本发明涉及石膏粉碎设备技术领域，尤其涉及一种石膏粉碎装置。
背景技术：
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，然石膏是自然界中蕴藏的石膏石，主要为二水石膏和硬石膏，其石膏在作业过程中，通常需要将其研制成粉末，再进行重塑。
现有的石膏粉碎装置，在其使用的过程中，通常是直接对大块的石膏进行研磨，加工效率慢，且在研磨的过程中，会扬起大量的粉尘，造成石膏粉末的流失，同时还污染了环境。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的石膏粉碎装置，在其使用的过程中，通常是直接对大块的石膏进行研磨，加工效率慢，且在研磨的过程中，会扬起大量的粉尘，造成石膏粉末的流失，同时还污染了环境的缺点，而提出的一种石膏粉碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种石膏粉碎装置，包括有托板，所述托板的底端四周分别焊接连接有支撑柱，且托板的顶端焊接连接有粉碎箱，并且该粉碎箱的顶端嵌合连接有进料管，所述支撑柱的内部固定连接有第一槽体，且支撑柱的一侧焊接连接有第二槽体，所述托板的顶端一侧固定连接有鼓风机，且鼓风机的顶端固定连接有辅热箱，所述辅热箱的内壁一侧固定连接有多个加热管，且辅热箱的内壁一侧固定连接有温度传感模快，所述辅热箱的顶端固定连接有导热管，且导热管与粉碎箱的一侧为嵌合连接，所述导热管与粉碎箱的内部相连接，且导热管的底端等距开设有多个排气孔，所述粉碎箱的一侧安装有集尘机构，且集尘机构的内部包括有导气管，所述导气管与粉碎箱的一侧之间为嵌合连接，且导气管的内部嵌合连接有电动扇，所述导气管的另一端固定连接有蓄尘箱，且蓄尘箱与托板的顶端之间为固定连接，所述蓄尘箱的一侧嵌合连接有滤网，且蓄尘箱的顶端嵌合连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端一侧固定连接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的另一侧固定连接有清洁刷，并且该清洁刷与滤网的表面之间为活动连接，所述蓄尘箱的一侧安装有下料机构，所述粉碎箱内部上端安装有密封机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述粉碎箱的内壁两侧分别固定连接有第一轴承，且第一轴承之间转动连接有夹碎辊，并且该夹碎辊的表面一侧固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱的内壁一侧固定连接有第二轴承，且第二轴承的表面转动连接有第二齿轮，并且该第二齿轮与第一齿轮之间为齿合连接，所述粉碎箱的一侧嵌合连接有第一电机，且第一电机穿过第二轴承与第二齿轮之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述粉碎箱的内壁中段两侧分别焊接连接有导流板，且导流板的下端连接有研磨盘，所述研磨盘与粉碎箱的底端嵌合连接，且研磨盘的底端固定连接有排料管，所述排料管的底端安装有筛分机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料机构的内部包括有与蓄尘箱一侧开设的排料口，且蓄尘箱的表面焊接连接有两个l型板，所述l型板的内部螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓的一端固定连接有压板，所述压板的一端活动连接有挡板，且挡板的内壁等距开设有多个凹槽，且凹槽的内部固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的另一端熔融连接有橡胶板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述橡胶板与排料口的表面之间为活动连接，且橡胶板通过伸缩内杆、第二压缩弹簧与凹槽构成弹性伸缩结构，所述压板与l型板的内部之间为活动连接，且压板通过压板、手拧螺栓与l型板之间构成固定结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封机构的内部包括有与粉碎箱内壁两侧固定连接的第三轴承，且第三轴承的另一端转动连接有密封板，并且该密封板与粉碎箱之间固定连接有扭簧，所述粉碎箱的内壁两侧固定连接有档块，且档块与密封板的顶端之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封板通过第三轴承与粉碎箱之间构成旋转结构，所述密封板与粉碎箱的内壁之间为活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛分机构的内部包括有与排料管底端嵌合连接的筒体，且筒体的内壁一侧固定连接有第四轴承，并且筒体的表面转动连接有齿纹杆，所述筒体的底端等距开设有多个排料孔，且筒体的一侧嵌合连接有第二电机，并且该第二电机与第四轴承与齿纹杆之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿纹杆与筒体的内部之间为活动连接，且齿纹杆通过第四轴承与第二电机之间构成传动结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，该装置通过两个相对的夹碎辊，可以将其较大块的石膏粉碎成小碎块，在配合研磨盘，可以使其石膏研磨成粉，提高研磨成粉的效率，通过鼓风机，可以将辅热箱内的热量鼓入粉碎箱内，对其石膏进行烘干作业，防止石膏粉内含有水分，造成挂壁与堆积成块的情况发生，在集尘机构的作用下，通过电动扇可以将粉碎箱内扬起的粉尘颗粒，吸入到蓄尘箱内收纳，防止石膏粉末扬出，使其装置无尘作业，更为环保。
2、本发明中，通过压板，可以遮挡或露出排料口，便于工作人员后期，对其集尘箱内的石膏粉末回收，且转动手拧螺栓，可以带动着压板挤压挡板，挡板内的第二压缩弹簧与橡胶板可以紧密贴合排料口，使其完全密封，防止石膏粉末溢出。
3、本发明中，当通过进料管对粉碎箱内投入石膏时，石膏的重量可以挤压着密封板，密封板可以通过第三轴承转动，使其石膏进入夹碎辊内作业，预设的扭簧能够带动着密封板回转，配合档块，可以将其粉碎箱靠近进料管一端密封，防止石膏粉碎时，扬起的粉尘从装置内飞出，使其装置能够在密封的状态下加工作业，防止石膏粉末的浪费。
4、本发明中，研磨盘研磨出的石膏粉末，可以通过排料管进入筒体内，较细的粉末可以通过筒体底端的排料孔掉入第一槽体内收集，第二电机带动着齿纹杆转动，可以将较大颗粒的粉末送到第二槽体内，达到对粉末颗粒大小区分收纳的目的。
5、本发明中，通过滤网，可以过滤排出集尘箱内的气体，液压伸缩杆可以带动着清洁刷在滤网表面刮蹭，防止石膏粉末的堆积巴结，造成滤网堵塞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中内部的结构示意图；
图3为本发明中粉碎箱内部俯视的结构示意图；
图4为本发明中集尘机构的结构示意图；
图5为本发明中下料机构的结构示意图；
图6为图5中a处放大的结构示意图；
图7为本发明中密封机构的结构示意图；
图8为本发明中密封机构俯视的结构示意图；
图9为本发明中筛分机构的结构示意图。
图例说明：
1、托板；2、支撑柱；3、粉碎箱；4、进料管；5、第一槽体；6、第二槽体；7、第一轴承；8、夹碎辊；9、第一齿轮；10、第二轴承；11、第二齿轮；12、第一电机；13、鼓风机；14、辅热箱；15、加热管；16、温度传感模快；17、导热管；18、排气孔；19、导流板；20、研磨盘；21、排料管；22、集尘机构；2201、导气管；2202、电动扇；2203、蓄尘箱；2204、滤网；2205、液压伸缩杆；2206、第一压缩弹簧；2207、清洁刷；23、下料机构；2301、排料口；2302、l型板；2303、手拧螺栓；2304、压板；2305、挡板；2306、凹槽；2307、第二压缩弹簧；2308、伸缩内杆；2309、橡胶板；24、密封机构；2401、第三轴承；2402、密封板；2403、扭簧；2404、档块；25、筛分机构；2501、筒体；2502、第四轴承；2503、齿纹杆；2504、排料孔；2505、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-9，一种石膏粉碎装置，包括有托板1，托板1的底端四周分别焊接连接有支撑柱2，且托板1的顶端焊接连接有粉碎箱3，并且该粉碎箱3的顶端嵌合连接有进料管4，支撑柱2的内部固定连接有第一槽体5，且支撑柱2的一侧焊接连接有第二槽体6，托板1的顶端一侧固定连接有鼓风机13，且鼓风机13的顶端固定连接有辅热箱14，辅热箱14的内壁一侧固定连接有多个加热管15，且辅热箱14的内壁一侧固定连接有温度传感模快16，辅热箱14的顶端固定连接有导热管17，且导热管17与粉碎箱3的一侧为嵌合连接，导热管17与粉碎箱3的内部相连接，且导热管17的底端等距开设有多个排气孔18，粉碎箱3的一侧安装有集尘机构22，且集尘机构22的内部包括有导气管2201，导气管2201与粉碎箱3的一侧之间为嵌合连接，且导气管2201的内部嵌合连接有电动扇2202，导气管2201的另一端固定连接有蓄尘箱2203，且蓄尘箱2203与托板1的顶端之间为固定连接，蓄尘箱2203的一侧嵌合连接有滤网2204，且蓄尘箱2203的顶端嵌合连接有液压伸缩杆2205，液压伸缩杆2205的下端一侧固定连接有第一压缩弹簧2206，且第一压缩弹簧2206的另一侧固定连接有清洁刷2207，并且该清洁刷2207与滤网2204的表面之间为活动连接，蓄尘箱2203的一侧安装有下料机构23，粉碎箱3内部上端安装有密封机构24，加热管15可以在辅热箱14内工作产生热量，通过鼓风机13，可以将辅热箱14内的热量鼓入导热管17内，通过导热管17底端的多个排气孔18，能够对粉碎箱3内的石膏粉末进行均匀的烘干，通过电动扇2202，可以将粉碎箱3内扬起的石膏粉尘颗粒，通过导气管2201吸入到蓄尘箱2203内。
参照图3，粉碎箱3的内壁两侧分别固定连接有第一轴承7，且第一轴承7之间转动连接有夹碎辊8，并且该夹碎辊8的表面一侧固定连接有第一齿轮9，粉碎箱3的内壁一侧固定连接有第二轴承10，且第二轴承10的表面转动连接有第二齿轮11，并且该第二齿轮11与第一齿轮9之间为齿合连接，粉碎箱3的一侧嵌合连接有第一电机12，且第一电机12穿过第二轴承10与第二齿轮11之间为固定连接，第一电机12可以带动第二齿轮11转动，第二齿轮11能够带动着两个第一齿轮9相对转动，通过第一齿轮9带动着两个夹碎辊8相对转动，可以使其将石膏粉碎成小块。
参照图2，粉碎箱3的内壁中段两侧分别焊接连接有导流板19，且导流板19的下端连接有研磨盘20，研磨盘20与粉碎箱3的底端嵌合连接，且研磨盘20的底端固定连接有排料管21，排料管21的底端安装有筛分机构25，研磨盘20可以将较小碎块的石膏，粉碎成粉末，再通过排料管21送到筒体2501内。
参照图5-图6，下料机构23的内部包括有与蓄尘箱2203一侧开设的排料口2301，且蓄尘箱2203的表面焊接连接有两个l型板2302，l型板2302的内部螺纹连接有手拧螺栓2303，且手拧螺栓2303的一端固定连接有压板2304，压板2304的一端活动连接有挡板2305，且挡板2305的内壁等距开设有多个凹槽2306，且凹槽2306的内部固定连接有第二压缩弹簧2307，第二压缩弹簧2307的另一端固定连接有伸缩内杆2308，且伸缩内杆2308的另一端熔融连接有橡胶板2309，通过排料口2301，可以手动将其蓄尘箱2203内的石膏粉尘取出，转动手拧螺栓2303，使其带动着压板2304，在l型板2302内旋转移动，松开或固定住挡板2305。
参照图5-图6，橡胶板2309与排料口2301的表面之间为活动连接，且橡胶板2309通过伸缩内杆2308、第二压缩弹簧2307与凹槽2306构成弹性伸缩结构，压板2304与l型板2302的内部之间为活动连接，且压板2304通过压板2304、手拧螺栓2303与l型板2302之间构成固定结构，挡板2305内安装的第二压缩弹簧2307，可以挤压着橡胶板2309，使其与排料口2301贴合的更为紧密，使得排料口2301完全密封。
参照图7-图8，密封机构24的内部包括有与粉碎箱3内壁两侧固定连接的第三轴承2401，且第三轴承2401的另一端转动连接有密封板2402，并且该密封板2402与粉碎箱3之间固定连接有扭簧2403，粉碎箱3的内壁两侧固定连接有档块2404，且档块2404与密封板2402的顶端之间为活动连接，投入进料管4内的石膏，可以通过重量挤压着密封板2402，使其通过第三轴承2401向下翻转，让石膏进入夹碎辊8内。
参照图7-图8，密封板2402通过第三轴承2401与粉碎箱3之间构成旋转结构，密封板2402与粉碎箱3的内壁之间为活动连接，预设的扭簧2403，可以带动着密封板2402回转，配合档块2404，能够将其粉碎箱3靠近进料管4一端密封。
参照图9，筛分机构25的内部包括有与排料管21底端嵌合连接的筒体2501，且筒体2501的内壁一侧固定连接有第四轴承2502，并且筒体2501的表面转动连接有齿纹杆2503，筒体2501的底端等距开设有多个排料孔2504，且筒体2501的一侧嵌合连接有第二电机2505，并且该第二电机2505与第四轴承2502与齿纹杆2503之间为固定连接，第二电机2505可以带动着齿纹杆2503转动，齿纹杆2503可以将较大颗粒的粉末转动送到第二槽体6内。
参照图9，齿纹杆2503与筒体2501的内部之间为活动连接，且齿纹杆2503通过第四轴承2502与第二电机2505之间构成传动结构，通过筒体2501底端的排料孔2504，可以使其较细的粉末掉入第一槽体5内收集。
工作原理：使用时，首先将较大块的石膏投入进料管4内，石膏的重量可以挤压着密封板2402，密封板2402通过第三轴承2401向下翻转，使其石膏进入夹碎辊8内，预设的扭簧2403带动着密封板2402回转，配合档块2404，将其粉碎箱3靠近进料管4一端密封，第一电机12带动着第二齿轮11转动，第二齿轮11带动着两个第一齿轮9相对转动，第一齿轮9带动着两个夹碎辊8相对转动，使其将石膏粉碎成小块，配合导流板19掉入研磨盘20内，进行研磨作业，辅热箱14内的加热管15工作，通过鼓风机13，将辅热箱14内的热量鼓入导热管17内，在通过导热管17底端的多个排气孔18，对粉碎箱3内的石膏粉末进行烘干，通过电动扇2202，将粉碎箱3内扬起的石膏粉尘颗粒，通过导气管2201吸入到蓄尘箱2203内，滤网2204排出气体，并使其粉尘颗粒过滤，一部分堆积在滤网2204的表面，一部分掉入蓄尘箱2203内壁底端，液压伸缩杆2205带动着清洁刷2207在滤网2204表面刮蹭，使其表面堆积的粉尘颗粒掉入蓄尘箱2203底端，防止滤网2204堵塞，研磨盘20研磨出的石膏粉末，通过排料管21进入筒体2501内，较细的粉末通过筒体2501底端的排料孔2504掉入第一槽体5内收集，第二电机2505带动着齿纹杆2503转动，将较大颗粒的粉末转动送到第二槽体6内收集，当蓄尘箱2203内粉尘集满后，手动转动手拧螺栓2303，使其带动着压板2304，在l型板2302内旋转移动，松开挡板2305，再手动拉动挡板2305，使其从l型板2302内抽出，露出排料口2301，通过排料口2301，手动将其蓄尘箱2203内的石膏粉尘取出，反之便可以对其排料口2301密封，就这样完成了本发明的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种石膏粉碎装置，包括有托板(1)，其特征在于：所述托板(1)的底端四周分别焊接连接有支撑柱(2)，且托板(1)的顶端焊接连接有粉碎箱(3)，并且该粉碎箱(3)的顶端嵌合连接有进料管(4)，所述支撑柱(2)的内部固定连接有第一槽体(5)，且支撑柱(2)的一侧焊接连接有第二槽体(6)，所述托板(1)的顶端一侧固定连接有鼓风机(13)，且鼓风机(13)的顶端固定连接有辅热箱(14)，所述辅热箱(14)的内壁一侧固定连接有多个加热管(15)，且辅热箱(14)的内壁一侧固定连接有温度传感模快(16)，所述辅热箱(14)的顶端固定连接有导热管(17)，且导热管(17)与粉碎箱(3)的一侧为嵌合连接，所述导热管(17)与粉碎箱(3)的内部相连接，且导热管(17)的底端等距开设有多个排气孔(18)，所述粉碎箱(3)的一侧安装有集尘机构(22)，且集尘机构(22)的内部包括有导气管(2201)，所述导气管(2201)与粉碎箱(3)的一侧之间为嵌合连接，且导气管(2201)的内部嵌合连接有电动扇(2202)，所述导气管(2201)的另一端固定连接有蓄尘箱(2203)，且蓄尘箱(2203)与托板(1)的顶端之间为固定连接，所述蓄尘箱(2203)的一侧嵌合连接有滤网(2204)，且蓄尘箱(2203)的顶端嵌合连接有液压伸缩杆(2205)，所述液压伸缩杆(2205)的下端一侧固定连接有第一压缩弹簧(2206)，且第一压缩弹簧(2206)的另一侧固定连接有清洁刷(2207)，并且该清洁刷(2207)与滤网(2204)的表面之间为活动连接，所述蓄尘箱(2203)的一侧安装有下料机构(23)，所述粉碎箱(3)内部上端安装有密封机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内壁两侧分别固定连接有第一轴承(7)，且第一轴承(7)之间转动连接有夹碎辊(8)，并且该夹碎辊(8)的表面一侧固定连接有第一齿轮(9)，所述粉碎箱(3)的内壁一侧固定连接有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的表面转动连接有第二齿轮(11)，并且该第二齿轮(11)与第一齿轮(9)之间为齿合连接，所述粉碎箱(3)的一侧嵌合连接有第一电机(12)，且第一电机(12)穿过第二轴承(10)与第二齿轮(11)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内壁中段两侧分别焊接连接有导流板(19)，且导流板(19)的下端连接有研磨盘(20)，所述研磨盘(20)与粉碎箱(3)的底端嵌合连接，且研磨盘(20)的底端固定连接有排料管(21)，所述排料管(21)的底端安装有筛分机构(25)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述下料机构(23)的内部包括有与蓄尘箱(2203)一侧开设的排料口(2301)，且蓄尘箱(2203)的表面焊接连接有两个l型板(2302)，所述l型板(2302)的内部螺纹连接有手拧螺栓(2303)，且手拧螺栓(2303)的一端固定连接有压板(2304)，所述压板(2304)的一端活动连接有挡板(2305)，且挡板(2305)的内壁等距开设有多个凹槽(2306)，且凹槽(2306)的内部固定连接有第二压缩弹簧(2307)，所述第二压缩弹簧(2307)的另一端固定连接有伸缩内杆(2308)，且伸缩内杆(2308)的另一端熔融连接有橡胶板(2309)。
5.根据权利要求4所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述橡胶板(2309)与排料口(2301)的表面之间为活动连接，且橡胶板(2309)通过伸缩内杆(2308)、第二压缩弹簧(2307)与凹槽(2306)构成弹性伸缩结构，所述压板(2304)与l型板(2302)的内部之间为活动连接，且压板(2304)通过压板(2304)、手拧螺栓(2303)与l型板(2302)之间构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述密封机构(24)的内部包括有与粉碎箱(3)内壁两侧固定连接的第三轴承(2401)，且第三轴承(2401)的另一端转动连接有密封板(2402)，并且该密封板(2402)与粉碎箱(3)之间固定连接有扭簧(2403)，所述粉碎箱(3)的内壁两侧固定连接有档块(2404)，且档块(2404)与密封板(2402)的顶端之间为活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述密封板(2402)通过第三轴承(2401)与粉碎箱(3)之间构成旋转结构，所述密封板(2402)与粉碎箱(3)的内壁之间为活动连接。
8.根据权利要求3所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述筛分机构(25)的内部包括有与排料管(21)底端嵌合连接的筒体(2501)，且筒体(2501)的内壁一侧固定连接有第四轴承(2502)，并且筒体(2501)的表面转动连接有齿纹杆(2503)，所述筒体(2501)的底端等距开设有多个排料孔(2504)，且筒体(2501)的一侧嵌合连接有第二电机(2505)，并且该第二电机(2505)与第四轴承(2502)与齿纹杆(2503)之间为固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种石膏粉碎装置，其特征在于：所述齿纹杆(2503)与筒体(2501)的内部之间为活动连接，且齿纹杆(2503)通过第四轴承(2502)与第二电机(2505)之间构成传动结构。
技术总结