本实用新型涉及特种手套生产技术领域，尤其涉及一种特种手套的烘干装置。
背景技术：
橡胶手套的制备过程：手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶；浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型；手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。传统的橡胶手套在烘干成型的过程中普遍存在烘干效率低，且存在烘干不均匀的情况，烘干不均会直接影响到橡胶手套的质量。另外橡胶手套在烘干成型的过程中，烘干的温度随着气体的流动散发在空气中，造成了能源的浪费。
为此，公开号为cn207128153u的专利说明书中公开了一种新型节能橡胶手套烘干装置，它包括传输装置和手模，手模的数量为多个，均匀的设置在传输装置上，传输装置的下方且在位于手模的左右两侧相对设置有烘干器；手模的正下方设置有湿气抽除装置；支撑板的下端设置有支脚。该新型节能橡胶手套烘干装置，实现橡胶手套在传输过程中的快速烘干，且烘干均匀，提高了橡胶手套的生产质量和生产效率；另外对烘干的温度进行了重复利用，节约了能源。
但是这种橡胶手套烘干装置在使用时仍存在不足之处，一是其排风口和吸风口相互靠近，导致其自身形成循环，气流走向紊乱，而不能对手套进行较好地烘干，即烘干效果有待提高；二是不利于进行批量话烘干操作，需要进行优化改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种特种手套的烘干装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种特种手套的烘干装置，包括底板，所述底板的上端固定有烘干箱，所述烘干箱位于内腔的前后两端设有布帘，所述烘干箱的内部设有循环输送带和若干条循环拨动带，所述循环拨动带并排套设在循环输送带的外侧，且所述循环拨动带的两侧边各自均布有拨动齿，所述循环输送带位于每条循环拨动带的两侧对称开设有一圈插接槽，所述插接槽中插接有能够拆卸的手模组件，所述手模组件包括转座、手模体和插接块，所述转座的上端固定有用于套设手套的手模体，下端固定有插接块，所述转座的外周均匀开设有与拨动齿配合的齿槽，所述插接块的外周均匀开设有活动槽，所述活动槽的内端经压缩弹簧抵接有顶球，所述插接槽的内壁向内开设有便于顶球进入的环形转槽；
所述循环输送带中设有若干支撑辊轴，所述支撑辊轴贯穿烘干箱的两端分别固定有第一带轮和第二带轮，相邻两个所述支撑辊轴的第一带轮通过第一传动带进行传动连接，所述第一带轮通过第二传动带与第三带轮进行传动连接，所述第三带轮的内端转动限制在烘干箱左侧板中，所述第三带轮的外端固定有引风扇，所述引风扇的外侧套设有引风罩，所述烘干箱左侧板位于引风罩内的板体均布有引风孔；所述第二带轮通过第三传动带与第四带轮进行传动连接，所述第四带轮的内端转动限制在烘干箱右侧板中，所述第四带轮的外端固定有排风扇，所述排风扇的外侧套设有排风罩，所述烘干箱右侧板位于排风罩内的板体开设有排风孔。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，所述引风罩、排风罩各自的外端设有喇叭口，且引风罩的喇叭口外接有热风机。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，所述排风罩的喇叭口经带除湿器的风管与引风罩接通。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，所述手模组件中插接块的底端与插接槽的底面接触时，所述顶球在压缩弹簧推力作用下刚好能够卡入环形转槽中。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，所述循环拨动带的两端设有支撑轴，且其中至少一个支撑轴为主动轴；所述循环拨动带进行循环位移时能够带动两侧的转座同步旋转。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，所述手模组件中的转座、手模体和插接块为一体结构。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，其中一个所述第一带轮为主动带轮，其与动力电机的输出轴固连，所述动力电机通过支座固定在底板上。
进一步地，上述特种手套的烘干装置中，该烘干装置的使用方法包括如下步骤：
1）利用循环输送带相对于烘干箱凸出的部分分别作为上料区和收料区，将包覆手套的手模组件依次卡入上料区的插接槽中；
2）启动循环输送带和循环拨动带，并于引风罩内通入干燥用的热气，手模组件随着循环输送带进行直线位移，同时随着循环拨动带作旋转运动；
3）引风罩内的引风扇、排风罩内的排风扇随之旋转，产生稳定的气流，手套蒸发的水分随气流快速转移，实现干燥。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，引风罩和排风罩之间能够产生稳定的气流，使得手套蒸发的水分能够随气流快速转移，同时手套随手模组件进行直线位移的同时能够进行自身旋转运动，利于实现对手套的均匀烘干，避免局部烘干过度情况的出现。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中循环输送带、循环拨动带的位置示意图；
图3为本实用新型中循环拨动带、手模组件的位置示意图；
图4为本实用新型中手模组件的结构示意图；
附图中，各部件的标号如下：
1-底板，2-烘干箱，3-循环输送带，4-循环拨动带，5-插接槽，6-手模组件，601-转座，602-手模体，603-插接块，604-齿槽，605-压缩弹簧，606-顶球，7-支撑辊轴，8-第一带轮，9-第二带轮，10-第一传动带，11-第二传动带，12-第三带轮，13-引风扇，14-引风罩，15-引风孔，16-第三传动带，17-第四带轮，18-排风扇，19-排风罩，20-动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种特种手套的烘干装置，包括底板1，底板1的上端固定有烘干箱2，烘干箱2位于内腔的前后两端设有布帘。烘干箱2的内部设有循环输送带3和三条循环拨动带4，循环拨动带4并排套设在循环输送带3的外侧，且循环拨动带4的两侧边各自均布有拨动齿。循环输送带3位于每条循环拨动带4的两侧对称开设有一圈插接槽5，插接槽5中插接有能够拆卸的手模组件6。
本实施例中，手模组件6包括转座601、手模体602和插接块603，转座601的上端固定有用于套设手套的手模体602，下端固定有插接块603。转座601的外周均匀开设有与拨动齿配合的齿槽604，插接块603的外周均匀开设有活动槽，活动槽的内端经压缩弹簧605抵接有顶球606，插接槽5的内壁向内开设有便于顶球606进入的环形转槽。
本实施例中，循环输送带3中设有若干支撑辊轴7，支撑辊轴7贯穿烘干箱2的两端分别固定有第一带轮8和第二带轮9。相邻两个支撑辊轴7的第一带轮8通过第一传动带10进行传动连接，第一带轮8通过第二传动带11与第三带轮12进行传动连接，第三带轮12的内端转动限制在烘干箱2左侧板中。第三带轮12的外端固定有引风扇13，引风扇13的外侧套设有引风罩14，烘干箱2左侧板位于引风罩14内的板体均布有引风孔15。第二带轮9通过第三传动带16与第四带轮17进行传动连接，第四带轮17的内端转动限制在烘干箱2右侧板中，第四带轮17的外端固定有排风扇18，排风扇18的外侧套设有排风罩19，烘干箱2右侧板位于排风罩19内的板体开设有排风孔20。其中一个第一带轮8为主动带轮，其与动力电机20的输出轴固连，动力电机20通过支座固定在底板1上。
本实施例中，引风罩14、排风罩19各自的外端设有喇叭口，且引风罩14的喇叭口外接有热风机。排风罩19的喇叭口经带除湿器的风管与引风罩14接通。
本实施例中，手模组件6中插接块603的底端与插接槽5的底面接触时，顶球606在压缩弹簧605推力作用下刚好能够卡入环形转槽605中。循环拨动带4的两端设有支撑轴，且其中至少一个支撑轴为主动轴；循环拨动带4进行循环位移时能够带动两侧的转座601同步旋转。手模组件6中的转座601、手模体602和插接块603为一体结构。
本实施例还提供了上述烘干装置的使用方法，具体包括如下步骤：
1）利用循环输送带3相对于烘干箱1凸出的部分分别作为上料区和收料区，将包覆手套的手模组件6依次卡入上料区的插接槽5中；
2）启动循环输送带3和循环拨动带4，并于引风罩14内通入干燥用的热气，手模组件6随着循环输送带3进行直线位移，同时随着循环拨动带4作旋转运动；
3）引风罩14内的引风扇13、排风罩19内的排风扇18随之旋转，产生稳定的气流，手套蒸发的水分随气流快速转移，实现干燥。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，引风罩和排风罩之间能够产生稳定的气流，使得手套蒸发的水分能够随气流快速转移，同时手套随手模组件进行直线位移的同时能够进行自身旋转运动，利于实现对手套的均匀烘干，避免局部烘干过度情况的出现。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种特种手套的烘干装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端固定有烘干箱，所述烘干箱位于内腔的前后两端设有布帘，所述烘干箱的内部设有循环输送带和若干条循环拨动带，所述循环拨动带并排套设在循环输送带的外侧，且所述循环拨动带的两侧边各自均布有拨动齿，所述循环输送带位于每条循环拨动带的两侧对称开设有一圈插接槽，所述插接槽中插接有能够拆卸的手模组件，所述手模组件包括转座、手模体和插接块，所述转座的上端固定有用于套设手套的手模体，下端固定有插接块，所述转座的外周均匀开设有与拨动齿配合的齿槽，所述插接块的外周均匀开设有活动槽，所述活动槽的内端经压缩弹簧抵接有顶球，所述插接槽的内壁向内开设有便于顶球进入的环形转槽；
所述循环输送带中设有若干支撑辊轴，所述支撑辊轴贯穿烘干箱的两端分别固定有第一带轮和第二带轮，相邻两个所述支撑辊轴的第一带轮通过第一传动带进行传动连接，所述第一带轮通过第二传动带与第三带轮进行传动连接，所述第三带轮的内端转动限制在烘干箱左侧板中，所述第三带轮的外端固定有引风扇，所述引风扇的外侧套设有引风罩，所述烘干箱左侧板位于引风罩内的板体均布有引风孔；所述第二带轮通过第三传动带与第四带轮进行传动连接，所述第四带轮的内端转动限制在烘干箱右侧板中，所述第四带轮的外端固定有排风扇，所述排风扇的外侧套设有排风罩，所述烘干箱右侧板位于排风罩内的板体开设有排风孔。
2.根据权利要求1所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：所述引风罩、排风罩各自的外端设有喇叭口，且引风罩的喇叭口外接有热风机。
3.根据权利要求2所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：所述排风罩的喇叭口经带除湿器的风管与引风罩接通。
4.根据权利要求1所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：所述手模组件中插接块的底端与插接槽的底面接触时，所述顶球在压缩弹簧推力作用下刚好能够卡入环形转槽中。
5.根据权利要求4所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：所述循环拨动带的两端设有支撑轴，且其中至少一个支撑轴为主动轴；所述循环拨动带进行循环位移时能够带动两侧的转座同步旋转。
6.根据权利要求1所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：所述手模组件中的转座、手模体和插接块为一体结构。
7.根据权利要求1所述的特种手套的烘干装置，其特征在于：其中一个所述第一带轮为主动带轮，其与动力电机的输出轴固连，所述动力电机通过支座固定在底板上。
技术总结