本发明属于保健制造领域，具体涉及一种结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法。
背景技术：
左旋肉碱音译卡尼汀，别称维生素bt，化学名称为r-3-羟基-4-三甲胺丁酸内盐或者β-羟基--γ-三甲胺丁酸内盐，分子式为c7h15no3,分子量161.2。是一种促进脂肪转化为能量的类氨基酸，对人体无毒副作用，是人类及其动物必须的营养物质之一。临床上可用于肉碱缺乏症或长期肾透析病人肉碱缺乏症；也用于各种缺血性心脏病的治疗，有利于心脏和血管的保健；还可以用于肝病患者的辅助治疗。在营养保健、减肥健美、恢复疲劳、食品添加剂、饲料添加剂等领域应用广泛。2003年被国际健康肥胖组织认定为最安全无副作用的减肥营养补充品。左旋肉碱胶囊作为无毒副作用、燃烧脂肪、瘦身健美的常用药物备受青睐。
中国专利cn201110203871.x提供了一种提高左旋肉碱茶多酚胶囊内容物防潮性能的方法，首先需要通过羟丙基甲基纤维素溶质和乙醇水溶液为溶剂配置成2％的羟丙基甲基纤维素溶液，在向现有左旋肉碱茶多酚内容物中加入2％羟丙基甲基纤维素溶液，混合均匀后采用常规操作制成颗粒，然后用1.5％的hpmc溶液喷包在颗粒表面，颗粒表面形成抗湿膜，从而起到防潮性能；本方法操作复杂，且有效成分≤70％。
中国专利cn1073755598a提供了一种左旋肉碱壳聚糖胶囊，采用左旋肉碱酒石酸、壳聚糖、泽泻提取物、大腹皮提取物、桑叶提取物等混合制备成胶囊，其左旋肉碱有效成本≤50％。大量辅助成分的加入往往导致有效成分降低，生产成本增高，无形中增加了消费者的经济负担。
为了更好的解决左旋肉碱在胶囊中存在的以上问题，本发明提供了一种结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法。
技术实现要素：
本发明提供一种解决左旋肉碱中杂质较多，生产过程繁琐、产品粒度不均一的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将物料加入气流粉碎机喂料系统中；
步骤二、依次开启引风系统、降尘器系统、旋风分级收集器和气流粉碎机；
步骤三、开启电器控制开关，压缩空气通过喷咀将物料射入粉碎腔内；
步骤四、在高压气流作用下将物料粉碎，至产品粒度≤30um,收集物料。
进一步地，步骤一中的物料为结晶型左旋肉碱。
进一步地，步骤三中的喷咀为拉瓦尔喷咀。
进一步地，步骤三中的压缩空气控制参数为：压力.8-1.0mpa,气体流速0.5-0.8nm3/min。
进一步地，步骤三中物料射入速度450-550g/h。
进一步地，步骤三中粉碎腔温度30-50℃。
进一步地，步骤四中的高压气流的压力为0.9-1.0mpa。
进一步地，步骤四中物料粉碎在洁净区进行。
本发明由于采用了上述的发明，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明采用结晶左旋肉碱，避免了喷雾干燥等方式获得左旋肉碱中杂质较多的问题，解决了市场上左旋肉碱胶囊填充物生产过程繁琐、杂质较多、产品粒度不均一的问题，通过气流粉碎结晶的左旋肉碱，获得了≤30um的超细粉，从而溶解更快，更有利于人体吸收。
综上，本发明解决了左旋肉碱中杂质较多，生产过程繁琐、产品粒度不均一的问题，适用于左旋肉碱超细粉的制备。
具体实施方式
以下结合本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。以下发明内容包括不限于以左旋肉碱为例的超细粉胶囊填充物，任何采用气流粉碎获得包括左旋肉碱在内的超细粉的方法与此思路相同均与本专利相抵触。
气流粉碎机的工作原理：
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷咀高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
实施例1
在洁净室c级区，控制湿度≤45°，温度控制在23-25℃，将1612g的结晶左旋肉碱加入气流粉碎机喂料系统中，依次开启引风系统、降尘器系统、旋风收集器、分级腔、气流粉碎机。
待设备运行平稳后，开启电器控制开关，在空气压力1.0mpa，空气流速0.5nm3/min,进料速度450g/h条件下，通过拉瓦尔喷咀将物料高速喷射入粉碎腔内。
在压力为1.0mpa气流作用下将物料粉碎，粉碎腔内温度为50℃，得到产品粒度d50为22.8um。
收集旋风收集器内的物料，在湿度小于30°的条件下，通过分装板将左旋肉碱分装成胶囊，所得胶囊采用自动分包机包装，喷印生产批号及生产日期，既得商品，经质检检测后入库待销售。
实施例2
在洁净室c级区，控制湿度≤45°，温度控制在23-25℃，将1612g的结晶左旋肉碱加入气流粉碎机喂料系统中，依次开启引风系统、降尘器系统、旋风收集器、分级腔、气流粉碎机。
待设备运行平稳后，开启电器控制开关，在空气压力0.9mpa,空气流速0.6nm3/min,进料速度450g/h条件下，通过拉瓦尔喷咀将物料高速射入粉碎腔内。
在压力为0.95mpa气流作用下，将物料粉碎，粉碎腔内温度为45℃，得到产品粒度d90为24.6um。
收集旋风收集器内的物料，在湿度小于30°的条件下，通过分装板将左旋肉碱分装成胶囊，所得胶囊采用自动分包机包装，喷印生产批号即生产日期，既得商品，经质检检测后入库待销售。
实施例3
在洁净室c级区，控制湿度≤45°，温度控制在23-25℃，将1612g的结晶左旋肉碱加入气流粉碎机喂料系统中，依次开启引风系统、降尘器系统、旋风收集器、分级腔、气流粉碎机。
待设备运行平稳后，开启电器控制开关，在空气压力0.9mpa，空气流速0.6nm3/min,进料速度500g/h条件下，通过拉瓦尔喷咀将物料高度喷射入粉碎腔内。
在压力为0.9mpa气流作用下将物料粉碎，粉碎腔内温度为40℃，得到产品粒度d50为23.7um。
收集旋风收集器内的物料，在湿度小于30°的条件下，通过分装板将左旋肉碱分装成胶囊，所得胶囊采用自动分包机包装，喷印生产批号及生产日期，既得商品，经质检检测后入库待销售。
实施例4
在洁净室c级区，控制湿度≤45°，温度控制在23-25℃，将1612g的结晶左旋肉碱加入气流粉碎机喂料系统中，依次开启引风系统、降尘器系统、旋风收集器、分级腔、气流粉碎机。
待设备运行平稳后，开启电器控制开关，在空气压力0.8mpa,空气流速0.7nm3/min,进料速度500g/h条件下，通过拉瓦尔喷咀将物料喷射入粉碎腔内。
在压力为0.9mpa气流作用下将物料粉碎，粉碎腔内温度为35℃，得到产品粒度d90为24.9um。
收集旋风收集器内的物料，在湿度小于30°的条件下，通过分装板将左旋肉碱分装成胶囊，所得胶囊采用自动分包机包装，喷印生产批号及生产日期，既得商品，经质检检测后入库待销售。
实施例5
在洁净室c级区，控制湿度≤45°，温度控制在23-25℃，将1612g的结晶左旋肉碱加入气流粉碎机喂料系统中，依次开启引风系统、降尘器系统、旋风收集器、分级腔、气流粉碎机。
待设备运行平稳后，开启电器控制开关，在空气压力0.8mpa，空气流速0.8nm3/min,进料速度550g/h条件下，通过拉乌尔喷咀将物料高速喷射入粉碎腔内。
在压力为0.9mpa气流作用下将物料粉碎，粉碎腔内温度为30℃，得到产品粒度d50为24.2um。
收集旋风收集器内的物料，在湿度小于30°的条件下，通过分装板将左旋肉碱分装成胶囊，所得胶囊采用自动分包机包装，喷印生产批号及生产日期，既得商品，经质检检测后入库待销售。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。
1.一种结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将物料加入气流粉碎机喂料系统中；
步骤二、依次开启引风系统、降尘器系统、旋风分级收集器和气流粉碎机；
步骤三、开启电器控制开关，压缩空气通过喷咀将物料喷射入粉碎腔内；
步骤四、在高压气流作用下将物料粉碎，至产品粒度≤30um，收集物料。
2.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤一中的物料为结晶型左旋肉碱。
3.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤三中喷咀为拉瓦尔喷咀。
4.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤三中压缩空气控制参数为：压力0.8-1.0mpa,气体流速0.5-0.8nm3/min。
5.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤三中物料射入速度450-550g/h。
6.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤三中粉碎腔温度30-50℃。
7.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤四中的高压气流的压力为0.9-1.0mpa。
8.根据权利要求1所述的结晶型左旋肉碱超细粉的制备方法，其特征在于：步骤四中物料粉碎在洁净区进行。
技术总结