本发明涉及稀土废料回收技术领域，具体为一种稀土废料回收用碎石分离装置。
背景技术：
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿；最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(johngadolin)。1794年，他从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”；因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土；在已发现的250多种稀土矿物和含稀土元素的矿物，适合现今选冶条件的工业矿物仅有10余种；稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
目前为了将稀土废料进行充分利用，需要工作人员将稀土废料进行筛分，将稀土废料中的碎石分离出来，但是现有的分离装置对稀土废料筛分效果较差，导致废料中的稀土不能被有效筛分出来，造成一定的经济损失，而且不能对筛分时产生的粉尘进行收集，给工作人员的后续工作带来麻烦，为此我们提出一种可以对稀土废料进行多次筛分，提高筛分效果，对稀土废料进行充分利用，而且能够对筛分时的粉尘进行收集，给工作人员带来便利的分离装置来解决此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种稀土废料回收用碎石分离装置，具备可以对稀土废料进行多次筛分，提高筛分效果，对稀土废料进行充分利用，而且能够对筛分时的粉尘进行收集，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的分离装置对稀土废料筛分效果较差，导致废料中的稀土不能被有效筛分出来，而且不能对筛分时产生的粉尘进行收集，给工作人员的后续工作带来麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土废料回收用碎石分离装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部均栓接有固定板，所述固定板的底部栓接有安装板，所述安装板底部的一侧滑动连接有活动盒，所述活动盒的前侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿活动盒并延伸至活动盒的内部，所述活动盒的底部安装有液压杆，所述液压杆输出轴的底部栓接有防尘盒，所述防尘盒的内部安装有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿防尘盒并延伸至防尘盒的外部，所述第二电机的输出轴栓接有旋转盒，所述旋转盒的下方设置有竖板，所述箱体内壁的上方固定安装有第一盒体，所述第一盒体的底部安装有第一筛网，所述箱体内壁中部的两侧均栓接有连接板，且两侧的连接板之间设置有第二盒体，所述第二盒体的下方安装有第二筛网，所述第二盒体的两侧均栓接有隔板，所述箱体内壁一侧的下方设置有震动结构，所述箱体内壁的底部放置有存放盒，所述箱体右侧的下方贯穿设置有吸尘管，所述吸尘管的一侧连通有导向管，所述导向管的表面安装有吸风机，所述箱体的右侧设置有存放罐，且存放罐与导向管连通，所述存放罐的顶部连通有通风管。
优选的，所述传动结构包括齿轮和齿条板，所述齿轮转动连接在活动盒内壁的前后两侧，且前侧的齿轮与第一电机的输出轴固定连接，所述齿条板固定安装在安装板顶部的前后两侧，且齿条板与齿轮之间啮合。
优选的，所述齿轮相向的一侧均栓接有限位杆，所述固定板的前后两侧均开设有限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽之间滑动连接。
优选的，所述竖板的顶部贯穿至旋转盒的内部并与旋转盒之间滑动连接，所述竖板的顶部安装有第一弹簧，且第一弹簧与旋转盒的内壁固定连接，所述第一弹簧的数量为若干个，且它们之间的间距相同，所述竖板的底部设置有若干研磨块，且研磨块呈半圆弧状设置。
优选的，所述防尘盒的表面套设有套管，且套管与防尘盒之间转动连接，所述套管的两侧均固定安装有支撑杆，且支撑杆的一端与旋转盒固定连接。
优选的，所述箱体内壁两侧的中部均固定安装有导向板，且导向板呈倾斜状设置，所述导向板的表面栓接有若干缓冲块，且缓冲块之间的间距相同。
优选的，所述震动结构包括横板、第三电机和凸轮，所述横板栓接在箱体内壁一侧的下方，所述第三电机安装在横板的顶部，所述凸轮转动连接轴在左侧连接板的底部，且凸轮与第三电机的输出轴固定连接。
优选的，所述连接板的表面开设有凹槽，所述隔板的一侧固定连接有活动板，且活动板的一侧延伸至凹槽的内部并与凹槽内壁滑动连接，所述活动板一侧的前后两侧均栓接有第二弹簧，且第二弹簧与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述凹槽内壁的前后方均开设有滑槽，所述活动板的前后两侧均栓接有滑块，且滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述存放罐的内部设置有水，所述导向管的一端延伸至存放罐的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明具备可以对稀土废料进行多次筛分，提高筛分效果，对稀土废料进行充分利用，而且能够对筛分时的粉尘进行收集，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的分离装置对稀土废料筛分效果较差，导致废料中的稀土不能被有效筛分出来，而且不能对筛分时产生的粉尘进行收集，给工作人员的后续工作带来麻烦的问题。
附图说明
图1为本发明结构主视剖视图；
图2为本发明局部结构主视剖视图；
图3为本发明局部结构左视剖视图；
图4为本发明连接板的俯视剖视图；
图5为本发明局部结构立体图；
图6为本发明图1中a处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、固定板；3、安装板；4、活动盒；5、第一电机；6、传动结构；61、齿轮；62、齿条板；7、液压杆；8、防尘盒；9、第二电机；10、旋转盒；11、竖板；12、第一盒体；13、第一筛网；14、连接板；15、第二盒体；16、第二筛网；17、隔板；18、震动结构；181、横板；182、第三电机；183、凸轮；19、存放盒；20、吸尘管；21、导向管；22、吸风机；23、存放罐；24、通风管；25、限位杆；26、限位槽；27、第一弹簧；28、套管；29、支撑杆；30、凹槽；31、活动板；32、第二弹簧；33、滑槽；34、滑块；35、导向板；36、缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种稀土废料回收用碎石分离装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部均栓接有固定板2，固定板2的底部栓接有安装板3，安装板3底部的一侧滑动连接有活动盒4，活动盒4的前侧安装有第一电机5，且第一电机5的输出轴贯穿活动盒4并延伸至活动盒4的内部，活动盒4的底部安装有液压杆7，液压杆7输出轴的底部栓接有防尘盒8，防尘盒8的内部安装有第二电机9，且第二电机9的输出轴贯穿防尘盒8并延伸至防尘盒8的外部，第二电机9的输出轴栓接有旋转盒10，旋转盒10的下方设置有竖板11，箱体1内壁的上方固定安装有第一盒体12，第一盒体12的底部安装有第一筛网13，箱体1内壁中部的两侧均栓接有连接板14，且两侧的连接板14之间设置有第二盒体15，第二盒体15的下方安装有第二筛网16，第二盒体15的两侧均栓接有隔板17，箱体1内壁一侧的下方设置有震动结构18，箱体1内壁的底部放置有存放盒19，箱体1右侧的下方贯穿设置有吸尘管20，吸尘管20的一侧连通有导向管21，导向管21的表面安装有吸风机22，箱体1的右侧设置有存放罐23，且存放罐23与导向管21连通，存放罐23的顶部连通有通风管24，本发明具备可以对稀土废料进行多次筛分，提高筛分效果，对稀土废料进行充分利用，而且能够对筛分时的粉尘进行收集，给工作人员带来便利的优点，解决了现有的分离装置对稀土废料筛分效果较差，导致废料中的稀土不能被有效筛分出来，而且不能对筛分时产生的粉尘进行收集，给工作人员的后续工作带来麻烦的问题。
本实施例中，传动结构6包括齿轮61和齿条板62，齿轮61转动连接在活动盒4内壁的前后两侧，且前侧的齿轮61与第一电机5的输出轴固定连接，齿条板62固定安装在安装板3顶部的前后两侧，且齿条板62与齿轮61之间啮合，通过齿轮61和齿条板62的设置，当第一电机5启动后，使得活动盒4可以进行左右方向移动。
本实施例中，齿轮61相向的一侧均栓接有限位杆25，固定板2的前后两侧均开设有限位槽26，限位杆25的一端延伸至限位槽26的内部并与限位槽26之间滑动连接，通过限位杆25和限位槽26的设置，增加活动盒4移动时的稳定性。
本实施例中，竖板11的顶部贯穿至旋转盒10的内部并与旋转盒10之间滑动连接，竖板11的顶部安装有第一弹簧27，且第一弹簧27与旋转盒10的内壁固定连接，第一弹簧27的数量为若干个，且它们之间的间距相同，竖板11的底部设置有若干研磨块，且研磨块呈半圆弧状设置，通过竖板11和第一弹簧27的设置，方便对第一盒体12内的稀土废料进行搅拌。
本实施例中，防尘盒8的表面套设有套管28，且套管28与防尘盒8之间转动连接，套管28的两侧均固定安装有支撑杆29，且支撑杆29的一端与旋转盒10固定连接，通过套管28和支撑杆29的设置，增加旋转盒10旋转时的稳定性。
本实施例中，箱体1内壁两侧的中部均固定安装有导向板35，且导向板35呈倾斜状设置，导向板35的表面栓接有若干缓冲块36，且缓冲块36之间的间距相同，通过导向板35和缓冲块36的设置，对第一盒体12内下落的稀土废料进行缓冲，防止下落的稀土废料对第二盒体15内的第二筛网16造成损坏。
本实施例中，震动结构18包括横板181、第三电机182和凸轮183，横板181栓接在箱体1内壁一侧的下方，第三电机182安装在横板181的顶部，凸轮183转动连接轴在左侧连接板14的底部，且凸轮183与第三电机182的输出轴固定连接，通过横板181、第三电机182和凸轮183的设置，使得第二盒体15可以向右侧移动。
本实施例中，连接板14的表面开设有凹槽30，隔板17的一侧固定连接有活动板31，且活动板31的一侧延伸至凹槽30的内部并与凹槽30内壁滑动连接，活动板31一侧的前后两侧均栓接有第二弹簧32，且第二弹簧32与凹槽30的内壁固定连接，通过凹槽30、活动板31和第二弹簧32的设置，通过与凸轮183的配合使用，使得第二盒体15可以进行左右方向震动，对第二盒体15内的稀土废料进行筛分。
本实施例中，凹槽30内壁的前后方均开设有滑槽33，活动板31的前后两侧均栓接有滑块34，且滑块34与滑槽33之间滑动连接，通过滑槽33和滑块34的设置，增加第二盒体15震动时的稳定性。
本实施例中，存放罐23的内部设置有水，导向管21的一端延伸至存放罐23的底部，通过存放罐23和导向管21的设置，可以对箱体1内的粉尘进行收集并临时存放。
工作原理：当需要对稀土废料进行筛分时，操作者将未处理的稀土废料放置在第一盒体12内，随后启动液压杆7，使液压杆7的输出轴推动旋转盒10向下方移动，当竖板11底部的研磨块与稀土废料相接触后，使得竖板11的上方对第一弹簧27进行挤压，随之第一弹簧27发生回弹，使竖板11向下方按压稀土废料，随后启动第二电机9，使第二电机9的输出轴带动旋转盒10开始旋转，竖板11随之对稀土废料进行搅拌，与此同时启动第一电机5，使第一电机5的输出轴带动齿轮61开始旋转，因为齿轮61与齿条板62之间啮合，使得活动盒4在安装板3的下方进行左右方向移动，控制第一电机5的旋转方向，使旋转盒10在第一盒体12内进行左右方向往复运动，第一盒体12内的稀土废料被第一筛网13筛分，随后筛分后的稀土废料下落至导向板35上，并向下滑落至第二盒体15内，随后启动第三电机182，使第三电机182的输出轴带动凸轮183开始旋转，凸轮183随之推动隔板17，使第二盒体15向右侧移动，通过凸轮183与第二弹簧32的配合使用，使第二盒体15进行左右方向震动，对第二盒体15内的稀土废料进行二次筛分，筛分后的稀土废料随之落入存放盒19内，与此同时启动吸风机22，使吸尘管20将箱体1内的粉尘吸入至存放罐23内，并通入存放罐23内的水中，粉尘随之融入水中，气体则从存放罐23上方的通风管24排出，以此来完成对稀土废料的筛分工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种稀土废料回收用碎石分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部均栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部栓接有安装板(3)，所述安装板(3)底部的一侧滑动连接有活动盒(4)，所述活动盒(4)的前侧安装有第一电机(5)，所述活动盒(4)内设置有传动结构(6)，且第一电机(5)的输出轴贯穿活动盒(4)并延伸至活动盒(4)的内部，所述第一电机(5)与所述传动结构(6)驱动连接，所述活动盒(4)的底部安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)输出轴的底部栓接有防尘盒(8)，所述防尘盒(8)的内部安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出轴贯穿防尘盒(8)并延伸至防尘盒(8)的外部，所述第二电机(9)的输出轴栓接有旋转盒(10)，所述旋转盒(10)的下方设置有竖板(11)，所述箱体(1)内壁的上方固定安装有第一盒体(12)，所述第一盒体(12)的底部安装有第一筛网(13)，所述箱体(1)内壁中部的两侧均栓接有连接板(14)，且两侧的连接板(14)之间设置有第二盒体(15)，所述第二盒体(15)的下方安装有第二筛网(16)，所述第二盒体(15)的两侧均栓接有隔板(17)，所述箱体(1)内壁一侧的下方设置有震动结构(18)，所述箱体(1)内壁的底部放置有存放盒(19)，所述箱体(1)右侧的下方贯穿设置有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)的一侧连通有导向管(21)，所述导向管(21)的表面安装有吸风机(22)，所述箱体(1)的右侧设置有存放罐(23)，且存放罐(23)与导向管(21)连通，所述存放罐(23)的顶部连通有通风管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述传动结构(6)包括齿轮(61)和齿条板(62)，所述齿轮(61)转动连接在活动盒(4)内壁的前后两侧，且前侧的齿轮(61)与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述齿条板(62)固定安装在安装板(3)顶部的前后两侧，且齿条板(62)与齿轮(61)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述齿轮(61)相向的一侧均栓接有限位杆(25)，所述固定板(2)的前后两侧均开设有限位槽(26)，所述限位杆(25)的一端延伸至限位槽(26)的内部并与限位槽(26)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述竖板(11)的顶部贯穿至旋转盒(10)的内部并与旋转盒(10)之间滑动连接，所述竖板(11)的顶部安装有第一弹簧(27)，且第一弹簧(27)与旋转盒(10)的内壁固定连接，所述第一弹簧(27)的数量为若干个，且它们之间的间距相同，所述竖板(11)的底部设置有若干研磨块，且研磨块呈半圆弧状设置。
5.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述防尘盒(8)的表面套设有套管(28)，且套管(28)与防尘盒(8)之间转动连接，所述套管(28)的两侧均固定安装有支撑杆(29)，且支撑杆(29)的一端与旋转盒(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的中部均固定安装有导向板(35)，且导向板(35)呈倾斜状设置，所述导向板(35)的表面栓接有若干缓冲块(36)，且缓冲块(36)之间的间距相同。
7.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述震动结构(18)包括横板(181)、第三电机(182)和凸轮(183)，所述横板(181)栓接在箱体(1)内壁一侧的下方，所述第三电机(182)安装在横板(181)的顶部，所述凸轮(183)转动连接轴在左侧连接板(14)的底部，且凸轮(183)与第三电机(182)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述连接板(14)的表面开设有凹槽(30)，所述隔板(17)的一侧固定连接有活动板(31)，且活动板(31)的一侧延伸至凹槽(30)的内部并与凹槽(30)内壁滑动连接，所述活动板(31)一侧的前后两侧均栓接有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)与凹槽(30)的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述凹槽(30)内壁的前后方均开设有滑槽(33)，所述活动板(31)的前后两侧均栓接有滑块(34)，且滑块(34)与滑槽(33)之间滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置，其特征在于：所述存放罐(23)的内部设置有水，所述导向管(21)的一端延伸至存放罐(23)的底部。
技术总结