本发明涉及固废资源化处置技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾资源化再生分选的方法。
背景技术：
各国经济条件、自然环境、生活习惯等不尽相同，房屋建筑结构形式及主导建筑材料等不尽相同，故国际上没有现成的适合我国国情的房屋建筑垃圾资源化处置成套设备和技术。
目前我国现有房屋建筑垃圾资源化处置企业都是采用传统的砂石(子)骨料制造技术路线，通过砂石生产线处置建筑垃圾，获取再生骨料(包括再生粗骨料和再生细骨料)，骨料制造技术属于冲击破碎技术范畴。但是，由于房屋建筑垃圾属于多组份混合骨料(非石料单一骨料)，密度、强度不一，且含水率较高，粘性较大。实践证明冲击破碎技术进行房屋建筑垃圾资源化处置，存在处置效率低、处置能耗高、处置的再生产品附加值低等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有房屋建筑垃圾处置技术的不足，提供一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，以实现建筑垃圾规模化处置、精准分类处置。
本发明提供一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，包括以下步骤：
s1破碎：将房屋建筑垃圾进行破碎，得到破碎后的骨料；
s2筛分：将破碎后的骨料进一步筛分；
s3重力分选：将筛分后的骨料进一步分选。
进一步，在步骤s1中，破碎过程分为粗破碎和中细破碎；粗破碎后人工分拣，再进行中细破碎。
进一步，粗破碎采用颚式破碎。
进一步，中细破碎采用圆锥破碎或者反击式破碎。
进一步，在步骤s2中，首先利用磁选设备对破碎后的骨料进行筛分，将金属骨料剔除；再对其余非金属骨料进一步筛分。
进一步，利用多级圆振筛对非金属骨料进行筛分。
进一步，在s2步骤和s3步骤之间，进行一次辊磨辊压处理。
进一步，利用高压辊磨机进行辊压处理。
进一步，利用水力分选机或者打散分选机进行重力分选。
进一步，分选得到直径小于2mm的再生粗粉料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：经过破碎、筛分和重力分选后的房屋建筑垃圾，变为再生骨料和再生粗、细粉料；破碎比达500-1000倍，综合能耗5-7wk/t；破碎、粉碎功效率70％左右；由于再生材料中30％左右是小于0.08mm的再生细粉微米级材料，具有胶凝材料辅助材料作用，比再生骨料物理利用技术市场价值大幅度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种建筑垃圾资源化再生分选的方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，包括以下步骤：
s1破碎：将房屋建筑垃圾进行破碎，得到破碎后的骨料、砖瓦料、轻质物等。在步骤s1中，破碎过程分为粗破碎和中细破碎；粗破碎后人工分拣，再进行中细破碎。粗破碎采用颚式破碎。中细破碎采用圆锥破碎或者反击式破碎。在粗破碎和中细破碎之间可增加磁选的步骤。
s2筛分：将破碎后的骨料、砖瓦料等进一步筛分得到合适粒径得骨料、砖瓦料。在步骤s2中，首先利用磁选设备对破碎后的骨料进行筛分，将金属骨料剔除；再对其余非金属骨料进一步筛分。利用多级圆振筛对非金属骨料进行筛分。
利用高压辊磨机对非金属骨料进行辊压处理。
s3重力分选：将筛分后的骨料进一步分选，粗颗粒骨料与砖瓦料分离。利用水力分选机或者打散分选机进行重力分选。分选得到直径小于2mm的再生粗粉料。
实施例1
本实施例配置：颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振筛和重选的水力分选设备，生产线可实现处置200t/h。
设备配置及生产流程分配如下：b800链板式给料机—1642棒条式筛分给料机—90120颚式破碎机—b1200皮带式输送机—磁选设备—1750圆锥破碎机—2460圆振动筛分机—b1000皮带输送机—140*70高压辊压机—b1800水力分选机。
链板给料能解决进料的卡堵，90120破碎机增大了进料宽度，2460圆振动筛有效筛分面积增大，配合园振动轨迹，增加抛掷次数，增加筛分效果。
实施例2
本实施例配置：颚式破碎机、单辊辊压式破碎机、高压辊压式粉碎机，生产线可实现再生原料产量200t/h。
设备配置及流程分配如下：1642给料机——100120颚式破碎机——b800链板式输送机——皮带式输送机——磁选设备——q200单辊辊压式破碎机——皮带输送机——磁选设备——140*70高压辊压机——打散分选机。
100120颚式破碎机增加喂料口的宽度和长度，物料形状受限较小，增大通过量。
实施例3
本实施例配置：颚式破碎机、双辊辊压式破碎机、高压辊压式粉碎机，生产线可实现再生粉体产量200t/h。
设备配置及流程分配如下：zsw590*130给料机——pe1000*1200颚式破碎机——bq800*6链板式输送机——皮带式输送机——磁选设备——600*750两台双棍辊压式破碎机——皮带输送机——磁选设备——g140*70高压辊压机——打散分选机。
双棍辊压式破碎机可以将大块请物质物料结成小段，经过高压辊压机后成为松散碎的轻物质，便于下一道浮选分离。
实施例4
本实施例配置：颚式破碎机、四辊辊压式破碎机、高压辊压式粉碎机，生产线可实现再生粉体产量200t/h。
设备配置及流程分配如下：zsw590*130给料机——pe1000*1200颚式破碎机——bq800*6链板式输送机——皮带式输送机——磁选设备——4g08124辊辊压式破碎机——皮带输送机——磁选设备——g140*70高压辊压机——打散分选机。
zsw590*130给料机可以在给料过程中将细粒级及泥土筛分，增加物料通过量，减少破碎机负荷，磁选设备可有效去除金属物料，解决处理过程中的卡赌情况。
利用上述方法获取的再生材料是再生骨料和再生粗、细粉料，其中10％为再生骨料，85％为小于2mm再生粗粉，其中小于0.08mm再生粉料占30％左右。本发明破碎比达500-1000倍，综合能耗5-7wk/t。破碎、粉碎功效率70％左右。而传统的砂石生产线，冲击破碎破碎比大约10-100倍左右，冲击破碎破碎功大约5％左右。冲击破碎振动大、噪声大，声、热、振动等消耗大量的粉碎功。
本发明得到的再生粗粉和再生细粉混合体，可以广泛的作为水泥、砂浆、墙体材料、混凝土等水泥基建材混合材和掺合料使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
1.一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1破碎：将房屋建筑垃圾进行破碎，得到破碎后的骨料；
s2筛分：将破碎后的骨料进一步筛分；
s3重力分选：将筛分后的骨料进一步分选。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，在步骤s1中，破碎过程分为粗破碎和中细破碎；粗破碎后人工分拣，再进行中细破碎。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，粗破碎采用颚式破碎。
4.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，中细破碎采用圆锥破碎或者反击式破碎。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，在步骤s2中，首先利用磁选设备对破碎后的骨料进行筛分，将金属骨料剔除；再对其余非金属骨料进一步筛分。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，利用多级圆振筛对非金属骨料进行筛分。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，在s2步骤和s3步骤之间，进行一次辊磨辊压处理。
8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，利用高压辊磨机进行辊压处理。
9.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，利用水力分选机或者打散分选机进行重力分选。
10.根据权利要求9所述的一种建筑垃圾资源化再生分选的方法，其特征在于，分选得到直径小于2mm的再生粗粉料。
技术总结