本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种便于使用的手动磨骨机。
背景技术：
磨骨机是骨科手术中常用的医疗器械，主要作用是将人体原生骨或人工骨粉碎成不同粒径的碎块，以便植入人体需要植骨的部位。目前的磨骨机主要分为电动和手动两大类，其中：电动磨骨机造价高、体积大，且使用场合受限，使用完后不能随意清洗，否则会损坏内部电器元件；而手动磨骨机虽然结构简单、成本低，不受使用场合的限制，但仍存在一些问题，例如：
1、现有的手动磨骨机只能加工一种尺寸粒径的骨粒，无法满足不同手术对不同粒径的骨粒需求，当需要制备多种粒径的骨粒时，只能使用不同型号的磨骨机，因此操作不够方便；
2、当粉碎完骨头后，不便于收集粉碎后的骨粒，需要拆卸设备；
3、现有的手动磨骨机各个部件之间通常为焊接或螺栓连接，因此清洗不便，要么需要借助工具将设备拆开清洗，要么因为焊接不便于拆卸，存在清洗死角，不够卫生。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明公开了一种便于使用的手动磨骨机，包括底座、上盖、磨骨滚筒组件以及接骨盒，所述上盖设置在所述底座上方，所述上盖顶部设有进料口，所述上盖的一侧与所述底座的一侧枢接，所述上盖的另一侧与所述底座的另一侧通过螺栓组件连接，所述磨骨滚筒组件设置在所述上盖和所述底座形成的容纳腔内，所述接骨盒可抽拉式设置在所述磨骨滚筒组件内，所述磨骨滚筒组件包括外滚筒，所述外滚筒的圆周面上设有若干下料孔，所述下料孔一侧设有磨骨刃。
进一步地，所述磨骨滚筒组件还包括设置在所述外滚筒内部的内滚筒，所述内滚筒外壁与所述外滚筒内壁无缝配合，所述内滚筒的圆周面上设有若干与所述下料孔相匹配的调节孔。
进一步地，所述外滚筒为一端封闭、另一端开放的圆筒形结构，所述外滚筒的开放端设有第一齿圈，所述内滚筒为一端开放、另一端开放或封闭的圆筒形结构，所述内滚筒的开放端设有第二齿圈，所述第一齿圈与所述第二齿圈啮合连接。
进一步地，还包括压骨块，所述压骨块设置在所述进料口处。
进一步地，所述压骨块底部设有与所述外滚筒的圆周面相匹配的圆弧面，所述圆弧面上设有若干防滑纹。
进一步地，所述底座的侧壁上设有第一连接耳，所述第一连接耳上转动连接有螺栓，所述螺栓上设有螺帽，所述上盖的侧壁上设有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过所述螺栓和所述螺帽连接。
进一步地，还包括转动手柄，所述转动手柄通过转轴与所述磨骨滚筒组件连接。
进一步地，所述接骨盒一侧设有抽拉把手。
本发明的有益效果是：
1、通过磨骨滚筒组件能够实现磨骨孔径的调节，从而制备出不同粒径的骨粒，满足不同手术或不同植骨部位对不同骨径的需求，通过一台设备即可完成多台设备才能完成的工作；
2、通过抽拉式的接骨盒能够很方便地完成骨粒的收集工作，简化了操作流程，提高了工作效率；
3、底座、上盖、磨骨滚筒组件、接骨盒等结构可进行拆分，便于清洗与消毒，杜绝了卫生死角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面结构剖视图；
图3为本发明磨骨滚筒组件的结构示意图；
图4为本发明螺栓组件与上盖、底座的连接示意图。
附图标记：
1-底座；11-第一连接耳；2-上盖；21-进料口；22-第二连接耳；3-磨骨滚筒组件；31-外滚筒；32-内滚筒；33-下料孔；34-磨骨刃；35-调节孔；36-第一齿圈；37-第二齿圈；4-接骨盒；41-抽拉把手；5-压骨块；51-防滑纹；6-转动手柄；7-螺栓组件；71-螺栓；72-螺帽；8-转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例的一种便于使用的手动磨骨机，包括：底座1、上盖2、磨骨滚筒组件3、接骨盒4、压骨块5以及转动手柄6。
上盖2设置在底座1的上方，上盖2的一侧与底座1的一侧枢接，上盖2的另一侧与底座1的另一侧通过螺栓组件7连接。
转动手柄6通过转轴8与磨骨滚筒组件3连接，通过转动手柄6可带动磨骨滚筒组件3转动；转动手柄6与转轴8可拆卸式连接，例如通过螺栓、销钉等方式进行连接。
上盖2的顶部设有进料口21，压骨块5设置在进料口21处，并可从进料口21伸入磨骨机内部。压骨块5底部设有与磨骨滚筒组件3的外滚筒31的圆周面相匹配的圆弧面，圆弧面上设有若干防滑纹51。
底座1和上盖2内部各设有一半圆柱形腔体，两个半圆柱形腔体合围成一个圆柱形的容纳腔，磨骨滚筒组件3设置在该容纳腔内；接骨盒4可抽拉式设置在磨骨滚筒组件3内，接骨盒4的一侧设有抽拉把手41。
如图3所示，磨骨滚筒组件3包括外滚筒31和内滚筒32，外滚筒31的圆周面上设有若干下料孔33，下料孔33一侧设有磨骨刃34，内滚筒32的外壁与外滚筒31的内壁无缝配合，内滚筒32的圆周面上设有若干与下料孔33相匹配的调节孔35。
外滚筒31为一端封闭、另一端开放的圆筒形结构，外滚筒31的开放端设有第一齿圈36；内滚筒32为一端开放、另一端开放或封闭的圆筒形结构，内滚筒32的开放端设有第二齿圈37，第一齿圈36与第二齿圈37啮合连接，从而将外滚筒31和内滚筒32进行锁固。
初始状态下，下料孔33与调节孔35一一对齐，通过转动内滚筒32调节第一齿圈36和第二齿圈37的相对位置，使下料孔33与调节孔35发生相对位移，进而改变下料孔33的大小，满足不同粒径骨粒的制备需求。
如图4所示，螺栓组件7包括螺栓71和螺帽72；底座1的侧壁上设有第一连接耳11，第一连接耳11上转动连接螺栓71，上盖2的侧壁上设有第二连接耳22，第一连接耳11与第二连接耳22通过螺栓71和螺帽72连接。
本发明的手动磨骨机使用时，将待破碎的大块骨头从进料口21放入磨骨机内，并通过压骨块5下压骨头，使骨头与磨骨滚筒组件3保持紧密接触。操作转动手柄6时磨骨滚筒组件3转动，磨骨刃34对骨头进行挤压、切削，使大块骨头破碎成若干小块，并从下料孔33落入接骨盒4中。当需要不同粒径的骨粒时，可转动内滚筒32，调节下料孔33的大小，从而制备出不同粒径的骨粒。制备完成后，将接骨盒4从磨骨滚筒组件3抽出即可。
清洗时，将螺帽72从螺栓71上拧下或松动，打开上盖2，将磨骨滚筒组件3、接骨盒4取出进行清洗、消毒，同时清洗底座1和上盖2的内腔以及压骨块5。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
1.一种便于使用的手动磨骨机，其特征在于：包括底座、上盖、磨骨滚筒组件以及接骨盒，所述上盖设置在所述底座上方，所述上盖顶部设有进料口，所述上盖的一侧与所述底座的一侧枢接，所述上盖的另一侧与所述底座的另一侧通过螺栓组件连接，所述磨骨滚筒组件设置在所述上盖和所述底座形成的容纳腔内，所述接骨盒可抽拉式设置在所述磨骨滚筒组件内，所述磨骨滚筒组件包括外滚筒，所述外滚筒的圆周面上设有若干下料孔，所述下料孔一侧设有磨骨刃。
2.根据权利要求1所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：所述磨骨滚筒组件还包括设置在所述外滚筒内部的内滚筒，所述内滚筒外壁与所述外滚筒内壁无缝配合，所述内滚筒的圆周面上设有若干与所述下料孔相匹配的调节孔。
3.根据权利要求2所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：所述外滚筒为一端封闭、另一端开放的圆筒形结构，所述外滚筒的开放端设有第一齿圈，所述内滚筒为一端开放、另一端开放或封闭的圆筒形结构，所述内滚筒的开放端设有第二齿圈，所述第一齿圈与所述第二齿圈啮合连接。
4.根据权利要求1所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：还包括压骨块，所述压骨块设置在所述进料口处。
5.根据权利要求4所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：所述压骨块底部设有与所述外滚筒的圆周面相匹配的圆弧面，所述圆弧面上设有若干防滑纹。
6.根据权利要求1所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：所述底座的侧壁上设有第一连接耳，所述第一连接耳上转动连接有螺栓，所述螺栓上设有螺帽，所述上盖的侧壁上设有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳通过所述螺栓和所述螺帽连接。
7.根据权利要求1所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：还包括转动手柄，所述转动手柄通过转轴与所述磨骨滚筒组件连接。
8.根据权利要求1所述的便于使用的手动磨骨机，其特征在于：所述接骨盒一侧设有抽拉把手。
技术总结