本发明涉及有机肥料生产设备技术领域，具体为一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置。
背景技术：
有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。
固态有机肥的粉碎加工工艺对肥料生产效率以及肥料的质量有着直接的影响，因此肥料粉碎机是有机肥产业化生产中不可缺少的设备之一，现有的肥料粉碎装置的内部一般都设置有筛分装置对粉碎后的有机肥料进行筛分，从而能够保证粉碎后得到的有机肥料的质量，然而现有的有机肥料粉碎后的排料速度无法进行调节，当有机肥的排料速度超过筛分板的筛分速度时，就会导致落下的有机肥直接从筛分板的表面滑出，导致部分有机肥料未经过筛分就直接排出，进而会影响到有机肥料的筛分效果，此外，筛分板在进行筛分的时候，由于部分有机肥料颗粒直径与筛分孔的直径大小相近，从而会导致筛分孔出现堵塞的情况，而筛分孔堵塞后会对有机肥料的筛分产生影响，使得有机肥料的粉碎装置在功能上存在着一定的局限性。
所以针对这些问题，我们需要一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置来解决。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，具备能够对粉碎后有机肥料的排料速度进行定量调节以及筛分板的筛分效果更好且不易发生堵塞的优点，解决了粉碎后有机肥料的排料速度过快导致在筛分板上出现堆积导致筛分效率低且筛分效果差以及筛分板容易发生堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对粉碎后有机肥料的排料速度进行定量调节以及筛分板的筛分效果更好且不易发生堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有箱体，箱体的内部活动连接有外壳，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外表面固定套接有齿轮一，齿轮一的外部啮合有齿轮二，齿轮二的表面开设有环形槽，环形槽的内表面活动连接有推杆，推杆的外部固定连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有滑轨，滑杆的外部固定连接有挡板，挡板的内部固定连接有灯带，本体的内部固定连接有光敏组件，本体的内部固定连接有盒体，盒体的内部活动连接有转盘，转盘的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部固定套接有转轮，转轮的表面开设有滑槽，滑槽的内表面活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有击杆，击杆的外部固定连接有挡杆，击杆的外部活动连接有限位板，限位板的外部固定连接有触杆，转动轴的外表面活动连接有复位组件。
优选的，所述箱体的内部固定连接有限位条，限位条与箱体活动连接，滑杆的数量为两个，一个滑杆与外壳固定连接，另一个滑杆与挡板固定连接，滑轨与箱体固定连接，齿轮二与箱体活动连接。
优选的，所述光敏组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，本体的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，灯带的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配，能够对有机肥料的排出速度进行定量调节。
优选的，所述盒体的外部活动连接有转杆，转杆与转盘固定连接，限位板的表面开设有限位槽，击杆与限位槽滑动连接，挡杆的数量为三个，挡杆的位置、规格均与触杆相匹配，能够对筛分板的摆动幅度进行定量调节。
优选的，所述复位组件主要由棘轮、卡杆、弹簧一、扭力弹簧、电磁铁、短杆组成，转动轴的外部固定套接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与转盘固定连接，棘轮的外部固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧与转盘固定连接，卡杆由金属铁材料制成。
优选的，所述本体的内部活动连接有筛分板，筛分板的上表面设置有凸条，筛分板的底部活动连接有连接座一，连接座一的外部活动连接有套杆，套杆的外部活动套接有套管，套管的底部活动连接有底座二，底座二与本体固定连接，筛分板的顶部固定连接有滑动块，滑动块与本体滑动连接，本体的内部活动连接有弹簧二，弹簧二与滑动块固定连接，能够保证筛分板的正常摆动筛分。
优选的，所述转轴、转动轴、转杆、电磁铁、触杆、灯带、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴、转杆均与驱动电源电连接，电磁铁、灯带均与外部电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该智能生产的固体有机肥料粉碎装置，通过外壳、转轴、齿轮一、齿轮二、滑轨、滑杆、挡板、环形槽、推杆、灯带、光敏组件之间的相互作用，能够在固体有机肥料粉碎后的排出速度进行调节，从而避免了有机肥料的排出速度过快导致筛板无法对有机肥进行充分筛分的情况出现，同时，通过灯带与光敏组件的使用使得能够对有机肥料的排出速度进行智能化的定量控制，进而使得有机肥料的生产逐渐从常规生产转变为智能生产，更符合实际生产的需要。
2、该智能生产的固体有机肥料粉碎装置，通过转动轴、转轮、复位组件、滑槽、滑块、限位板、击杆、挡杆、触杆之间的相互作用，能够在对有机肥料进行筛分时带动筛分板摆动，同时还能够对筛分板摆动幅度进行定量调节，从而可以避免有机肥料堆积在筛分板上导致筛分不充分且筛分效率低或是有机肥料使得筛分孔堵塞导致筛分效果差的情况出现，使得有机肥料的筛分效果更好且筛分效率也大大有所提高，有利于有机肥料筛分工作的进行。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大图；
图3为本发明图1中b处放大图；
图4为本发明转盘内部结构示意图；
图5为本发明图4中c处放大图；
图6为本发明图4中d处放大图；
图7为本发明筛分板结构示意图。
图中：1、本体；2、箱体；3、外壳；4、转轴；5、齿轮一；6、齿轮二；7、环形槽；8、推杆；9、滑杆；10、滑轨；11、挡板；12、灯带；13、光敏组件；14、盒体；15、转盘；16、转动轴；17、转轮；18、滑槽；19、滑块；20、击杆；21、挡杆；22、限位板；23、触杆；24、复位组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，包括本体1，本体1的内部活动连接有筛分板，筛分板的上表面设置有凸条，筛分板的底部活动连接有连接座一，连接座一的外部活动连接有套杆，套杆的外部活动套接有套管，套管的底部活动连接有底座二，底座二与本体1固定连接，筛分板的顶部固定连接有滑动块，滑动块与本体1滑动连接，本体1的内部活动连接有弹簧二，弹簧二与滑动块固定连接，能够保证筛分板的正常摆动筛分，本体1的内部固定连接有箱体2，箱体2的内部活动连接有外壳3，外壳3的内部活动连接有转轴4，转轴4的外表面固定套接有齿轮一5，齿轮一5的外部啮合有齿轮二6，齿轮二6的表面开设有环形槽7，环形槽7的内表面活动连接有推杆8，推杆8的外部固定连接有滑杆9，滑杆9的外部活动连接有滑轨10，滑杆9的外部固定连接有挡板11，箱体2的内部固定连接有限位条，限位条与箱体2活动连接，滑杆9的数量为两个，一个滑杆9与外壳3固定连接，另一个滑杆9与挡板11固定连接，滑轨10与箱体2固定连接，齿轮二6与箱体2活动连接。
挡板11的内部固定连接有灯带12，本体1的内部固定连接有光敏组件13，光敏组件13主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，本体1的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，灯带12的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配，能够对有机肥料的排出速度进行定量调节，本体1的内部固定连接有盒体14，盒体14的内部活动连接有转盘15，转盘15的内部活动连接有转动轴16，转轴4、转动轴16、转杆、电磁铁、触杆23、灯带12、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴4、转动轴16、转杆均与驱动电源电连接，电磁铁、灯带12均与外部电源电连接。
转动轴16的外部固定套接有转轮17，转轮17的表面开设有滑槽18，滑槽18的内表面活动连接有滑块19，滑块19的外部固定连接有击杆20，击杆20的外部固定连接有挡杆21，击杆20的外部活动连接有限位板22，限位板22的外部固定连接有触杆23，盒体14的外部活动连接有转杆，转杆与转盘15固定连接，限位板22的表面开设有限位槽，击杆20与限位槽滑动连接，挡杆21的数量为三个，挡杆21的位置、规格均与触杆23相匹配，能够对筛分板的摆动幅度进行定量调节，转动轴16的外表面活动连接有复位组件24，复位组件24主要由棘轮、卡杆、弹簧一、扭力弹簧、电磁铁、短杆组成，转动轴16的外部固定套接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与转盘15固定连接，棘轮的外部固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧与转盘15固定连接，卡杆由金属铁材料制成。
工作原理：该装置在工作的过程中，当需要对粉碎后的有机肥料的排出速度进行调节时，操作者通过控制中枢控制外部电源给相对应位置的灯珠通电，同时还通过控制中枢控制驱动电源驱动转轴4转动，灯珠通电后亮起，转轴4转动带动齿轮一5转动，齿轮一5转动带动齿轮二6转动，齿轮二6转动带动推杆8在环形槽7内部移动，推杆8移动带动滑杆9移动，滑杆9移动带动挡板11移动，挡板11移动带动灯带12移动，当灯带12移动至光敏电阻能够接收到亮起的灯珠发出的光时，光敏电阻接收到的光强度变大，阻值变小，通过的电流变大，使得控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴4转动，完成对有机肥料排出速度的调节。
在对有机肥料进行筛分时，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴16转动，转动轴16转动带动滑块19在滑槽18的内部移动，滑块19移动带动击杆20移动，击杆20移动带动挡杆21移动，当第一个挡杆21与触杆23接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴16转动，然后操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转杆转动，转杆转动带动转盘15转动，转盘15转动带动击杆20转动，击杆20在转动的过程中与筛分板接触并对筛分板进行撞击使得筛分板对弹簧二进行挤压并向左侧移动，然后在弹簧二回弹力的作用下，筛分板向右移动，当筛分板向右移动至再次受到击杆20的撞击时会再次向左移动，如此往复能够带动筛分板上的有机肥料进行晃动，从而能够使得有机肥料的筛分效率有所提高，同时也避免了与筛分板堵塞的情况发生，当操作者觉得筛分板的摆动幅度不够时，可以通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴16转动，从而带动击杆20继续向外侧移动，当触杆23与下一个挡杆21接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转动轴16转动，其过程、原理与上述一致，从而完成对筛分板摆动幅度的调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内部固定连接有箱体(2)，箱体(2)的内部活动连接有外壳(3)，外壳(3)的内部活动连接有转轴(4)，转轴(4)的外表面固定套接有齿轮一(5)，齿轮一(5)的外部啮合有齿轮二(6)，齿轮二(6)的表面开设有环形槽(7)，环形槽(7)的内表面活动连接有推杆(8)，推杆(8)的外部固定连接有滑杆(9)，滑杆(9)的外部活动连接有滑轨(10)，滑杆(9)的外部固定连接有挡板(11)，挡板(11)的内部固定连接有灯带(12)，本体(1)的内部固定连接有光敏组件(13)，本体(1)的内部固定连接有盒体(14)，盒体(14)的内部活动连接有转盘(15)，转盘(15)的内部活动连接有转动轴(16)，转动轴(16)的外部固定套接有转轮(17)，转轮(17)的表面开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内表面活动连接有滑块(19)，滑块(19)的外部固定连接有击杆(20)，击杆(20)的外部固定连接有挡杆(21)，击杆(20)的外部活动连接有限位板(22)，限位板(22)的外部固定连接有触杆(23)，转动轴(16)的外表面活动连接有复位组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有限位条，限位条与箱体(2)活动连接，滑杆(9)的数量为两个，一个滑杆(9)与外壳(3)固定连接，另一个滑杆(9)与挡板(11)固定连接，滑轨(10)与箱体(2)固定连接，齿轮二(6)与箱体(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述光敏组件(13)主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，本体(1)的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，灯带(12)的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述盒体(14)的外部活动连接有转杆，转杆与转盘(15)固定连接，限位板(22)的表面开设有限位槽，击杆(20)与限位槽滑动连接，挡杆(21)的数量为三个，挡杆(21)的位置、规格均与触杆(23)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述复位组件(24)主要由棘轮、卡杆、弹簧一、扭力弹簧、电磁铁、短杆组成，转动轴(16)的外部固定套接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有电磁铁，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与转盘(15)固定连接，棘轮的外部固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧与转盘(15)固定连接，卡杆由金属铁材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述本体(1)的内部活动连接有筛分板，筛分板的上表面设置有凸条，筛分板的底部活动连接有连接座一，连接座一的外部活动连接有套杆，套杆的外部活动套接有套管，套管的底部活动连接有底座二，底座二与本体(1)固定连接，筛分板的顶部固定连接有滑动块，滑动块与本体(1)滑动连接，本体(1)的内部活动连接有弹簧二，弹簧二与滑动块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能生产的固体有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述转轴(4)、转动轴(16)、转杆、电磁铁、触杆(23)、灯带(12)、光敏电阻、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(4)、转动轴(16)、转杆均与驱动电源电连接，电磁铁、灯带(12)均与外部电源电连接。
技术总结