一种鸡精生产用原料离心分离装置的制作方法

    专利2022-07-08  101


    本发明涉及鸡精生产技术领域,具体为一种鸡精生产用原料离心分离装置。



    背景技术:

    调味品是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品,它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康,从广义上讲,调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等,像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类,鸡精仅是味精的一种,其主要成分都是由谷氨酸钠发展而来,鲜度是谷氨酸钠的两倍以上,由于鸡精中含有鲜味核苷酸作为增鲜剂,具有增鲜作用,纯度低于味精,鸡精是一种复合鲜味剂,是日常使用的调味品,鸡精由于是复合调味品,所以相对保质期为1-2年,而95%纯度味精保质期为3年,鸡精具有开胃、助消化之功效。

    鸡油是鸡精加工生产过程中重要的组成部分,因此鸡精在制备和生产加工过程中会需要用到大量的鸡油,鸡油在制备后需要对其中的杂质进行清除,保持鸡油的纯净,现有的技术手段大多是采用不锈钢网进行单一过滤,这种技术手段会导致一部分鸡油残留在杂质中,并且仅仅依靠重力进行分离,其分离效率较低,无法做到迅速分离,并且采用单一滤网的手段,经常会出现过滤不彻底的现象,导致鸡油的纯净度较低,生产出的鸡精品质也不高,为解决上述问题,一种鸡精生产用原料离心分离装置,亟待开发。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种鸡精生产用原料离心分离装置,具备分离彻底且过滤效果好的优点,解决了鸡油在制备后需要对其中的杂质进行清除,保持鸡油的纯净,现有的技术手段大多是采用不锈钢网进行单一过滤,这种技术手段会导致一部分鸡油残留在杂质中,并且仅仅依靠重力进行分离,其分离效率较低,无法做到迅速分离,并且采用单一滤网的手段,经常会出现过滤不彻底的现象,导致鸡油的纯净度较低,生产出的鸡精品质也不高的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鸡精生产用原料离心分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底部通过螺栓固定连接有离心分离结构,所述箱体的内腔固定连接有挡板,所述挡板的顶部开设有下液槽,所述挡板的底部连通有水泵,所述水泵的出液管连通有过滤结构,所述过滤结构的底部贯穿至箱体的底部,所述过滤结构的表面设置有固定结构。

    优选的,所述离心分离结构包含有与驱动杆通过螺栓固定连接的传动板,所述传动板底部的四角均固定连接有传动支架,所述传动支架的底部固定连接有分离座,所述传动板、传动支架和分离座之间固定连接有三个隔离网一,所述分离座的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有伸缩座,所述伸缩座的顶部固定连接有固定架,所述伸缩座和固定架之间固定连接有隔离网二,所述分离座的两侧均设置有传动结构,所述传动结构的一侧设置有连接块,所述连接块的一侧贯穿设置有连接螺栓一,所述连接螺栓一的一端贯穿至伸缩座的内部,所述分离座和伸缩座的底部分别开设有圆孔一和圆孔二,所述圆孔一和圆孔二的内腔均固定连接有隔离网三。

    优选的,所述传动结构包含有开设于分离座两侧的放置腔,所述放置腔的内腔固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴贯穿至分离座的外侧并与连接块固定连接,所述电动伸缩杆表面的两侧均固定连接有固定环,所述固定环的表面与分离座固定连接。

    优选的,所述过滤结构包含有与水泵连通的过滤网,所述过滤网的内腔固定连接有三个等间距分布的滤网架,所述滤网架的内腔固定连接有滤网,所述过滤网的底部连通有出料管,所述出料管的表面设置有阀门。

    优选的,所述固定结构包含有与出料管固定连接的安装圆板,所述安装圆板底部的两侧均贯穿设置有连接螺栓二,所述安装圆板底部的两侧均开设有与连接螺栓二相适配的螺纹孔,所述连接螺栓二的顶部贯穿至螺纹孔的内腔,所述安装圆板的顶部固定连接有安装环,所述安装环的内壁与过滤网固定连接。

    优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底座。

    优选的,所述箱体正表面的顶部通过铰链活动安装有柜门,所述柜门的表面固定连接有握把。

    优选的,所述箱体正表面的底部贯穿设置有检修门,所述检修门正表面的四角均贯穿设置有紧固螺栓。

    与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

    1、本发明通过将鸡油和含有鸡油的杂质置入离心分离结构的内腔中,离心分离结构采用伸缩式的结构设计,能够将大部分的杂质进行初步过滤,并且在电机的作用下进行快速旋转,利用离心的方式将鸡油冲杂质内部甩出,经过离心分离结构初步过滤的鸡油通过挡板被水泵输送至过滤结构的内腔中进行二次过滤,最终排出,该鸡精生产用原料离心分离装置具备分离彻底且过滤效果好的优点,在实际使用过程中,采用了的离心的技术手段,能够加快鸡油与杂质之间的分离速度,方便了使用者使用,提高了工厂或者企业的生产效率,并且能够对鸡油进行二次过滤,极大的保证了鸡油的纯净度,简化了加工步骤,缩短了加工时间,并且能够减少人力物力的运用,降低了鸡精的生产成本,解决了鸡油在制备后需要对其中的杂质进行清除,保持鸡油的纯净,现有的技术手段大多是采用不锈钢网进行单一过滤,这种技术手段会导致一部分鸡油残留在杂质中,并且仅仅依靠重力进行分离,其分离效率较低,无法做到迅速分离,并且采用单一滤网的手段,经常会出现过滤不彻底的现象,导致鸡油的纯净度较低,生产出的鸡精品质也不高的问题。

    2、本发明通过离心分离结构的设置,采用了伸缩时的结构设计,能够将含鸡油和含有鸡油的原料进行密封,使得其在离心步骤时不易洒出,通过传动结构的设置,为伸缩座的伸缩提供动力,通过过滤结构的设置,起到了二次过滤的作用,极大的保证了鸡油的纯净度,通过固定结构的设置,起到了对过滤结构进行支撑和固定的作用,提高了过滤结构工作时的稳定性,通过支撑柱的设置,起到了对箱体进行支撑的作用,提高了箱体的稳定性,通过柜门和握把的配合使用,起到了为使用者在离心分离结构中添加原料提供通道的作用,通过检修门和紧固螺栓的配合使用,起到了定期对过滤结构进行更换的作用,避免了过滤结构的内部元件在长时间工作过程中积蓄过多杂物进而发生堵塞的作用。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明主视剖面图;

    图3为本发明离心分离结构主视分解示意图;

    图4为本发明离心分离结构仰视分解示意图;

    图5为本发明分离座结构局部主视剖面图。

    图中:1、箱体;2、电机;3、驱动杆;4、离心分离结构;41、传动板;42、传动支架;43、分离座;44、隔离网一;45、伸缩座;46、固定架;47、隔离网二;48、传动结构;481、放置腔;482、电动伸缩杆;483、固定环;49、连接块;410、连接螺栓一;411、圆孔一;412、圆孔二;413、隔离网三;414、滑槽;5、挡板;6、下液槽;7、水泵;8、过滤结构;81、过滤网;82、滤网架;83、滤网;84、出料管;85、阀门;9、固定结构;91、固定环;92、连接螺栓二;93、螺纹孔;94、安装圆板;10、支撑柱;11、底座;12、柜门;13、握把;14、检修门;15、紧固螺栓。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种鸡精生产用原料离心分离装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱10,支撑柱10的底部固定连接有底座11,通过支撑柱10的设置,起到了对箱体1进行支撑的作用,提高了箱体1的稳定性,箱体1的顶部固定连接有电机2,电机2的输出轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有驱动杆3,驱动杆3的底部通过螺栓固定连接有离心分离结构4,箱体1正表面的顶部通过铰链活动安装有柜门12,柜门12的表面固定连接有握把13,通过柜门12和握把13的配合使用,起到了为使用者在离心分离结构4中添加原料提供通道的作用,箱体1的内腔固定连接有挡板5,挡板5的顶部开设有下液槽6,挡板5的底部连通有水泵7,水泵7的出液管连通有过滤结构8,箱体1正表面的底部贯穿设置有检修门14,检修门14正表面的四角均贯穿设置有紧固螺栓15,通过检修门14和紧固螺栓15的配合使用,起到了定期对过滤结构8进行更换的作用,避免了过滤结构8的内部元件在长时间工作过程中积蓄过多杂物进而发生堵塞的作用,过滤结构8的底部贯穿至箱体1的底部,过滤结构8的表面设置有固定结构9。

    请参阅图2、图3、图4和图5,离心分离结构4包含有与驱动杆3通过螺栓固定连接的传动板41,传动板41底部的四角均固定连接有传动支架42,传动支架42的底部固定连接有分离座43,传动板41。传动支架42和分离座43之间固定连接有三个隔离网一44,分离座43的底部开设有滑槽414,滑槽414的内腔活动连接有伸缩座45,伸缩座45的顶部固定连接有固定架46,伸缩座45和固定架46之间固定连接有隔离网二47,分离座43的两侧均设置有传动结构48,传动结构48的一侧设置有连接块49,连接块49的一侧贯穿设置有连接螺栓一410,连接螺栓一410的一端贯穿至伸缩座45的内部,分离座43和伸缩座45的底部分别开设有圆孔一411和圆孔二412,圆孔一411和圆孔二412的内腔均固定连接有隔离网三413,通过离心分离结构4的设置,采用了伸缩时的结构设计,能够将含鸡油和含有鸡油的原料进行密封,使得其在离心步骤时不易洒出,传动结构48包含有开设于分离座43两侧的放置腔481,放置腔481的内腔固定连接有电动伸缩杆482,电动伸缩杆482的输出轴贯穿至分离座43的外侧并与连接块49固定连接,电动伸缩杆482表面的两侧均固定连接有固定环483,固定环483的表面与分离座43固定连接,通过传动结构48的设置,为伸缩座45的伸缩提供动力。

    请参阅图2,过滤结构8包含有与水泵7连通的过滤网81,过滤网81的内腔固定连接有三个等间距分布的滤网架82,滤网架82的内腔固定连接有滤网83,过滤网81的底部连通有出料管84,出料管84的表面设置有阀门85,通过过滤结构8的设置,起到了二次过滤的作用,极大的保证了鸡油的纯净度。

    请参阅图2,固定结构9包含有与出料管84固定连接的安装圆板91,安装圆板91底部的两侧均贯穿设置有连接螺栓二92,安装圆板91底部的两侧均开设有与连接螺栓二92相适配的螺纹孔93,连接螺栓二92的顶部贯穿至螺纹孔93的内腔,安装圆板91的顶部固定连接有安装环94,安装环94的内壁与过滤网81固定连接,通过固定结构9的设置,起到了对过滤结构8进行支撑和固定的作用,提高了过滤结构8工作时的稳定性。

    工作原理:本发明使用时,使用者通过开启柜门12,电动伸缩杆482的输出端带动连接块49移动,连接块49带动伸缩座45滑出滑槽414的内腔,并且带动固定架46和隔离网二47移动,将鸡油和含有鸡油的杂质置入伸缩座45、固定架46和隔离网二47组成的腔体中,将大部分的杂质进行初步过滤,待加入完毕后,关闭柜门12,电动伸缩杆482的输出端缩短,进而带动伸缩座45、固定架46和隔离网二47进入分离座43、隔离网一44、传动支架42和传动板41组成的腔体中,开启电机2,电机2带动驱动杆3旋转,驱动杆3带动传动板41旋转,利用离心的方式将鸡油冲杂质内部甩出,经过离心分离结构4初步过滤的鸡油通过挡板5表面设置的下液槽6进入水泵7的内腔中,进而被水泵7输送至过滤网81的内腔中,依靠滤网架82和滤网83进行进行二次过滤,最终通过出料管84和阀门85排出,长时间使用过后,只需将紧固螺栓15拆卸下来,将检修门14开启,露出过滤结构8,过滤结构8和水泵7之间的连接方式为法兰连接,非常容易分离,并且将连接螺栓二92旋出螺纹孔93的内腔中,即可实现过滤结构8的更换,将新的过滤结构8和固定结构9安装完毕后即可正常使用。

    综上所述:该鸡精生产用原料离心分离装置,通过将鸡油和含有鸡油的杂质置入离心分离结构4的内腔中,离心分离结构4采用伸缩式的结构设计,能够将大部分的杂质进行初步过滤,并且在电机2的作用下进行快速旋转,利用离心的方式将鸡油冲杂质内部甩出,经过离心分离结构4初步过滤的鸡油通过挡板5被水泵7输送至过滤结构8的内腔中进行二次过滤,最终排出,该鸡精生产用原料离心分离装置具备分离彻底且过滤效果好的优点,在实际使用过程中,采用了的离心的技术手段,能够加快鸡油与杂质之间的分离速度,方便了使用者使用,提高了工厂或者企业的生产效率,并且能够对鸡油进行二次过滤,极大的保证了鸡油的纯净度,简化了加工步骤,缩短了加工时间,并且能够减少人力物力的运用,降低了鸡精的生产成本,解决了鸡油在制备后需要对其中的杂质进行清除,保持鸡油的纯净,现有的技术手段大多是采用不锈钢网进行单一过滤,这种技术手段会导致一部分鸡油残留在杂质中,并且仅仅依靠重力进行分离,其分离效率较低,无法做到迅速分离,并且采用单一滤网的手段,经常会出现过滤不彻底的现象,导致鸡油的纯净度较低,生产出的鸡精品质也不高的问题。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种鸡精生产用原料离心分离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的底部通过螺栓固定连接有离心分离结构(4),所述箱体(1)的内腔固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的顶部开设有下液槽(6),所述挡板(5)的底部连通有水泵(7),所述水泵(7)的出液管连通有过滤结构(8),所述过滤结构(8)的底部贯穿至箱体(1)的底部,所述过滤结构(8)的表面设置有固定结构(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述离心分离结构(4)包含有与驱动杆(3)通过螺栓固定连接的传动板(41),所述传动板(41)底部的四角均固定连接有传动支架(42),所述传动支架(42)的底部固定连接有分离座(43),所述传动板(41)、传动支架(42)和分离座(43)之间固定连接有三个隔离网一(44),所述分离座(43)的底部开设有滑槽(414),所述滑槽(414)的内腔活动连接有伸缩座(45),所述伸缩座(45)的顶部固定连接有固定架(46),所述伸缩座(45)和固定架(46)之间固定连接有隔离网二(47),所述分离座(43)的两侧均设置有传动结构(48),所述传动结构(48)的一侧设置有连接块(49),所述连接块(49)的一侧贯穿设置有连接螺栓一(410),所述连接螺栓一(410)的一端贯穿至伸缩座(45)的内部,所述分离座(43)和伸缩座(45)的底部分别开设有圆孔一(411)和圆孔二(412),所述圆孔一(411)和圆孔二(412)的内腔均固定连接有隔离网三(413)。

    3.根据权利要求2所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述传动结构(48)包含有开设于分离座(43)两侧的放置腔(481),所述放置腔(481)的内腔固定连接有电动伸缩杆(482),所述电动伸缩杆(482)的输出轴贯穿至分离座(43)的外侧并与连接块(49)固定连接,所述电动伸缩杆(482)表面的两侧均固定连接有固定环(483),所述固定环(483)的表面与分离座(43)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述过滤结构(8)包含有与水泵(7)连通的过滤网(81),所述过滤网(81)的内腔固定连接有三个等间距分布的滤网架(82),所述滤网架(82)的内腔固定连接有滤网(83),所述过滤网(81)的底部连通有出料管(84),所述出料管(84)的表面设置有阀门(85)。

    5.根据权利要求4所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述固定结构(9)包含有与出料管(84)固定连接的安装圆板(91),所述安装圆板(91)底部的两侧均贯穿设置有连接螺栓二(92),所述安装圆板(91)底部的两侧均开设有与连接螺栓二(92)相适配的螺纹孔(93),所述连接螺栓二(92)的顶部贯穿至螺纹孔(93)的内腔,所述安装圆板(91)的顶部固定连接有安装环(94),所述安装环(94)的内壁与过滤网(81)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底部固定连接有底座(11)。

    7.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述箱体(1)正表面的顶部通过铰链活动安装有柜门(12),所述柜门(12)的表面固定连接有握把(13)。

    8.根据权利要求1所述的一种鸡精生产用原料离心分离装置,其特征在于:所述箱体(1)正表面的底部贯穿设置有检修门(14),所述检修门(14)正表面的四角均贯穿设置有紧固螺栓(15)。

    技术总结
    本发明公开了一种鸡精生产用原料离心分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底部通过螺栓固定连接有离心分离结构。本发明通过将鸡油和含有鸡油的杂质置入离心分离结构的内腔中,离心分离结构采用伸缩式的结构设计,能够将大部分的杂质进行初步过滤,并且在电机的作用下进行快速旋转,利用离心的方式将鸡油冲杂质内部甩出,经过离心分离结构初步过滤的鸡油通过挡板被水泵输送至过滤结构的内腔中进行二次过滤,最终排出,该鸡精生产用原料离心分离装置具备分离彻底且过滤效果好的优点。

    技术研发人员:许成
    受保护的技术使用者:江苏帮厨佳食品科技有限公司
    技术研发日:2020.11.13
    技术公布日:2021.03.12

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