方便收集的矿用浮选机的制作方法

    专利2022-07-08  131


    本发明涉及浮选机技术领域,具体为方便收集的矿用浮选机。



    背景技术:

    浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,其中,机械搅拌式浮选机应用比较广泛,现有的部分机械搅拌式浮选机是通过旋转的刮板将泡沫刮出,这种方式的刮泡效率较低,一次刮泡所收集到的泡沫较少,并且工作区域受到较大限制,同时,刮出的泡沫可能含有较多的杂质,影响产品的质量,药剂和矿浆是在浮选机的内部进行混合,可能存在混合不均匀的情况。



    技术实现要素:

    本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供方便收集的矿用浮选机,可实现泡沫的高效刮出,提高泡沫的收集效率,同时,在泡沫的刮出过程中可对泡沫进行过滤筛分,除去杂质,并且,在药剂和矿浆注入的过程中进行混合搅拌,使药剂和矿浆进行均匀混合,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:方便收集的矿用浮选机,包括壳体、旋转组件和刮泡组件;

    壳体:底部设有料槽,所述壳体的上部设有混合槽,且壳体的中部设有圆槽,壳体的两侧对称设有导料盘,壳体的侧面底部设有进料口,壳体的两侧对称设有筛分组件,所述筛分组件上设有第一传动组件,壳体的侧面设有混合组件,所述混合组件上设有第二传动组件;

    旋转组件:包括安装架、空心轴、安装柱、气孔、叶片、连接环、副齿轮、第一电机和主齿轮,所述安装架设于壳体的表面中部,所述空心轴贯穿安装架的表面中部,所述安装柱设于空心轴的底端且位于圆槽内,所述气孔设于安装柱的中部且与空心轴的中部通孔对应,所述叶片均匀设于安装柱的圆周侧面,所述连接环转动连接在空心轴的顶端且与外部的供气系统连接,所述副齿轮固定套接在空心轴的顶部,所述第一电机设于安装架的表面,所述主齿轮固定套接在第一电机的输出轴上,且主齿轮与副齿轮啮合;

    刮泡组件:包括支架、方杆、安装板、侧板、限位销、第二电机、连杆、销杆、固定板和刮板,所述支架对称设有两个且分别设于壳体的表面一侧,所述方杆贯穿支架的中部,所述安装板设于方杆的底端,所述侧板对称设有两个且分别设于安装板的底面两侧,所述限位销对称设于侧板的侧面两侧,所述第二电机设于侧板的侧面,且第二电机的输出轴与其中一个限位销的一端固定连接,所述连杆的一端活动套接在限位销上,所述销杆设于连杆的另一端侧面,所述固定板的两端分别活动套接在两侧的销杆上,所述刮板均匀固定连接在固定板的底面;

    其中:还包括plc控制器,所述plc控制器设于壳体的侧面,plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,且plc控制器的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

    进一步的,还包括机架、第三电机和螺杆,所述机架设于支架的表面,所述第三电机设于机架,所述螺杆螺纹连接在方杆中部的螺纹孔内,且螺杆的顶端与第三电机的输出轴固定连接,第三电机的输入端与plc控制器的输出端电连接,利用第三电机的转动可带动螺杆转动,螺杆通过与方杆的螺纹连接,可实现方杆的升降,继而可根据需要对刮板的高度进行调节。

    进一步的,所述筛分组件包括架板、导槽和滑块,所述架板对称设于壳体的侧面两侧,所述导槽设于架板的中部,所述滑块滑动连接在导槽内。

    进一步的,所述筛分组件还包括筛框和滤网,所述筛框的两侧分别与两侧的滑块固定连接,所述滤网设于筛框的内侧,筛分组件可利用滑块的往复滑动,可通过筛框带动滤网快速运动,进而可对滤网上刮出的泡沫进行筛分,除去大颗粒杂质。

    进一步的,所述第一传动组件包括支板、第四电机、偏心轮、连接板和传动板,所述支板设于架板的侧面,所述第四电机设于支板的输出轴上,所述偏心轮设于第四电机的输出轴上,所述连接板设于筛框的侧面,所述传动板的两端分别与偏心轮和连接板铰接,第四电机的输入端与plc控制器的输出端电连接,第一传动组件可利用第四电机的转动带动偏心轮转动,传动板通过与偏心轮和连接板的铰接,继而可实现筛框的往复滑动,实现对泡沫的筛分。

    进一步的,所述混合组件包括固定架、混合筒、连接管和注料口,所述固定架设于壳体的侧面,所述混合筒设于固定架上,且混合筒的底部通过连接管与进料口连接,所述注料口设于混合筒的表面一侧。

    进一步的,所述混合组件还包括架杆、安装轴和桨叶,所述架杆设于混合筒的内侧,所述安装轴转动连接在架杆上,所述桨叶均匀设于安装轴的圆周侧面上,混合组件可利用安装轴的转动带桨叶转动,继而可在药剂可矿浆的混合物进入混合筒后,对药剂可矿浆进行初步混合,使混合更加均匀。

    进一步的,所述第二传动组件包括固定轴和副带轮,所述固定轴设于安装轴的顶面中部,所述副带轮固定套接在固定轴上。

    进一步的,所述第二传动组件还包括第五电机、主带轮和传动带,所述第五电机设于混合筒的侧面,所述主带轮固定套接在第五电机的输出轴上,且主带轮和副带轮通过传动带传动连接,第二传动组件可利用第五电机的转动带动主带轮转动,主带轮通过传动带与副带轮的传动连接,可通过固定轴带动安装轴转动,继而可利用桨叶的旋转实现药剂和矿浆的混合。

    进一步的,还包括安装座、气管、竖管和气嘴,所述安装座均匀设于安装柱的圆周侧面,所述气管设于安装座上且与气孔连通,所述竖管设于气管上,所述气嘴设于竖管的顶端,连接环通过与外部的供气系统连接,高压气体经过空心轴进入安装柱中部的气孔内,然后,经过气管进入竖管内,通过气嘴即可向矿浆内进行充气,在药剂的作用下即可产生泡沫。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:本方便收集的矿用浮选机,具有以下好处:

    1、本方便收集的矿用浮选机的刮泡组件可利用第二电机的转动带动其中一个限位销转动,侧板、两侧的连杆和固定板之间可组成一个平行四连杆机构,利用限位销的转动,可实现刮板的往复运动,进而可将泡沫连续刮出,利用第三电机的转动可带动螺杆转动,螺杆通过与方杆的螺纹连接,可实现方杆的升降,继而可根据需要对刮板的高度进行调节。

    2、本方便收集的矿用浮选机的第一传动组件可利用第四电机的转动带动偏心轮转动,传动板通过与偏心轮和连接板的铰接,继而可实现筛框的往复滑动,利用滑块的往复滑动,可通过筛框带动滤网快速运动,进而可对滤网上刮出的泡沫进行筛分,除去大颗粒杂质。

    3、本方便收集的矿用浮选机的第二传动组件可利用第五电机的转动带动主带轮转动,主带轮通过传动带与副带轮的传动连接,可通过固定轴带动安装轴转动,继而可利用桨叶的旋转实现药剂和矿浆的混合。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明横向剖面结构示意图;

    图3为本发明纵向剖面结构示意图;

    图4为本发明安装柱结构示意图。

    图中:1壳体、11plc控制器、12料槽、13混合槽、14圆槽、15导料盘、16进料口、2旋转组件、21安装架、22空心轴、23安装柱、24气孔、25叶片、26连接环、27副齿轮、28第一电机、29主齿轮、3刮泡组件、31支架、32方杆、33安装板、34侧板、35限位销、351第二电机、36连杆、37销杆、38固定板、39刮板、4机架、41第三电机、42螺杆、5筛分组件、51架板、52导槽、53滑块、54筛框、55滤网、6第一传动组件、61支板、62第四电机、63偏心轮、64连接板、65传动板、7混合组件、71固定架、72混合筒、73连接管、74注料口、75架杆、76安装轴、77桨叶、8第二传动组件、81固定轴、82副带轮、83第五电机、84主带轮、85传动带、9安装座、91气管、92竖管、93气嘴。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:方便收集的矿用浮选机,包括壳体1、旋转组件2和刮泡组件3;

    壳体1:底部设有料槽12,壳体1的上部设有混合槽13,且壳体1的中部设有圆槽14,壳体1的两侧对称设有导料盘15,壳体1的侧面底部设有进料口16,壳体1的两侧对称设有筛分组件5,筛分组件5包括架板51、导槽52和滑块53,架板51对称设于壳体1的侧面两侧,导槽52设于架板51的中部,滑块53滑动连接在导槽52内,还包括筛框54和滤网55,筛框54的两侧分别与两侧的滑块53固定连接,滤网55设于筛框54的内侧,筛分组件5上设有第一传动组件6,第一传动组件6包括支板61、第四电机62、偏心轮63、连接板64和传动板65,支板61设于架板51的侧面,第四电机62设于支板61的输出轴上,偏心轮63设于第四电机62的输出轴上,连接板64设于筛框54的侧面,传动板65的两端分别与偏心轮63和连接板64铰接,第四电机62的输入端与plc控制器11的输出端电连接,壳体1的侧面设有混合组件7,混合组件7包括固定架71、混合筒72、连接管73和注料口74,固定架71设于壳体1的侧面,混合筒72设于固定架71上,且混合筒72的底部通过连接管73与进料口16连接,注料口74设于混合筒72的表面一侧,还包括架杆75、安装轴76和桨叶77,架杆75设于混合筒72的内侧,安装轴76转动连接在架杆75上,桨叶77均匀设于安装轴76的圆周侧面上,混合组件7上设有第二传动组件8,第二传动组件8包括固定轴81和副带轮82,固定轴81设于安装轴76的顶面中部,副带轮82固定套接在固定轴81上,还包括第五电机83、主带轮84和传动带85,第五电机83设于混合筒72的侧面,主带轮84固定套接在第五电机83的输出轴上,且主带轮84和副带轮82通过传动带85传动连接;

    旋转组件2:包括安装架21、空心轴22、安装柱23、气孔24、叶片25、连接环26、副齿轮27、第一电机28和主齿轮29,安装架21设于壳体1的表面中部,空心轴22贯穿安装架21的表面中部,安装柱23设于空心轴22的底端且位于圆槽14内,气孔24设于安装柱23的中部且与空心轴22的中部通孔对应,叶片25均匀设于安装柱23的圆周侧面,连接环26转动连接在空心轴22的顶端且与外部的供气系统连接,副齿轮27固定套接在空心轴22的顶部,第一电机28设于安装架21的表面,主齿轮29固定套接在第一电机28的输出轴上,且主齿轮29与副齿轮27啮合;

    刮泡组件3:包括支架31、方杆32、安装板33、侧板34、限位销35、第二电机351、连杆36、销杆37、固定板38和刮板39,支架31对称设有两个且分别设于壳体1的表面一侧,方杆32贯穿支架31的中部,安装板33设于方杆32的底端,侧板34对称设有两个且分别设于安装板33的底面两侧,限位销35对称设于侧板34的侧面两侧,第二电机351设于侧板34的侧面,且第二电机351的输出轴与其中一个限位销35的一端固定连接,连杆36的一端活动套接在限位销35上,销杆37设于连杆36的另一端侧面,固定板38的两端分别活动套接在两侧的销杆37上,刮板39均匀固定连接在固定板38的底面;

    其中:还包括plc控制器11,plc控制器11设于壳体1的侧面,plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接,且plc控制器11的输出端分别与第一电机28和第二电机351的输入端电连接。

    其中:还包括机架4、第三电机41和螺杆42,机架4设于支架31的表面,第三电机41设于机架4,螺杆42螺纹连接在方杆32中部的螺纹孔内,且螺杆42的顶端与第三电机41的输出轴固定连接,第三电机41的输入端与plc控制器11的输出端电连接;还包括安装座9、气管91、竖管92和气嘴93,安装座9均匀设于安装柱23的圆周侧面,气管91设于安装座9上且与气孔24连通,竖管92设于气管91上,气嘴93设于竖管92的顶端。

    利用第二电机351的转动带动其中一个限位销35转动,侧板34、两侧的连杆36和固定板38之间可组成一个平行四连杆机构,利用限位销35的转动,可实现刮板39的往复运动,刮板通过与矿浆表面的泡沫接触,进而可将泡沫连续刮出。

    在使用时:

    首先,将药剂和矿浆的混合物通过注料口74注入混合筒72内,并且利用第五电机83的转动带动主带轮84转动,主带轮84通过传动带85与副带轮82的传动连接,可通过固定轴81带动安装轴76转动,继而可利用桨叶77的旋转实现药剂和矿浆的混合,提高药剂和矿浆混合的均匀性,混合的矿浆经过连接管73进入料槽12内,利用第一电机28的转动带动主齿轮29转动,主齿轮29通过与副齿轮27的啮合,可带动空心轴22转动,继而可实现叶片25的转动,即可在圆槽14内产生负压,料槽12内的矿浆通过圆槽14进入混合槽13内,连接环26通过与外部的供气系统连接,高压气体经过空心轴22进入安装柱23中部的气孔内,然后,经过气管91进入竖管92内,通过气嘴93即可向矿浆内进行充气,在药剂的作用下,矿浆的表面即可产生泡沫,其次,利用第二电机351的转动带动其中一个限位销35转动,侧板34、两侧的连杆36和固定板38之间可组成一个平行四连杆机构,利用限位销35的转动,可实现刮板39的往复运动,进而可将泡沫连续刮出,利用第三电机41的转动可带动螺杆42转动,螺杆42通过与方杆32的螺纹连接,可实现方杆32的升降,继而可根据需要对刮板39的高度进行调节,刮出的泡沫经过导料盘15进入筛框内,同时,利用第四电机62的转动带动偏心轮63转动,传动板65通过与偏心轮63和连接板64的铰接,继而可实现筛框54的往复滑动,利用滑块53的往复滑动,可通过筛框54带动滤网55进行快速往复运动,进而可对滤网55上刮出的泡沫进行筛分,除去矿浆中的大颗粒杂质。

    值得注意的是,本实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300,第一电机28、第二电机351、第三电机41、第四电机62和第五电机83则可根据实际应用场景自由配置。plc控制器控制第一电机28、第二电机351、第三电机41、第四电机62和第五电机83工作采用现有技术中常用的方法。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.方便收集的矿用浮选机,其特征在于:包括壳体(1)、旋转组件(2)和刮泡组件(3);

    壳体(1):底部设有料槽(12),所述壳体(1)的上部设有混合槽(13),且壳体(1)的中部设有圆槽(14),壳体(1)的两侧对称设有导料盘(15),壳体(1)的侧面底部设有进料口(16),壳体(1)的两侧对称设有筛分组件(5),所述筛分组件(5)上设有第一传动组件(6),壳体(1)的侧面设有混合组件(7),所述混合组件(7)上设有第二传动组件(8);

    旋转组件(2):包括安装架(21)、空心轴(22)、安装柱(23)、气孔(24)、叶片(25)、连接环(26)、副齿轮(27)、第一电机(28)和主齿轮(29),所述安装架(21)设于壳体(1)的表面中部,所述空心轴(22)贯穿安装架(21)的表面中部,所述安装柱(23)设于空心轴(22)的底端且位于圆槽(14)内,所述气孔(24)设于安装柱(23)的中部且与空心轴(22)的中部通孔对应,所述叶片(25)均匀设于安装柱(23)的圆周侧面,所述连接环(26)转动连接在空心轴(22)的顶端且与外部的供气系统连接,所述副齿轮(27)固定套接在空心轴(22)的顶部,所述第一电机(28)设于安装架(21)的表面,所述主齿轮(29)固定套接在第一电机(28)的输出轴上,且主齿轮(29)与副齿轮(27)啮合;

    刮泡组件(3):包括支架(31)、方杆(32)、安装板(33)、侧板(34)、限位销(35)、第二电机(351)、连杆(36)、销杆(37)、固定板(38)和刮板(39),所述支架(31)对称设有两个且分别设于壳体(1)的表面一侧,所述方杆(32)贯穿支架(31)的中部,所述安装板(33)设于方杆(32)的底端,所述侧板(34)对称设有两个且分别设于安装板(33)的底面两侧,所述限位销(35)对称设于侧板(34)的侧面两侧,所述第二电机(351)设于侧板(34)的侧面,且第二电机(351)的输出轴与其中一个限位销(35)的一端固定连接,所述连杆(36)的一端活动套接在限位销(35)上,所述销杆(37)设于连杆(36)的另一端侧面,所述固定板(38)的两端分别活动套接在两侧的销杆(37)上,所述刮板(39)均匀固定连接在固定板(38)的底面;

    其中:还包括plc控制器(11),所述plc控制器(11)设于壳体(1)的侧面,plc控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接,且plc控制器(11)的输出端分别与第一电机(28)和第二电机(351)的输入端电连接。

    2.根据权利要求1所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:还包括机架(4)、第三电机(41)和螺杆(42),所述机架(4)设于支架(31)的表面,所述第三电机(41)设于机架(4),所述螺杆(42)螺纹连接在方杆(32)中部的螺纹孔内,且螺杆(42)的顶端与第三电机(41)的输出轴固定连接,第三电机(41)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。

    3.根据权利要求1所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述筛分组件(5)包括架板(51)、导槽(52)和滑块(53),所述架板(51)对称设于壳体(1)的侧面两侧,所述导槽(52)设于架板(51)的中部,所述滑块(53)滑动连接在导槽(52)内。

    4.根据权利要求3所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述筛分组件(5)还包括筛框(54)和滤网(55),所述筛框(54)的两侧分别与两侧的滑块(53)固定连接,所述滤网(55)设于筛框(54)的内侧。

    5.根据权利要求4所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述第一传动组件(6)包括支板(61)、第四电机(62)、偏心轮(63)、连接板(64)和传动板(65),所述支板(61)设于架板(51)的侧面,所述第四电机(62)设于支板(61)的输出轴上,所述偏心轮(63)设于第四电机(62)的输出轴上,所述连接板(64)设于筛框(54)的侧面,所述传动板(65)的两端分别与偏心轮(63)和连接板(64)铰接,第四电机(62)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。

    6.根据权利要求1所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述混合组件(7)包括固定架(71)、混合筒(72)、连接管(73)和注料口(74),所述固定架(71)设于壳体(1)的侧面,所述混合筒(72)设于固定架(71)上,且混合筒(72)的底部通过连接管(73)与进料口(16)连接,所述注料口(74)设于混合筒(72)的表面一侧。

    7.根据权利要求6所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述混合组件(7)还包括架杆(75)、安装轴(76)和桨叶(77),所述架杆(75)设于混合筒(72)的内侧,所述安装轴(76)转动连接在架杆(75)上,所述桨叶(77)均匀设于安装轴(76)的圆周侧面上。

    8.根据权利要求7所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述第二传动组件(8)包括固定轴(81)和副带轮(82),所述固定轴(81)设于安装轴(76)的顶面中部,所述副带轮(82)固定套接在固定轴(81)上。

    9.根据权利要求8所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:所述第二传动组件(8)还包括第五电机(83)、主带轮(84)和传动带(85),所述第五电机(83)设于混合筒(72)的侧面,所述主带轮(84)固定套接在第五电机(83)的输出轴上,且主带轮(84)和副带轮(82)通过传动带(85)传动连接。

    10.根据权利要求1所述的方便收集的矿用浮选机,其特征在于:还包括安装座(9)、气管(91)、竖管(92)和气嘴(93),所述安装座(9)均匀设于安装柱(23)的圆周侧面,所述气管(91)设于安装座(9)上且与气孔(24)连通,所述竖管(92)设于气管(91)上,所述气嘴(93)设于竖管(92)的顶端。

    技术总结
    本发明公开了方便收集的矿用浮选机,包括壳体、旋转组件和刮泡组件;壳体:底部设有料槽,壳体的上部设有混合槽,且壳体的中部设有圆槽,壳体的两侧对称设有导料盘,壳体的侧面底部设有进料口,壳体的两侧对称设有筛分组件,筛分组件上设有第一传动组件,壳体的侧面设有混合组件,混合组件上设有第二传动组件;旋转组件:包括安装架、空心轴、安装柱、气孔、叶片、连接环、副齿轮、第一电机和主齿轮,本方便收集的矿用浮选机可实现泡沫的高效刮出,提高泡沫的收集效率,同时,在泡沫的刮出过程中可对泡沫进行过滤筛分,除去杂质,并且,在药剂和矿浆注入的过程中进行混合搅拌,使药剂和矿浆进行均匀混合,实用性较强。

    技术研发人员:唐国苗
    受保护的技术使用者:杭州轩旷科技有限公司
    技术研发日:2020.11.10
    技术公布日:2021.03.12

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