本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种铝模板处理装置的清渣模块及具有其的建材处理装置。
背景技术：
相关技术中，建材如铝模等的清渣多为施工人员手持锤子敲击建材，靠振动作用将混凝土等渣滓清理掉。这种铝模清渣方式效率低，施工人员的劳动强度大。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种建材处理装置的清渣模块，以提高建材表面的清洁质量，提高施工效率，降低施工人员的劳动强度。
本发明还旨在提出一种具有上述清渣模块的建材处理装置，以提高清渣效率，降低施工人员的劳动强度。
根据本发明实施例建材处理装置的清渣模块，包括：基体，所述基体内具有气腔，所述气腔具有进气口和出气口；气铲，所述气铲可活动地设在所述基体上，所述气铲的一部分伸至所述气腔内，以由流动的气体驱动所述气铲相对所述基体活动；空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口相连，以向所述气腔输送流动的气体。
根据本发明实施例的建材处理装置的清渣模块，通过将空气压缩机产生的气体经进气口输送至气腔，气腔内气压增大，从而对伸入气腔内的气铲产生作用力，使得气铲运动以冲击建材表面，使建材表面的混凝土等渣滓脱离建材表面，从而可以降低施工人员的劳动强度，提高施工效率。同时，气腔内的一部分气体可以经出气口流出基体吹向建材表面，除去建材表面的浮灰、浮浆等，进一步提高建材表面的清洁质量。
在一些实施例中，建材处理装置的清渣模块还包括：滑块，所述滑块在第一位置和第二位置之间可往复滑动地设在所述气腔内，所述气铲的伸至所述气腔内的一端与所述滑块相连，从所述进气口输入的气体驱动所述滑块朝向所述第一位置滑动；弹性件，所述弹性件连接在所述滑块和所述基体之间，以驱动所述滑块朝向第二位置滑动。
具体地，所述弹性件为弹簧且外套在所述气铲上。
在一些实施例中，所述气铲内设有通气道，所述通气道在所述气铲的位于所述气腔内的一端构成所述出气口，所述通气道在所述气铲的位于所述基体外的一端为喷气口。
根据本发明的建材处理装置，包括：车体，所述车体可行驶；清渣模块，所述清渣模块为本发明上述实施例所述的清渣模块，所述清渣模块设在所述车体上。
根据本发明实施例的建材处理装置，通过设置清渣模块于在车体上，从而清渣模块可以跟随车体一起运动以清理建材表面的混凝土等渣滓，进而提高清渣效率，降低施工人员的劳动强度。
在一些实施例中，所述基体为多个且成排设置，每个所述基体上对应设有至少一个可伸缩的所述气铲，多个所述气铲成排设置。
具体地，多个所述基体成组地设置，每组包括两排所述基体，两排的所述基体中设有所述气铲的一端彼此靠近，两排的所述基体中连接所述空气压缩机的一端彼此远离。
进一步地，每排的多个所述基体沿左右方向布置，同组的两排所述基体在左右方向交替布置。
在一些实施例中，所述基体和所述气铲位于所述车体的底部，所述车体的底部还设有除灰刷，在所述车体的行驶方向上所述除灰刷位于所述气铲的后方。
具体地，建材处理装置还包括：涂覆模块，所述涂覆模块包括涂覆件，在所述车体的行驶方向上所述涂覆件位于所述除灰刷的后方。
进一步地，所述涂覆件为辊筒，所述涂覆模块包括用于向所述涂覆件供应脱模剂的储料桶。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例中清渣模块的结构示意图(其中，空气压缩机未示出，滑块处于第二位置)；
图2为本发明实施例中清渣模块的结构示意图(其中，空气压缩机未示出，滑块处于第一位置)；
图3为本发明实施例中建材处理装置的立体图(箭头表述车体的行驶方向)；
图4为本发明实施例中建材处理装置的立体图(箭头表述车体的行驶方向，相对于图3而言图4中车体向前行驶了一段路程)。
附图标记：
建材处理装置100、
清渣模块1、基体11、气腔111、进气口1112、出气口1113、气铲12、喷气口122、空气压缩机13、连接管131、滑块14、弹性件15、
涂覆模块2、涂覆件21、储料桶22、
车体3、除灰刷31、行走轮32、
控制装置4、
建材200。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例建材处理装置的清渣模块1。
根据本发明实施例的建材处理装置的清渣模块1，如图1和图2所示，包括：基体11、气铲12和空气压缩机13(见图3)。基体11内具有气腔111，气腔111具有进气口1112和出气口1113。气铲12可活动地设在基体11上，气铲12的一部分伸至气腔111内，以由流动的气体驱动气铲12相对基体11活动。空气压缩机13与进气口1112相连，以向气腔111输送流动的气体。
可以理解的是，当打开空气压缩机13时，空气压缩机13产生的气体将经进气口1112输送至气腔111，从而对伸入气腔111内的气铲12产生作用力，使得气铲12相对基体11运动以接触建材200表面，并会对建材200表面产生一定的冲击力，从而使建材200表面的混凝土等渣滓脱离建材200表面，进而可以降低施工人员的劳动强度，提高施工效率，与此同时，气腔111内的一部分气体可以经出气口1113流出基体11，流出的气体可以吹向建材200的表面，除去建材200表面的浮灰、浮浆等，进一步提高建材200表面的清洁质量。
根据本发明实施例的建材处理装置的清渣模块1，通过将空气压缩机13产生的气体经进气口1112输送至气腔111，从而对伸入气腔111内的气铲12产生作用力，使得气铲12运动以冲击建材200表面，使建材200表面的混凝土等渣滓脱离建材200表面，从而可以降低施工人员的劳动强度，提高施工效率。同时，气腔111内的一部分气体可以经出气口1113流出基体11吹向建材200表面，除去建材200表面的浮灰、浮浆等，进一步提高建材200表面的清洁质量。
在一些实施例中，如图1和图2所示，建材处理装置的清渣模块1还包括：滑块14和弹性件15。滑块14在第一位置和第二位置之间可往复滑动地设在气腔111内，气铲12的伸至气腔111内的一端与滑块14相连，从进气口1112输入的气体驱动滑块14朝向第一位置滑动。弹性件15连接在滑块14和基体11之间，以驱动滑块14朝向第二位置滑动。可以理解的是，当打开空气压缩机13时，空气压缩机13产生的气体可以通过进气口1112输送至气腔111，从而气腔111内的气压增大以对滑块14产生作用力，使得滑块14朝向第一位置滑动，在滑块14的带动下，气铲12可以朝向建材200表面运动。弹性件15的设置使得滑块14具有朝向第二位置滑动的趋势，进而可以带动气铲12朝远离建材200的方向运动。
在实际工作中，可以通过反复打开、关闭空气压缩机13可以驱动滑块14的运动。即首先打开空气压缩机13，空气压缩机13产生的气体将驱动滑块14朝向第一位置滑动，此时气铲12将朝向建材200表面运动以接触、冲击建材200。然后关闭空气压缩机13，气腔111内的气体经出气口1113排出，气腔111内的气压降低，滑块14所受到的作用力降低，弹性件15将具有恢复原状的趋势，从而可以驱动滑块14朝向第二位置滑动，此时气铲12将朝远离建材200的方向运动。通过重复上述过程，从而气铲12高频率冲击建材200表面以清理混凝土等渣滓。在其它的一些实施例中，也可以通过调节空气压缩机13的通气量改变气腔111内的气压，从而改变滑块14所受到的作用力大小以使滑块14在第一位置与第二位置件滑动，进而带动气铲12冲击建材200表面以使建材200表面的混凝土等渣滓脱离建材200表面。此外，通过改变空气压缩机13的通气量还可以控制气铲12对建材200表面的冲击力的大小，可以提高作用品质，减少相关技术中人工手持锤子难以控制敲击力度而造成建材200表面刮伤的情况。
当然，本发明实施例中气铲12的运动方式不限于滑动设置，气铲12可以通过一端铰接在基体11上，基体11限制气铲12为摆动运动方向，在流动气体的反复冲击下，气铲12可以相对基体11摆动，在摆动过程中可以接触建材200表面清理混凝土等渣滓。还有的实施例中，气铲12上还可以在基体11内连接飞轮，从而在气流的吹动下，飞轮可以带动气铲12旋转以冲击建材200表面。
在一些具体实施例中，如图1和图2所示，弹性件15为弹簧且外套在气铲12上。一方面外套于气铲12上的弹簧可以驱动气铲12朝向远离建材200的方向运动，另一方面外套于气铲12上的弹簧可以使气铲12处于浮动状态，从而气铲12可以弹性冲击建材200表面，提高作业品质，减少建材200损伤的情况。此外，弹簧的安装体积小，弹性好，有利于气铲12保持良好的浮动状态。
在其它的实施例中，弹性件15也可以为橡胶块、膜片等，也能够实现上述功能，在此对弹性件15的形式不做具体限制。
在一些实施例中，如图1和图2所示，气铲12内设有通气道(图中未标出)，通气道在气铲12的位于气腔111内的一端构成出气口1113，通气道在气铲12的位于基体11外的一端为喷气口122。这样气腔111内的至少部分气体可以经由出气口1113流入通气道，从喷气口122流出。气铲12内设有通气口、喷气口122可以使得喷设出的气体更靠近建材200表面，有利于提高建材200表面的清洁度，吹走粘附力大的浮灰、浮浆等。
下面参考图1-图2描述本发明一个具体实施中建材处理装置的清渣模块1。
根据本发明实施例建材处理装置的清渣模块1，包括：基体11、空气压缩机13、滑块14、气铲12和弹簧。
基体11内具有气腔111，气腔111具有进气口1112。
空气压缩机13与进气口1112相连，以向气腔111输送流动的气体
滑块14在第一位置和第二位置之间可往复滑动地设在气腔111内，从进气口1112输入的气体驱动滑块14朝向第一位置滑动。
气铲12可活动地设在基体11上，气铲12的伸至气腔111内的一端与滑块14相连。气铲12内设有通气道，通气道在气铲12的位于气腔111内的一端构成出气口1113，通气道在气铲12的位于基体11外的一端为喷气口122。
弹簧外套在气铲12上，以驱动滑块14朝向第二位置滑动。
下面参照附图描述根据本发明实施例的建材处理装置100。
根据本发明实施例的建材处理装置100，如图3和图4所示，包括：车体3和清渣模块。车体3可行驶，清渣模块为本发明上述实施例所述的清渣模块1，清渣模块1设在车体3上。
可以理解的是，清渣模块1设在车体3上，从而清渣模块1可以跟随车体3一起运动，这样当建材200临近车体3放置时，例如如图1所示，建材200放置于地面上，车体3置于建材200的上方，车体3向前行驶从建材200上方通过，此时清渣模块1可以清理建材200表面的浮灰、浮浆及混凝土等渣滓，如图2所示，当建材处理装置100可以行驶至建材200的末端实现整个建材200的清洁，从而可以提高建材200清渣的效率，提高建材处理装置100的自动化程度，降低施工人员的劳动强度。
当然，多个建材200可以呈一排放置，这样建材处理装置100可以连续处理多个建材200。有的实施例中，建材200可以位于车体3一侧，此时气铲12可以位于车体3的侧面。
根据本发明实施例的建材处理装置100，通过设置清渣模块1于在车体3上，从而清渣模块1可以跟随车体3一起运动以清理建材200表面的混凝土等渣滓，进而提高清渣效率，降低工人的劳动强度。
可选的，如图3和图4所示，车体3上设有行走轮32，建材处理装置100还包括控制装置4，控制装置4可以驱动行走轮32行驶。当然，车体也可以采用履带、带轮的传动形式，还有的示例中车体3滑动设置在地面上，也可以在地面上设置用于车体3行驶的轨道，在此车体3的驱动方式不做具体限制。
在一些实施例中，如图3和图4所示，基体11为多个且成排设置，每个基体11上对应设有至少一个可伸缩的气铲12，多个气铲12成排设置。这样可以增加建材处理装置100的可清渣面积，进一步提高清渣效率、清洁质量。例如每个基体11上对应设有多个可伸缩的气铲12，多个气铲12成排设置时，建材200可以经由成排气铲12的多道处理，从而可以提高建材处理装置100的清洁质量，此时适当提升车体3的行驶速度也能保证建材200表面的清理质量，可以进一步提升清渣效率。当然，每个基体11上对应设有一个气铲12也能够清理建材200表面，在此不做具体限制。此外设置于基体11上的气铲12可以伸缩，这样气铲12可以通过伸缩运动冲击建材200表面，这种运动形式简单，便于实施。
具体地，如图3和图4所示，多个基体11成组地设置，每组包括两排基体11，两排的基体11中设有气铲12的一端彼此靠近，两排的基体11中连接空气压缩机13的一端彼此远离。这样两排的基体11所对应设有的气铲12之间具有一定的切斜角度，从而从喷气口122喷射出的气体呈一定的角度喷射到建材200表面，有利于建材200表面的浮灰灰浆等的飞离，且气铲12也呈一定的角度冲击至建材200表面，有利于建材200表面的混凝土等渣滓从建材200表面脱离。
进一步地，每排的多个基体11沿左右方向布置，同组的两排基体11在左右方向交替布置。可以理解的是，在建材处理装置100的行驶过程中，每排沿左右方向布置的多个基体11可以提高建材处理装置100的可处理面积，提高作业效率。同组的两排基体11在左右方向交替布置，从而该两排基体11可以对建材进行两次处理，可以提高建材的清洁度，提高作业品质。
在一些实施例中，如图3和图4所示，基体11和气铲12位于车体3的底部，车体3的底部还设有除灰刷31，在车体3的行驶方向上除灰刷31位于气铲12的后方。这样当气铲12使混凝土等渣滓从建材200表面脱落后，除灰刷31运动至脱离的混凝土等渣滓处时，除灰刷31可以作用至建材200表面以将混凝土等渣滓带走，从而将建材200表面清扫干净，进一步提高建材200表面的清洁性。
具体地，如图3和图4所示，建材处理装置100还包括：涂覆模块2，涂覆模块2包括涂覆件21，在车体3的行驶方向上涂覆件21位于除灰刷31的后方。可以理解的是，在除灰刷31处理建材表面后，涂覆模块2可以用于涂刷建材200表面以进一步提高建材处理装置100的作业品质。例如涂覆件21可以用于清洁建材200表面，具体而言，涂覆件21可以与建材200表面接触携带建材200表面的浮尘、浮浆及混凝土等渣滓以深层清洁建材200表面。
进一步地，如图3和图4所示，涂覆件21为辊筒，涂覆模块2包括用于向涂覆件21供应脱模剂的储料桶22。即在储料桶22内可以盛装脱模剂，储料桶22内的脱模剂可以通过管道等输送至辊筒表面，辊筒在转动过程中能够将脱模剂传递至建材200表面，从而可以使建材200表面涂覆一层均匀的脱模剂。
当然储料桶22内也可以放入水液或其它清洁液，例如当储料桶22内放入水液时，辊筒可以携带水液至建材200的表面以进一步清洁建材200表面的浮尘、浮浆等。
在其它的一些实施例中，涂覆模块2还可以为设有喷射口的喷射机构，脱模剂、水液或者清洁液等可以通过喷射口喷淋至建材200的表面，也可以实现上述功能，这里对涂覆模块2的作用形式不作具体限制。
下面参考图3-图4描述本发明一个具体实施中的建材处理装置100。
根据本发明的建材处理装置100，包括：车体3、控制装置4、清渣模块1和涂覆模块2。
车体3设有行走轮32，控制装置4通过驱动行走轮32以使车体行驶。
清渣模块1为本发明上述实施例所述的清渣模块1，清渣模块1设在车体3上，基体11和气铲12位于车体3的底部。多个基体11成组地设置，每组包括两排基体11，两排的基体11中设有气铲12的一端彼此靠近，两排的基体11中连接空气压缩机13的一端彼此远离。
除灰刷31设于车体3的底部，在车体3的行驶方向上除灰刷31位于气铲12的后方。
涂覆模块2包括辊筒和储料桶22。在车体3的行驶方向上辊筒除灰刷31的后方。储料桶22可以向辊筒供应脱模剂。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种建材处理装置的清渣模块，其特征在于，包括：
基体，所述基体内具有气腔，所述气腔具有进气口和出气口；
气铲，所述气铲可活动地设在所述基体上，所述气铲的一部分伸至所述气腔内，以由流动的气体驱动所述气铲相对所述基体活动；
空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气口相连，以向所述气腔输送流动的气体。
2.根据权利要求1所述的建材处理装置的清渣模块，其特征在于，还包括：
滑块，所述滑块在第一位置和第二位置之间可往复滑动地设在所述气腔内，所述气铲的伸至所述气腔内的一端与所述滑块相连，从所述进气口输入的气体驱动所述滑块朝向所述第一位置滑动；
弹性件，所述弹性件连接在所述滑块和所述基体之间，以驱动所述滑块朝向第二位置滑动。
3.根据权利要求2所述的建材处理装置的清渣模块，其特征在于，所述弹性件为弹簧且外套在所述气铲上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的建材处理装置的清渣模块，其特征在于，所述气铲内设有通气道，所述通气道在所述气铲的位于所述气腔内的一端构成所述出气口，所述通气道在所述气铲的位于所述基体外的一端为喷气口。
5.一种建材处理装置，其特征在于，包括：
车体，所述车体可行驶；
清渣模块，所述清渣模块为根据权利要求1-4中任一项所述的清渣模块，所述清渣模块设在所述车体上。
6.根据权利要求5所述的建材处理装置，其特征在于，所述基体为多个且成排设置，每个所述基体上对应设有至少一个可伸缩的所述气铲，多个所述气铲成排设置。
7.根据权利要求6所述的建材处理装置，其特征在于，多个所述基体成组地设置，每组包括两排所述基体，两排的所述基体中设有所述气铲的一端彼此靠近，两排的所述基体中连接所述空气压缩机的一端彼此远离。
8.根据权利要求7所述的建材处理装置，其特征在于，每排的多个所述基体沿左右方向布置，同组的两排所述基体在左右方向交替布置。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的建材处理装置，其特征在于，所述基体和所述气铲位于所述车体的底部，所述车体的底部还设有除灰刷，在所述车体的行驶方向上所述除灰刷位于所述气铲的后方。
10.根据权利要求9所述的建材处理装置，其特征在于，还包括：涂覆模块，所述涂覆模块包括涂覆件，在所述车体的行驶方向上所述涂覆件位于所述除灰刷的后方。
11.根据权利要求10所述的建材处理装置，其特征在于，所述涂覆件为辊筒，所述涂覆模块包括用于向所述涂覆件供应脱模剂的储料桶。
技术总结