本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工钢筋定位结构。
背景技术：
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，建造工程必须兴工动料，通过施工活动才能实现，而钢筋是建筑行业使用量最大的材料。
现有建筑施工的钢筋定位，就是对钢筋表面进行连续标记，防止钢筋错用；目前大都是人工标记，费时费力，且标记时不够准确。
如何设计一种建筑施工钢筋定位结构，使用方便，提高效率并且准确定位，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工钢筋定位结构，使用方便，不用人工标记，效率高。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案，
一种建筑施工钢筋定位结构，包括机架、钢筋进给机构以及钢筋记号机构；用于将钢筋移动并定位的所述钢筋进给机构设置在所述机架的下部；做往复运动且用于给钢筋做记号的所述钢筋记号机构设置于所述机架上；所述钢筋进给机构与所述钢筋记号机构在所述机架上前后错位布置。
进一步的，所述机架的左、右两侧面均设有矩形槽以及条形通孔，所述条形通孔位于所述机架侧面的矩形槽；所述钢筋进给机构包括右矩形滑动块、压紧轴、弹簧、右盖板、左盖板、定位板、左矩形滑块、用于驱动压紧轴的电机、紧固套、电机螺栓；所述左矩形滑块设有螺栓孔；所述左盖板设有电机轴条形孔以及螺栓条形孔；所述电机的输出轴与所述电机轴条形孔相适配，所述螺栓条形孔与紧固套的外圆相适配；
所述压紧轴穿过所述条形通孔分别与所述右矩形滑块以及所述左矩形滑块转动连接；所述压紧轴的一端与所述电机的输出端固定连接；所述电机的外壳用所述电机螺栓穿过所述紧固套与所述左矩形滑块固定连接；所述紧固套穿过所述左盖板的螺栓条形孔和所述左矩形滑块固定连接。
所述右矩形滑块以及所述左矩形滑块分别与所述矩形槽滑动连接；所述弹簧为两根，一根所述弹簧设置在所述机架右侧的所述矩形槽和所述右矩形滑块之间，另一根所述弹簧设置在所述机架左侧的所述矩形槽与左矩形滑块之间；
所述左盖板以及所述右盖板分别与所述机架固定连接；
所述定位板安装在所述压紧轴下方的机架上；所述定位板与所述压紧轴之间设置需要定位的钢筋。
进一步的，所述电机为调速电机。
进一步的，所述压紧轴外圆设有橡胶套。
进一步的，所述机架上部开有记号导向槽；所述记号导向槽与所述压紧轴前后错位布置；所述钢筋记号机构包括中上部与所述记号导向槽滑动连接的滑动杆、上端与所述滑动杆的一端固定连接的记号笔、一端与所述滑动杆另一端固定连接的第一连接杆、一端与所述第一连接杆另一端铰接的第二连接杆、与所述第二连接杆另一端铰接的转盘、转轴以及与所述机架固定连接的记号电机；所述记号电机的输出端与所述转盘固定连接；所述第一连接杆与所述第二连接杆之间、第二连接杆与所述转盘之间均通过转轴铰接；所述记号笔下端与钢筋抵接。
进一步的，所述记号笔与所述滑动杆之间设置有弹性橡胶垫。
进一步的，所述记号电机为调速电机。
进一步的，所述转轴上设有防止转轴窜位的开口销。
本发明的有益效果是，
1.通过设置的钢筋进给机构可以将钢筋向前移动，通过设置的定位板将钢筋定位，所述弹簧将左、右滑块向下移动压紧在矩形槽内，左、右滑块带动安装在其上面的压紧轴将钢筋压紧在定位板上，启动电机，电机带动压紧轴旋转，通过压紧轴的旋转将钢筋向前移动；该进给机构结构简单，稳定可靠；
2.通过设置的钢筋记号机构可以对钢筋进行记号，启动记号电机，记号电机带动转盘旋转，转盘带动与其铰接的第二连接杆向左移动；第二连接杆带动与其铰接的第一连接杆向左滑动，第一连接杆带动与其连接的滑动杆在所述记号导向槽内滑动，滑动杆带动与其固定的记号笔在钢筋表面做记号；该记号机构设计巧妙，运行可靠；
3.通过在记号笔与滑动杆之间设置的弹性橡胶垫，可以避免钢筋外径有区别导致外径大的能做记号，外径小的做不上几号的问题产生；
4.本发明通过所述压紧轴表面设置橡胶套。可以避免钢筋粗细不一，导致个别钢筋压不紧，不能向前移动的问题，提高了本发明的适用范围。
5.本发明通过钢筋进给机构与钢筋记号机构，配合使用可以将钢筋持续的做好记号进行定位，达到了发明的效果，避免建筑工程中错用钢筋的现象发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为图1的b向示意图；
图4为图1的c向示意图；
图5为图1的e处放大图；
图6为左盖板的结构示意图；
图7为本发明实施例1的压紧轴结构示意图；
图8为机架的结构示意图；
图9为图8的d向示意图图；
图10为本发明实施例2的压紧轴结构示意图。
图中标号说明：
1-机架、2-右盖板、3-右矩形滑动块、4-压紧轴、40-橡胶套、5-弹簧、6-记号笔、7-弹性橡胶垫、8-滑动杆、9-第一连接杆、10-转轴、11-第二连接杆、12-转盘、13-记号电机、14-左盖板、15-左矩形滑块、16-电机、17-定位板、100-矩形槽、101-记号导向槽、102-条形通孔、140-电机轴条形孔、141-螺栓条形孔、160-紧固套、161-电机螺栓、170-钢筋导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
本发明中，上、下，左、右、前、后的描述均以图1所示，而不是特指的必须的位置，仅仅为了描述清楚。
实施例1
如图1-9所示：
一种建筑施工钢筋定位结构，包括机架1、钢筋进给机构以及钢筋记号机构；用于将钢筋移动并定位的所述钢筋进给机构设置在所述机架1的下部；做往复运动且用于给钢筋做记号的所述钢筋记号机构设置于所述机架1上；所述钢筋进给机构与所述钢筋记号机构在所述机架1上前后错位布置。
所述机架1的左、右两侧面均设有矩形槽100以及条形通孔102，所述矩形槽100以及条形通孔均呈竖直向布置，所述条形通孔102位于所述机架1侧面的矩形槽100底面下部中间；所述钢筋进给机构包括右矩形滑动块3、压紧轴4、弹簧5、右盖板2、左盖板14、定位板17、左矩形滑块15、用于驱动所述压紧轴4转动的电机16、紧固套160、电机螺栓161；所述左矩形滑块15设有螺栓孔；所述左盖板14设有电机轴条形孔140以及螺栓条形孔141；所述电机16的输出轴与所述电机轴条形孔140相适配，所述螺栓条形孔141与紧固套160的外圆相适配；
所述压紧轴4穿过所述条形通孔102分别与所述右矩形滑块3以及所述左矩形滑块15转动连接；所述压紧轴4的一端与所述电机16的输出端固定连接；所述电机16的外壳用所述电机螺栓161穿过所述紧固套160与所述左矩形滑块15固定连接；所述紧固套160穿过所述左盖板14的螺栓条形孔141和所述左矩形滑块15固定连接。
所述右矩形滑块3以及所述左矩形滑块15分别与所述矩形槽100滑动连接；所述弹簧5为两根，一根所述弹簧5设置在所述机架1右侧的所述矩形槽100的上侧壁和所述右矩形滑块3之间，另一根所述弹簧5设置在所述机架1左侧的所述矩形槽100的上侧壁与左矩形滑块15之间；
所述左盖板14以及所述右盖板2分别与所述机架1固定连接；
所述定位板17安装在所述压紧轴2下方的机架1上；所述定位板17与所述压紧轴2之间设置需要定位的钢筋。所述定位板17上设有用于钢筋定位的钢筋导向槽170，便于钢筋定位。
所述电机16为调速电机。用调速电机是为了工作时，调整钢筋的进给速度，使钢筋进给机构与记号机构的速度相匹配。
所述机架1上部开有记号导向槽101；所述记号导向槽101呈水平方形布置并且与压紧轴4的轴线平行；所述记号导向槽101与钢筋进给方向垂直；所述记号导向槽101与所述压紧轴4前后错位布置；所述钢筋记号机构包括中上部与所述记号导向槽101滑动连接的滑动杆8、上端与所述滑动杆8的一端固定连接的记号笔6、一端与所述滑动杆8另一端固定连接的第一连接杆9、一端与所述第一连接杆9另一端铰接的第二连接杆11、与所述第二连接杆11另一端铰接的转盘12、转轴10以及与所述机架1固定连接的记号电机13；所述记号电机13的输出端与所述转盘12固定连接；所述第一连接杆9与所述第二连接杆11之间、第二连接杆11与所述转盘12之间均通过转轴10铰接；所述记号笔6下端与钢筋抵接。
所述记号笔6与所述滑动杆8之间设置有弹性橡胶垫7；因为同型号的钢筋直径不会是完全一致的，为了避免个别直径小的钢筋画不上线，所以设置弹性橡胶垫7，使得记号笔6可以在一定范围内调整，使得全部钢筋都能划线做记号。
所述记号电机13为调速电机。
所述转轴10上设有防止转轴10窜位的开口销。
本发明使用过程，用硬物将压紧轴4抬起，将需要做记号定位的钢筋放置在定位板17的导向槽170内，将压紧轴4放下；所述弹簧5将左、右滑块在矩形槽100内向下移动，左、右滑块带动安装在其上面的压紧轴4将钢筋压紧在定位板17上。启动电机16，电机16带动压紧轴4旋转，通过压紧轴4的旋转将钢筋向前移动。此时开启记号电机13，记号电机13带动转盘12旋转，转盘12带动与其铰接的第二连接杆11围绕转盘12与第二连接杆11的铰接点转动；第二连接杆11带动与其铰接的第一连接杆9滑动，第一连接杆9带动与其连接的滑动杆8在所述记号导向槽101内滑动，滑动杆8带动与其固定的记号笔6在钢筋表面做记号，由于滑动杆8与记号笔6之间设有弹性橡胶垫7，可以避免钢筋直径稍有差别时，记号笔6的笔尖能接触全部的钢筋，并能做记号；本机构动作完成。
实施例2
如图10所示，
本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，所述压紧轴4外圆设有橡胶套40；由于实际生产中同型号的钢筋粗细不会完全一致，会导致个别钢筋压不紧，不能向前移动的问题，使用弹性橡胶套40可以将所有钢筋压紧，同时进行移动，提高了本发明的适用范围。
本实施例的工作过程与实施例1是一样的，就不在此进行赘述。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：包括机架(1)、用于将钢筋移动并定位的钢筋进给机构以及做往复运动且用于给钢筋做记号的钢筋记号机构；所述钢筋进给机构与所述钢筋记号机构在所述机架(1)上前后错位布置；所述机架(1)上部开有记号导向槽(101)；所述记号导向槽(101)呈水平方向布置；所述钢筋记号机构包括中上部与所述记号导向槽(101)滑动连接的滑动杆(8)、上端与所述滑动杆(8)下端固定连接的记号笔(6)、一端与所述滑动杆(8)固定连接的第一连接杆(9)、一端与所述第一连接杆(9)另一端铰接的第二连接杆(11)、转轴(10)、与所述第二连接杆(11)另一端铰接的转盘(12)以及与所述机架(1)固定连接的记号电机(13)；所述记号电机(13)的输出端与所述转盘(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述机架(1)的左、右两侧面均设有矩形槽(100)以及条形通孔(102)；所述矩形槽(100)以及条形通孔(102)呈竖直方向设置，所述条形通孔(102)位于所述机架(1)侧面的矩形槽(100)的底面下部中间；所述钢筋进给机构包括右矩形滑动块(3)、压紧轴(4)、弹簧(5)、右盖板(2)、左盖板(14)、定位板(17)、左矩形滑块(15)、紧固套(160)、用于驱动压紧轴(4)的电机(16)以及电机螺栓(161)；所述左矩形滑块(15)设有螺栓孔；所述左盖板(14)设有电机轴条形孔(140)以及螺栓条形孔(141)；所述电机轴条形孔(140)以及所述螺栓条形孔(141)呈竖直方形布置；所述电机(16)的输出轴与所述电机轴条形孔(140)相适配，所述螺栓条形孔(141)与紧固套(160)的外圆相适配；
所述压紧轴(4)穿过所述条形通孔(102)分别与所述右矩形滑块(3)以及所述左矩形滑块(15)转动连接；所述压紧轴(4)的一端与所述电机(16)的输出端固定连接；所述电机(16)的外壳用所述电机螺栓(161)穿过所述紧固套(160)与所述左矩形滑块(15)固定连接；所述紧固套(160)穿过所述左盖板(14)的螺栓条形孔(141)。
所述右矩形滑块(3)以及所述左矩形滑块(15)分别与相对应侧的所述矩形槽(100)滑动连接；所述弹簧(5)为两根，一根所述弹簧(5)设置在所述机架(1)右侧的所述矩形槽(100)的上侧壁和所述右矩形滑块(3)之间，另一根所述弹簧(5)设置在所述机架(1)左侧的所述矩形槽(100)的上侧壁与左矩形滑块(15)之间；
所述左盖板(14)以及所述右盖板(2)分别与所述机架(1)固定连接；
所述定位板(17)安装在所述压紧轴(2)下方的机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述电机(16)为调速电机。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述压紧轴(4)外圆设有橡胶套(40)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述转轴(10)为两个，所述第一连接杆(9)与所述第二连接杆(11)之间、第二连接杆(11)与所述转盘(12)之间均通过各自的转轴(10)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述记号笔(6)与所述滑动杆(8)之间设置有弹性橡胶垫(7)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述记号电机(13)为调速电机。
8.根据权利要求5所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于：所述转轴(10)上设有防止转轴(10)窜位的开口销。
技术总结