一种基于连锁经营的回收平台的制作方法

    专利2022-07-08  164


    本发明涉及回收平台技术领域,具体为一种基于连锁经营的回收平台。



    背景技术:

    连锁经营是一种商业经营模式,是指经营同类商品或服务的若干个企业(或企业分支机构),以一定的纽带和形式组成一个联合体,在整体规划下进行专业化分工,并在分工和商圈保护的基础上实施集中化管理,把独立的经营活动组合成整体的规模经营,从而实现规模效益。

    连锁经营的商业模式逐渐被众多经营者所接受,随着连锁经营商业模式的发展,经营者需要使用大量纸箱进行运输货物,从而产生了许多废旧纸箱,然而现有连锁经营所使用的纸箱回收装置还存在一定的不足,如现有回收装置的粉碎机构大多直接将纸箱进行整体粉碎,从而导致纸箱完全粉碎所需时间较长,粉碎效率较低,此外,现有回收装置并未安装过滤机构,从而导致纸箱粉碎时所产生的粉尘肆意飘洒在空气中,从而污染工作环境,进而影响了使用者的身体健康,为此我们提出一种基于连锁经营的回收平台用于解决上述问题。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种基于连锁经营的回收平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于连锁经营的回收平台,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设有粉碎机构,所述粉碎机构包括第一电机与粉碎转杆,所述第一电机固定安装在粉碎箱上,所述第一电机的输出端设有主动齿轮,所述粉碎转杆设置有四组,且转动安装在粉碎箱的内腔四角处,所述粉碎转杆的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件,所述粉碎转杆的一端贯穿粉碎箱并在其末端设有从动齿轮,四组所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合;

    所述粉碎箱的上端一侧连通设有切割箱,所述切割箱的上端开设有进料口,所述切割箱的一侧设有切割机构,所述切割机构包括第二电机与切割转杆,,所述第二电机固定安装在切割箱上,所述第二电机的输出端设有蜗杆,所述切割转杆设置有两组,且转动安装在切割箱的内腔中,两组所述切割转杆的外侧均固定套设有阵列分布的切割刀片,所述切割转杆的一端贯穿切割箱并在其末端设有蜗轮,两组所述蜗轮均与蜗杆相啮合;

    所述蜗杆的下端固定连接有防堵塞机构,所述防堵塞机构包括连接杆,所述连接杆的一端与蜗杆固定连接,所述连接杆的另一端贯穿粉碎箱并在其末端设有阵列分布的清理刮板,所述粉碎箱的上端一侧连通设有l型管,所述l型管与粉碎箱的连通处固定安装有筛盘,所述清理刮板的上端能够与筛盘相接触,所述l型管的一端固定安装有过滤机构;

    所述粉碎箱的底部连通设有出料机构。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱固定安装在粉碎箱的上端一侧,所述l型管的一端与过滤箱固定连接,所述过滤箱的一端固定安装有抽风机,所述过滤箱的一侧可拆卸设有橡胶密封板,所述过滤箱上开设有与橡胶密封板配合使用的密封槽,所述橡胶密封板能够滑动卡设在密封槽内,所述橡胶密封板的一侧下端设有u型安装板,所述u型安装板的内侧上端可拆卸设有镜像分布的过滤板,所述u型安装板能够滑动卡设在过滤箱的内腔中,且过滤板的外侧能够贴合在过滤箱的内腔侧壁上。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤板的下端一体成型有t型卡块,所述u型安装板上开设有与t型卡块配合使用的t型卡槽,所述t型卡块能够滑动卡设在t型卡槽内。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述出料机构包括出料斗,所述出料斗的上端与粉碎箱固定连接,所述出料斗的一侧固定安装有阀门。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电机的外侧固定套设有固定框,所述固定框的上端与下端固定安装有对称分布的l型杆,所述l型杆的一端与粉碎箱固定连接。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述切割箱的一侧上端固定安装有两组固定套,所述固定套固定卡设在第二电机上。

    作为本发明的一种优选技术方案,所述粉碎箱的底部四周固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下端一体成型有橡胶支撑垫。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1.本发明在第二电机与切割刀片以及第一电机与粉碎刀片组件的共同作用下,能够有效减少纸箱粉碎所需的时间,从而提高纸箱粉碎的效率。

    2.本发明在第二电机的驱动下,再配合连接杆与清理刮板的使用,能够将筛盘上附着的纸箱碎块进行清理,从而有效避免纸箱碎块堵塞筛盘现象的发生,进而保障了过滤机构的正常使用。

    3.本发明通过抽风机的设置使用,能够将纸箱粉碎时所产生的粉尘进行吸收,避免粉尘肆意飘洒,从而有效避免了粉尘污染工作环境现象的发生,进而保护了使用者的身体健康。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明背面结构示意图;

    图3为本发明仰视结构示意图;

    图4为本发明结构连接示意图;

    图5为本发明过滤机构结构示意图。

    图中:1、粉碎箱;11、支撑柱;12、橡胶支撑垫;2、粉碎机构;21、第一电机;22、粉碎转杆;23、主动齿轮;24、粉碎刀片组件;25、从动齿轮;26、固定框;27、l型杆;3、切割箱;31、进料口;4、切割机构;41、第二电机;42、切割转杆;43、蜗杆;44、切割刀片;45、蜗轮;46、固定套;5、防堵塞机构;51、连接杆;52、清理刮板;6、l型管;61、筛盘;7、过滤机构;71、过滤箱;72、抽风机;73、橡胶密封板;74、密封槽;75、u型安装板;76、过滤板;77、t型卡块;78、t型卡槽;8、出料机构;81、出料斗;82、阀门。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种基于连锁经营的回收平台,包括粉碎箱1,粉碎箱1的一侧设有粉碎机构2,粉碎机构2包括第一电机21与粉碎转杆22,第一电机21固定安装在粉碎箱1上,第一电机21的输出端设有主动齿轮23,粉碎转杆22设置有四组,且转动安装在粉碎箱1的内腔四角处,粉碎转杆22的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件24,粉碎转杆22的一端贯穿粉碎箱1并在其末端设有从动齿轮25,四组从动齿轮25均与主动齿轮23相啮合;

    粉碎箱1的上端一侧连通设有切割箱3,切割箱3的上端开设有进料口31,切割箱3的一侧设有切割机构4,切割机构4包括第二电机41与切割转杆42,,第二电机41固定安装在切割箱3上,第二电机41的输出端设有蜗杆43,切割转杆42设置有两组,且转动安装在切割箱3的内腔中,两组切割转杆42的外侧均固定套设有阵列分布的切割刀片44,两组切割转杆42上设有的切割刀片44呈交错分布,且两组切割转杆42上设有的切割刀片44的齿槽开口呈对称结构,切割转杆42的一端贯穿切割箱3并在其末端设有蜗轮45,两组蜗轮45均与蜗杆43相啮合;

    蜗杆43的下端固定连接有防堵塞机构5,防堵塞机构5包括连接杆51,连接杆51的一端与蜗杆43固定连接,连接杆51的另一端贯穿粉碎箱1并在其末端设有阵列分布的清理刮板52,粉碎箱1的上端一侧连通设有l型管6,l型管6与粉碎箱1的连通处固定安装有筛盘61,清理刮板52的上端能够与筛盘61相接触,l型管6的一端固定安装有过滤机构7;

    粉碎箱1的底部连通设有出料机构8,在日常使用时,使用者需同时将第一电机21、第二电机41与过滤机构7打开,然后使用者可将待回收的纸箱通过进料口31导入切割箱3内,此时第二电机41将带动蜗杆43进行转动,从而带动两组蜗轮45转动,进而通过两组切割转杆42带动对应切割刀片44转动,在切割刀片44的作用下,能够将待回收纸箱进行切割,而切割成条后的纸箱将落入粉碎箱1内部,与此同时,第一电机21将带动主动齿轮23进行转动,从而带动四组从动齿轮25转动,进而通过四组粉碎转杆22带动对应的粉碎刀片组件24转动,在粉碎刀片组件24的作用下,能够将切割成条后的纸箱进一步粉碎细化,此时粉碎细化所产生的粉尘将随空气一起进入过滤机构7内,并由过滤机构7进行过滤处理,此外,在第二电机41转动的同时,能够通过蜗杆43带动连接杆51进行转动,从而带动清理刮板52转动,在清理刮板52转动的同时,能够将筛盘61上附着的纸箱碎块进行清理,防止其堵塞筛盘61的筛孔,当粉碎箱1内盛有适量纸箱碎块时,使用者可停止纸箱导入作业并继续驱动第一电机21进行纸箱粉碎作业,当纸箱粉碎作业结束后,使用者可同时将第一电机21、第二电机41与过滤机构7关闭,并打开出料机构8,将粉碎后的纸箱碎块导出粉碎箱1。

    过滤机构7包括过滤箱71,过滤箱71固定安装在粉碎箱1的上端一侧,l型管6的一端与过滤箱71固定连接,过滤箱71的一端固定安装有抽风机72,过滤箱71的一侧可拆卸设有橡胶密封板73,橡胶密封板73的一侧设有把手,过滤箱71上开设有与橡胶密封板73配合使用的密封槽74,橡胶密封板73能够滑动卡设在密封槽74内,橡胶密封板73的一侧下端设有u型安装板75,u型安装板75的内侧上端可拆卸设有镜像分布的过滤板76,u型安装板75能够滑动卡设在过滤箱71的内腔中,且过滤板76的外侧能够贴合在过滤箱71的内腔侧壁上,当粉碎机构2作业时,使用者需同时将抽风机72打开,此时抽风机72能够将粉碎箱1内部纸箱粉碎时所产生的粉尘随空气一同吸入l型管6内,然后通过l型管6将其导入过滤箱71内,之后空气将穿过过滤板76并由抽风机72排出过滤箱71,而粉尘将附着在过滤板76的表面或者掉落在u型安装板75的内侧,当纸箱粉碎作业结束后,使用者可向远离粉碎箱1的一侧拉动把手,从而通过橡胶密封板73带动u型安装板75与过滤板76同步移动,直至将u型安装板75与过滤板76移至过滤箱71的外部,此时使用者可将过滤板76取下进行清理更换,并同时将u型安装板75内侧与过滤箱71底部残留的粉尘进行清理,当清理结束后,使用者可再次将过滤板76插设在u型安装板75上,并将u型安装板75的一端与过滤板76的一端再次卡设在过滤箱71内,然后使用者需向靠近过滤箱71的一侧推动把手,使其带动橡胶密封板73、u型安装板75与过滤板76同步移动,直至橡胶密封板73再次卡合在密封槽74内。

    过滤板76的下端一体成型有t型卡块77,u型安装板75上开设有与t型卡块77配合使用的t型卡槽78,t型卡块77能够滑动卡设在t型卡槽78内,通过t型卡块77与t型卡槽78的配合使用,为过滤板76的安装及拆卸提供了便利,从而为过滤板76的清理及更换提供了便利。

    出料机构8包括出料斗81,出料斗81的上端与粉碎箱1固定连接,且出料斗81与粉碎箱1内腔连接处为下凹式结构,从而便于将纸箱碎块导出粉碎箱1,出料斗81的一侧固定安装有阀门82,当粉碎箱1内部纸箱完全粉碎后,使用者可将阀门82打开,此时纸箱碎块将通过出料斗81导出粉碎箱1,然后使用者可将纸箱碎块进行收集并进行后续加工处理。

    第一电机21的外侧固定套设有固定框26,固定框26的上端与下端固定安装有对称分布的l型杆27,l型杆27的一端与粉碎箱1固定连接,在固定框26与l型杆27的协调作用下,有效提高了第一电机21的安装稳定性,从而为粉碎机构2的正常使用提供了保障。

    切割箱3的一侧上端固定安装有两组固定套46,固定套46固定卡设在第二电机41上,固定套46的设置使用,有效提高了第二电机41的安装稳定性,从而保障了切割机构4的正常运行。

    粉碎箱1的底部四周固定安装有支撑柱11,支撑柱11的下端一体成型有橡胶支撑垫12,橡胶支撑垫12能够起到良好的减震作用,从而保障粉碎机构2与切割机构4的正常使用。

    工作原理:本发明在日常使用时,使用者需同时将第一电机21、第二电机41与抽风机72打开,然后使用者可将待回收的纸箱通过进料口31导入切割箱3内,此时第二电机41将带动蜗杆43进行转动,从而带动两组蜗轮45转动,进而通过两组切割转杆42带动对应切割刀片44转动,在切割刀片44的作用下,能够将待回收纸箱进行切割,而切割成条后的纸箱将落入粉碎箱1内部,与此同时,第一电机21将带动主动齿轮23进行转动,从而带动四组从动齿轮25转动,进而通过四组粉碎转杆22带动对应的粉碎刀片组件24转动,在粉碎刀片组件24的作用下,能够将切割成条后的纸箱进一步粉碎细化,在第二电机41与切割刀片44以及第一电机21与粉碎刀片组件24的共同作用下,能够有效减少纸箱粉碎所需的时间,从而提高纸箱粉碎的效率,在纸箱进一步粉碎细化的同时,抽风机72能够将粉碎箱1内部纸箱粉碎时所产生的粉尘随空气一同吸入l型管6内,然后通过l型管6将其导入过滤箱71内,之后空气将穿过过滤板76并由抽风机72排出过滤箱71,而粉尘将附着在过滤板76的表面或者掉落在u型安装板75的内侧,通过抽风机72的设置使用,能够将纸箱粉碎时所产生的粉尘进行吸收,避免粉尘肆意飘洒,从而有效避免了粉尘污染工作环境现象的发生,进而保护了使用者的身体健康,此外,在第二电机41转动的同时,能够通过蜗杆43带动连接杆51进行转动,从而带动清理刮板52转动,在清理刮板52转动的同时,能够将筛盘61上附着的纸箱碎块进行清理,防止其堵塞筛盘61的筛孔,当粉碎箱1内盛有适量纸箱碎块时,使用者可停止纸箱导入作业并继续驱动第一电机21进行纸箱粉碎作业,当纸箱粉碎作业结束后,使用者可同时将第一电机21、第二电机41与抽风机72关闭,并将阀门82打开,此时纸箱碎块将通过出料斗81导出粉碎箱1,然后使用者可将纸箱碎块进行收集并进行后续加工处理,当纸箱碎块导出作业结束后,使用者可向远离粉碎箱1的一侧拉动把手,从而通过橡胶密封板73带动u型安装板75与过滤板76同步移动,直至将u型安装板75与过滤板76移至过滤箱71的外部,此时使用者可将过滤板76取下进行清理更换,并同时将u型安装板75内侧与过滤箱71底部残留的粉尘进行清理,当清理结束后,使用者可再次将过滤板76插设在u型安装板75上,并将u型安装板75的一端与过滤板76的一端再次卡设在过滤箱71内,然后使用者需向靠近过滤箱71的一侧推动把手,使其带动橡胶密封板73、u型安装板75与过滤板76同步移动,直至橡胶密封板73再次卡合在密封槽74内。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种基于连锁经营的回收平台,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的一侧设有粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)包括第一电机(21)与粉碎转杆(22),所述第一电机(21)固定安装在粉碎箱(1)上,所述第一电机(21)的输出端设有主动齿轮(23),所述粉碎转杆(22)设置有四组,且转动安装在粉碎箱(1)的内腔四角处,所述粉碎转杆(22)的外侧固定套设有阵列分布的粉碎刀片组件(24),所述粉碎转杆(22)的一端贯穿粉碎箱(1)并在其末端设有从动齿轮(25),四组所述从动齿轮(25)均与主动齿轮(23)相啮合;

    所述粉碎箱(1)的上端一侧连通设有切割箱(3),所述切割箱(3)的上端开设有进料口(31),所述切割箱(3)的一侧设有切割机构(4),所述切割机构(4)包括第二电机(41)与切割转杆(42),,所述第二电机(41)固定安装在切割箱(3)上,所述第二电机(41)的输出端设有蜗杆(43),所述切割转杆(42)设置有两组,且转动安装在切割箱(3)的内腔中,两组所述切割转杆(42)的外侧均固定套设有阵列分布的切割刀片(44),所述切割转杆(42)的一端贯穿切割箱(3)并在其末端设有蜗轮(45),两组所述蜗轮(45)均与蜗杆(43)相啮合;

    所述蜗杆(43)的下端固定连接有防堵塞机构(5),所述防堵塞机构(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)的一端与蜗杆(43)固定连接,所述连接杆(51)的另一端贯穿粉碎箱(1)并在其末端设有阵列分布的清理刮板(52),所述粉碎箱(1)的上端一侧连通设有l型管(6),所述l型管(6)与粉碎箱(1)的连通处固定安装有筛盘(61),所述清理刮板(52)的上端能够与筛盘(61)相接触,所述l型管(6)的一端固定安装有过滤机构(7);

    所述粉碎箱(1)的底部连通设有出料机构(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述过滤机构(7)包括过滤箱(71),所述过滤箱(71)固定安装在粉碎箱(1)的上端一侧,所述l型管(6)的一端与过滤箱(71)固定连接,所述过滤箱(71)的一端固定安装有抽风机(72),所述过滤箱(71)的一侧可拆卸设有橡胶密封板(73),所述过滤箱(71)上开设有与橡胶密封板(73)配合使用的密封槽(74),所述橡胶密封板(73)能够滑动卡设在密封槽(74)内,所述橡胶密封板(73)的一侧下端设有u型安装板(75),所述u型安装板(75)的内侧上端可拆卸设有镜像分布的过滤板(76),所述u型安装板(75)能够滑动卡设在过滤箱(71)的内腔中,且过滤板(76)的外侧能够贴合在过滤箱(71)的内腔侧壁上。

    3.根据权利要求2所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述过滤板(76)的下端一体成型有t型卡块(77),所述u型安装板(75)上开设有与t型卡块(77)配合使用的t型卡槽(78),所述t型卡块(77)能够滑动卡设在t型卡槽(78)内。

    4.根据权利要求1所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述出料机构(8)包括出料斗(81),所述出料斗(81)的上端与粉碎箱(1)固定连接,所述出料斗(81)的一侧固定安装有阀门(82)。

    5.根据权利要求1所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述第一电机(21)的外侧固定套设有固定框(26),所述固定框(26)的上端与下端固定安装有对称分布的l型杆(27),所述l型杆(27)的一端与粉碎箱(1)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述切割箱(3)的一侧上端固定安装有两组固定套(46),所述固定套(46)固定卡设在第二电机(41)上。

    7.根据权利要求1所述的一种基于连锁经营的回收平台,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部四周固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的下端一体成型有橡胶支撑垫(12)。

    技术总结
    本发明公开了一种基于连锁经营的回收平台,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设有粉碎机构,所述粉碎机构包括第一电机与粉碎转杆,所述第一电机固定安装在粉碎箱上;本发明在第二电机与切割刀片以及第一电机与粉碎刀片组件的共同作用下,能够有效减少纸箱粉碎所需的时间,从而提高纸箱粉碎的效率,本发明在第二电机的驱动下,再配合连接杆与清理刮板的使用,能够将筛盘上附着的纸箱碎块进行清理,从而有效避免纸箱碎块堵塞筛盘现象的发生,进而保障了过滤机构的正常使用,本发明通过抽风机的设置使用,能够将纸箱粉碎时所产生的粉尘进行吸收,避免粉尘肆意飘洒,从而有效避免了粉尘污染工作环境现象的发生,进而保护了使用者的身体健康。

    技术研发人员:傅君君
    受保护的技术使用者:江苏经贸职业技术学院
    技术研发日:2020.12.08
    技术公布日:2021.03.12

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