本发明涉及芯片加工技术领域，具体为一种具有自动夹持结构的芯片夹持器。
背景技术：
晶体管发明并大量生产之后，各式固态半导体组件如二极管、晶体管等大量使用，取代了真空管在电路中的功能与角色。到了20世纪中后期半导体制造技术进步，使得集成电路成为可能。相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件，集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片，是一个巨大的进步。集成电路的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化集成电路代替了设计使用离散晶体管。
市场上的芯片夹持器在使用中，常常因为其自身不具备有自动夹持结构或其结构的不完善而导致在日常的作业中给使用者带来一定的麻烦，为此，我们提出一种具有自动夹持结构的芯片夹持器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有自动夹持结构或其结构的不完善而导致在日常的作业中给使用者带来一定的麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，包括机体和操作槽，所述机体的前端安装有机门，且机门的两侧边端对称有门轴，所述机门的前端中部设置有把手，所述机体内部两侧贴合有滑槽，且滑槽的内壁贴合滑动有滑动杆，所述滑动杆的顶端中部设置有安装槽，且安装槽的内壁贴合安装有伸缩底座，所述伸缩底座的顶端连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端设置有夹持片，所述伸缩杆的顶端安装有信号输出端，且信号输出端的对称面设置有信号接收端，所述滑动杆的顶端固定有液压杆，所述滑动杆的末端中部连接有连接线束，且连接线束的另一端连接有终端控制盒，所述操作槽安装于机体的内部底端，且操作槽的内部安装有操作台，所述操作台的顶端中部设置有芯片放置槽，所述操作槽的底端两侧安装有排放架，且排放架的内部均匀设置有排放槽，所述操作槽的两侧中部设置有贴合弧。
优选的，所述夹持片通过滑槽、滑动杆与液压杆构成液压滑动结构，且滑槽沿着机体的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述夹持片通过伸缩底座与伸缩杆构成伸缩连接，且夹持片对称设置有两个。
优选的，所述排放槽沿着排放架的内部等距离分布，且排放架沿着操作槽的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述贴合弧呈圆弧状分布，且贴合弧的弧内壁尺寸与伸缩杆的下半壁尺寸形成相互贴合。
优选的，所述机门通过门轴与把手和机体构成旋转结构，且门轴设置有两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动夹持结构的芯片夹持器设置有夹持片，夹持片通过滑槽、滑动杆与液压杆构成液压滑动结构，方便使用者对芯片放置槽内部的芯片体进行夹持作业，并且使用者可通过滑槽、滑动杆与液压杆三者之间所构成的液压滑动结构带动芯片体进行上升下降的有益操作，方便使用者对其芯片体进行小规模的改装处理作业。
夹持片通过伸缩底座与伸缩杆构成伸缩连接，其滑动杆末端连接线束所控制的信号输出端与信号接收端能够在机体作业时始终处于开启状态，两者之间的红外线能够相互连接接收，而当滑动杆下降至与芯片体同等高度时，其红外线将会被截断，则其机体内部两侧的伸缩杆将会通过伸缩底座与其内部的弹簧进行相对匀速的夹持作业，以达到芯片体夹持作业的自动化程度，给使用者的作业带来便捷。
排放槽沿着排放架的内部等距离分布，使用者可在排放架内部的排放槽放置各种不同类型的芯片体，并且能够达到互不干扰的有益效果，避免使用者在夹持作业时出现找不到芯片体的不良现象。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明正面内部结构示意图；
图3为本发明图2中a处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、机门；3、门轴；4、把手；5、滑槽；6、滑动杆；7、安装槽；8、伸缩底座；9、伸缩杆；10、夹持片；11、信号输出端；12、液压杆；13、连接线束；14、终端控制盒；15、操作槽；16、操作台；17、芯片放置槽；18、排放架；19、排放槽；20、贴合弧；21、信号接收端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，包括机体1、机门2、门轴3、把手4、滑槽5、滑动杆6、安装槽7、伸缩底座8、伸缩杆9、夹持片10、信号输出端11、液压杆12、连接线束13、终端控制盒14、操作槽15、操作台16、芯片放置槽17、排放架18、排放槽19、贴合弧20和信号接收端21，机体1的前端安装有机门2，且机门2的两侧边端对称有门轴3，机门2的前端中部设置有把手4，机体1内部两侧贴合有滑槽5，且滑槽5的内壁贴合滑动有滑动杆6，滑动杆6的顶端中部设置有安装槽7，且安装槽7的内壁贴合安装有伸缩底座8，伸缩底座8的顶端连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的顶端设置有夹持片10，伸缩杆9的顶端安装有信号输出端11，且信号输出端11的对称面设置有信号接收端21，滑动杆6的顶端固定有液压杆12，滑动杆6的末端中部连接有连接线束13，且连接线束13的另一端连接有终端控制盒14，操作槽15安装于机体1的内部底端，且操作槽15的内部安装有操作台16，操作台16的顶端中部设置有芯片放置槽17，操作槽15的底端两侧安装有排放架18，且排放架18的内部均匀设置有排放槽19，操作槽15的两侧中部设置有贴合弧20。
本发明中，夹持片10通过滑槽5、滑动杆6与液压杆12构成液压滑动结构，且滑槽5沿着机体1的竖直中轴线对称分布，方便使用者对芯片放置槽17内部的芯片体进行夹持作业，并且使用者可通过滑槽5、滑动杆6与液压杆12三者之间所构成的液压滑动结构带动芯片体进行上升下降的有益操作，方便使用者对其芯片体进行小规模的改装处理作业；
夹持片10通过伸缩底座8与伸缩杆9构成伸缩连接，且夹持片10对称设置有两个，其滑动杆6末端连接线束13所控制的信号输出端11与信号接收端21能够在机体1作业时始终处于开启状态，两者之间的红外线能够相互连接接收，而当滑动杆6下降至与芯片体同等高度时，其红外线将会被截断，则其机体1内部两侧的伸缩杆9将会通过伸缩底座8与其内部的弹簧进行相对匀速的夹持作业，以达到芯片体夹持作业的自动化程度，给使用者的作业带来便捷；
排放槽19沿着排放架18的内部等距离分布，且排放架18沿着操作槽15的竖直中轴线对称分布，使用者可在排放架18内部的排放槽19放置各种不同类型的芯片体，并且能够达到互不干扰的有益效果，避免使用者在夹持作业时出现找不到芯片体的不良现象；
贴合弧20呈圆弧状分布，且贴合弧20的弧内壁尺寸与伸缩杆9的下半壁尺寸形成相互贴合，避免滑动杆6在进行下降时与下方的操作槽15出现相互碰撞从而导致两者相对破损等不良现象发生，并且信号输出端11与信号接收端21之间的红外线不会被操作槽15的槽壁进行强行阻挡，给夹持作业带来不便；
机门2通过门轴3与把手4和机体1构成旋转结构，且门轴3设置有两组，当使用者夹持作业进行完毕后，使用者可通过门轴3自身的可旋转性将机门2旋转关闭，避免在不使用的情况下外界的灰尘等介质飘散进去，从而给其机体1内部所放置的芯片体造成损坏。
工作原理：对于这类的具有自动夹持结构的芯片夹持器首先使用者可通过滑槽5、滑动杆6与液压杆12三者之间所构成的液压滑动结构带动芯片体进行上升下降的有益操作，方便使用者对其芯片体进行小规模的改装处理作业，同时其滑动杆6末端连接线束13所控制的信号输出端11与信号接收端21能够在机体1作业时始终处于开启状态，两者之间的红外线能够相互连接接收，而当滑动杆6下降至与芯片体同等高度时，其红外线将会被截断，则其机体1内部两侧的伸缩杆9将会通过伸缩底座8与其内部的弹簧进行相对匀速的夹持作业，以达到芯片体夹持作业的自动化程度，并且使用者可在排放架18内部的排放槽19放置各种不同类型的芯片体，并且能够达到互不干扰的有益效果，避免使用者在夹持作业时出现找不到芯片体的不良现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，包括机体(1)和操作槽(15)，其特征在于：所述机体(1)的前端安装有机门(2)，且机门(2)的两侧边端对称有门轴(3)，所述机门(2)的前端中部设置有把手(4)，所述机体(1)内部两侧贴合有滑槽(5)，且滑槽(5)的内壁贴合滑动有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的顶端中部设置有安装槽(7)，且安装槽(7)的内壁贴合安装有伸缩底座(8)，所述伸缩底座(8)的顶端连接有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的顶端设置有夹持片(10)，所述伸缩杆(9)的顶端安装有信号输出端(11)，且信号输出端(11)的对称面设置有信号接收端(21)，所述滑动杆(6)的顶端固定有液压杆(12)，所述滑动杆(6)的末端中部连接有连接线束(13)，且连接线束(13)的另一端连接有终端控制盒(14)，所述操作槽(15)安装于机体(1)的内部底端，且操作槽(15)的内部安装有操作台(16)，所述操作台(16)的顶端中部设置有芯片放置槽(17)，所述操作槽(15)的底端两侧安装有排放架(18)，且排放架(18)的内部均匀设置有排放槽(19)，所述操作槽(15)的两侧中部设置有贴合弧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，其特征在于：所述夹持片(10)通过滑槽(5)、滑动杆(6)与液压杆(12)构成液压滑动结构，且滑槽(5)沿着机体(1)的竖直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，其特征在于：所述夹持片(10)通过伸缩底座(8)与伸缩杆(9)构成伸缩连接，且夹持片(10)对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，其特征在于：所述排放槽(19)沿着排放架(18)的内部等距离分布，且排放架(18)沿着操作槽(15)的竖直中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，其特征在于：所述贴合弧(20)呈圆弧状分布，且贴合弧(20)的弧内壁尺寸与伸缩杆(9)的下半壁尺寸形成相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持结构的芯片夹持器，其特征在于：所述机门(2)通过门轴(3)与把手(4)和机体(1)构成旋转结构，且门轴(3)设置有两组。
技术总结