本发明涉及建筑物上窗口施工的技术领域，尤其是涉及一种建筑物窗口的施工工艺。
背景技术：
随着工程技术的发展，人们对房屋的舒适性、保温性要求越来越高。近年来，窗户漏水、透风成为困扰广大居民的一大弊病，尤其是雨水顺窗沿及窗框流入室内的情况很普遍。
目前，窗口部位砖混结构常用的施工工艺为：砌筑窗口墙体、窗口抹灰找方、窗户安装和窗口保温施工。在窗口砌筑、抹灰施工过程中，窗口的方正及尺寸是施工关键点，稍有误差将影响窗户的制作。虽然，砌筑、抹灰做口时给出了明确尺寸，但实际施工时存在误差，这就使得窗户在安装时周围空隙量不同，有大有小，小到无法打胶，打胶不好就会导致窗户密封不严，渗水、松动、透风。并且，后续的保温施工会进一步加剧抹灰做口误差。
另外，砖体为脆性材料，安装窗户时的钻孔打眼施工会造成部分砖体劈裂、破碎。随着窗户日常使用及各种荷载作用，劈裂、破碎砖体会降低对胀栓的含固能力，窗户松动，也破坏密封胶。
虽然，对于窗户窗底渗水的解决，除加强管控外，还常在窗口窗户位置里侧底部设置翻边，能有效阻挡水流进入。但是，翻边一般采用砖砌、砼构件或现浇砼二次施工，有时与原结构层的结合不很好，容易松动、脱落。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种建筑物窗口的施工工艺，施工简单，可以有效的防止窗户漏水和透风。
为实现上述目的，本发明提供了一种建筑物窗口的施工工艺，步骤如下：
s1、根据图纸，定制窗口的保温材料预制构件；
s2、根据图纸，组装窗口的内模板和外模板，；
s3、砌筑墙体；
s4、安装窗口。
优选的，步骤s1中，预制构件的一侧为保温砂浆，另一侧设有细石砼的梁、板，梁、板砼面表面为粗糙面，其内侧还设有网状加强材料，梁、板砼面外侧设有外置的钢丝，外置钢丝的端头设有与墙内设有弯钩的拉结筋勾连；
根据保温层和窗口的尺寸，调整整体的预制构件，以保证窗口整体面的平整，当预制构件尺寸较大或过长，之间通过水泥胶浆粘接而成；
窗口上部若为圈梁结构，预制构件尺寸过大或刚度、强度弱的截面尺寸时，采取分段安放，再用胶浆粘结的方式；
窗口上部若没有圈梁，为过梁时，窗口面做成有保温层的过梁。
优选的，步骤s2中，外模板为窗口的窗框及外侧部位使用，内模板为窗口的窗框里侧使用，外模板与内模板的材质为金属，外模板与内模板外侧之间通过直角l形连接钩连接；
墙体里侧底部翻边砌筑完成后，翻边上铺设砂浆与外模板的挡边相平充当抹灰，并在砂浆上放置用于支撑内模板的垫块，安放内模板后，内、外模板之间用连接钩连接，内模板无需二次稳固；
再向上砌筑到窗口侧边时，安放外模板侧边预制构件后，用砂浆将其与墙体粘结接砌，利用内模板直接砌筑好翻边，墙体与模板之间用砂浆层充当抹灰层，一次成型。
优选的，外模板与内模板的各自接节处均设有承插口，内模板与外模板各自通过承插口连接实现闭合成框、紧固，内模板或外模板还设有可接节，可接节的两端设有承插口，组装通过承插口连接，接节与模板之间也通过调节孔进行螺杆紧固，外模板上部的调节孔兼做与脚手架连接的稳固杆的接点。
优选的，外模板上设有与窗户匹配的预留孔，窗户制作时依据模板构造在窗框上将孔洞直接留出，安装时的钻眼作业均可省去，并在砌筑过程中预留孔中插入钢筋，加强对模板的稳固。
优选的，步骤s3中，在砖墙砌筑完底口后，安放外模板底部的预制构件，安装外模板时，利用预制构件底部结构中的砼凸起作为基准高层，在窗户安装时底框的位置置于其上，准确定位窗户高程位置。
优选的，步骤s4中，窗户安装时，砌筑时完成的翻边较框边均内缩，窗口里侧凸出翻边与窗口外模板边缘距离为外模板挡边高度，内模板顶部下沉翻边与圈梁砼共同浇筑成型；
安装窗户时，将窗户直接靠在窗口翻边外侧，横向移动居中后钉入胀钉。
因此，本发明采用上述一种建筑物窗口的施工工艺，施工简单，便于维修，可以有效的防止窗户漏水和透风。
本发明的施工工艺将抹灰、保温施工工序借助模板，采用预制构件形式提前至砌筑同步，改变抹灰、保温施工工艺，同时改进翻边工艺，保证窗口的方正及同规格尺寸的统一，进一步利用翻边作用。另外，在工程成本方面，前期建设及后期维修的成本低，在安全施工、质量保证、使用性能、维修工作有很大提升。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明一种建筑物窗口的施工工艺中窗口实施例的剖视图；
图2是本发明一种建筑物窗口的施工工艺中承插口实施例的示意图；
图3是本发明一种建筑物窗口的施工工艺中内模板剖面示意图；
图4是本发明一种建筑物窗口的施工工艺中外模板剖面示意图；
图5是本发明一种建筑物窗口的施工工艺中稳固杆示意图。
1、墙体；2、翻边；3、内模板；4、外模板；5、挡边；6、可接节；7、稳固杆；8、承插口；9、连接钩；10、调节孔。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图所示，一种建筑物窗口的施工工艺，步骤如下：
s1、根据图纸，定制窗口的预制构件，预制构件用于免除窗户部位砌筑施工之后的抹灰、保温施工。
预制构件的一侧为保温砂浆，另一侧设有细石砼的梁、板。砼面的设置及其梁、板内设有网状加强材料，用于增强构件的刚度、强度。构件砼面表面制成有一定粗糙度，外设钢丝，外漏钢丝端头设钩便与侧墙砌体内设置拉结筋(拉结筋一端也设置弯钩)勾连，顶部构件钢丝伸入梁部砼内，加强构件与墙体1的连接。
根据保温层和窗口的尺寸，设置整体的预制构件，以保证窗口整体面的平整。当构件尺寸较大或过长，可用多块通过水泥胶浆粘接而成。
s2、根据图纸，定做窗口的内模板和外模板。
外模板4为窗口的窗框及外侧部位使用，内模板3为窗口的窗框里侧使用。为了增加强度，可将模板板面与方管连接处做成弧形。内外两套模板，利于翻边2构造模板的安拆。外模板与内模板用金属材质，有一定的强度和刚度，均能有效保证模板的方正及尺寸统一。
外模板与内模板的固定构件6之间通过直角l形连接钩9连接，实现内模板与外模板之间的收紧，避免内模的二次稳固。
外模板与内模板的每侧均设有承插口，外模板和内模板各自通过承插口实现调节、紧固。承插口处设调节孔10，用于调节长度操作，消除模板受压应力，便于拆除。承插口处的空隙在组装后用胶带缠绕即可，若窗口尺寸过大，在空隙处可增加支撑以保证模板的承重及方正。
外模板上设有与窗户匹配的预留孔，在砌筑时插入与胀钉匹配规格的钢筋或其他材料于墙体内(钢筋或其他材料入墙端可缠绕胶带便于拔出)，以加强砌筑时模板的稳固。在窗户制作时依据模板构造在窗框上将孔洞直接留出，安装时的钻眼作业均可省去，施工难度低，时间减少，危险性也降低。
调节孔处设有与脚手架连接的稳固杆7，稳固杆上钩体一侧的杆体内侧设有伸缩杆，稳固杆的杆体上方设有紧固伸缩杆螺丝，通过调节伸缩杆深入的距离，调节稳固杆的支撑长度。伸缩杆的末端设有与脚手架连接的弧形卡架，实现与脚手架的连接。稳固杆前端的钩体上焊接有平行的固定螺母，固定螺母的螺孔内设有直角z型的副钩。副钩设有与螺孔对应的螺纹，实现副钩在固定螺母内转动。使用时，稳固杆安装时前段钩体与副钩同向钩入调节孔后拧动副钩的预留把手，副钩顶部的钩体与模板挤紧，保证稳固杆与模板的稳定连接。
s3、砌筑墙体。
在砖墙砌筑完底口后，安放外模板底部的预制构件，平整后安装外模板。底部的预制构件结构中砼凸起高度与窗户安装时底框的位置高程匹配。
在施工过程中，模板与脚手架简单连接稳固，当里侧底部翻边砌筑完成后，底部翻边上铺设砂浆与外模板的挡边5相平，并在砂浆上放置用于支撑内模板的垫块。安放内模板后，内、外模板之间的固定构件用连接钩连接，内模板无需二次稳固。
再向上砌筑到窗口侧边时，安放外模板侧边预制构件，用砂浆粘结接砌，通过在梁、板构件外设置钢丝，钢丝的端头设有弯钩，与墙内拉结筋勾接，增加接茬处的连接强度。内模板侧边直接砌筑好翻边，墙体与模板之间用砂浆层充当抹灰层，一次成型。
窗口上部多为圈梁结构，用于上端的预制构件，预制构件尺寸过大或用刚度、强度弱的截面尺寸时，采取分段安放再用胶浆粘结的方式。内模板上部下沉翻边与圈梁砼共同浇筑。拆模后翻边如有边刺打磨整齐，省略上口抹灰步骤。
s4、安装窗口。
窗户安装时，翻边较框边均内缩，缩量值设置个人认为5mm左右即可，各边凸出翻边与窗口外模板边缘距离为20mm左右，即外模板挡边高度。
这样窗户将紧贴于翻边，能降低空气流通性，利于窗户保温隔热，保证窗户安装后里、外口余量固定，利于窗台板的统一定制、施工成品观感好，利于外部保温的尺寸统一。窗户安装时有稳定着力面，对胀栓预留眼位置控制更好，便于施工。翻边的同步施工相对二次施工也更加牢固、省工。
当安装窗户时，可利用底口预留砼凸起作为基准高层，将窗户直接靠在窗口翻边上，横向移动居中后钉入胀钉，方便、高效。
本发明中模板为轻质材料制成，满足自身支撑强度的同时，不易变形，安装方便。并且，在受到外力挤压而能消除应力。模板可以通过接节实现尺寸的调节，以适应不同窗口尺寸的组装，多次重复利用。模板可以保证窗口的方正和对尺寸的精准需求，对窗户的安装质量给予更好保障，还能避免安装窗户时的钻孔打眼危险作业。模板上预留胀钉孔，还能增强墙体对窗户的含固稳定能力。利用模板后，省略窗户制作前的测量工作，同规格窗口的统一对于依据每个窗口制作窗户的工作将更为有利。
构件的使用，将通常的抹灰、保温施工工艺改为了砌筑，施工的便利性极大提高，能够消除通常抹灰、保温施工工艺质量通病，保证施工质量。预制构件制作的部分凸起设计还能便于窗户安装的施工，保障窗户位置的准确。
窗口翻边为一次成型，施工时较二次结构施工更加方便，质量更有保证，窗户部位的保温效果也有提高。利用翻边安装窗户，工人施工更好操作，减少作业时间，降低施工危险。
对于高层或楼体较多的建筑项目，施工单位直接定制模板在项目整体经济上，相对于后续工序的施工费用也不会增加多少甚至能节约成本。在工种的劳务费用上可以根据施工增减难度适当调整，但随着人工的上涨，成本会降低很多。
对于有附框的窗户，框周圈虽不用做保温，但附框安装后依然需要二次整修框边，或抹灰或打胶等，而应用此模板也可省却此操作。
因此，本发明采用的上述一种建筑物窗口的施工工艺，施工简单，便于维修，可以有效的防止窗户漏水和透风。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
1.一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于，步骤如下：
s1、根据图纸，定制窗口的保温材料预制构件；
s2、根据图纸，组装窗口的内模板和外模板，；
s3、砌筑墙体；
s4、安装窗口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：步骤s1中，预制构件的一侧为保温砂浆，另一侧设有细石砼的梁、板，梁、板砼面表面为粗糙面，其内侧还设有网状加强材料，梁、板砼面外侧设有外置的钢丝，外置钢丝的端头设有与墙体墙内设有弯钩的拉结筋勾连上钩体连接的钩头；
根据保温层和窗口的尺寸，调整整体的预制构件，以保证窗口整体面的平整，当预制构件尺寸较大或过长，之间通过水泥胶浆粘接而成；
窗口上部若为圈梁结构，预制构件尺寸过大或刚度、强度弱的截面尺寸时，采取分段安放，再用胶浆粘结的方式；
窗口上部若无圈梁，为过梁结构的，窗口面做成有保温层的过梁。
3.根据权利要求2所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：步骤s2中，外模板为窗口的窗框及外侧部位使用，内模板为窗口的窗框里侧使用，外模板与内模板的材质为金属，外模板与内模板外侧的固定通过直角l形连接钩连接；
墙体里侧底部翻边砌筑完成后，翻边上铺设砂浆与外模板的挡边相平充当抹灰，并在砂浆上放置用于支撑内模板的垫块，安放内模板后，内、外模板之间用连接钩连接，内模板无需二次稳固。
4.根据权利要求3所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：再向上砌筑到窗口侧边时，安放外模板侧边预制构件后，用砂浆将其与墙体粘结接砌，利用内模板直接砌筑好翻边，墙体与模板之间用砂浆层充当抹灰层，一次成型。
5.根据权利要求2所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：外模板与内模板的各自接节处均设有承插口，内模板与外模板各自通过承插口连接实现闭合成框、紧固，内模板或外模板还设有可接节，可接节的两端设有承插口，其组装通过承插口连接，可接节与内模板或外摸板之间也通过调节孔进行螺杆紧固，外模板上部的调节孔兼做与脚手架连接的稳固杆的接点。
6.根据权利要求2所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：外模板上设有与窗户匹配的预留孔，窗户制作时依据模板构造在窗框上将孔洞直接留出，安装时的钻眼作业均可省去，并在砌筑过程中预留孔中插入钢筋，加强对模板的稳固。
7.根据权利要求3所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：步骤s3中，在砖墙砌筑完底口后，安放外模板底部的预制构件，安装外模板时，利用预制构件底部结构中的砼凸起作为基准高层，在窗户安装时底框的位置置于其上，准确定位窗户高程位置。
8.根据权利要求3所述的一种建筑物窗口的施工工艺，其特征在于：步骤s4中，窗户安装时，砌筑时完成的翻边较框边均内缩，窗口里侧凸出翻边与窗口外模板边缘距离为外模板挡边高度，内模板顶部下沉翻边与圈梁砼共同浇筑成型；
安装窗户时，将窗户直接靠在窗口翻边外侧，横向移动居中后钉入胀钉。
技术总结