孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置及方法与流程

    专利2022-07-08  100


    本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置及方法。



    背景技术:

    在各类建筑工程施工过程中,施工结束后难免在工程实体中遗留一些孔洞(隙),一般情况下采取常规的填充方法处理即可满足要求。遇有特殊情况,如孔洞细小、狭窄,采用水泥浆、水泥砂浆或灌浆料灌填也可满足要求,但此方法仅适用于垂直孔洞或者孔洞倾斜,灌填的材料通过自重下落流淌,也可将孔洞(隙)灌填密实。但是,对于平直或接近于平直,且进深较大的孔洞(隙),通过灌浆材料自流,则无法将其灌填密实,可能导致建筑工程质量的安全隐患,并且影响建筑的整体美观性能。



    技术实现要素:

    本发明所要解决的技术问题是提供一种孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置及方法,本装置及方法克服传统孔洞及孔隙灌填方式的缺陷,借助压缩空气在管路中产生的正负压差,以先吸后喷的方式,将灌填料输送到孔洞及孔隙深处,达到灌填密实的目的,杜绝由孔洞及孔隙导致的安全隐患,提高建筑的整体美观性能。

    为解决上述技术问题,本发明孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置包括空压机、斜三通管节、漏斗、钢丝软管和灌浆料输送管,所述空压机输出端通过软管连接所述斜三通管节的斜管输入端口,所述漏斗输出端经管路连接所述斜三通管节的直管输入端口,所述斜三通管节的直管输从端口通过所述钢丝软管连接所述灌浆料输送管的输入端口。

    进一步,本装置还包括托架,所述漏斗坐落于所述托架上。

    进一步,所述斜三通管节的斜管与直管的夹角为15度角。

    进一步,所述灌浆料输送管是pvc管,并且管径与拟灌填的孔洞直径和孔隙间隙匹配。

    一种采用上述装置的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填方法包括如下步骤:

    步骤一、将现场拌制的灌浆料倒入漏斗内,拌制的灌浆料自流性能满足顺利实施吸喷式灌填;

    步骤二、启动空压机,压缩空气经软管送入斜三通管节内,此时,斜三通管节的直管与漏斗之间的管路呈现负压,将灌浆料顺利吸入斜三通管节的直管内;斜三通管节的直管至灌浆料输送管呈现正压,将吸入斜三通管节直管的灌浆料从灌浆料输送管顺利喷出;

    步骤三、灌浆料输送管插入孔洞及孔隙,从灌浆料输送管喷出的灌浆料在喷出压力的作用下直达孔洞及孔隙的深部,实现孔洞及孔隙深部灌填。

    进一步,孔洞及孔隙灌填连续进行,中间不得停止作业,灌填操作过程缓慢将插入孔洞及孔隙内的灌浆料输送管抽出,直至孔洞及孔隙灌填密实为止。

    由于本发明孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置及方法采用了上述技术方案,即本装置的空压机输出端通过软管连接斜三通管节的斜管输入端口,漏斗输出端经管路连接斜三通管节的直管输入端口,斜三通管节的直管输从端口通过钢丝软管连接灌浆料输送管的输入端口。本方法将现场拌制的灌浆料倒入漏斗内,启动空压机,压缩空气送入斜三通管节内,此时,斜三通管节的直管与漏斗之间的管路呈现负压,将灌浆料吸入斜三通管节的直管内;斜三通管节的直管至灌浆料输送管呈现正压,将吸入斜三通管节直管的灌浆料从灌浆料输送管喷出,灌浆料输送管插入孔洞及孔隙,从灌浆料输送管喷出的灌浆料直达孔洞及孔隙的深部,实现孔洞及孔隙深部灌填。本装置及方法克服传统孔洞及孔隙灌填方式的缺陷,借助压缩空气在管路中产生的正负压差,以先吸后喷的方式,将灌填料输送到孔洞及孔隙深处,达到灌填密实的目的,杜绝由孔洞及孔隙导致的安全隐患,提高建筑的整体美观性能。

    附图说明

    下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:

    图1为本发明孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置结构示意图。

    具体实施方式

    实施例如图1所示,本发明孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置包括空压机、斜三通管节2、漏斗3、钢丝软管4和灌浆料输送管5,所述空压机1输出端通过软管11连接所述斜三通管节2的斜管21输入端口,所述漏斗3输出端经管路31连接所述斜三通管节2的直管22输入端口,所述斜三通管节2的直管22输从端口通过所述钢丝软管4连接所述灌浆料输送管5的输入端口。

    优选的,本装置还包括托架6,所述漏斗3坐落于所述托架6上。漏斗通过托架支撑,确保漏斗设置的稳定性。

    优选的,所述斜三通管节2的斜管21与直管22的夹角为15度角。斜管与直管的夹角设置使得压缩空气斜向进入斜三通管节,确保负压段和正压段的建立。

    优选的,所述灌浆料输送管5是pvc管,并且管径与拟灌填的孔洞直径和孔隙间隙匹配。

    一种采用上述装置的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填方法包括如下步骤:

    步骤一、将现场拌制的灌浆料倒入漏斗3内,拌制的灌浆料自流性能满足顺利实施吸喷式灌填;

    步骤二、启动空压机1,压缩空气经软管11送入斜三通管节2内,此时,斜三通管节2的直管22与漏斗3之间的管路31呈现负压,将灌浆料顺利吸入斜三通管节2的直管22内;斜三通管节2的直管22至灌浆料输送管5呈现正压,将吸入斜三通管节直管22的灌浆料从灌浆料输送管5顺利喷出;

    步骤三、灌浆料输送管5插入孔洞及孔隙,从灌浆料输送管5喷出的灌浆料在喷出压力的作用下直达孔洞及孔隙的深部,实现孔洞及孔隙深部灌填。

    优选的,孔洞及孔隙灌填连续进行,中间不得停止作业,灌填操作过程缓慢将插入孔洞及孔隙内的灌浆料输送管5抽出,直至孔洞及孔隙灌填密实为止。

    本装置及方法通过输送管路,借助压缩空气在管路中产生的正负压差,以先吸后喷的方式,将拟灌填的材料输送到孔洞(隙)深处,达到孔洞(隙)灌填密实的目的。本装置结构简单,各部件取材容易,制作简便,应用效果良好,尤其适用于依靠灌填料自流无法灌填密实的孔洞(隙)填充,实现各类孔洞(隙)的有效灌填,防治和治理建筑工程的质量安全隐患,提高建筑的整体美观性能。


    技术特征:

    1.一种孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置,其特征在于:本装置包括空压机、斜三通管节、漏斗、钢丝软管和灌浆料输送管,所述空压机输出端通过软管连接所述斜三通管节的斜管输入端口,所述漏斗输出端经管路连接所述斜三通管节的直管输入端口,所述斜三通管节的直管输从端口通过所述钢丝软管连接所述灌浆料输送管的输入端口。

    2.根据权利要求1所述的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置,其特征在于:本装置还包括托架,所述漏斗坐落于所述托架上。

    3.根据权利要求1或2所述的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置,其特征在于:所述斜三通管节的斜管与直管的夹角为15度角。

    4.根据权利要求3所述的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置,其特征在于:所述灌浆料输送管是pvc管,并且管径与拟灌填的孔洞直径和孔隙间隙匹配。

    5.一种基于权利要求1至4任一项所述装置的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填方法,其特征在于本方法包括如下步骤:

    步骤一、将现场拌制的灌浆料倒入漏斗内,拌制的灌浆料自流性能满足顺利实施吸喷式灌填;

    步骤二、启动空压机,压缩空气经软管送入斜三通管节内,此时,斜三通管节的直管与漏斗之间的管路呈现负压,将灌浆料顺利吸入斜三通管节的直管内;斜三通管节的直管至灌浆料输送管呈现正压,将吸入斜三通管节直管的灌浆料从灌浆料输送管顺利喷出;

    步骤三、灌浆料输送管插入孔洞及孔隙,从灌浆料输送管喷出的灌浆料在喷出压力的作用下直达孔洞及孔隙的深部,实现孔洞及孔隙深部灌填。

    6.根据权利要求5所述的孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填方法,其特征在于:孔洞及孔隙灌填连续进行,中间不得停止作业,灌填操作过程缓慢将插入孔洞及孔隙内的灌浆料输送管抽出,直至孔洞及孔隙灌填密实为止。

    技术总结
    本发明公开了一种孔洞及孔隙的吸喷式密实灌填装置及方法,本装置的空压机连接斜三通管节的斜管输入端口,漏斗输出端连接斜三通管节的直管输入端口,斜三通管节的直管输从端口通过钢丝软管连接灌浆料输送管的输入端口。本方法将灌浆料倒入漏斗内,启动空压机,压缩空气送入斜三通管节内,此时,斜三通管节的直管与漏斗之间的管路呈现负压,将灌浆料吸入斜三通管节的直管内;斜三通管节的直管至灌浆料输送管呈现正压,将吸入斜三通管节直管的灌浆料从灌浆料输送管喷出,灌浆料输送管插入孔洞及孔隙,从灌浆料输送管喷出的灌浆料直达孔洞及孔隙的深部。本装置及方法达到灌填密实的目的,杜绝由孔洞及孔隙导致的安全隐患,提高建筑的整体美观性能。

    技术研发人员:王天野;刘越晨;王湫;张志敏;蒋新建
    受保护的技术使用者:中国二十冶集团有限公司
    技术研发日:2020.11.04
    技术公布日:2021.03.12

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