本申请涉及地面施工领域，尤其是涉及一种整平大面积楼地面激光整平装置及其施工工法。
背景技术：
随着社会的进步，城市规模不断扩大，建筑的单层地坪面积越来越大，需要对大面积楼地面进行地面施工，在大面积楼地面上浇筑大量混凝土，需要较多施工人员对地面进行手工作业，将地面进行抹平和养护，从而保证地面的平整，但是人工作业耗时较长，需要耗费大量人工成本，并且人工抹平的底面，由于各个施工人员的工艺不同，地面容易开裂，产生空鼓的现象，需要进行二次返工修补，延长施工时间。
现有施工团队多使用激光整平机对楼地面进行整平，通过激光系统对整平头进行实时监测，实现自动找平的同时完成整平工作，确保铺注的底面平整，便于加快地面整平效率。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有混凝土浆料分布不均匀，激光整平机在整平过程中，地面上的混凝土铺设不均匀，导致地面紧实度不均匀的缺陷。
技术实现要素：
为了加快施工效率，提高地面整平质量，降低施工成本，本申请提供一种整平大面积楼地面激光整平装置及其施工工法。
一方面，本申请提供的一种整平大面积楼地面激光整平装置采用如下的技术方案：
一种整平大面积楼地面激光整平装置，包括机体，所述机体上设置有连接结构，所述连接结构包括安装座，所述安装座靠近机体的一侧设有用于推动混凝土的推动结构，所述安装座的底面设有用于压实混凝土的压实结构，所述安装座远离压实结构的一侧设有用于整平地面的整平结构。
通过采用上述技术方案，连接结构便于推动结构、压实结构和整平结构的进安装，同时便于机体控制推动结构、压实结构和整平结构进行运作，方便施工人员进行操作，推动结构便于将混凝土进行推动，对混凝土分布不均的位置进行补充混凝土，压实结构便于将推动结构补充的混凝土进行均匀压实，整平装置便于将压实结构处理过的地面进行整平。
优选的，所述安装座靠近推动机构的一侧沿长度方向设置有连接杆，所述推动结构包括若干依次设置在连接杆上的推动铲和若干用于驱动推动铲的驱动电机，所述推动铲靠近连接杆的侧壁两端均设有连接臂，所述驱动电机的输出端连接有移动杆，所述连接臂靠近驱动电机的侧壁沿长度方向开设有移动槽，所述移动杆的远离驱动电机的一端设置在移动槽内。
通过采用上述技术方案，驱动电机转动时带动移动杆进行转动，移动杆旋转时带动连接臂进行往复移动，连接杆便于安装推动铲，同时提供定点，便于推动铲根据定点进行推动，推动铲从上往下，将后方的混凝土推动到前方地面，便于补充混凝土，减少人工操作步骤，便于加快施工进度，驱动电机便于驱动推动铲，同时还可以根据位置的不同，控制不同位置的驱动电机，对相应位置补充混凝土。
优选的，所述移动槽的截面呈十字形，所述移动杆靠近移动槽的一端设置有与移动槽形状相似的移动块，所述移动块位于移动槽内且与连接臂滑动连接，所述移动块靠近移动杆的一侧开设有安装孔，所述移动杆靠近安装孔的一侧设置有位于安装孔内的安装块，所述安装块与安装孔之间设有轴承一。
通过采用上述技术方案，移动块便于在移动槽内进行滑动，同时移动槽和移动块均呈十字形，便于提高移动块的稳定性，同时移动杆在转动，连接臂与驱动电机的距离产生规律性变化，移动杆带动移动块在移动槽内进行上下移动，进而带动推动铲进行往复运动，安装块与安装孔之间设置的轴承一便于移动杆进行转动，减少移动杆与移动块之间产生的摩擦力。
优选的，所述安装座的底部设置有若干用于安装驱动电机的安装架，所述安装架的长度比推动铲上两个连接臂之间的长度小。
通过采用上述技术方案，安装架的长度小于推动铲上两个连接臂之间的距离，放置推动铲在移动过程中，安装架阻碍推动铲进行移动，降低安装架与推动铲碰撞的可能性。
优选的，所述压实结构包括沿安装座长度方向设置的搅拌件和用于驱动搅拌件进行旋转的旋转电机，所述搅拌件包括旋转轴和螺旋设置在旋转轴上的搅拌桨，所述安装座靠近旋转轴端部的底面设置有固定座，所述旋转轴通过轴承二与固定座转动连接。
通过采用上述技术方案，搅拌件便于将混凝土进行搅拌，同时螺旋设置的搅拌桨便于将推动铲推动的混凝土进行均匀划分，旋转电机便于驱动旋转轴进行转动，旋转轴转动带动搅拌桨进行转动，同时固定座便于确定搅拌件位置，对搅拌件进行安装，轴承二便于减少旋转轴与固定座之间产生的摩擦力，便于旋转轴进行转动。
优选的，所述旋转电机的输出端固定连接有圆环状的转盘一，所述旋转轴的一端固定连接有圆环状的转盘二，所述转盘一和转盘二通过链条传动连接。
通过采用上述技术方案，转盘一、转盘二和套设在两者上的链条，便于旋转电机在转动时带动旋转轴进行转动，便于旋转电机控制搅拌件机进行运作。
优选的，所述整平结构包括设置在安装座远离压实结构的振动组件，所述振动组件包括沿安装座长度方向进行延伸的振动板和安装在振动板上的振动块，所述安装座靠近振动块的一侧设置三角安装架，所述振动块与三角安装架固定连接。
通过采用上述技术方案，振动组件便于将压实结构处理好的混凝土进行一步进行压实处理，提高混凝土的紧实度，便于提高地面强度。振动块便于调动振动板进行振动，振动板便于增加振动面积，三角安装架便于安装固定振动块，提高振动组件的稳定性。
优选的，所述整平结构还包括沿振动板长度方向设置的刮板，所述刮板向下延伸逐渐远离振动板且底部逐渐平缓，所述刮板两端呈圆弧状且朝向振动组件进行弯曲。
通过采用上述技术方案，刮板便于将振动组件处理后的地面进行整平，刮板向下弯曲且贴近地面逐渐平缓，便于对混凝土组件整平压实，刮板两侧弯曲，便于对地面整平纹路进行抹平，提高地面平整度，减少施工人员操作步骤，提高施工效率。
优选的，所述连接结构还包括设置在机体上的连接座和设置在安装座的顶面两端的气缸，所述气缸穿过连接座且气缸的顶端设置有激光接收器。
通过采用上述技术方案，激光接收器便于调整整平高度，确保地面平整，气缸便于调整整平结构、推动结构和压实结构距离地面的距离。连接座便于加强机体、整平结构、推动结构和压实结构之间的连接强度，提高稳定性，便于整平结构进行运作。
另一方面，本申请提供的一种整平大面积楼地面激光整平装置的施工工法采用如下的技术方案：
一种整平大面积楼地面激光整平装置的施工工法，包括上述任意一种整平大面积楼地面激光整平装置，step1、地面整平：将楼地面的表层进行整平，清理楼地面表层的泥土，清理完成后对楼地面表层进行洒水，保证楼地面表层是湿润状态；
step2、基层制模：在横向施工缝位置提前安装传力杆，纵向施工缝位置提前安装拉杆，在防火墙、卷帘门洞口、提升门等下部有地梁部位处预埋单边背对背分缝钢板，在地梁的另一侧切缝，在楼地面表层安装模板，通过调节模板高度，保证地面两侧在同一标高上；
step3、送料：将混凝土输送至楼地面表层，将混凝土根据提前安装的传力杆和拉杆进行阶段性送料，在送料过程中对混凝土进行简单铺平、压实；
step4、激光找平：采用激光找平方法，设置地面标高，使用激光整平装置对地面进行大面积整平，使用激光整平装置由内向外退行铺设混凝体，使用激光整平装置对混凝土进行扫平振捣，反复进行滚压在机体移动过程中，推动结构将混凝土推动到混凝土较少的地面，压实结构对地面上的混凝土进行搅拌进而加强混凝土之间的紧实度，在通过整平装置将地面进行振捣和整平；
step5、抹光和收光：根据地面的硬化情况进行收光作业；
step6、修饰及养护：将抹光作业产生的抹纹进行抹平修饰，并保持地面湿润养护状态，使用塑料薄膜等材料覆盖在地面上，进行保养。
通过采用上述技术方案，便于对大面积楼地面进行整平，提高地面整平效果，提高地面强度，减少地面产生开裂或空鼓的可能性，减少人工成本，提高施工效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在设备运作过程中，推动结构便于对地面补充混凝土，对混凝土分布不均匀的位置填充混凝土，提高地面强度，减少施工人员的操作步骤，方便施工，搅拌桨便于将推动铲补充的混凝土进行均分分布，在搅拌过程中对混凝土进行送料，有效提高施工效率；
2.刮板便于将地面进行整平，刮板两边呈圆弧状便于将正在整平的地面与之前整平地面之间产生的纹路抹平；
3.在防火墙、卷帘门洞口、提升门等下部有地梁部位处预埋单边背对背分缝钢板，便于提高地面强度，延长地面使用时限。
附图说明
图1是本申请一种整平大面积楼地面激光整平装置的结构示意图；
图2是图1中a的放大图；
图3是本申请一种整平大面积楼地面激光整平装置的局部结构示意图。
附图标记说明：1、机体；2、连接结构；21、安装座；211、安装架；212、固定座；213、三角安装架；22、连接座；23、气缸；3、推动结构；31、推动铲；311、连接臂；3111、移动槽；32、驱动电机；321、移动杆；3211、移动块；4、压实结构；41、搅拌件；411、旋转轴；412、搅拌桨；42、旋转电机；5、整平结构；51、振动组件；511、振动板；512、振动块；52、刮板；6、连接杆；7、安装孔；8、安装块；9、转盘一；10、转盘二；11、链条；12、激光接收器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种整平大面积楼地面激光整平装置。参照图1，包括机体1，设置在机体1上的连接结构2，设置在连接结构2上的推动结构3、压实结构4和整平结构5，推动结构3用于补充混凝土，压实结构4便于对推动结构3补充的混凝土进行均匀分布，整平结构5便于对压实结构4处理后的混凝土地面进行整平，便于加强地面强度。
参照图2和图3，连接结构2包括固定连接在机体1上的连接座22、设置在连接座22上的气缸23和与气缸23的输出端连接的安装座21，气缸23远离安装座21的一端设置有激光接收器12，安装座21远离机体1的一侧设置有整平结构5，整平结构5包括振动组件51和刮板52，振动组件51包括振动板511和安装在振动板511上的振动块512，振动板511沿安装座21长度方向进行延伸，便于对地面上的混凝土进行振动压实，安装座21靠近振动块512的一侧固定连接有三角安装架213，振动块512通过螺栓与三角安装架213固定连接，刮板52安装在振动板511远离三角安装架213的一侧，刮板52沿振动板511长度方向进行延伸，同时刮板52向下延伸并逐渐远离振动板511，刮板52的底部逐渐平缓，便于将地面进行整平，刮板52两端均朝向振动组件51进行弯曲，便于将多余的混凝土进行抹平。
参照图2和图3，安装座21的底面沿长度方向设置有连接杆6，推动结构3包括若干依次设置在连接杆6上的推动铲31和若干用于驱动推动铲31的驱动电机32，推动铲31靠近连接杆6的侧壁两端均设有连接臂311，安装座21的底部固定连接有若干安装架211，安装架211便于安装驱动电机32，安装架211的长度比推动铲31上两个连接臂311之间的长度小，便于推动铲31进行移动，驱动电机32的输出端固定连接有移动杆321，移动杆321靠近连接臂311的一侧设置有安装块8，安装块8上插接有移动块3211，连接臂311靠近移动块3211的侧壁且沿侧壁长度方向开设有移动槽3111，移动槽3111的截面呈十字形，移动块3211与移动槽3111形状相似，便于移动块3211在移动槽3111内进行滑动，移动块3211与安装块8的连接处开设有安装孔7，安装孔7内设有轴承一，便于移动块3211在移动杆321上进行转动。
压实结构4包括搅拌件41和旋转电机42，搅拌件41包括旋转轴411和搅拌桨412，安装座21靠近旋转轴411端部的底面固定连接有固定座212，固定座212通过轴承二与旋转轴411进行转动连接，搅拌桨412螺旋设置在旋转轴411上，便于对混凝土进行搅拌、送料，方便对推动结构3输送的混凝土进行均匀的分布，旋转电机42便于驱动搅拌件41进行旋转，旋转电机42的输出端固定连接有圆环状的转盘一9，旋转轴411靠近转盘一9的一端固定连接有圆环状的转盘二10，转盘一9和转盘二10通过链条11传动连接，便于旋转电机42带动搅拌件41。
本申请实施例一种整平大面积楼地面激光整平装置及其施工工法的实施原理为：设备运作时，工作人员根据地面情况控制驱动电机32带动推动铲31进行推动，将混凝土不足的位置进行补充，搅拌桨412将推动铲31推过来的混凝土进行搅拌，同时混合周边的混凝土，便于均匀分布混凝土，通过振动板511将搅拌桨412处理过的地面进行压实，减少混凝土中的空隙，便于提高地面强度，刮板52便于将振动板511处理后的地面进行整平，提高地面的平整度。
本申请实施例还公开一种整平大面积楼地面激光整平装置的施工工法，包括上述整平大面积楼地面激光整平装置，step1、地面整平：将楼地面的表层进行整平，清理楼地面表层的泥土，清理完成后对楼地面表层进行洒水，保证楼地面表层是湿润状态，同时避免地面出现积水；
step2、基层制模：在横向施工缝位置提前安装传力杆，纵向施工缝位置提前安装拉杆，在防火墙、卷帘门洞口、提升门等下部有地梁部位处预埋单边背对背分缝钢板，在地梁的另一侧切缝，在楼地面表层安装模板，通过调节模板高度，保证地面两侧在同一标高上，提高地面的平整度；
step3、送料：将混凝土输送至楼地面表层，将混凝土根据提前安装的传力杆和拉杆进行阶段性送料，在送料过程中对混凝土进行简单铺平、压实；
step4、激光找平：采用激光找平方法，设置地面标高，使用激光整平装置对地面进行大面积整平，使用激光整平装置由内向外退行铺设混凝体，使用振动板511和振动块512对混凝土进行振捣，进行反复操作，在机体1移动过程中，工作人员控制推动铲31将混凝土推动到混凝土较少的地面，振动块512和搅拌桨412将地面上的混凝土进行搅拌的同时加强混凝土之间的紧实度，再通过刮板52将地面进行振捣和整平；
step5、抹光和收光：根据地面的硬化情况进行收光作业；
step6、修饰及养护：将抹光作业产生的抹纹进行抹平修饰，并保持地面湿润养护状态，为防止地面受到污染，使用塑料薄膜等材料覆盖在地面上，防止地面载物，进行保养。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有连接结构(2)，所述连接结构(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)靠近机体(1)的一侧设有用于推动混凝土的推动结构(3)，所述安装座(21)的底面设有用于压实混凝土的压实结构(4)，所述安装座(21)远离压实结构(4)的一侧设有用于整平地面的整平结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述安装座(21)靠近推动机构的一侧沿长度方向设置有连接杆(6)，所述推动结构(3)包括若干依次设置在连接杆(6)上的推动铲(31)和若干用于驱动推动铲(31)的驱动电机(32)，所述推动铲(31)靠近连接杆(6)的侧壁两端均设有连接臂(311)，所述驱动电机(32)的输出端连接有移动杆(321)，所述连接臂(311)靠近驱动电机(32)的侧壁沿长度方向开设有移动槽(3111)，所述移动杆(321)的远离驱动电机(32)的一端设置在移动槽(3111)内。
3.根据权利要求2所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述移动槽(3111)的截面呈十字形，所述移动杆(321)靠近移动槽(3111)的一端设置有与移动槽(3111)形状相似的移动块(3211)，所述移动块(3211)位于移动槽(3111)内且与连接臂(311)滑动连接，所述移动块(3211)靠近移动杆(321)的一侧开设有安装孔(7)，所述移动杆(321)靠近安装孔(7)的一侧设置有位于安装孔(7)内的安装块(8)，所述安装块(8)与安装孔(7)之间设有轴承一。
4.根据权利要求2所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述安装座(21)的底部设置有若干用于安装驱动电机(32)的安装架(211)，所述安装架(211)的长度比推动铲(31)上两个连接臂(311)之间的长度小。
5.根据权利要求1所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述压实结构(4)包括沿安装座(21)长度方向设置的搅拌件(41)和用于驱动搅拌件(41)进行旋转的旋转电机(42)，所述搅拌件(41)包括旋转轴(411)和螺旋设置在旋转轴(411)上的搅拌桨(412)，所述安装座(21)靠近旋转轴(411)端部的底面设置有固定座(212)，所述旋转轴(411)通过轴承二与固定座(212)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述旋转电机(42)的输出端固定连接有圆环状的转盘一(9)，所述旋转轴(411)的一端固定连接有圆环状的转盘二(10)，所述转盘一(9)和转盘二(10)通过链条(11)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述整平结构(5)包括设置在安装座(21)远离压实结构(4)的振动组件(51)，所述振动组件(51)包括沿安装座(21)长度方向进行延伸的振动板(511)和安装在振动板(511)上的振动块(512)，所述安装座(21)靠近振动块(512)的一侧设置三角安装架(213)，所述振动块(512)与三角安装架(213)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述整平结构(5)还包括沿振动板(511)长度方向设置的刮板(52)，所述刮板(52)向下延伸逐渐远离振动板(511)且底部逐渐平缓，所述刮板(52)两端呈圆弧状且朝向振动组件(51)进行弯曲。
9.根据权利要求1所述的一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：所述连接结构(2)还包括设置在机体(1)上的连接座(22)和设置在安装座(21)的顶面两端的气缸(23)，所述气缸(23)穿过连接座(22)且气缸(23)的顶端设置有激光接收器(12)。
10.一种整平大面积楼地面激光整平装置的施工工法，根据权利要求1-9所述的任意一种整平大面积楼地面激光整平装置，其特征在于：该工法的施工过程如下，
step1、地面整平：将楼地面的表层进行整平，清理楼地面表层的泥土，清理完成后对楼地面表层进行洒水，保证楼地面表层是湿润状态；
step2、基层制模：在横向施工缝位置提前安装传力杆，纵向施工缝位置提前安装拉杆，在防火墙、卷帘门洞口、提升门等下部有地梁部位处预埋单边背对背分缝钢板，在地梁的另一侧切缝，在楼地面表层安装模板，通过调节模板高度，保证地面两侧在同一标高上；
step3、送料：将混凝土输送至楼地面表层，将混凝土根据提前安装的传力杆和拉杆进行阶段性送料，在送料过程中对混凝土进行简单铺平、压实；
step4、激光找平：采用激光找平方法，设置地面标高，使用激光整平装置对地面进行大面积整平，使用激光整平装置由内向外退行铺设混凝体，使用激光整平装置对混凝土进行扫平振捣，反复进行滚压在机体(1)移动过程中，推动结构(3)将混凝土推动到混凝土较少的地面，压实结构(4)对地面上的混凝土进行搅拌进而加强混凝土之间的紧实度，在通过整平装置将地面进行振捣和整平；
step5、抹光和收光：根据地面的硬化情况进行收光作业；
step6、修饰及养护：将抹光作业产生的抹纹进行抹平修饰，并保持地面湿润养护状态，使用塑料薄膜等材料覆盖在地面上，进行保养。
技术总结