本发明涉及家庭生活用品技术领域，具体为一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置及使用方法。
背景技术：
食品加工业的共性就是将原材料转变为高价值的产品，是一个确保食品安全和延长货架期的转化过程，一般来说，食品加工包括增加热能并升高温度、去除热能或降低温度、去除水分或降低水分含量、利用包装以维持由于加工操作带来的产品的特征等改变，在食品工业化加工过程中需要使用到磨粉装置。在现有的食品工业化加工的智能磨粉装置中有以下几点弊端：1、现有的食品工业化加工的智能磨粉装置中大多没有设置破碎机构，即直接对食品原料进行磨粉，导致磨粉效率低，同时也缩减了磨辊的使用寿命；2、现有的食品工业化加工的智能磨粉装置中的磨粉机构使用效果不好，磨粉效率低；3、现有的食品工业化加工的智能磨粉装置中大多没有设置缺料装置自动关闭的功能，容易造成能源的浪费。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置，包括磨粉箱，所述磨粉箱后端设置有磨粉机构，且磨粉机构延伸至磨粉箱内，所述磨粉箱下端固定安装有出粉口，且出粉口延伸至磨粉箱前方，所述磨粉箱下端四角均固定安装有支撑腿，所述磨粉箱上端固定安装有破碎箱，所述破碎箱右端设置有破碎机构，且破碎机构延伸至破碎箱内，所述破碎箱上端固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有料斗。
优选的，所述破碎机构包括第二动力机，所述第二动力机下端固定安装有第二支撑座，且第二支撑座左端与破碎箱右端固定连接，所述第二动力机输出端贯穿破碎箱右箱壁并固定连接有旋转轴，且旋转轴左端通过轴承与破碎箱内腔右箱壁活动连接，所述旋转轴外表面固定安装有若干个破碎刀。
优选的，所述破碎箱上端开有第一进料口，所述破碎箱下端开有第一出料口。
优选的，所述磨粉箱上端开有第二进料口，所述第二进料口内固定安装有筛网，所述磨粉箱内腔前箱壁通过轴承活动连接有第一轴柱和第二轴柱，且第一轴柱设置有两个，所述第一轴柱外表面固定安装有第一磨辊，所述第二轴柱外表面固定安装有第二磨辊，所述第一轴柱和第二轴柱后端均贯穿磨粉箱后箱壁，所述磨粉箱内腔固定安装有两个挡块，且两个挡块呈左右对称分布。
优选的，所述磨粉机构包括第一动力机和从动轮，所述第一动力机下端固定安装有第一支撑座，且第一支撑座前端与磨粉箱后端固定连接，所述第一动力机输出端固定安装有驱动轮，且驱动轮前端与第二轴柱后端固定连接，所述从动轮设置有两个，且两个从动轮前端分别与两个第一轴柱后端固定连接，所述驱动轮和从动轮上共同套接有传动带。
优选的，所述料斗内腔下端固定安装有四个压力感应器，且压力感应器与第一动力机和第二动力机均电性连接，所述料斗下端设置有电控阀。
一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的使用方法，包括以下步骤：
s1：首先将食品原料放置在料斗中，此时食品原料挤压压力感应器，启动电控阀，食品原料通过第一进料口进入破碎箱；
s2：然后启动第二动力机，第二动力机输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动破碎刀转动，转动的破碎刀对食品原料进行破碎，适宜规格的食品原料通过第二进料口和筛网进入磨粉箱；
s3：然后启动第一动力机，第一动力机输出端带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带带动从动轮同步转动，第一磨辊和第二磨辊分别在从动轮和驱动轮的带动下转动，对食品原料进行碾压磨粉；
s4：最后食品原料首先通过两个第一磨辊之间进行粗磨，再通过第一磨辊与第二磨辊之间进行细磨，形成的粉料通过出料口排出，当料斗中无食品原料时，压力感应器未被挤压，则联动第一动力机和第二动力机停止运转，避免空转造成能源浪费。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置在进行磨粉操作时，首先要对食品原料进行破碎，当食品原料进入破碎箱后，起到第二动力机，第二动力机输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动破碎刀转动并对食品原料进行破碎，通过设置筛网，破碎后的食品原料若无法通过筛网则不能进行磨粉箱，确保进入磨粉箱中的食品原料规格相近，有效提高磨粉的效率，并延长磨辊的使用寿命；
2、本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置通过设置第一磨辊和第二磨辊对食品原料进行磨粉操作，食品原料首先受到两个间距较大的第一磨辊的挤压，并形成较大的粉粒，较大的粉料再受重力下落至第一磨辊和第二磨辊之间，受到第一磨辊和第二磨辊的同时碾压，最终形成较小的粉粒，通过设置不同规格的第一磨辊和第二磨辊，两者之间形成旋转速度差，使得两者之间的食品原料受到更长的碾压时间，提高磨粉的效率；
3、本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置通过设置压力感应器来检测料斗中是否存在食品原料，料斗中存在食品原料时，压力感应器受到挤压，若料斗中食品原料消耗殆尽，压力感应器未受到挤压，则与第一动力机和第二动力机形成联动，使得第一动力机和第二动力机关闭，避免第一动力机和第二动力机出现空转，造成能源的浪费。
附图说明
图1为本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的破碎机构的整体结构示意图；
图3为本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的磨粉箱的剖切结构示意图；
图4为本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的磨粉机构的整体结构示意图；
图5为本发明一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的磨粉机构料斗的整体结构示意图。
图中标号：1、磨粉箱；2、磨粉机构；3、出粉口；4、支撑腿；5、破碎箱；6、破碎机构；7、料斗；8、安装座；11、第二进料口；12、筛网；13、第一轴柱；14、第一磨辊；15、第二轴柱；16、第二磨辊；17、挡块；21、第一动力机；22、第一支撑座；23、驱动轮；24、从动轮；25、传动带；51、第一进料口；52、第一出料口；61、第二动力机；62、第二支撑座；63、旋转轴；64、破碎刀；71、压力感应器；72、电控阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置，包括磨粉箱1，磨粉箱1后端设置有磨粉机构2，且磨粉机构2延伸至磨粉箱1内，磨粉箱1下端固定安装有出粉口3，且出粉口3延伸至磨粉箱1前方，磨粉箱1下端四角均固定安装有支撑腿4，磨粉箱1上端固定安装有破碎箱5，破碎箱5右端设置有破碎机构6，且破碎机构6延伸至破碎箱5内，破碎箱5上端固定安装有安装座8，安装座8上端固定安装有料斗7。
破碎机构6包括第二动力机61，第二动力机61下端固定安装有第二支撑座62，且第二支撑座62左端与破碎箱5右端固定连接，第二动力机61输出端贯穿破碎箱5右箱壁并固定连接有旋转轴63，且旋转轴63左端通过轴承与破碎箱5内腔右箱壁活动连接，旋转轴63外表面固定安装有若干个破碎刀64，破碎刀64不与破碎箱5内腔壁接触，且两两破碎刀64之间的距离均相等。
破碎箱5上端开有第一进料口51，破碎箱5下端开有第一出料口52，第一进料口51与料斗7相通，第一出料口52与第二进料口11相通。
磨粉箱1上端开有第二进料口11，第二进料口11内固定安装有筛网12，磨粉箱1内腔前箱壁通过轴承活动连接有第一轴柱13和第二轴柱15，且第一轴柱13设置有两个，第一轴柱13外表面固定安装有第一磨辊14，第二轴柱15外表面固定安装有第二磨辊16，第一轴柱13和第二轴柱15后端均贯穿磨粉箱1后箱壁，磨粉箱1内腔固定安装有两个挡块17，且两个挡块17呈左右对称分布，筛网12起到筛选食品原料的作用，确保进行磨粉箱1的食品原料规格均相近，两个第一磨辊14与第二磨辊16呈品字形分布，且第一磨辊14。的直径小于第二磨辊16的直径，两个第一磨辊14之间的距离大于第一磨辊14到第二磨辊16的距离，挡块17靠近第一磨辊14的一端为弧面且与第一磨辊14、第二磨辊16的外部表面相贴近，起到辅助碾压食品原料的作用。
磨粉机构2包括第一动力机21和从动轮24，第一动力机21下端固定安装有第一支撑座22，且第一支撑座22前端与磨粉箱1后端固定连接，第一动力机21输出端固定安装有驱动轮23，且驱动轮23前端与第二轴柱15后端固定连接，从动轮24设置有两个，且两个从动轮24前端分别与两个第一轴柱13后端固定连接，驱动轮23和从动轮24上共同套接有传动带25，传动带25起到传动的作用，使得驱动轮23与从动轮24可以同步转动，又由于第二磨辊16与第一磨辊14的规格不同，即两者之间形成速度差，第二磨辊16转动较慢，使得第二磨辊16与第一磨辊14之间的食品原料受到更长时间的碾压，提高磨粉的质量。
料斗7内腔下端固定安装有四个压力感应器71，且压力感应器71与第一动力机21和第二动力机61均电性连接，料斗7下端设置有电控阀72，压力感应器71为现有技术，起到检测料斗7是否为空的作用。
一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置的使用方法，包括以下步骤：
s1：首先将食品原料放置在料斗7中，此时食品原料挤压压力感应器71，启动电控阀72，食品原料通过第一进料口51进入破碎箱5；
s2：然后启动第二动力机61，第二动力机61输出端带动旋转轴63转动，旋转轴63带动破碎刀64转动，转动的破碎刀64对食品原料进行破碎，适宜规格的食品原料通过第二进料口11和筛网12进入磨粉箱1；
s3：然后启动第一动力机21，第一动力机21输出端带动驱动轮23转动，驱动轮23通过传动带25带动从动轮24同步转动，第一磨辊14和第二磨辊16分别在从动轮24和驱动轮23的带动下转动，对食品原料进行碾压磨粉；
s4：最后食品原料首先通过两个第一磨辊14之间进行粗磨，再通过第一磨辊14与第二磨辊16之间进行细磨，形成的粉料通过出料口3排出，当料斗7中无食品原料时，压力感应器71未被挤压，则联动第一动力机21和第二动力机61停止运转，避免空转造成能源浪费。
工作原理：一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置，使用时，将食品原料放置在料斗7中，此时食品原料挤压压力感应器71，启动电控阀72，食品原料通过第一进料口51进入破碎箱5，启动第二动力机61，第二动力机61输出端带动旋转轴63转动，旋转轴63带动破碎刀64转动，转动的破碎刀64对食品原料进行破碎，适宜规格的食品原料通过第二进料口11和筛网12进入磨粉箱1，启动第一动力机21，第一动力机21输出端带动驱动轮23转动，驱动轮23通过传动带25带动从动轮24同步转动，第一磨辊14和第二磨辊16分别在从动轮24和驱动轮23的带动下转动，对食品原料进行碾压磨粉，食品原料首先通过两个第一磨辊14之间进行粗磨，再通过第一磨辊14与第二磨辊16之间进行细磨，形成的粉料通过出料口3排出，当料斗7中无食品原料时，压力感应器71未被挤压，则联动第一动力机21和第二动力机61停止运转，避免空转造成能源浪费，本发明结构简单，使用方便，实用性强，有利于食品工业化加工的智能磨粉装置的推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于食品工业化机械加工用磨粉装置，包括磨粉箱（1），其特征在于：所述磨粉箱（1）后端设置有磨粉机构（2），且磨粉机构（2）延伸至磨粉箱（1）内，所述磨粉箱（1）下端固定安装有出粉口（3），且出粉口（3）延伸至磨粉箱（1）前方，所述磨粉箱（1）下端四角均固定安装有支撑腿（4），所述磨粉箱（1）上端固定安装有破碎箱（5），所述破碎箱（5）右端设置有破碎机构（6），且破碎机构（6）延伸至破碎箱（5）内，所述破碎箱（5）上端固定安装有安装座（8），所述安装座（8）上端固定安装有料斗（7）。
2.根据权利要求1所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置，其特征在于：所述破碎机构（6）包括第二动力机（61），所述第二动力机（61）下端固定安装有第二支撑座（62），且第二支撑座（62）左端与破碎箱（5）右端固定连接，所述第二动力机（61）输出端贯穿破碎箱（5）右箱壁并固定连接有旋转轴（63），且旋转轴（63）左端通过轴承与破碎箱（5）内腔右箱壁活动连接，所述旋转轴（63）外表面固定安装有若干个破碎刀（64）。
3.根据权利要求1所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置，其特征在于：所述破碎箱（5）上端开有第一进料口（51），所述破碎箱（5）下端开有第一出料口（52）。
4.根据权利要求1所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置，其特征在于：所述磨粉箱（1）上端开有第二进料口（11），所述第二进料口（11）内固定安装有筛网（12），所述磨粉箱（1）内腔前箱壁通过轴承活动连接有第一轴柱（13）和第二轴柱（15），且第一轴柱（13）设置有两个，所述第一轴柱（13）外表面固定安装有第一磨辊（14），所述第二轴柱（15）外表面固定安装有第二磨辊（16），所述第一轴柱（13）和第二轴柱（15）后端均贯穿磨粉箱（1）后箱壁，所述磨粉箱（1）内腔固定安装有两个挡块（17），且两个挡块（17）呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置，其特征在于：所述磨粉机构（2）包括第一动力机（21）和从动轮（24），所述第一动力机（21）下端固定安装有第一支撑座（22），且第一支撑座（22）前端与磨粉箱（1）后端固定连接，所述第一动力机（21）输出端固定安装有驱动轮（23），且驱动轮（23）前端与第二轴柱（15）后端固定连接，所述从动轮（24）设置有两个，且两个从动轮（24）前端分别与两个第一轴柱（13）后端固定连接，所述驱动轮（23）和从动轮（24）上共同套接有传动带（25）。
6.根据权利要求1所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置，其特征在于：所述料斗（7）内腔下端固定安装有四个压力感应器（71），且压力感应器（71）与第一动力机（21）和第二动力机（61）均电性连接，所述料斗（7）下端设置有电控阀（72）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于食品工业化机械加工用磨粉装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：首先将食品原料放置在料斗（7）中，此时食品原料挤压压力感应器（71），启动电控阀（72），食品原料通过第一进料口（51）进入破碎箱（5）；
s2：然后启动第二动力机（61），第二动力机（61）输出端带动旋转轴（63）转动，旋转轴（63）带动破碎刀（64）转动，转动的破碎刀（64）对食品原料进行破碎，适宜规格的食品原料通过第二进料口（11）和筛网（12）进入磨粉箱（1）；
s3：然后启动第一动力机（21），第一动力机（21）输出端带动驱动轮（23）转动，驱动轮（23）通过传动带（25）带动从动轮（24）同步转动，第一磨辊（14）和第二磨辊（16）分别在从动轮（24）和驱动轮（23）的带动下转动，对食品原料进行碾压磨粉；
s4：最后食品原料首先通过两个第一磨辊（14）之间进行粗磨，再通过第一磨辊（14）与第二磨辊（16）之间进行细磨，形成的粉料通过出料口（3）排出，当料斗（7）中无食品原料时，压力感应器（71）未被挤压，则联动第一动力机（21）和第二动力机（61）停止运转，避免空转造成能源浪费。
技术总结