本发明属于清理设备技术领域，尤其涉及一种旧模板清理机。
背景技术：
在桥梁隧道施工过程中，将会使用到大量的型材制作的钢模板，项目完工后这些钢制物资被作为废铁处理，大大造成了资源浪费，因此钢制模板回收重制成了市场趋势。为了迎合模板回收的经营方式，降低模板重制的改制成本，旧模板清理机出现了。
但是现有的清理机还存在着在使用的过程中不方便进行模板冲洗工作，不方便在工作中进行模板刷洗工作和不方便在刷洗后进行烘干工作以及不方便在清理的过程中进行循环使用的问题。
因此，发明一种旧模板清理机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种旧模板清理机，以解决现有的清理机还存在着在使用的过程中不方便进行模板冲洗工作，不方便在工作中进行模板刷洗工作和不方便在刷洗后进行烘干工作以及不方便在清理的过程中进行循环使用的问题。一种旧模板清理机，包括清理架，清理孔，导送辊，清理罩，固定罩，可升降冲洗箱结构，可旋转调节刷洗座结构，可遮挡保温烘干罩结构，可插接过滤收集架结构，u型座，支撑管，倒t型座，第一冲洗箱，冲洗泵，输送管和连接软管，所述的清理孔开设在清理架的内部中间位置；所述的导送辊从左到右依次轴接在清理孔的内部；所述的清理罩螺栓连接在清理架的上端右侧；所述的固定罩螺栓连接在清理架的上端中间位置且设置在清理罩的左侧；所述的可升降冲洗箱结构安装在清理罩的内部；所述的可旋转调节刷洗座结构安装在固定罩的内部；所述的可遮挡保温烘干罩结构安装在清理架的上端左侧；所述的可插接过滤收集架结构安装在第一冲洗箱的上侧内部中间位置；所述的u型座分别螺栓连接在清理架的下端四角位置；所述的支撑管的上端分别轴接在u型座的上侧内部中间位置；所述的倒t型座的上端分别螺纹连接在支撑管的下侧内部中间位置；所述的第一冲洗箱螺栓连接在清理架的下端右侧；所述的冲洗泵螺栓连接在第一冲洗箱的内部底端右侧中间位置；所述的输送管的左侧贯穿第一冲洗箱的右侧下部且螺纹连接在冲洗泵的右侧上部；所述的连接软管的下端套接在输送管的上端外壁；所述的连接软管的上端连接可升降冲洗箱结构；所述的可升降冲洗箱结构包括第二冲洗箱，调节杆，翼形螺母，连接管，冲洗管和冲洗喷头，所述的调节杆的下端分别螺栓连接在第二冲洗箱的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母分别螺纹连接在调节杆的外壁上部；所述的连接管的下端螺纹连接在第二冲洗箱的上端中间位置且连通设置；所述的冲洗管的上端从左到右依次螺纹连接在第二冲洗箱的下端；所述的冲洗喷头分别螺纹连接在冲洗管的下侧内部中间位置。
优选的，所述的可旋转调节刷洗座结构包括擦拭架，固定管，旋转杆，从动辊，主动辊，动力电机和擦拭带，所述的固定管的下端分别焊接在擦拭架的上端左右两侧中间位置；所述的旋转杆的下端分别螺纹连接在固定管的上侧内部中间位置；所述的从动辊轴接在擦拭架的下端左侧中间位置；所述的主动辊设置在擦拭架的下端右侧中间位置；所述的动力电机螺栓连接在擦拭架的正表面下部右侧中间位置；所述的主动辊通过擦拭带传动连接从动辊。
优选的，所述的可遮挡保温烘干罩结构包括烘干罩，插接座，烘干管，挂接钩和保温帘；所述的插接座分别螺栓连接在烘干罩的正表面内壁上部和正表面内壁下部；所述的插接座还螺栓连接在烘干罩的后表面内壁上部和后表面内壁下部；所述的烘干管从左到右依次插接在插接座之间；所述的挂接钩的右端从前到后依次螺纹连接在烘干罩的左侧上部；所述的保温帘的上端挂接在挂接钩的左侧外壁。
优选的，所述的可插接过滤收集架结构包括插接架，固定盖，拉动杆，过滤网和密封圈，所述的插接架的左侧螺栓连接在固定盖的右侧中间位置；所述的拉动杆螺栓连接在固定盖的左侧中间位置；所述的过滤网的左端螺钉连接在插接架的内壁左侧下部；所述的过滤网的右端螺钉连接在插接架的内壁右侧上部；所述的密封圈胶接在插接架的上端。
优选的，所述的输送管和第一冲洗箱的连接处设置有硅胶圈；所述的清理罩的下端和第一冲洗箱的上端对应设置且通过清理孔连通设置；所述的清理罩和固定罩的连接处设置有硅胶圈。
优选的，所述的第二冲洗箱和冲洗管以及冲洗喷头连通设置；所述的连接管采用l型不锈钢管；所述的第二冲洗箱采用长方体的不锈钢箱。
优选的，所述的第二冲洗箱通过调节杆安装在清理罩的内部；所述的调节杆分别贯穿清理罩的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母分别设置在清理罩的上端左右两侧中间位置；所述的连接管的右端和连接软管连接设置。
优选的，所述的擦拭带的外壁胶接有刷毛；所述的动力电机的输出轴贯穿擦拭架的正表面下部右侧；所述的主动辊键连接在动力电机的输出轴外壁。
优选的，所述的擦拭架设置在固定罩的内部中间位置；所述的旋转杆采用t型的不锈钢螺纹杆且分别贯穿固定罩的左右两侧内部中间位置；所述的旋转杆和固定罩轴接设置。
优选的，所述的烘干管分别设置在烘干罩的内部前面和内部后面；所述的保温帘设置在烘干罩的左侧；所述的烘干罩采用透明的pvc罩。
优选的，所述的烘干罩螺栓连接在清理架的上端左侧且与固定罩连通设置；所述的烘干罩和固定罩的连接处设置有硅胶圈。
优选的，所述的过滤网设置为倾斜状；所述的插接架采用长方体的不锈钢架；所述的密封圈采用硅胶圈。
优选的，所述的插接架的右端插接在第一冲洗箱的左侧上部；所述的过滤网设置在第一冲洗箱的内部上端。
优选的，所述的冲洗泵具体采用型号为qy15-36-3的潜水泵；所述的烘干管具体采用型号为syhq电加热红外线管；所述的动力电机具体采用型号为5ik120rgu-cf的调速电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的第二冲洗箱，连接管，冲洗管，冲洗喷头，第一冲洗箱，冲洗泵，输送管和连接软管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过冲洗泵将水输送至第二冲洗箱的内部，然后经过冲洗管和冲洗喷头喷出，方便在工作中对模板进行冲洗工作。
2.本发明中，所述的擦拭架，从动辊，主动辊，动力电机，擦拭带，清理架，清理孔和导送辊的设置，有利于在清理的过程中通过动力电机带动主动辊进行旋转，同时带动擦拭带进行转动，方便在模板移动的过程中使擦拭带表面设置的刷毛和模板接触设置，方便在工作中进行模板擦拭工作。
3.本发明中，所述的烘干罩，插接座，烘干管，清理架，清理罩和固定罩的设置，有利于在工作中使擦拭后的模板经过固定罩后在经过烘干罩，在经过烘干罩的过程中通过烘干管提高烘干罩内部的温度，方便在工作中对模板进行烘干工作。
4.本发明中，所述的插接架，固定盖，拉动杆，过滤网和第一冲洗箱的设置，有利于在工作中对经过清理孔后流入第一冲洗箱中的水经过插接架和过滤网进行过滤工作，防止在清理过程中的杂质进入第一冲洗箱，影响冲洗工作。
5.本发明中，所述的第二冲洗箱，调节杆，翼形螺母，清理架和清理罩的设置，有利于在使用的过程中旋转翼形螺母，通过翼形螺母和调节杆螺纹连接设置，方便在工作中调节冲洗管和冲洗喷头的高度进行冲洗工作。
6.本发明中，所述的擦拭架，固定管，旋转杆，清理架和固定罩的设置，有利于在使用的过程中通过旋转杆和固定罩轴接设置，有利于在转动旋转杆的过程中调节擦拭架的高度，方便对不同后端的模板进行擦拭工作。
7.本发明中，所述的烘干罩，插接座，烘干管，挂接钩和保温帘以及固定罩的设置，有利于在工作中通过保温帘设置在烘干罩的左侧，方便在工作中进行保温工作，防止热量流失影响工作效率。
8.本发明中，所述的插接架，固定盖，拉动杆，过滤网和密封圈以及第一冲洗箱的设置，有利于在使用的过程中拆卸插接架，方便对过滤出的杂质进行清理工作。
9.本发明中，所述的清理架，清理孔，导送辊，u型座，支撑管和倒t型座相互配合的设置，有利于在工作中通过u型座和支撑管轴接设置，方便调节清理架的角度，有利于在清理的过程中使模板进行移动工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可升降冲洗箱结构的结构示意图。
图3是本发明的可旋转调节刷洗座结构的结构示意图。
图4是本发明的可遮挡保温烘干罩结构的结构示意图。
图5是本发明的可插接过滤收集架结构的结构示意图。
图中：
1、清理架；2、清理孔；3、导送辊；4、清理罩；5、固定罩；6、可升降冲洗箱结构；61、第二冲洗箱；62、调节杆；63、翼形螺母；64、连接管；65、冲洗管；66、冲洗喷头；7、可旋转调节刷洗座结构；71、擦拭架；72、固定管；73、旋转杆；74、从动辊；75、主动辊；76、动力电机；77、擦拭带；8、可遮挡保温烘干罩结构；81、烘干罩；82、插接座；83、烘干管；84、挂接钩；85、保温帘；9、可插接过滤收集架结构；91、插接架；92、固定盖；93、拉动杆；94、过滤网；95、密封圈；10、u型座；11、支撑管；12、倒t型座；13、第一冲洗箱；14、冲洗泵；15、输送管；16、连接软管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种旧模板清理机，包括清理架1，清理孔2，导送辊3，清理罩4，固定罩5，可升降冲洗箱结构6，可旋转调节刷洗座结构7，可遮挡保温烘干罩结构8，可插接过滤收集架结构9，u型座10，支撑管11，倒t型座12，第一冲洗箱13，冲洗泵14，输送管15和连接软管16，所述的清理孔2开设在清理架1的内部中间位置；所述的导送辊3从左到右依次轴接在清理孔2的内部；所述的清理罩4螺栓连接在清理架1的上端右侧；所述的固定罩5螺栓连接在清理架1的上端中间位置且设置在清理罩4的左侧；所述的可升降冲洗箱结构6安装在清理罩4的内部；所述的可旋转调节刷洗座结构7安装在固定罩5的内部；所述的可遮挡保温烘干罩结构8安装在清理架1的上端左侧；所述的可插接过滤收集架结构9安装在第一冲洗箱13的上侧内部中间位置；所述的u型座10分别螺栓连接在清理架1的下端四角位置；所述的支撑管11的上端分别轴接在u型座10的上侧内部中间位置；所述的倒t型座12的上端分别螺纹连接在支撑管11的下侧内部中间位置；所述的第一冲洗箱13螺栓连接在清理架1的下端右侧；所述的冲洗泵14螺栓连接在第一冲洗箱13的内部底端右侧中间位置；所述的输送管15的左侧贯穿第一冲洗箱13的右侧下部且螺纹连接在冲洗泵14的右侧上部；所述的连接软管16的下端套接在输送管15的上端外壁；所述的连接软管16的上端连接可升降冲洗箱结构6；所述的可升降冲洗箱结构6包括第二冲洗箱61，调节杆62，翼形螺母63，连接管64，冲洗管65和冲洗喷头66，所述的调节杆62的下端分别螺栓连接在第二冲洗箱61的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母63分别螺纹连接在调节杆62的外壁上部；所述的连接管64的下端螺纹连接在第二冲洗箱61的上端中间位置且连通设置；所述的冲洗管65的上端从左到右依次螺纹连接在第二冲洗箱61的下端；所述的冲洗喷头66分别螺纹连接在冲洗管65的下侧内部中间位置；进行使用时将清理架1防止在合适的位置，然后旋转倒t型座12，调整好清理架1的角度，方便在清理的过程中使模板进行移动，然后使用外部导线接接通外部电源和外部控制设备，向第一冲洗箱13的内部注入适量的水，通过冲洗泵14将水输送至第二冲洗箱61的内部，然后经过冲洗管65和冲洗喷头66喷出，将模板放置在清理架1的上端，通过清理架1的角度，使模板从右向左进行移动，然后通过冲洗喷头66对模板进行冲洗工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转调节刷洗座结构7包括擦拭架71，固定管72，旋转杆73，从动辊74，主动辊75，动力电机76和擦拭带77，所述的固定管72的下端分别焊接在擦拭架71的上端左右两侧中间位置；所述的旋转杆73的下端分别螺纹连接在固定管72的上侧内部中间位置；所述的从动辊74轴接在擦拭架71的下端左侧中间位置；所述的主动辊75设置在擦拭架71的下端右侧中间位置；所述的动力电机76螺栓连接在擦拭架71的正表面下部右侧中间位置；所述的主动辊75通过擦拭带77传动连接从动辊74；在对模板进行冲洗后，使模板向左侧进行移动，同时通过动力电机76带动主动辊75进行旋转，在主动辊75旋转的过程中带动擦拭带77进行转动，根据模板的厚度，转动旋转杆73，推动擦拭架71向下进行移动，使擦拭带77接触模板的上端，进行模板擦拭工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可遮挡保温烘干罩结构8包括烘干罩81，插接座82，烘干管83，挂接钩84和保温帘85；所述的插接座82分别螺栓连接在烘干罩81的正表面内壁上部和正表面内壁下部；所述的插接座82还螺栓连接在烘干罩81的后表面内壁上部和后表面内壁下部；所述的烘干管83从左到右依次插接在插接座82之间；所述的挂接钩84的右端从前到后依次螺纹连接在烘干罩81的左侧上部；所述的保温帘85的上端挂接在挂接钩84的左侧外壁；在模板向左移动的过程中经过烘干罩81的内部，然后通过烘干管83工作时产生的热量提高烘干罩81内部的温度，同时对模板进行烘干工作，方便在工作中提高工作效率，在进行烘干的过程中通过保温帘85遮挡在烘干罩81的左侧，有利于在工作中保持温度，进行模板烘干，进而完成模板清理工作。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可插接过滤收集架结构9包括插接架91，固定盖92，拉动杆93，过滤网94和密封圈95，所述的插接架91的左侧螺栓连接在固定盖92的右侧中间位置；所述的拉动杆93螺栓连接在固定盖92的左侧中间位置；所述的过滤网94的左端螺钉连接在插接架91的内壁左侧下部；所述的过滤网94的右端螺钉连接在插接架91的内壁右侧上部；所述的密封圈95胶接在插接架91的上端；在进行模板冲洗的过程中使冲洗时的污水经过清理孔2后流入第一冲洗箱13的内部，同时经过插接架91，在经过插接架91的过程中通过过滤网94对污水进行过滤工作，将污水中的杂质过滤掉，方便在清理的过程中进行循环，实现节约能源的目的。
本实施方案中，具体的，所述的输送管15和第一冲洗箱13的连接处设置有硅胶圈；所述的清理罩4的下端和第一冲洗箱13的上端对应设置且通过清理孔2连通设置；所述的清理罩4和固定罩5的连接处设置有硅胶圈。
本实施方案中，具体的，所述的第二冲洗箱61和冲洗管65以及冲洗喷头66连通设置；所述的连接管64采用l型不锈钢管；所述的第二冲洗箱61采用长方体的不锈钢箱。
本实施方案中，具体的，所述的第二冲洗箱61通过调节杆62安装在清理罩4的内部；所述的调节杆62分别贯穿清理罩4的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母63分别设置在清理罩4的上端左右两侧中间位置；所述的连接管64的右端和连接软管16连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的擦拭带77的外壁胶接有刷毛；所述的动力电机76的输出轴贯穿擦拭架71的正表面下部右侧；所述的主动辊75键连接在动力电机76的输出轴外壁。
本实施方案中，具体的，所述的擦拭架71设置在固定罩5的内部中间位置；所述的旋转杆73采用t型的不锈钢螺纹杆且分别贯穿固定罩5的左右两侧内部中间位置；所述的旋转杆73和固定罩5轴接设置。
本实施方案中，具体的，所述的烘干管83分别设置在烘干罩81的内部前面和内部后面；所述的保温帘85设置在烘干罩81的左侧；所述的烘干罩81采用透明的pvc罩。
本实施方案中，具体的，所述的烘干罩81螺栓连接在清理架1的上端左侧且与固定罩5连通设置；所述的烘干罩81和固定罩5的连接处设置有硅胶圈。
本实施方案中，具体的，所述的过滤网94设置为倾斜状；所述的插接架91采用长方体的不锈钢架；所述的密封圈95采用硅胶圈。
本实施方案中，具体的，所述的插接架91的右端插接在第一冲洗箱13的左侧上部；所述的过滤网94设置在第一冲洗箱13的内部上端。
本实施方案中，具体的，所述的冲洗泵14具体采用型号为qy15-36-3的潜水泵；所述的烘干管83具体采用型号为syhq电加热红外线管；所述的动力电机76具体采用型号为5ik120rgu-cf的调速电机。
工作原理
本发明中，进行使用时将清理架1防止在合适的位置，然后旋转倒t型座12，调整好清理架1的角度，方便在清理的过程中使模板进行移动，然后使用外部导线接接通外部电源和外部控制设备，向第一冲洗箱13的内部注入适量的水，通过冲洗泵14将水输送至第二冲洗箱61的内部，然后经过冲洗管65和冲洗喷头66喷出，将模板放置在清理架1的上端，通过清理架1的角度，使模板从右向左进行移动，然后通过冲洗喷头66对模板进行冲洗工作，在对模板进行冲洗后，使模板向左侧进行移动，同时通过动力电机76带动主动辊75进行旋转，在主动辊75旋转的过程中带动擦拭带77进行转动，根据模板的厚度，转动旋转杆73，推动擦拭架71向下进行移动，使擦拭带77接触模板的上端，进行模板擦拭工作，在模板向左移动的过程中经过烘干罩81的内部，然后通过烘干管83工作时产生的热量提高烘干罩81内部的温度，同时对模板进行烘干工作，方便在工作中提高工作效率，在进行烘干的过程中通过保温帘85遮挡在烘干罩81的左侧，有利于在工作中保持温度，进行模板烘干，进而完成模板清理工作，在进行模板冲洗的过程中使冲洗时的污水经过清理孔2后流入第一冲洗箱13的内部，同时经过插接架91，在经过插接架91的过程中通过过滤网94对污水进行过滤工作，将污水中的杂质过滤掉，方便在清理的过程中进行循环，实现节约能源的目的。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种旧模板清理机，包括清理架（1），清理孔（2），导送辊（3），清理罩（4），固定罩（5），可升降冲洗箱结构（6），可旋转调节刷洗座结构（7），可遮挡保温烘干罩结构（8），可插接过滤收集架结构（9），u型座（10），支撑管（11），倒t型座（12），第一冲洗箱（13），冲洗泵（14），输送管（15）和连接软管（16），所述的清理孔（2）开设在清理架（1）的内部中间位置；所述的导送辊（3）从左到右依次轴接在清理孔（2）的内部；所述的清理罩（4）螺栓连接在清理架（1）的上端右侧；所述的固定罩（5）螺栓连接在清理架（1）的上端中间位置且设置在清理罩（4）的左侧；所述的u型座（10）分别螺栓连接在清理架（1）的下端四角位置；所述的支撑管（11）的上端分别轴接在u型座（10）的上侧内部中间位置；所述的倒t型座（12）的上端分别螺纹连接在支撑管（11）的下侧内部中间位置；所述的第一冲洗箱（13）螺栓连接在清理架（1）的下端右侧；所述的冲洗泵（14）螺栓连接在第一冲洗箱（13）的内部底端右侧中间位置；所述的输送管（15）的左侧贯穿第一冲洗箱（13）的右侧下部且螺纹连接在冲洗泵（14）的右侧上部；所述的连接软管（16）的下端套接在输送管（15）的上端外壁；所述的连接软管（16）的上端连接可升降冲洗箱结构（6）；其特征在于，该旧模板清理机中所述的可升降冲洗箱结构（6）安装在清理罩（4）的内部；所述的可旋转调节刷洗座结构（7）安装在固定罩（5）的内部；所述的可遮挡保温烘干罩结构（8）安装在清理架（1）的上端左侧；所述的可插接过滤收集架结构（9）安装在第一冲洗箱（13）的上侧内部中间位置；所述的可升降冲洗箱结构（6）包括第二冲洗箱（61），调节杆（62），翼形螺母（63），连接管（64），冲洗管（65）和冲洗喷头（66），所述的调节杆（62）的下端分别螺栓连接在第二冲洗箱（61）的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母（63）分别螺纹连接在调节杆（62）的外壁上部；所述的连接管（64）的下端螺纹连接在第二冲洗箱（61）的上端中间位置且连通设置；所述的冲洗管（65）的上端从左到右依次螺纹连接在第二冲洗箱（61）的下端；所述的冲洗喷头（66）分别螺纹连接在冲洗管（65）的下侧内部中间位置。
2.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的可旋转调节刷洗座结构（7）包括擦拭架（71），固定管（72），旋转杆（73），从动辊（74），主动辊（75），动力电机（76）和擦拭带（77），所述的固定管（72）的下端分别焊接在擦拭架（71）的上端左右两侧中间位置；所述的旋转杆（73）的下端分别螺纹连接在固定管（72）的上侧内部中间位置；所述的从动辊（74）轴接在擦拭架（71）的下端左侧中间位置；所述的主动辊（75）设置在擦拭架（71）的下端右侧中间位置；所述的动力电机（76）螺栓连接在擦拭架（71）的正表面下部右侧中间位置；所述的主动辊（75）通过擦拭带（77）传动连接从动辊（74）。
3.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的可遮挡保温烘干罩结构（8）包括烘干罩（81），插接座（82），烘干管（83），挂接钩（84）和保温帘（85）；所述的插接座（82）分别螺栓连接在烘干罩（81）的正表面内壁上部和正表面内壁下部；所述的插接座（82）还螺栓连接在烘干罩（81）的后表面内壁上部和后表面内壁下部；所述的烘干管（83）从左到右依次插接在插接座（82）之间；所述的挂接钩（84）的右端从前到后依次螺纹连接在烘干罩（81）的左侧上部；所述的保温帘（85）的上端挂接在挂接钩（84）的左侧外壁。
4.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的可插接过滤收集架结构（9）包括插接架（91），固定盖（92），拉动杆（93），过滤网（94）和密封圈（95），所述的插接架（91）的左侧螺栓连接在固定盖（92）的右侧中间位置；所述的拉动杆（93）螺栓连接在固定盖（92）的左侧中间位置；所述的过滤网（94）的左端螺钉连接在插接架（91）的内壁左侧下部；所述的过滤网（94）的右端螺钉连接在插接架（91）的内壁右侧上部；所述的密封圈（95）胶接在插接架（91）的上端。
5.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的输送管（15）和第一冲洗箱（13）的连接处设置有硅胶圈；所述的清理罩（4）的下端和第一冲洗箱（13）的上端对应设置且通过清理孔（2）连通设置；所述的清理罩（4）和固定罩（5）的连接处设置有硅胶圈。
6.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的第二冲洗箱（61）和冲洗管（65）以及冲洗喷头（66）连通设置；所述的连接管（64）采用l型不锈钢管；所述的第二冲洗箱（61）采用长方体的不锈钢箱。
7.如权利要求1所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的第二冲洗箱（61）通过调节杆（62）安装在清理罩（4）的内部；所述的调节杆（62）分别贯穿清理罩（4）的上端左右两侧中间位置；所述的翼形螺母（63）分别设置在清理罩（4）的上端左右两侧中间位置；所述的连接管（64）的右端和连接软管（16）连接设置。
8.如权利要求2所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的擦拭带（77）的外壁胶接有刷毛；所述的动力电机（76）的输出轴贯穿擦拭架（71）的正表面下部右侧；所述的主动辊（75）键连接在动力电机（76）的输出轴外壁。
9.如权利要求2所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的擦拭架（71）设置在固定罩（5）的内部中间位置；所述的旋转杆（73）采用t型的不锈钢螺纹杆且分别贯穿固定罩（5）的左右两侧内部中间位置；所述的旋转杆（73）和固定罩（5）轴接设置。
10.如权利要求3所述的旧模板清理机，其特征在于，所述的烘干管（83）分别设置在烘干罩（81）的内部前面和内部后面；所述的保温帘（85）设置在烘干罩（81）的左侧；所述的烘干罩（81）采用透明的pvc罩。
技术总结