本发明涉及中草药材研磨加工装置领域，特别涉及一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置。
背景技术：
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。在使用中草药前，一般都需要进行研磨加工处理。
传统的中草药材研磨方式大多都是采用人工手持研磨杵进行研磨，费时费力，研磨速度较慢，且其研磨出的中草药材大小可能不均匀，无法直接进行使用，需要利用筛网对研磨出的中草药材进行筛选，而在筛选的过程中，中草药材容易将筛网堵塞，导致需要工作人员频繁地疏通筛网，增加了工作人员的工作负担，为此，本申请公开了一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置来满足人们需求。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，包括加工箱，所述加工箱的侧部固设有机座，所述机座的顶部固设有旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有主动轴，所述主动轴的自由端贯穿所述加工箱，所述加工箱相互远离的两侧内壁上转动安装有同一个从动轴，所述从动轴的一端延伸至所述加工箱外，所述主动轴和所述从动轴上均固定套接有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合，位于所述加工箱内的所述主动轴和所述从动轴上均固定套接有研磨辊，所述加工箱的顶部和底部分别固设有加工进料斗和加工出料管，所述加工箱相互远离的两侧内壁上均固定连接有导料板，所述导料板位于所述研磨辊的正上方，所述加工箱的周侧内壁上固设有同一个倾斜设置的过滤网，所述过滤网位于所述研磨辊的正下方，所述加工箱的顶部设置有粉碎装置，所述加工箱内设置有干燥机构和振动机构，所述加工箱的侧部设置有回收组件。
借由上述结构，通过导料板的设置，可使得所投入的中草药材掉落至研磨辊上，启动旋转电机时，会带动两个研磨辊相反转动，从而可以对中草药材进行研磨处理，研磨后的中草药材会掉落至过滤网上，最终可以筛选出合格的中草药材，加工效果好，且可以加工均匀，不再需要人工操作，省时省力。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎轴，所述粉碎箱通过立杆固定安装在所述加工箱的顶部上，所述粉碎箱的顶部和底部分别固设有粉碎进料斗和粉碎出料管，所述粉碎出料管位于所述加工进料斗的正上方，所述粉碎轴的一端转动安装在所述粉碎箱的侧部内壁上，所述粉碎轴的另一端延伸至所述粉碎箱外并通过粉碎传动组件与所述主动轴相连接，位于所述粉碎箱内的所述粉碎轴上均匀固设有多个粉碎刀片。
进一步地，通过粉碎刀片的设置，可以对中草药材进行粉碎处理，能够对中草药材进行初步加工，便于更好的对中草药材进行研磨，提高了研磨加工的速度。
优选的，所述粉碎传动组件包括第一粉碎传动轮和第二粉碎传动轮，所述第一粉碎传动轮固定套接在所述主动轴上，所述第二粉碎传动轮固定套接在所述粉碎轴上，所述第一粉碎传动轮和所述第二粉碎传动轮上活动安装有同一个第一传动皮带。
进一步地，通过粉碎传动组件的设置，可在研磨的同时为粉碎装置提供动力，不再需要为粉碎装置额外提供动力设备。
优选的，所述粉碎出料管上固设有控制阀，且受所述控制阀所控制。
优选的，所述干燥机构包括搅拌轴和加热器，所述搅拌轴的一端转动安装在所述加工箱的侧部内壁上，所述搅拌轴的另一端延伸至所述加工箱外并与所述主动轴的自由端通过搅拌驱动组件相连接，位于所述加工箱内的所述搅拌轴上均匀固设有多个搅拌杆，所述加热器固定连接在所述加工箱的周侧内壁上。
通过干燥机构的设置，可对研磨后的中草药材进行搅拌和干燥处理，使得中草药材可以被均匀干燥，干燥效果好。
优选的，所述搅拌驱动组件包括第一搅拌传动轮和第二搅拌传动轮，所述第一搅拌传动轮固定套接在所述主动轴的自由端上，所述第二搅拌传动轮固定套接在所述搅拌轴上，所述第一搅拌传动轮和所述第二搅拌传动轮上活动安装有同一个第二传动皮带。
进一步地，通过搅拌驱动组件的设置，可在研磨的同时为搅拌轴转动提供动力，保证了中草药材的均匀干燥处理。
优选的，所述振动机构包括振动杆和阻挡板，所述加工箱的侧部内壁上固定连接有固定板，所述振动杆的顶端贯穿所述固定板并与所述过滤网的底部相接触，所述阻挡板固定连接在所述振动杆的底端上，所述阻挡板的顶部与搅拌杆的位置相对应。
优选的，所述振动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端和底端分别与所述固定板的底部和所述阻挡板的顶部相固定连接。
通过振动机构的设置，可使得过滤网发生震动，从而可以有效避免过滤网发生堵塞，保证了过滤网的过滤效果。
优选的，所述回收组件包括回收盒和抽料泵，所述回收盒固定连接在所述加工箱的侧部上，所述加工箱和所述回收盒相互靠近的一侧开设有同一个通料孔，所述通料孔位于所述过滤网的正上方，所述抽料泵固定连接在所述回收盒的侧部上，所述抽料泵的进料口延伸至所述回收盒内，所述抽料泵的出料口固定连接有输料管。
优选的，所述输料管的一端延伸至所述加工箱内，所述输料管位于导料板的正上方。
通过回收组件的设置，可对不合格的中草药材进行反复研磨处理，实现了装置的连续性工作，使得所投入的中草药材研磨更加充分，提高了药材的利用率，适用范围广。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明结构合理，通过导料板的设置，可使得所投入的中草药材掉落至研磨辊上，启动旋转电机，会带动主动轴转动，进而会带动其中一个研磨辊转动，同时主动轴转动会通过联动齿轮带动从动轴和另外一个研磨辊反向转动，从而可以对中草药材进行研磨处理，研磨后的中草药材会掉落至过滤网上，最终可以筛选出合格的中草药材，加工效果好，且可以加工均匀，不再需要人工操作，省时省力；
2、本发明中，主动轴转动时，会带动第一粉碎传动轮转动，在第一传动皮带的作用下，会带动第二粉碎传动轮转动，进而会带动粉碎轴转动，从而会带动粉碎刀片转动对中草药材进行粉碎处理，能够对中草药材进行初步加工，便于更好的对中草药材进行研磨，提高了研磨加工的速度；
3、本发明中，通过加热器的设置，可对中草药材进行干燥处理，与此同时，主动轴转动会带动第一搅拌传动轮转动，在第二传动皮带的作用下，会带动第二搅拌传动轮和搅拌轴转动，进而会带动搅拌杆转动对中草药材进行搅拌处理，从而可以均匀对中草药材进行干燥处理，干燥效果好；
4、本发明中，搅拌杆转动时，会带动阻挡板向下移动，阻挡板移动带动振动杆远离过滤网并拉伸复位弹簧，当搅拌杆转动至脱离阻挡板时，在复位弹簧的弹力作用下，会带动振动杆自动复位并敲击在过滤网上，使得过滤网发生震动，从而可以有效避免过滤网发生堵塞，保证了过滤网的过滤效果；
5、本发明中，不合格的中草药材会在过滤网的作用下掉落至回收盒内，此时可启动抽料泵，抽料泵运行会将不合格的中草药材抽出并通过输料管输送至加工箱内，从而可以进行反复研磨处理，实现了装置的连续性工作，使得所投入的中草药材研磨更加充分，提高了药材的利用率，适用范围广。
附图说明
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为本申请实施例的另一视角立体视结构示意图；
图3为本申请实施例的正视结构示意图；
图4为图1中部分放大结构示意图；
图5为图4中a处放大结构示意图；
图6为本申请实施例中加工箱的剖视结构示意图；
图7为图6中部分放大结构示意图；
图8为本申请实施例中粉碎箱的剖视结构示意图。
图中：1、加工箱；2、旋转电机；3、主动轴；4、从动轴；5、联动齿轮；6、研磨辊；7、加工进料斗；8、加工出料管；9、导料板；10、过滤网；11、立杆；12、粉碎箱；13、粉碎进料斗；14、粉碎出料管；15、控制阀；16、粉碎轴；17、粉碎刀片；18、第一粉碎传动轮；19、第二粉碎传动轮；20、第一传动皮带；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、加热器；24、第一搅拌传动轮；25、第二搅拌传动轮；26、第二传动皮带；27、固定板；28、振动杆；29、阻挡板；30、复位弹簧；31、回收盒；32、抽料泵；33、输料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-8所示的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，包括加工箱1，加工箱1主要指金属箱体，加工箱1的侧部固设有机座，基座与加工箱1的侧部焊接进行固定，机座的顶部固设有旋转电机2，其与机座的顶部螺接进行固定，旋转电机2的输出端驱动连接有主动轴3，其与旋转电机2的输出端通过联轴器进行连接。
主动轴3的自由端贯穿加工箱1，加工箱1相互远离的两侧内壁上转动安装有同一个从动轴4，从动轴4的一端延伸至加工箱1外，主动轴3和从动轴4上均固定套接有联动齿轮5，其与主动轴3和从动轴4焊接进行固定套接。
两个联动齿轮5相啮合，位于加工箱1内的主动轴3和从动轴4上均固定套接有研磨辊6，加工箱1的顶部和底部分别固设有加工进料斗7和加工出料管8，加工箱1相互远离的两侧内壁上均固定连接有导料板9，导料板9与加工箱1的侧部内壁焊接进行固定。
导料板9位于研磨辊6的正上方，加工箱1的周侧内壁上固设有同一个倾斜设置的过滤网10，过滤网10位于研磨辊6的正下方，加工箱1的顶部设置有粉碎装置，加工箱1内设置有干燥机构和振动机构，加工箱1的侧部设置有回收组件。
借由上述结构，通过导料板9的设置，可使得所投入的中草药材掉落至研磨辊6上，启动旋转电机2时，会带动两个研磨辊6相反转动，从而可以对中草药材进行研磨处理，研磨后的中草药材会掉落至过滤网10上，最终可以筛选出合格的中草药材，加工效果好，且可以加工均匀，不再需要人工操作，省时省力。
作为本实施例的一种优选的实施方式，粉碎装置包括粉碎箱12、粉碎轴16，粉碎箱12通过立杆11固定安装在加工箱1的顶部上，粉碎箱12与加工箱1的顶部通过立杆11焊接进行固定。
粉碎箱12的顶部和底部分别固设有粉碎进料斗13和粉碎出料管14，粉碎出料管14位于加工进料斗7的正上方，粉碎轴16的一端转动安装在粉碎箱12的侧部内壁上，粉碎轴16的另一端延伸至粉碎箱12外并通过粉碎传动组件与主动轴3相连接，位于粉碎箱12内的粉碎轴16上均匀固设有多个粉碎刀片17，粉碎刀片17与粉碎轴16焊接进行固定。
粉碎刀片17可以对中草药材进行粉碎处理，能够对中草药材进行初步加工，便于更好的对中草药材进行研磨，提高了研磨加工的速度。
作为本实施例的一种优选的实施方式，粉碎传动组件包括第一粉碎传动轮18和第二粉碎传动轮19，第一粉碎传动轮18固定套接在主动轴3上，第二粉碎传动轮19固定套接在粉碎轴16上，第一粉碎传动轮18和第二粉碎传动轮19分别与主动轴3和粉碎轴16焊接进行固定。第一粉碎传动轮18和第二粉碎传动轮19上活动安装有同一个第一传动皮带20。
当主动轴3转动时，会带动第一粉碎传动轮18转动，在第一传动皮带20的作用下，会带动第二粉碎传动轮19转动和粉碎轴16转动，从而可在研磨的同时为粉碎装置提供动力，不再需要为粉碎装置额外提供动力设备。
作为本实施例的一种优选的实施方式，粉碎出料管14上固设有控制阀15，且受控制阀15所控制。可通过开启和关闭控制阀15来控制粉碎后中草药材的取出。
作为本实施例的一种优选的实施方式，干燥机构包括搅拌轴21和加热器23，搅拌轴21的一端转动安装在加工箱1的侧部内壁上，搅拌轴21的另一端延伸至加工箱1外并与主动轴3的自由端通过搅拌驱动组件相连接，位于加工箱1内的搅拌轴21上均匀固设有多个搅拌杆22，加热器23固定连接在加工箱1的周侧内壁上。加热器23与加工箱1的周侧内壁螺接进行固定。
作为本实施例的一种优选的实施方式，搅拌驱动组件包括第一搅拌传动轮24和第二搅拌传动轮25，第一搅拌传动轮24固定套接在主动轴3的自由端上，第二搅拌传动轮25固定套接在搅拌轴21上，第一搅拌传动轮24和第二搅拌传动轮25上活动安装有同一个第二传动皮带26。
当主动轴3转动时，会带动第一搅拌传动轮24转动，在第二传动皮带26的作用下，会带动第二搅拌传动轮25和搅拌轴21转动，可在研磨的同时为搅拌轴21转动提供动力，保证了中草药材的均匀干燥处理。
作为本实施例的一种优选的实施方式，振动机构包括振动杆28和阻挡板29，加工箱1的侧部内壁上固定连接有固定板27，固定板27与加工箱1的侧部内壁焊接进行固定。振动杆28的顶端贯穿固定板27并与过滤网10的底部相接触，阻挡板29固定连接在振动杆28的底端上，阻挡板29的顶部与搅拌杆22的位置相对应，振动杆28上套设有复位弹簧30，复位弹簧30的顶端和底端分别与固定板27的底部和阻挡板29的顶部相固定连接。
当搅拌杆22转动时，会带动阻挡板29和振动杆28远离过滤网10并拉伸复位弹簧30，在复位弹簧30的弹力作用下，会带动振动杆28自动复位并敲击在过滤网10上，使得过滤网10发生震动，从而可以有效避免过滤网10发生堵塞，保证了过滤网10的过滤效果。
作为本实施例的一种优选的实施方式，回收组件包括回收盒31和抽料泵32，回收盒31固定连接在加工箱1的侧部上，其与加工箱1的侧部螺接进行固定。加工箱1和回收盒31相互靠近的一侧开设有同一个通料孔，通料孔位于过滤网10的正上方，抽料泵32固定连接在回收盒31的侧部上，其与回收盒31的侧部螺接进行固定。抽料泵32的进料口延伸至回收盒31内，抽料泵32的出料口固定连接有输料管33。输料管33的一端延伸至加工箱1内，输料管33位于导料板9的正上方。
输料管33的设置，可对不合格的中草药材进行反复研磨处理，实现了装置的连续性工作，使得所投入的中草药材研磨更加充分，提高了药材的利用率，适用范围广。
本实用工作原理：
首先将中草药材通过粉碎进料斗13放入粉碎箱12内，然后启动旋转电机2，旋转电机2运行带动主动轴3转动，主动轴3转动带动第一粉碎传动轮18转动，在第一传动皮带20的作用下，会带动第二粉碎传动轮19转动，进而会带动粉碎轴16转动，从而会带动粉碎刀片17转动对中草药材进行粉碎处理，能够对中草药材进行初步加工，便于更好的对中草药材进行研磨，提高了研磨加工的速度。
粉碎完成后，打开控制阀15使得中草药材通过粉碎出料管14和加工进料斗7进入加工箱1内，然后通过导料板9掉落至研磨辊6上，此时主动轴3转动会带动其中一个研磨辊6转动，同时通过联动齿轮5的作用下，会带动从动轴4和另外一个研磨辊6反向转动，从而可以对中草药材进行研磨处理，研磨后的中草药材会掉落至过滤网10上，最终可以筛选出合格的中草药材，加工效果好，且可以加工均匀，不再需要人工操作，省时省力。
当需要使用干燥的中草药材时，可启动加热器23对中草药材进行干燥处理，与此同时，主动轴3转动带动第一搅拌传动轮24转动，在第二传动皮带26的作用下，会带动第二搅拌传动轮25和搅拌轴21转动，进而会带动搅拌杆22转动对中草药材进行搅拌处理，从而可以均匀对中草药材进行干燥处理，干燥效果好。
同时，搅拌杆22转动会带动阻挡板29向下移动，阻挡板29移动带动振动杆28远离过滤网10并拉伸复位弹簧30，当搅拌杆22转动至脱离阻挡板29时，在复位弹簧30的弹力作用下，会带动振动杆28自动复位并敲击在过滤网10上，使得过滤网10发生震动，从而可以有效避免过滤网10发生堵塞，保证了过滤网10的过滤效果。
不合格的中草药材会在过滤网10的作用下掉落至回收盒31内，此时可启动抽料泵32，抽料泵32运行会将不合格的中草药材抽出并通过输料管33输送至加工箱1内，从而可以进行反复研磨处理，实现了装置的连续性工作，使得所投入的中草药材研磨更加充分，提高了药材的利用率，适用范围广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的侧部固设有机座，所述机座的顶部固设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端驱动连接有主动轴(3)，所述主动轴(3)的自由端贯穿所述加工箱(1)，所述加工箱(1)相互远离的两侧内壁上转动安装有同一个从动轴(4)，所述从动轴(4)的一端延伸至所述加工箱(1)外，所述主动轴(3)和所述从动轴(4)上均固定套接有联动齿轮(5)，两个所述联动齿轮(5)相啮合，位于所述加工箱(1)内的所述主动轴(3)和所述从动轴(4)上均固定套接有研磨辊(6)，所述加工箱(1)的顶部和底部分别固设有加工进料斗(7)和加工出料管(8)，所述加工箱(1)相互远离的两侧内壁上均固定连接有导料板(9)，所述导料板(9)位于所述研磨辊(6)的正上方，所述加工箱(1)的周侧内壁上固设有同一个倾斜设置的过滤网(10)，所述过滤网(10)位于所述研磨辊(6)的正下方，所述加工箱(1)的顶部设置有粉碎装置，所述加工箱(1)内设置有干燥机构和振动机构，所述加工箱(1)的侧部设置有回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎箱(12)、粉碎轴(16)，所述粉碎箱(12)通过立杆(11)固定安装在所述加工箱(1)的顶部上，所述粉碎箱(12)的顶部和底部分别固设有粉碎进料斗(13)和粉碎出料管(14)，所述粉碎出料管(14)位于所述加工进料斗(7)的正上方，所述粉碎轴(16)的一端转动安装在所述粉碎箱(12)的侧部内壁上，所述粉碎轴(16)的另一端延伸至所述粉碎箱(12)外并通过粉碎传动组件与所述主动轴(3)相连接，位于所述粉碎箱(12)内的所述粉碎轴(16)上均匀固设有多个粉碎刀片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述粉碎传动组件包括第一粉碎传动轮(18)和第二粉碎传动轮(19)，所述第一粉碎传动轮(18)固定套接在所述主动轴(3)上，所述第二粉碎传动轮(19)固定套接在所述粉碎轴(16)上，所述第一粉碎传动轮(18)和所述第二粉碎传动轮(19)上活动安装有同一个第一传动皮带(20)。
4.根据权利要求2所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述粉碎出料管(14)上固设有控制阀(15)，且受所述控制阀(15)所控制。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述干燥机构包括搅拌轴(21)和加热器(23)，所述搅拌轴(21)的一端转动安装在所述加工箱(1)的侧部内壁上，所述搅拌轴(21)的另一端延伸至所述加工箱(1)外并与所述主动轴(3)的自由端通过搅拌驱动组件相连接，位于所述加工箱(1)内的所述搅拌轴(21)上均匀固设有多个搅拌杆(22)，所述加热器(23)固定连接在所述加工箱(1)的周侧内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述搅拌驱动组件包括第一搅拌传动轮(24)和第二搅拌传动轮(25)，所述第一搅拌传动轮(24)固定套接在所述主动轴(3)的自由端上，所述第二搅拌传动轮(25)固定套接在所述搅拌轴(21)上，所述第一搅拌传动轮(24)和所述第二搅拌传动轮(25)上活动安装有同一个第二传动皮带(26)。
7.根据权利要求1所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述振动机构包括振动杆(28)和阻挡板(29)，所述加工箱(1)的侧部内壁上固定连接有固定板(27)，所述振动杆(28)的顶端贯穿所述固定板(27)并与所述过滤网(10)的底部相接触，所述阻挡板(29)固定连接在所述振动杆(28)的底端上，所述阻挡板(29)的顶部与搅拌杆(22)的位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述振动杆(28)上套设有复位弹簧(30)，所述复位弹簧(30)的顶端和底端分别与所述固定板(27)的底部和所述阻挡板(29)的顶部相固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述回收组件包括回收盒(31)和抽料泵(32)，所述回收盒(31)固定连接在所述加工箱(1)的侧部上，所述加工箱(1)和所述回收盒(31)相互靠近的一侧开设有同一个通料孔，所述通料孔位于所述过滤网(10)的正上方，所述抽料泵(32)固定连接在所述回收盒(31)的侧部上，所述抽料泵(32)的进料口延伸至所述回收盒(31)内，所述抽料泵(32)的出料口固定连接有输料管(33)。
10.根据权利要求9所述的一种防堵型中草药材研磨均匀加工装置，其特征在于：所述输料管(33)的一端延伸至所述加工箱(1)内，所述输料管(33)位于导料板(9)的正上方。
技术总结