片(116)，所述车底板(101)的左右后三面固定有u形结构的所述车侧板(112)，所述车底板(101)的上表面可拆卸连接有所述车盖板(109)，所述车底板(101)、所述检测车门(102)、车盖板(109)和所述车侧板(112)构成密闭箱体结构，所述车盖板(109)的右侧开设有出料口(111)，所述出料口(111)的上侧开设有切刀滑槽(113)，所述出料口(111)的下方开设有回收口(115)，位于右后侧的所述车轮(103)转动轴的外侧壁固定有所述链轮a(114)；
所述上料组件(2)包括导轨(201)、瓷砖(202)、固定杆a(203)、滚筒a(204)、传送带a(205)、内置式传送带电机a(206)、拨块(207)、滑板(208)和支撑杆(209)，所述导轨(201)共设有四组，四组所述导轨(201)组成矩形框体结构，所述导轨(201)的底端固定在所述车底板(101)的内部底面，所述车盖板(109)的上表面开设有方孔，所述导轨(201)的顶端穿过所述方孔并延伸至一侧，所述导轨(201)内滑动连接有若干所述瓷砖(202)，所述导轨(201)的中部靠下的一侧对称固定有两组所述固定杆a(203)，两组所述固定杆a(203)相邻的一侧转动连接有若干所述滚筒a(204)，所述固定杆a(203)的左端固定有所述内置式传送带电机a(206)，所述滚筒a(204)和所述内置式传送带电机a(206)的外侧壁套设有所述传送带a(205)，所述传送带a(205)的表面排列固定有若干所述拨块(207)，所述导轨(201)的右侧固定有所述滑板(208)，所述滑板(208)的底面固定有所述支撑杆(209)，所述支撑杆(209)远离所述滑板(208)的一端固定在所述导轨(201)的左侧，每组所述导轨(201)的侧面从上到下依次排列开设有豁口a(210)，豁口b(211)和豁口c(212)，所述豁口a(210)开设在对应所述传送带a(205)的一侧；
所述驱动组件(4)包括固定板(401)、加强杆(402)、驱动电机(403)、固定夹块(404)、链轮b(405)和链条(406)，所述固定板(401)固定在所述车侧板(112)的右侧内壁处，所述固定板(401)的下表面固定有所述加强杆(402)，所述加强杆(402)远离所述固定板(401)的一端固定在所述车侧板(112)右侧内壁，所述固定板(401)的上表面设有所述驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的两侧设有所述固定夹块(404)，所述驱动电机(403)通过所述固定夹块(404)固定在所述固定板(401)的上表面，所述驱动电机(403)的输出端贯穿所述车侧板(112)的后端面并延伸至一侧，所述驱动电机(403)的输出端固定有所述链轮b(405)，所述链轮b(405)和所述链轮a(114)的外侧壁啮合有所述链条(406)；
所述出料粘合组件(3)包括固定杆b(301)、滚筒b(302)、内置式传动带电机b(303)、传送带b(304)、固定杆c(305)、压紧滚筒(306)、推力弹簧(307)，缓冲板(308)、缓冲滑块(310)和拉力弹簧(311)，所述固定杆b(301)共设有两组，两组所述固定杆b(301)固定在所述车侧板(112)的内部右侧内壁，两组所述固定杆b(301)相邻的一侧转动连接有若干所述滚筒b(302)，所述固定杆b(301)的左端固定有所述内置式传动带电机b(303)，所述滚筒b(302)和所述内置式传动带电机b(303)的外侧壁套设有所述传送带b(304)，所述固定杆b(301)的上方设有两组所述固定杆c(305)，两组所述固定杆c(305)固定在所述车侧板(112)的右侧内壁，两组所述固定杆c(305)相邻的一侧转动连接有三组所述压紧滚筒(306)，所述固定杆c(305)的上方设有所述推力弹簧(307)，所述推力弹簧(307)的一端固定在所述车侧板(112)的右侧内壁，所述推力弹簧(307)的另一端连接有所述缓冲板(308)，所述缓冲板(308)的后端面开设有缓冲滑槽(309)，所述缓冲滑槽(309)内滑动连接有所述缓冲滑块(310)，所述缓冲滑块(310)的后端面固定在所述加强杆(402)的前端面，所述缓冲板(308)的上表面靠近所述缓冲滑块(310)的左侧位置处固定有所述拉力弹簧(311)，所述拉力弹簧(311)远离所述缓冲板(308)的一端固定在所述固定板(401)的下表面；
所述铺设组件(6)包括滑动式切断刀(601)、铺设板(602)、滑动块(603)和凸块(604)，所述铺设板(602)设置在所述出料口(111)和所述回收口(115)之间，所述铺设板(602)的一端与所述车侧板(112)的右侧固定，所述铺设板(602)的上方设有所述滑动式切断刀(601)，所述滑动式切断刀(601)的左侧固定有所述滑动块(603)，所述滑动块(603)的左侧固定有所述凸块(604)，所述滑动式切断刀(601)通过所述滑动块(603)和所述凸块(604)在所述切刀滑槽(113)内滑动，所述滑动式切断刀(601)与所述车侧板(112)滑动连接；
所述粘胶传输组件(5)包括内置式滚筒电机a(501)、套筒a(502)、胶带(503)、导向滚轴a(504)、导向滚轴b(505)、固定杆d(506)、内置式滚筒电机b(507)和套筒b(508)，所述内置式滚筒电机a(501)固定在所述车侧板(112)的右后侧内壁，所述内置式滚筒电机a(501)的外侧壁套设有所述套筒a(502)，所述套筒a(502)的外侧壁固定有所述胶带(503)，所述导轨(201)的右侧靠近所述豁口b(211)的位置处设有所述导向滚轴a(504)，所述导向滚轴a(504)与所述车侧板(112)的后表面内壁转动连接，所述导向滚轴a(504)的下方靠近所述豁口c(212)的位置处设有所述导向滚轴b(505)，所述导向滚轴b(505)与所述导轨(201)转动连接，所述车底板(101)的内部右侧下表面固定有两组所述固定杆d(506)，两组所述固定杆d(506)远离所述车侧板(112)下表面的一端固定有所述内置式滚筒电机b(507)，所述内置式滚筒电机b(507)的外侧壁套设有所述套筒b(508)，所述胶带(503)远离所述套筒a(502)的一端从所述导向滚轴a(504)的下表面经过，经过所述豁口b(211)后穿过所述出料口(111)，绕过所述铺设板(602)后穿过所述回收口(115)和所述豁口c(212)，从所述导向滚轴b(505)的下表面经过后固定在所述套筒b(508)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述车底板(101)的内部靠近两组所述车轮(103)转动轴的位置均固定有固定套(110)。
3.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述门栓转轴(105)的正下方固定有插环(107)。
4.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述导轨(201)为直角钢，四组所述导轨(201)构成一组矩形框架，所述导轨(201)的内壁与所述瓷砖(202)贴合。
5.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述豁口a(210)与所述瓷砖(202)相匹配。
6.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述压紧滚筒(306)共设有直径不同的三组，且三组所述压紧滚筒(306)的直径从小到大从左到右依次排列设置。
7.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述切刀滑槽(113)为t形槽，所述切刀滑槽(113)与所述滑动块(603)和所述凸块(604)相匹配。
8.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述内置式传送带电机a(206)、所述内置式传动带电机b(303)、所述内置式滚筒电机a(501)和所述内置式滚筒电机b(507)的结构相同，大小不同，所述内置式滚筒电机b(507)的外侧壁为柱状空心结构，所述内置式滚筒电机b(507)的外侧壁与所述内置式滚筒电机b(507)的两端转动连接。
9.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述车底板(101)靠近所述回收口(115)的位置处转动连接有两组导向滚轴c(509)。
10.根据权利要求1所述的瓷砖铺贴机，其特征在于：所述胶带(503)为双层结构，所述胶带(503)的一层为粘胶层，另一层为隔胶层。
技术总结