本发明属于淋浴喷头领域，尤其涉及一种防结垢的喷头。
背景技术：
随着生活条件的快速提高，家庭卫生间越来越多地用淋浴洗澡，淋浴设备由于其上具有花洒喷头，水从上而下落下的覆盖区域面积较大，一方面提高洗澡的效率，提高舒适度。另一方面在达到同样洗漱效果的同时大大的节省水资源。
在长时间使用后，花洒喷头上的部分撒水孔会被水垢堵塞，原因是在其每次使用结束后花洒喷头内残留的水中含有的沉淀物长期积累而导致花洒喷头上的部分出水孔被堵塞。
现有技术中通过采用内置插杆对喷头上的出水孔进行往复穿插的方式以达到疏通喷头出水孔的目的，但是，这种方式为被动疏通，无法从根本上阻止花洒喷头上出水孔的堵塞现象。
所以，设计一种可以从根本上解决出水孔堵塞问题的花洒喷头很有必要。
本发明设计一种防结垢的喷头解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种防结垢的喷头，它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种防结垢的喷头，它包括锥壳、滑套、滑塞a、钢制水管、连通管、滑塞b、透水孔a、弹簧b、细钢丝、弹簧a，其中倒锥形的锥壳内中部沿锥壳中心轴线方向运动有滑套，滑套中沿锥壳中心轴线方向滑动配合有滑塞a，滑套内具有对滑塞a复位的预压弹簧a；滑塞a下端的外锥面b与锥壳的内锥面配合，以对锥壳锥尖处的沥水孔进行开关；滑塞a与滑套内壁之间具有防止水进入滑套的密封结构；滑套和滑塞a上安装有对弹簧a预压缩量进行调节的结构；锥壳的外锥面a上均匀密布有与其内部相通的撒水孔。
安装于锥壳上端中部进水孔处的钢制水管中沿水流方向密封滑动配合有滑塞b，钢制水管中安装有对滑塞b复位的预压弹簧b；钢制水管上周向均匀开设有数目相等的透水孔b和透水孔c，相对应的透水孔b和透水孔c之间通过连通管连通；滑塞b上迎向水流的一端上具有圆槽b，圆槽b的内壁上轴向均匀开设的若干透水孔a与透水孔b一一对应且相互配合；滑塞b通过具有轨道的细钢丝与滑套连接。
作为本技术的进一步改进，上述撒水孔内安装有胶质喷嘴；细钢丝上嵌套有若干与之滑动配合的环套，每个环套均通过周向均匀分布的若干固定块安装于钢制水管中。
作为本技术的进一步改进，上述锥壳内顶部的进水孔处周向均匀安装有若干支座，滑套与若干支座滑动配合；滑套上对称安装有若干导向块a，若干导向块a分别滑动于若干支座上的导向槽b内；滑套内壁上对称安装有四个导向块b，四个导向块b分别滑动于滑塞a外侧的四个导向槽b中；滑塞b上对称安装有两个导向块c，两个导向块c分别滑动于钢制水管内壁上的两个导向槽c内。
作为本技术的进一步改进，上述滑套内壁中的一段内螺纹处螺纹配合有圆柱块，与滑塞a相对的圆柱块端面上旋转配合有圆环；圆环上安装有梯形导环，梯形导环旋转于圆柱块端面上的梯形环槽内；弹簧a一端与圆环连接，另一端与滑塞a连接；周向密封旋转且轴向密封滑动于滑塞a中部圆槽a内的圆杆与圆柱块固连，圆杆末端安装有手动扭轮。
作为本技术的进一步改进，上述圆槽a的内壁上开设有环槽a，环槽a内安装有与圆杆密封配合的密封圈；滑塞a的柱面上开设有环槽b，且环槽b较四个导向槽b更靠近弹簧a；环槽b中安装有与滑套内壁密封配合的密封圈。
作为本技术的进一步改进，上述弹簧b一端与滑塞b上未开设有圆槽b的端面连接，另一端与安装在钢制水管内的圆柱型限位块连接；细钢丝穿过限位块上的圆槽c并与圆槽c进行轴线密封滑动配合；滑塞b上开设有环槽c，环槽c内安装有与钢制水管内壁密封配合的密封圈，以防止水进入钢制水管内被滑塞b和限位块封闭的空间中。
相对于传统的淋浴喷头，本发明通过末端具有外锥面b的滑塞a在水流的驱动下将锥壳锥尖处孔径较大的沥水孔封堵，以维持进入锥壳内的水的压力，从而保证锥壳上撒水孔向外喷水的效果。本发明通过滑塞b在弹簧b复位作用下带动滑塞a对锥壳上的沥水孔进行打开，使得追壳内至滑塞b之间残留的水在自重作用下经锥壳的内锥面和沥水孔完全排出，从而完全避免锥壳上的撒水孔因其内部残留水中沉淀物的积累而产生堵塞，无需定期对锥壳上撒水孔进行清理疏通，提供生活便利。本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明整体示意图。
图2是本发明整体剖面示意图。
图3是锥壳、支座、滑套、弹簧a、滑塞a、圆杆与扭轮配合剖面示意图。
图4是钢制水管、滑塞b、弹簧b、限位块与细钢丝配合剖面示意图。
图5是锥壳及其剖面示意图。
图6是滑塞及其剖面示意图。
图7是圆柱块及其剖面示意图。
图8是圆弧与梯形导环配合及其剖面示意图。
图9是钢制水管及其剖面示意图。
图10是滑塞b及其剖面示意图。
图11是细钢丝、环套、固定块与钢制水管剖面示意图。
图中标号名称：1、锥壳；2、沥水孔；3、撒水孔；4、进水孔；5、胶质喷嘴；6、滑套；7、内螺纹；8、导向块a；9、支座；10、导向槽a；11、导向块b；12、滑塞a；13、外锥面b；14、圆槽a；15、环槽a；16、导向槽b；17、环槽b；18、密封圈；19、圆柱块；20、梯形环槽；21、圆环；22、梯形导环；23、圆杆；24、扭轮；25、钢制水管；26、透水孔b；27、透水孔c；28、导向槽c；29、连通管；30、滑塞b；31、圆槽b；32、透水孔a；33、环槽c；34、导向块c；36、弹簧b；37、限位块；38、圆槽c；41、细钢丝；42、环套；43、固定块；44、弹簧a；45、外锥面a；46、内锥面。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2所示，它包括锥壳1、滑套6、滑塞a12、钢制水管25、连通管29、滑塞b30、透水孔a32、弹簧b36、细钢丝41、弹簧a44，其中如图2、3所示，倒锥形的锥壳1内中部沿锥壳1中心轴线方向运动有滑套6，滑套6中沿锥壳1中心轴线方向滑动配合有滑塞a12，滑套6内具有对滑塞a12复位的预压弹簧a44；如图3、5、6所示，滑塞a12下端的外锥面b13与锥壳1的内锥面46配合，以对锥壳1锥尖处的沥水孔2进行开关；滑塞a12与滑套6内壁之间具有防止水进入滑套6的密封结构；滑套6和滑塞a12上安装有对弹簧a44预压缩量进行调节的结构；锥壳1的外锥面a45上均匀密布有与其内部相通的撒水孔3。
如图1、2、4所示，安装于锥壳1上端中部进水孔4处的钢制水管25中沿水流方向密封滑动配合有滑塞b30，钢制水管25中安装有对滑塞b30复位的预压弹簧b36；如图4、9所示，钢制水管25上周向均匀开设有数目相等的透水孔b26和透水孔c27，相对应的透水孔b26和透水孔c27之间通过连通管29连通；如图10所示，滑塞b30上迎向水流的一端上具有圆槽b31，圆槽b31的内壁上轴向均匀开设的若干透水孔a32与透水孔b26一一对应且相互配合；如图2、3、4所示，滑塞b30通过具有轨道的细钢丝41与滑套6连接。
如图3所示，上述撒水孔3内安装有胶质喷嘴5；如图2、4、11所示，细钢丝41上嵌套有若干与之滑动配合的环套42，每个环套42均通过周向均匀分布的若干固定块43安装于钢制水管25中。
如图3所示，上述锥壳1内顶部的进水孔4处周向均匀安装有若干支座9，滑套6与若干支座9滑动配合；滑套6上对称安装有若干导向块a8，若干导向块a8分别滑动于若干支座9上的导向槽b16内；如图3、6所示，滑套6内壁上对称安装有四个导向块b11，四个导向块b11分别滑动于滑塞a12外侧的四个导向槽b16中；如图4、9所示，滑塞b30上对称安装有两个导向块c34，两个导向块c34分别滑动于钢制水管25内壁上的两个导向槽c28内。
如图3、7、8所示，上述滑套6内壁中的一段内螺纹7处螺纹配合有圆柱块19，与滑塞a12相对的圆柱块19端面上旋转配合有圆环21；圆环21上安装有梯形导环22，梯形导环22旋转于圆柱块19端面上的梯形环槽20内；弹簧a44一端与圆环21连接，另一端与滑塞a12连接；如图3、6所示，周向密封旋转且轴向密封滑动于滑塞a12中部圆槽a14内的圆杆23与圆柱块19固连，圆杆23末端安装有手动扭轮24。
如图3、6所示，上述圆槽a14的内壁上开设有环槽a15，环槽a15内安装有与圆杆23密封配合的密封圈18；滑塞a12的柱面上开设有环槽b17，且环槽b17较四个导向槽b16更靠近弹簧a44；环槽b17中安装有与滑套6内壁密封配合的密封圈18。
如图4所示，上述弹簧b36一端与滑塞b30上未开设有圆槽b31的端面连接，另一端与安装在钢制水管25内的圆柱型限位块37连接；细钢丝41穿过限位块37上的圆槽c38并与圆槽c38进行轴线密封滑动配合；如图4、10所示，滑塞b30上开设有环槽c33，环槽c33内安装有与钢制水管25内壁密封配合的密封圈18，以防止水进入钢制水管25内被滑塞b30和限位块37封闭的空间中。
本发明的工作流程：在初始状态，滑塞a12上的外锥面b13与锥壳1的内锥面46之间具有一定间距，锥壳1上的沥水孔2处于打开状态，弹簧a44和弹簧b36均处于预压缩储能状态。滑塞b30上的透水孔a32与相应的透水孔b26相错，对透水孔b26形成关闭状态。
当使用本发明洗澡时，打开开关接通自来水，自来水的水压力推动滑塞b30沿钢制水管25向锥壳1滑动，弹簧b36被进一步压缩储能，滑塞b30上的四个透水孔a32分别向钢制水管25上的相应透水孔b26快速靠近。与此同时，滑塞通过细钢丝41推动滑套6沿锥壳1中心轴线竖直向下运动，滑套6通过圆柱块19、圆环21、弹簧a44带动滑塞a12向锥壳1的内锥面46快速靠近。
当滑塞a12的外锥面b13与锥壳1的内锥面46相遇时，滑塞b30上的透水孔a32依然未与钢制水管25上相应的透水孔b26相遇并相对。在滑塞b30通过细钢丝41的继续推动下，滑套6继续运动并对弹簧a44进一步压缩，滑塞a12相对于滑套6竖直向上运动，被进一步压缩的弹簧a44将滑塞a12紧紧地抵压于锥壳1的内锥面46上，从而将锥壳1上的沥水孔2进行严密关闭。
当滑塞b30上的四个透水孔a32分别同时与钢制水管25上的四个透水孔b26相遇并完全相对时，滑塞b30到达极限位置而停止运动，弹簧a44和弹簧b36同时被压缩至极限，自来水经过滑塞b30一端的圆槽b31、四个透水孔a32、四个透水孔b26、四个连通管29、四个透水孔c27和锥壳1上的进水孔4快速进入并充满锥壳1，锥壳1内的水在水压作用下经锥壳1内锥面46上密布的撒水孔3中安装的胶质喷嘴5向下方撒出。
当洗澡结束时，关闭开关断开自来水，滑塞b30上圆槽b31端的水压力骤减，滑塞b30在弹簧b36的复位作用下快速地回滑，滑塞b30通过细钢丝41带动滑套6竖直向上运动，弹簧a44释放能量，滑塞a12对锥壳1内锥面46的抵压力快速减小。
当滑塞b30上的四个透水孔a32分别与相应的透水孔b26完全相错时，滑塞b30在钢制水管25中被封闭于开关与滑塞b30之间空间的自来水的阻止下停止运动而并未完全复位，弹簧b36较其初始状态的压缩量较大。此时，滑塞b30通过细钢丝41、滑套6、圆柱块19、圆环21和完全恢复初始压缩状态的弹簧a44带动滑塞a12脱离锥壳1的内锥面46一定间距，此间距较初始状态时的间距要略小，锥壳1锥尖处的沥水孔2完全打开。钢制水管25中位于锥壳1与滑塞b30之间的空间内的水和锥壳1内滞留的水在自重作用下经沥水孔2完全排出，从而保证锥壳1内不残留剩水，进而保证锥壳1内锥面46上不会存留水中的沉淀物形成堆积而导致撒水孔3的堵塞。
本发明中由于滑塞a12与滑套6内壁为密封滑动配合，所以水无法进入滑套6内对弹簧a44形成腐蚀。由于细钢丝41与限位块37之间为密封滑动配合且滑塞与钢制水管25内壁之间为密封滑动配合，所以水也无法进入滑塞b30与限位块37之间的空间内对弹簧b36形成腐蚀。
当使用一段时间后，如果被压缩的弹簧a44所产生的弹力不足以将滑塞a12紧紧地抵压于锥壳1的内锥面46上时，那么，通过手动旋动扭轮24，扭轮24通过圆杆23带动圆柱块19旋转，圆柱块19在与之螺纹配合的内螺纹7作用下相对于滑套6竖直向下运动并通过圆环21对弹簧a44进一步压缩，从而使得弹簧a44对滑塞a12的抵压力增大。待弹簧a44的压缩量达到要求时，停止旋动扭轮24即可。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过末端具有外锥面b13的滑塞a12在水流的驱动下将锥壳1锥尖处孔径较大的沥水孔2封堵，以维持进入锥壳1内的水的压力，从而保证锥壳1上撒水孔3向外喷水的效果。本发明通过滑塞b30在弹簧b36复位作用下带动滑塞a12对锥壳1上的沥水孔2进行打开，使得追壳内至滑塞b30之间残留的水在自重作用下经锥壳1的内锥面46和沥水孔2完全排出，从而完全避免锥壳1上的撒水孔3因其内部残留水中沉淀物的积累而产生堵塞，无需定期对锥壳1上撒水孔3进行清理疏通，提供生活便利。
1.一种防结垢的喷头，其特征在于：它包括锥壳、滑套、滑塞a、钢制水管、连通管、滑塞b、透水孔a、弹簧b、细钢丝、弹簧a，其中倒锥形的锥壳内中部沿锥壳中心轴线方向运动有滑套，滑套中沿锥壳中心轴线方向滑动配合有滑塞a，滑套内具有对滑塞a复位的预压弹簧a；滑塞a下端的外锥面b与锥壳的内锥面配合，以对锥壳锥尖处的沥水孔进行开关；滑塞a与滑套内壁之间具有防止水进入滑套的密封结构；滑套和滑塞a上安装有对弹簧a预压缩量进行调节的结构；锥壳的外锥面a上均匀密布有与其内部相通的撒水孔；
安装于锥壳上端中部进水孔处的钢制水管中沿水流方向密封滑动配合有滑塞b，钢制水管中安装有对滑塞b复位的预压弹簧b；钢制水管上周向均匀开设有数目相等的透水孔b和透水孔c，相对应的透水孔b和透水孔c之间通过连通管连通；滑塞b上迎向水流的一端上具有圆槽b，圆槽b的内壁上轴向均匀开设的若干透水孔a与透水孔b一一对应且相互配合；滑塞b通过具有轨道的细钢丝与滑套连接。
2.根据权利要求1所述的一种防结垢的喷头，其特征在于：上述撒水孔内安装有胶质喷嘴；细钢丝上嵌套有若干与之滑动配合的环套，每个环套均通过周向均匀分布的若干固定块安装于钢制水管中。
3.根据权利要求1所述的一种防结垢的喷头，其特征在于：上述锥壳内顶部的进水孔处周向均匀安装有若干支座，滑套与若干支座滑动配合；滑套上对称安装有若干导向块a，若干导向块a分别滑动于若干支座上的导向槽b内；滑套内壁上对称安装有四个导向块b，四个导向块b分别滑动于滑塞a外侧的四个导向槽b中；滑塞b上对称安装有两个导向块c，两个导向块c分别滑动于钢制水管内壁上的两个导向槽c内。
4.根据权利要求1所述的一种防结垢的喷头，其特征在于：上述滑套内壁中的一段内螺纹处螺纹配合有圆柱块，与滑塞a相对的圆柱块端面上旋转配合有圆环；圆环上安装有梯形导环，梯形导环旋转于圆柱块端面上的梯形环槽内；弹簧a一端与圆环连接，另一端与滑塞a连接；周向密封旋转且轴向密封滑动于滑塞a中部圆槽a内的圆杆与圆柱块固连，圆杆末端安装有手动扭轮。
5.根据权利要求4所述的一种防结垢的喷头，其特征在于：上述圆槽a的内壁上开设有环槽a，环槽a内安装有与圆杆密封配合的密封圈；滑塞a的柱面上开设有环槽b，且环槽b较四个导向槽b更靠近弹簧a；环槽b中安装有与滑套内壁密封配合的密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种防结垢的喷头，其特征在于：上述弹簧b一端与滑塞b上未开设有圆槽b的端面连接，另一端与安装在钢制水管内的圆柱型限位块连接；细钢丝穿过限位块上的圆槽c并与圆槽c进行轴线密封滑动配合；滑塞b上开设有环槽c，环槽c内安装有与钢制水管内壁密封配合的密封圈，以防止水进入钢制水管内被滑塞b和限位块封闭的空间中。
技术总结