本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种汽车塑料件生产用切边成型模具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
汽车塑料件生产用切边成型模具工作时一直对塑料件进行切边操作，动模在运行时会对静模不停的进行下压冲击，这种做法往往会对模具整体的水平性造成改变，严重影响汽车塑料件的生产质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车塑料件生产用切边成型模具，解决了汽车塑料件生产用切边成型模具工作时一直对塑料件进行切边操作，动模在运行时会对静模不停的进行下压冲击，这种做法往往会对模具整体的水平性造成改变，严重影响汽车塑料件生产质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车塑料件生产用切边成型模具，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部通过转动块转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有手柄，所述稳定底板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挤压伸缩杆，所述调节杆的表面螺纹连接有环形套，所述环形套的一侧固定连接有引导板，所述引导板的一侧与挤压伸缩杆的表面滑动连接，所述环形套的另一侧固定连接有水平底板，所述水平底板顶部的中间固定连接有静模，所述挤压伸缩杆的顶端固定连接有水平顶板，所述水平顶板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有吹风盒。
优选的，所述吹风扇内壁的顶部转动连接有吹风扇，所述水平顶板的表面贯穿有吹风管。
优选的，所述吹风管的底端连通有吹风头，所述吹风管的顶端与吹风盒的底部连通。
优选的，所述吹风盒的顶部连通有过滤框，所述过滤框的内表面活动连接有过滤网。
优选的，所述水平顶板的底部固定连接有动模。
优选的，所述稳定底板的底部固定连接有稳定座。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车塑料件生产用切边成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该汽车塑料件生产用切边成型模具，通过稳定底板的顶部通过转动块转动连接有调节杆，调节杆的顶端固定连接有手柄，稳定底板顶部的两侧均固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有挤压伸缩杆，调节杆的表面螺纹连接有环形套，环形套的一侧固定连接有引导板，引导板的一侧与挤压伸缩杆的表面滑动连接，环形套的另一侧固定连接有水平底板，水平底板顶部的中间固定连接有静模，挤压伸缩杆的顶端固定连接有水平顶板，通过调节杆、手柄、连接板、挤压伸缩杆、环形套、引导板、水平底板、静模和水平顶板的联合设置，使得装置能通过手动调节手柄，从而对水平底板的一侧进行高低调节，进而使得水平底板在长期工作过程始终保持水平，有效的提高了最终产品的质量。
(2)、该汽车塑料件生产用切边成型模具，通过支撑板的一侧固定连接有吹风盒，吹风扇内壁的顶部转动连接有吹风扇，水平顶板的表面贯穿有吹风管，吹风管的底端连通有吹风头，吹风管的顶端与吹风盒的底部连通，吹风盒的顶部连通有过滤框，过滤框的内表面活动连接有过滤网，通过吹风盒、吹风扇、吹风管、吹风头、过滤框和过滤网的联合设置，使得装置在对切割后的废渣进行清理时，往往能够将抽取的空气进行过滤处理，避免了脏污空气对产品直接吹风，减少了产品的污染和损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型吹风盒结构的剖视图；
图3为本实用新型水平底板结构的俯视图。
图中：1、稳定底板；2、调节杆；3、手柄；4、连接板；5、挤压伸缩杆；6、环形套；7、引导板；8、水平底板；9、静模；10、水平顶板；11、支撑板；12、吹风盒；13、吹风扇；14、吹风管；15、吹风头；16、过滤框；17、过滤网；18、动模；19、稳定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料件生产用切边成型模具，包括稳定底板1，稳定底板1的顶部通过转动块转动连接有调节杆2，调节杆2的顶端固定连接有手柄3，稳定底板1顶部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4的顶部固定连接有挤压伸缩杆5，调节杆2的表面螺纹连接有环形套6，环形套6的一侧固定连接有引导板7，引导板7的一侧与挤压伸缩杆5的表面滑动连接，环形套6的另一侧固定连接有水平底板8，水平底板8顶部的中间固定连接有静模9，挤压伸缩杆5的顶端固定连接有水平顶板10，水平顶板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有吹风盒12，通过调节杆2、手柄3、连接板4、挤压伸缩杆5、环形套6、引导板7、水平底板8、静模9和水平顶板10的联合设置，使得装置能通过手动调节手柄3，从而对水平底板8的一侧进行高低调节，进而使得水平底板8在长期工作过程始终保持水平，有效的提高了最终产品的质量，吹风盒12内壁的顶部转动连接有吹风扇13，通过吹风盒12、吹风扇13、吹风管14、吹风头15、过滤框16和过滤网17的联合设置，使得装置在对切割后的废渣进行清理时，往往能够将抽取的空气进行过滤处理，避免了脏污空气对产品直接吹风，减少了产品的污染和损坏，水平顶板10的表面贯穿有吹风管14，吹风管14的底端连通有吹风头15，吹风管14的顶端与吹风盒12的底部连通，吹风盒12的顶部连通有过滤框16，过滤框16的内表面活动连接有过滤网17，水平顶板10的底部固定连接有动模18，稳定底板1的底部固定连接有稳定座19。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，开启挤压伸缩杆5，挤压伸缩杆5收缩带动水平顶板10和动模18对水平底板8顶部的静模9进行挤压切边成型，当挤压伸缩杆5上升时，将静模9内部的产品取出，挤压伸缩杆5工作一段时间后，暂停装置运行，使用水平仪对装置的水平性能进行检测，如果水平底板8左高右低，旋转装置左侧的手柄3，手柄3带动调节杆2转动，环形套6和引导板7沿着挤压伸缩杆5下移，直至水平底板8水平为止，如果水平底板8右高左低，则对右侧的手柄3进行操作，当装置水平后，重启装置，当模具正式对静模9表面的原料切割时，开启吹风盒12中的吹风扇13，空气被从过滤框16外部吸入，空气被过滤框16中的过滤网17过滤然后通过吹风管14和吹风头15，最终喷向模具结合处，从而将模具切割时的碎屑吹离静模9和动模18，以便后续生产操作顺利完成，当装置工作结束后，将装置完全复原。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车塑料件生产用切边成型模具，包括稳定底板(1)，其特征在于：所述稳定底板(1)的顶部通过转动块转动连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)的顶端固定连接有手柄(3)，所述稳定底板(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有挤压伸缩杆(5)，所述调节杆(2)的表面螺纹连接有环形套(6)，所述环形套(6)的一侧固定连接有引导板(7)，所述引导板(7)的一侧与挤压伸缩杆(5)的表面滑动连接，所述环形套(6)的另一侧固定连接有水平底板(8)，所述水平底板(8)顶部的中间固定连接有静模(9)，所述挤压伸缩杆(5)的顶端固定连接有水平顶板(10)，所述水平顶板(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有吹风盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用切边成型模具，其特征在于：所述吹风盒(12)内壁的顶部转动连接有吹风扇(13)，所述水平顶板(10)的表面贯穿有吹风管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件生产用切边成型模具，其特征在于：所述吹风管(14)的底端连通有吹风头(15)，所述吹风管(14)的顶端与吹风盒(12)的底部连通。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用切边成型模具，其特征在于：所述吹风盒(12)的顶部连通有过滤框(16)，所述过滤框(16)的内表面活动连接有过滤网(17)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用切边成型模具，其特征在于：所述水平顶板(10)的底部固定连接有动模(18)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用切边成型模具，其特征在于：所述稳定底板(1)的底部固定连接有稳定座(19)。
技术总结