本实用新型涉及流延膜机的技术领域，尤其是涉及一种流延膜机的收卷部。
背景技术：
流延膜机是一种或几种塑胶原料经过挤出机组加温熔化挤压到模头并经过冷却辘冷却成型的装置，其主要由传动装置和流延装置等主要机构构成，使用时，挤出机通过口模挤出流延膜，挤出的流延膜通过冷却辊组进行冷却，然后进行裁切收卷。由于其具有生产速度快，产量高，生产出的薄膜透明性、光泽性、厚度均匀良好等优点，而被广泛应用于科研、企业生产加工、食品、工业、运输行业的使用包装、包扎。
公告号为cn209365175u的中国专利公开了一种自动上料流延膜机，包括上料部件、运输筒、出料台和成型台，上料部件架设在运输筒进料口处，出料台进口端与运输筒出料口端相连，出料台固连在成型台上，其中，上料部件包括抽料管、过滤管、杂质泵和开关，过滤管固连在抽料管中部，抽料管插接入装有原料的袋子，过滤管底部固连有三通管，杂质泵固连在所述三通管底部，杂质泵输出端固连有料箱；开关固连在所述三通管一侧，开关通过管道与运输筒进口端相通,运输筒右侧外套有加热套，加热套内装有电热丝和导热蒸汽；成型台底部架设有水冷部件，水冷部件包括水箱、水泵和水冷管，水箱固连在成型台下方，水泵通过管道固连在水箱出口端，水冷管呈蛇形状固连在成型台底部，水冷管进口端与水泵出口端相通。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该流延膜在加热套加热后通过水冷部件快速冷却定型，快速冷却使得流延膜成型速度较快，但也容易使流延膜内局部产生应力集中，使得流延膜在收卷部收卷时容易产生卷曲的现象，影响流延膜的使用性能。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种流延膜机的收卷部，其使流延膜在收卷时不易发生卷曲的现象，具有提升流延膜的使用性能的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种流延膜机的收卷部，包括收卷气胀辊和机架，所述收卷气胀辊安装在所述机架上，所述机架上安装有加热辊，所述加热辊与收卷气胀辊的中轴线均水平且相互平行，流延膜经过所述加热辊顶部后于所述收卷气胀辊上收卷。
通过采用上述技术方案，加热辊对流延膜适当加热，使流延膜内的分子链进行重新排布，改善了流延膜内的应力集中现象，使流延膜分子趋于稳定，从而在流延膜收卷时不易卷曲，提升了流延膜的使用性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热辊内部形成有空腔，所述加热辊的两端同轴固定有导热介质输送管，所述导热介质输送管设有两根，所述机架上安装有竖直的支撑杆，所述导热介质输送管与所述支撑杆顶端转动连接，所述导热介质输送管远离加热辊的端部安装有旋转接头。
通过采用上述技术方案，通过旋转接头，从加热辊一端的导热介质输送管输送导热介质，从另一端流出，即可对流延膜的适当加热，加热辊还可以旋转，促进了流延膜的传动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上于所述加热辊下方处安装有吹风冷却筒，所述吹风冷却筒两端固定有端盖板，所述吹风冷却筒一侧的端盖板上连接有鼓风机；所述吹风冷却筒沿轴向开设有若干吹风孔，所述吹风孔朝向流延膜设置。
通过采用上述技术方案，降低了流延膜的温度，减少流延膜在收卷时因温度较高而粘黏在一起的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风孔设有多个且沿所述吹风冷却筒轴向均匀分布。
通过采用上述技术方案，使吹出的空气能对流延膜的冷却更均匀，同时扩大了冷却范围，提高了流延膜的冷却速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风孔的面积沿吹风方向依次增大。
通过采用上述技术方案，对于吹风冷却筒，靠近进气端气体流量大，而接近尾端时，气体流量小，故风吹孔不同面积的设置，具有使吹风孔吹出气体均匀的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架于所述收卷气胀辊的端部两侧固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆相对的一侧开设有竖直延伸的凹槽，所述凹槽顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽顶部的一端固定连接有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的侧壁转动连接有固定横杆，两根所述固定横杆同轴固定有同一压辊，所述压辊位于所述收卷气胀辊正上方。
通过采用上述技术方案，压辊受自身重力影响而贴近辊轮表面，减小辊轮收卷时因卷入较多空气而使膜表面鼓起的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还安装有传送轴，所述传送轴的中轴线与所述加热辊的中轴线平行，所述传送轴表面固定连接有增摩硅胶皮。
通过采用上述技术方案，传送轴用于传送流延膜，增摩硅胶皮增加了传送轴表面的摩擦力，减少流延膜传动时打滑的可能性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过加热辊的设置，使流延膜内的分子链进行重新排布，改善了流延膜内的应力集中的现象，使其分子结构趋于稳定，提升流延膜的综合性能，提升了流延膜的质量；
2.通吹风冷却筒、端盖板、吹风口和鼓风机的设置，减小了流延膜因温度较高产生粘黏的可能性；
3.通过固定杆、凹槽、滑块、弹簧与压辊的设置，减小了辊轮在收卷时因卷入较多空气而使流延膜表面鼓起的可能性。
附图说明
图1是本实施例用于体现整体的结构示意图。
图2是图1中a部分的放大图。
图中，1、机架；2、收卷气胀辊；3、传送轴；4、加热组件；41、加热辊；411、导热介质输送管；4111、旋转接头；42、支撑杆；5、冷却组件；51、吹风冷却筒；511、端盖板；512、吹风孔；513、送风管；52、鼓风机；6、贴合组件；61、固定杆；62、凹槽；621、滑块；63、弹簧；64、压辊；65、固定横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种流延膜机的收卷部，包括机架1，机架1上沿流延膜的传动方向依次安装有传送轴3与收卷气胀辊2，传送轴3表面固定连接有增摩硅胶皮(图中未示出)，机架1上安装有用于对流延膜适当加热进而消除应力的加热组件4，机架1上还安装有减少流延膜收卷粘黏的冷却组件5。
如图1所示，加热组件4包括加热辊41、导热介质输送管411与旋转接头4111，加热辊41位于传送轴3与收卷气胀辊2之间且三者的中轴线水平且平行，加热辊41内部中空且形成有空腔，机架1上固定连接有竖直的支撑杆42，导热介质输送管411设有两根且均与加热辊41的端部同轴固定，导热介质输送管411与支撑杆42的顶端转动连接，两个导热介质输送管411远离加热辊41的一端均连接有旋转接头4111。本实施例中采用的导热介质为导热油，导热油可通过油温机从其中一个旋转接头4111送入至加热辊41内，再通过另一个旋转接头4111返回至油温机内循环使用。在具体实施过程中，可根据流延膜所需的加热时长使加热辊41沿流延膜传送方向设置多个，加热辊41的直径亦可灵活选择。
如图1所示，冷却组件5包括吹风冷却筒51、端盖板511、吹风孔512、送风管513和鼓风机52，吹风冷却筒51的侧壁且靠近两端处与机架1固定，吹风冷却筒51位于加热辊41下方，端盖板511焊接于吹风冷却筒51的两端，送风管513一端与鼓风机52相连，另一端与一个端盖板511相连，吹风孔512开设于吹风冷却筒51的侧壁上且朝向流延膜设置，吹风孔512沿吹风冷却筒51的轴向均匀分布且沿鼓风机52鼓入的空气运动方向的面积依次增大。
如图1和图2所示，贴合组件6包括固定杆61、凹槽62、滑块621、弹簧63、压辊64与固定横杆65，固定杆61竖直设置且固定连接于机架1于收卷气胀辊2端部两侧，固定横杆65与压辊64的端面同轴固定，凹槽62开设于固定杆61相对的一侧且竖直延伸，弹簧63一端固定连接于凹槽62顶部，另一端固定连接于滑块621上，滑块621与凹槽62滑动连接，滑块621的侧壁与固定横杆65远离压辊64的一端转动连接，压辊64位于收卷气胀辊2正上方。
本实施例的实施原理为：向加热辊41内通入导热油，待加热辊41到合适温度时，启动流延膜机生产流延膜同时启动鼓风机52，预先在收卷气胀辊2表面套设卷芯(图中未示出)，在卷芯上粘接双面胶，将生产出来的流延膜从传送轴3底部穿过至加热辊41的上方，最后从收卷气胀辊2与压辊64中间缝隙处穿过，此时即可打开传送轴3与收卷气胀辊2上连接的电机(图中未示出)进行正常收卷，由于弹簧63始终受到压辊64的重力影响，所以弹簧64始终处于拉伸状态，压辊64始终压在卷芯表面收卷的流延膜上，因此在流延膜收卷时可以减小表面鼓起的可能。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种流延膜机的收卷部，包括收卷气胀辊(2)和机架(1)，所述收卷气胀辊(2)安装在所述机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上安装有加热辊(41)，所述加热辊(41)与收卷气胀辊(2)的中轴线均水平且相互平行，流延膜经过所述加热辊(41)顶部后于所述收卷气胀辊(2)上收卷。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述加热辊(41)内部形成有空腔，所述加热辊(41)的两端同轴固定有导热介质输送管(411)，所述导热介质输送管(411)设有两根，所述机架(1)上安装有竖直的支撑杆(42)，所述导热介质输送管(411)与所述支撑杆(42)顶端转动连接，所述导热介质输送管(411)远离加热辊(41)的端部安装有旋转接头(4111)。
3.根据权利要求2所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述机架(1)上于所述加热辊(41)下方处安装有吹风冷却筒(51)，所述吹风冷却筒(51)两端固定有端盖板(511)，所述吹风冷却筒(51)一侧的端盖板(511)上连接有鼓风机(52)；所述吹风冷却筒(51)沿轴向开设有若干吹风孔(512)，所述吹风孔(512)朝向流延膜设置。
4.根据权利要求3所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述吹风孔(512)设有多个且沿所述吹风冷却筒(51)轴向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述吹风孔(512)的面积沿吹风方向依次增大。
6.根据权利要求5所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述机架(1)于所述收卷气胀辊(2)的端部两侧固定连接有竖直设置的固定杆(61)，所述固定杆(61)相对的一侧开设有竖直延伸的凹槽(62)，所述凹槽(62)顶部固定连接有弹簧(63)，所述弹簧(63)远离凹槽(62)顶部的一端固定连接有滑块(621)，所述滑块(621)与凹槽(62)滑动连接，所述滑块(621)的侧壁转动连接有固定横杆(65)，两根所述固定横杆(65)同轴固定有同一压辊(64)，所述压辊(64)位于所述收卷气胀辊(2)正上方。
7.根据权利要求6所述的一种流延膜机的收卷部，其特征在于：所述机架(1)上还安装有传送轴(3)，所述传送轴(3)的中轴线与所述加热辊(41)的中轴线平行，所述传送轴(3)表面固定连接有增摩硅胶皮。
技术总结