一种3D打印用支撑平台的制作方法

    专利2022-07-06  252


    本实用新型涉及支撑平台技术领域,具体为一种3d打印用支撑平台。



    背景技术:

    在熔融沉积成型过程中,为保证快速成型制品在成型过程中不会发生变形和翘曲,由喷头挤出的首层丝材需要与工作平台具有较强的附着力。同时在快速成型制品成型完成后,应便于从支撑平台上剥离,经后处理后得到合格的制品。

    然而,现有的熔融沉积型快速成型机的支撑平台以简单的光滑平板或玻璃板为主,该类3d打印支撑平台使得快速成型制品成型后方便剥离,但快速成型制品在成型过程中,但是在成型时快速成型制品易发生变形翘曲;会极大地影响成型精度,而在更换时却需要更换一整块,浪费材料,为此,我们推出一种3d打印用支撑平台。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种3d打印用支撑平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3d打印用支撑平台,包括下部钢板和上部钢板,所述下部钢板和上部钢板之间设有复合支撑板,所述复合支撑板的上部设有第一粗糙塑料板,所述第一粗糙塑料板的下部粘接有第一泡沫减震板,所述第一泡沫减震板的下部粘接有聚氯乙烯板材,所述聚氯乙烯板材的下部设有第二泡沫减震板和第二粗糙塑料板,所述上部钢板上开设有凹槽,所述上部钢板上设有若干块塑胶载物块,所述塑胶载物块的下部固定连接有磁铁,所述塑胶载物块的上部设有特氟龙涂层。

    优选的,所述上部钢板的上部两侧分别焊接有上部角铁,所述下部钢板的两侧分别焊接有下部角铁。

    优选的,所述上部角铁通过螺栓与下部角铁连接。

    优选的,所述上部钢板的左上侧和右上侧分别焊接有第一分割板。

    优选的,所述下部钢板的左下侧和右下侧分别焊接有第二分割板。

    优选的,所述聚氯乙烯板材的内部设有钢板层。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有复合支撑板,复合支撑板的上部设有第一粗糙塑料板,所述第一粗糙塑料板的下部粘接有第一泡沫减震板,所述第一泡沫减震板的下部粘接有聚氯乙烯板材,多层材料具有减震耐磨和加固的作用,上部钢板上开设有凹槽,所述上部钢板上设有若干块塑胶载物块,所述塑胶载物块的下部固定连接有磁铁,所述塑胶载物块的上部设有特氟龙涂层,能够起到良好的防粘作用,并且在一块塑胶载物块损坏时只需更换一块,节省维修成本。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型复合支撑板结构示意图;

    图3为本实用新型塑胶载物块结构示意图。

    图中:1、下部钢板;2、上部钢板;3、凹槽;4、磁铁;5、塑胶载物块;6、第一分割板;7、上部角铁;8、复合支撑板;81、第一粗糙塑料板;82、聚氯乙烯板材;83、第二粗糙塑料板;84、第一泡沫减震板;85、钢板层;86、第二泡沫减震板;9、第二分割板;10、下部角铁;11、特氟龙涂层。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种3d打印用支撑平台,包括下部钢板1和上部钢板2,所述下部钢板1和上部钢板2之间设有复合支撑板8,所述复合支撑板8的上部设有第一粗糙塑料板81,所述第一粗糙塑料板81的下部粘接有第一泡沫减震板84,所述第一泡沫减震板84的下部粘接有聚氯乙烯板材82,所述聚氯乙烯板材82的下部设有第二泡沫减震板86和第二粗糙塑料板83,所述上部钢板2上开设有凹槽3,所述上部钢板2上设有若干块塑胶载物块5,所述塑胶载物块5的下部固定连接有磁铁4,所述塑胶载物块5的上部设有特氟龙涂层11。

    所述上部钢板2的上部两侧分别焊接有上部角铁7,所述下部钢板1的两侧分别焊接有下部角铁10。

    所述上部角铁7通过螺栓与下部角铁10连接。

    所述上部钢板2的左上侧和右上侧分别焊接有第一分割板6。

    所述下部钢板1的左下侧和右下侧分别焊接有第二分割板9。

    所述聚氯乙烯板材82的内部设有钢板层85。

    具体的,使用时,本3d打印用支撑平台,带有复合支撑板8,复合支撑板8的上部设有第一粗糙塑料板81,所述第一粗糙塑料板81的下部粘接有第一泡沫减震板84,所述第一泡沫减震板84的下部粘接有聚氯乙烯板材82,多层材料具有减震耐磨和加固的作用,上部钢板2上开设有凹槽3,所述上部钢板2上设有若干块塑胶载物块5,所述塑胶载物块5的下部固定连接有磁铁4,所述塑胶载物块5的上部设有特氟龙涂层11,能够起到良好的防粘作用,并且在一块塑胶载物块5损坏时只需更换一块,节省维修成本。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种3d打印用支撑平台,包括下部钢板(1)和上部钢板(2),其特征在于:所述下部钢板(1)和上部钢板(2)之间设有复合支撑板(8),所述复合支撑板(8)的上部设有第一粗糙塑料板(81),所述第一粗糙塑料板(81)的下部粘接有第一泡沫减震板(84),所述第一泡沫减震板(84)的下部粘接有聚氯乙烯板材(82),所述聚氯乙烯板材(82)的下部设有第二泡沫减震板(86)和第二粗糙塑料板(83),所述上部钢板(2)上开设有凹槽(3),所述上部钢板(2)上设有若干块塑胶载物块(5),所述塑胶载物块(5)的下部固定连接有磁铁(4),所述塑胶载物块(5)的上部设有特氟龙涂层(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种3d打印用支撑平台,其特征在于:所述上部钢板(2)的上部两侧分别焊接有上部角铁(7),所述下部钢板(1)的两侧分别焊接有下部角铁(10)。

    3.根据权利要求2所述的一种3d打印用支撑平台,其特征在于:所述上部角铁(7)通过螺栓与下部角铁(10)连接。

    4.根据权利要求1所述的一种3d打印用支撑平台,其特征在于:所述上部钢板(2)的左上侧和右上侧分别焊接有第一分割板(6)。

    5.根据权利要求1所述的一种3d打印用支撑平台,其特征在于:所述下部钢板(1)的左下侧和右下侧分别焊接有第二分割板(9)。

    6.根据权利要求1所述的一种3d打印用支撑平台,其特征在于:所述聚氯乙烯板材(82)的内部设有钢板层(85)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种3D打印用支撑平台,包括下部钢板和上部钢板,所述下部钢板和上部钢板之间设有复合支撑板,所述复合支撑板的上部设有第一粗糙塑料板,所述第一粗糙塑料板的下部粘接有第一泡沫减震板,本实用新型带有复合支撑板,复合支撑板的上部设有第一粗糙塑料板,所述第一粗糙塑料板的下部粘接有第一泡沫减震板,所述第一泡沫减震板的下部粘接有聚氯乙烯板材,多层材料具有减震耐磨和加固的作用,上部钢板上开设有凹槽,所述上部钢板上设有若干块塑胶载物块,所述塑胶载物块的下部固定连接有磁铁,所述塑胶载物块的上部设有特氟龙涂层,能够起到良好的防粘作用,并且在一块塑胶载物块损坏时只需更换一块,节省维修成本。

    技术研发人员:邓中杰;崔洋;万佳磊;于晓贺;王聪;王浩;钱军;李飞
    受保护的技术使用者:武汉杰菡智能科技有限公司
    技术研发日:2020.07.13
    技术公布日:2021.03.16

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