本发明属于石英砂制品的加工和生产领域，特别涉及一种高效的石英砂除铁装置及其工作方法。
背景技术：
石英材料在现代生产中使用的越来越多，使用的范围也越来越广泛，在生产过程中石英矿粉碎后需要进行进一步的提纯处理，其中除铁处理尤为重要，石英砂除铁的效率直接影响到石英砂的生产。
技术实现要素：
发明目的：提供一种高效的石英砂除铁装置及其工作方法，能够快速进行石英砂除铁的工作。
技术方案：一种高效的石英砂除铁装置及其工作方法,包括装置本体、支撑架、电磁层、旋转电机、传动轴、离心筒、排料口。
其中，支撑架设在装置本体上，且位于装置本体的中部两端。电磁层设在装置本体内，且位于装置本体的两端侧壁。旋转电机设在装置本体上，且位于装置本体的底端的中部。传动轴设在装置本体内，且位于装置本体的底部。传动轴的底端与旋转电机连接。离心筒设在装置本体内，且位于装置本体的底部。离心筒与传动抽的顶端连接。排料口设在装置本体上，且位于装置本体底部一端。
本发明公开了一种高效的石英砂除铁装置及其工作方法，其结构简单，使用方便，并且稳定性好，主要包括装置本体、支撑架、电磁层、旋转电机、传动轴、离心筒、排料口，其中，支撑架设在装置本体上，且位于装置本体的中部两端，电磁层设在装置本体内，且位于装置本体的两端侧壁，旋转电机设在装置本体上，且位于装置本体的底端的中部，传动轴设在装置本体内，且位于装置本体的底部，传动轴的底端与旋转电机连接，离心筒设在装置本体内，且位于装置本体的底部，离心筒与传动抽的顶端连接，排料口设在装置本体上，且位于装置本体底部一端，能够通过离心筒和电磁层高效的进行除铁工作。
进一步的，上述的高效的石英砂除铁装置，离心筒还包括过滤层。过滤层设在离心筒的侧壁上。作为本发明的一种优选，离心筒侧壁的过滤层能够在离心筒工作时，对离心出去的石英砂进行筛选，将大块不符合要求的石英砂留在离心筒内，确保离心出去的石英砂能够保持同样的尺寸。
进一步的，上述的高效的石英砂除铁装置，还包括离心筒辅助滚轮。离心筒辅助滚轮设在离心筒上，且为离心筒的底部两端。作为本发明的一种优选，离心筒辅助滚轮在离心筒的底部，起到对离心筒旋转辅助的功能，能够使离心筒旋转的更稳定。
进一步的，上述的高效的石英砂除铁装置，还包括支撑辅助部。支撑辅助部设在装置本体上，且位于装置本体的中部两端。支撑辅助部与支撑架连接。作为本发明的一种优选，支撑辅助部能起到支撑架紧固和震动吸能缓冲的功能，同时支撑辅助部采用震动吸能材料填充制成。
进一步的，上述的高效的石英砂除铁装置，还包括盖体。盖体设在装置本体上，且位于装置本体的顶端。盖体与装置本体盖合。作为本发明的一种优选，盖体能够避免杂物志进入装置本体以及避免装置本体内的石英砂在离心旋转时溢出。
本发明还提供了一种高效的石英砂除铁装置的工作方法，包括如下步骤：
1、检测设备，将装置本体内的杂物清除；
2、通电测试电磁层磁力情况，以及离心筒工作旋转情况；
3、将粉碎好的石英砂放入离心筒内，打开电磁层，启动离心筒；
4、离心筒将石英砂通过过滤层甩出，含铁杂质被电磁层吸住，纯石英砂掉落在装置本体内；
5、打开排料口将石英砂排出；
6、石英砂排出后，将电磁层断电，吸附的含铁杂质掉落至装置本体，通过排料口将含铁杂质排出。
进一步的，上述的石英砂除铁装置的工作方法，包括如下步骤：
1、在将粉碎好的石英砂放入离心筒内后，将盖体盖合在装置本体上。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明公开了一种高效的石英砂除铁装置及其工作方法，其结构简单，使用方便，并且稳定性好，主要包括装置本体、支撑架、电磁层、旋转电机、传动轴、离心筒、排料口，其中，支撑架设在装置本体上，且位于装置本体的中部两端，电磁层设在装置本体内，且位于装置本体的两端侧壁，旋转电机设在装置本体上，且位于装置本体的底端的中部，传动轴设在装置本体内，且位于装置本体的底部，传动轴的底端与旋转电机连接，离心筒设在装置本体内，且位于装置本体的底部，离心筒与传动抽的顶端连接，排料口设在装置本体上，且位于装置本体底部一端，能够通过离心筒和电磁层高效的进行除铁工作，离心筒侧壁的过滤层能够在离心筒工作时，对离心出去的石英砂进行筛选，将大块不符合要求的石英砂留在离心筒内，确保离心出去的石英砂能够保持同样的尺寸，离心筒辅助滚轮在离心筒的底部，起到对离心筒旋转辅助的功能，能够使离心筒旋转的更稳定，支撑辅助部能起到支撑架紧固和震动吸能缓冲的功能，同时支撑辅助部采用震动吸能材料填充制成，盖体能够避免杂物志进入装置本体以及避免装置本体内的石英砂在离心旋转时溢出。
附图说明
图1为本发明实施例1所述的高效的石英砂除铁装置及其工作方法；
图2为本发明实施例2所述的高效的石英砂除铁装置及其工作方法；
图3为本发明实施例3所述的高效的石英砂除铁装置及其工作方法。
图中：装置本体1、支撑架11、电磁层2、旋转电机21、传动轴22、离心筒辅助滚轮23、离心筒3、过滤层31、排料口4、支撑辅助部5、盖体6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的高效的石英砂除铁装置及其工作方法，包括装置本体1、支撑架11、电磁层2、旋转电机21、传动轴22、离心筒3、排料口4。其中，支撑架11设在装置本体1上，且位于装置本体1的中部两端。电磁层2设在装置本体1内，且位于装置本体1的两端侧壁。旋转电机21设在装置本体1上，且位于装置本体1的底端的中部。传动轴22设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。传动轴22的底端与旋转电机21连接。离心筒3设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。离心筒3与传动抽22的顶端连接。排料口4设在装置本体1上，且位于装置本体1底部一端。此外，离心筒3还包括过滤层31。过滤层31设在离心筒3的侧壁上。
此外，高效的石英砂除铁装置的工作方法，包括如下步骤：
1、检测设备，将装置本体1内的杂物清除；
2、通电测试电磁层2磁力情况，以及离心筒3工作旋转情况；
3、将粉碎好的石英砂放入离心筒3内，打开电磁层2，启动离心筒3；
4、离心筒3将石英砂通过过滤层31甩出，含铁杂质被电磁层2吸住，纯石英砂掉落在装置本体1内；
5、打开排料口4将石英砂排出；
6、石英砂排出后，将电磁层2断电，吸附的含铁杂质掉落至装置本体1内，通过排料口4将含铁杂质排出。
实施例2
图2所示的高效的石英砂除铁装置及其工作方法，包括装置本体1、支撑架11、电磁层2、旋转电机21、传动轴22、离心筒3、排料口4。其中，支撑架11设在装置本体1上，且位于装置本体1的中部两端。电磁层2设在装置本体1内，且位于装置本体1的两端侧壁。旋转电机21设在装置本体1上，且位于装置本体1的底端的中部。传动轴22设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。传动轴22的底端与旋转电机21连接。离心筒3设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。离心筒3与传动抽22的顶端连接。排料口4设在装置本体1上，且位于装置本体1底部一端。此外，离心筒3还包括过滤层31。过滤层31设在离心筒3的侧壁上。另外，还包括支撑辅助部5。支撑辅助部5设在装置本体1上，且位于装置本体1的中部两端。支撑辅助部5与支撑架11连接。
此外，高效的石英砂除铁装置的工作方法，包括如下步骤：
1、检测设备，将装置本体1内的杂物清除；
2、通电测试电磁层2磁力情况，以及离心筒3工作旋转情况；
3、将粉碎好的石英砂放入离心筒3内，打开电磁层2，启动离心筒3；
4、离心筒3将石英砂通过过滤层31甩出，含铁杂质被电磁层2吸住，纯石英砂掉落在装置本体1内；
5、打开排料口4将石英砂排出；
6、石英砂排出后，将电磁层2断电，吸附的含铁杂质掉落至装置本体1内，通过排料口4将含铁杂质排出。
实施例3
图3所示的高效的石英砂除铁装置及其工作方法，包括装置本体1、支撑架11、电磁层2、旋转电机21、传动轴22、离心筒3、排料口4。其中，支撑架11设在装置本体1上，且位于装置本体1的中部两端。电磁层2设在装置本体1内，且位于装置本体1的两端侧壁。旋转电机21设在装置本体1上，且位于装置本体1的底端的中部。传动轴22设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。传动轴22的底端与旋转电机21连接。离心筒3设在装置本体1内，且位于装置本体1的底部。离心筒3与传动抽22的顶端连接。排料口4设在装置本体1上，且位于装置本体1底部一端。此外，离心筒3还包括过滤层31。过滤层31设在离心筒3的侧壁上。同时，还包括离心筒辅助滚轮23。离心筒辅助滚轮23设在离心筒3上，且为离心筒3的底部两端。另外，还包括支撑辅助部5。支撑辅助部5设在装置本体1上，且位于装置本体1的中部两端。支撑辅助部5与支撑架11连接。同时，还包括盖体6。盖体6设在装置本体1上，且位于装置本体1的顶端。盖体6与装置本体1盖合。
此外，高效的石英砂除铁装置的工作方法，包括如下步骤：
1、检测设备，将装置本体1内的杂物清除；
2、通电测试电磁层2磁力情况，以及离心筒3工作旋转情况；
3、将粉碎好的石英砂放入离心筒3内，将盖体6盖合在装置本体1上，打开电磁层2，启动离心筒3；
4、离心筒3将石英砂通过过滤层31甩出，含铁杂质被电磁层2吸住，纯石英砂掉落在装置本体1内；
5、打开排料口4将石英砂排出；
6、石英砂排出后，将电磁层2断电，吸附的含铁杂质掉落至装置本体1内，通过排料口4将含铁杂质排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
1.一种高效的石英砂除铁装置，其特征在于：包括装置本体（1）、支撑架（11）、电磁层（2）、旋转电机（21）、传动轴（22）、离心筒（3）、排料口（4）；其中，所述支撑架（11）设在所述装置本体（1）上，且位于装置本体（1）的中部两端；所述电磁层（2）设在所述装置本体（1）内，且位于装置本体（1）的两端侧壁；所述旋转电机（21）设在所述装置本体（1）上，且位于装置本体（1）的底端的中部；所述传动轴（22）设在所述装置本体（1）内，且位于装置本体（1）的底部；所述传动轴（22）的底端与所述旋转电机（21）连接；所述离心筒（3）设在所述装置本体（1）内，且位于装置本体（1）的底部；所述离心筒（3）与所述传动抽（22）的顶端连接；所述排料口（4）设在所述装置本体（1）上，且位于装置本体（1）底部一端。
2.根据权利要求1所述的高效的石英砂除铁装置，其特征在于：所述离心筒（3）还包括过滤层（31）；所述过滤层（31）设在所述离心筒（3）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的高效的石英砂除铁装置，其特征在于：还包括离心筒辅助滚轮（23）；所述离心筒辅助滚轮（23）设在所述离心筒（3）上，且为离心筒（3）的底部两端。
4.根据权利要求1所述的高效的石英砂除铁装置，其特征在于：还包括支撑辅助部（5）；所述支撑辅助部（5）设在所述装置本体（1）上，且位于装置本体（1）的中部两端；所述支撑辅助部（5）与所述支撑架（11）连接。
5.根据权利要求1所述的高效的石英砂除铁装置，其特征在于：还包括盖体（6）；所述盖体（6）设在所述装置本体（1）上，且位于装置本体（1）的顶端；所述盖体（6）与所述装置本体（1）盖合。
6.一种高效的石英砂除铁装置的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
检测设备，将装置本体（1）内的杂物清除；
通电测试电磁层（2）磁力情况，以及离心筒（3）工作旋转情况；
将粉碎好的石英砂放入离心筒（3）内，打开电磁层（2），启动离心筒（3）；
离心筒（3）将石英砂通过过滤层（31）甩出，含铁杂质被电磁层（2）吸住，纯石英砂掉落在装置本体（1）内；
打开排料口（4）将石英砂排出；
石英砂排出后，将电磁层（2）断电，吸附的含铁杂质掉落至装置本体（1）内，通过排料口（4）将含铁杂质排出。
7.根据权利要求6所述的石英砂除铁装置的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
1、在将粉碎好的石英砂放入离心筒（3）内后，将盖体（6）盖合在装置本体（1）上。
技术总结