本发明涉及自动化喷涂设备技术领域，具体涉及一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台。
背景技术：
空调压缩机在空调制冷回路中起压缩制冷剂的作用，其外壳通常由钣金材料制得，由于空调压缩机一般需要安装于室外机中，所以对钣金外壳体需要进行喷涂防护，现有技术通常由静电喷涂设备，对串联挂置于循环输送桁架上的钣金外壳体直接进行粉末喷涂，而正面直喷的方式无法对钣金外壳体的侧端限位件内表面完成喷涂，往往采用人工手持喷枪再次进行该部位的补粉喷涂。
但是我司在长时间的喷涂工序过程中发现，现有技术仍存在一定的弊端：一、钣金外壳体并非完全呈平板状，还存在倾斜端面，正面直喷的方式粉末在倾斜板面段会发生大量反弹，结合自身重力及外部静电吸粉的作用，在该倾斜板面处喷涂粉末的附着表现不佳，而人工喷涂收到输送桁架的运行速度及目视观察因素影响较大，且喷涂粉末材料浪费率较高；二、钣金外壳体通过弯钩直接串联地挂置于晾干架的下方，导致喷涂的过程中在外壳体两侧受到的粉末喷雾力不均匀，会出现往复摆动的现象，喷涂粉末附着不稳定，影响喷涂效果，且多个弯钩每次喷涂始末均要整理，易丢且对加工环境造成一定影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，包括两个对称设置的基台和升降机，所述升降架安装于基台上，还包括晾干架、补粉机构以及挂持机构，所述升降机的端部安装有若干个对称设置的粉末喷头，所述晾干架挂置于输送桁架上，所述补粉机构安装于基台的侧端上，并用于对钣金外壳体的侧端限位件及下部的倾斜端面进行补充喷涂，所述挂持机构安装于晾干架上，并用于将若干个钣金外壳体进行限位及转动。
优选的，所述补粉机构包括气缸、通气支架、补粉喷头、导向架以及压杆，所述气缸有两个并分别对称安装于基台的侧端上，两个所述气缸的输出端安装有连接板，所述通气支架安装于连接板的另一端上，所述补粉喷头有若干个并分别对称安装于通气支架的端部上，通气支架的上端通过固定杆固定有滑动部，所述滑动部滑动设置于导向架的侧端上，滑动部的另一端铰接有推拉杆，所述压杆的侧端与推拉杆的另一端相铰接，压杆还滑动设置于导向架的端部上。
优选的，所述挂持机构包括固定部、安装板、转动盘以及推钩，所述固定部上开设有若干个均布的螺纹孔一，所述晾干架通过锁紧螺栓固定设置于螺纹孔一内，所述安装板固定于固定部的另一端上，所述转动盘有若干个并均转动连接于安装板的侧端上，转动盘的外缘端面上开设有若干个均布的螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有螺纹光杆，转动盘的侧端铰接有连接杆，转动盘的另一端通过固定板连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个对称设置的滑块，导向杆上于两个所述滑块之间套设有弹簧，所述推钩分别对称固定连接于两个所述滑块的侧端上。
优选的，所述晾干架的下端还设置有配重块。
优选的，所述气缸的外部设置防护套，所述补粉喷头与钣金外壳体的侧端限位件在气缸输出端的前进方向上无刚性接触。
优选的，所述推钩的挂持端为圆弧形，且圆弧内凹面做剖光处理。
优选的，所述螺纹光杆与压杆在竖直方向上的投影相交，所述导向杆为棱柱状。
优选的，所述连接杆与安装板在水平方向上的投影相交。
本发明的优点在于：(1)通过设置补粉机构和挂持机构，由升降机带动粉末喷头对钣金外壳体的直板段进行喷涂后，再通过气缸带动串接于推钩上的多个钣金外壳体进行同步翻转，使得其上的斜板段处于竖直状态，由粉末喷头对准斜板段进行补粉喷涂，同时此过程还会带动补粉喷头前伸到钣金外壳体的侧端限位件内表面处，已完成对钣金外壳体的自动化全面喷涂；
(2)通过设置挂持机构，喷涂时挂持钣金外壳体的部分为一个整体，无需多个弯钩对钣金外壳体进行活动串联，由连接杆抵触到固定板上，完成对钣金外壳体的限位固定，避免喷涂时发生不规则摆动，使得喷涂质量得以保证。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明中补粉机构的结构示意图。
图4为图3中a处的放大图。
图5为本发明中晾干架和挂持机构的装配示意图。
图6为本发明中挂持机构不同视角的结构示意图。
图7为本发明中挂持机构内部分结构的示意图。
图8为图7中b处的放大图。
其中，1-基台，2-升降机，3-晾干架，4-补粉机构，5-挂持机构，6-粉末喷头，7-配重块，401-气缸，402-通气支架，403-补粉喷头，404-导向架，405-压杆，406-连接板，407-固定杆，408-滑动部，409-推拉杆，410-防护套，501-固定部,502-安装板，503-转动盘，504-推钩，505-螺纹孔一,506-锁紧螺栓，507-螺纹孔二，508-螺纹光杆，509-连接杆,510-固定板，511-导向杆，512-滑块，513-弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，包括两个对称设置的基台1和升降机2，所述升降机2安装于基台1上，还包括晾干架3、补粉机构4以及挂持机构5，所述升降机2的端部安装有若干个对称设置的粉末喷头6，所述晾干架3挂置于输送桁架上，所述补粉机构4安装于基台1的侧端上，并用于对钣金外壳体的侧端限位件及下部的倾斜端面进行补充喷涂，所述挂持机构5安装于晾干架3上，并用于将若干个钣金外壳体进行限位及转动。
在本实施例中，所述补粉机构4包括气缸401、通气支架402、补粉喷头403、导向架404以及压杆405，所述气缸401有两个并分别对称安装于基台1的侧端上，两个所述气缸401的输出端安装有连接板406，所述通气支架402安装于连接板406的另一端上，所述补粉喷头403有若干个并分别对称安装于通气支架402的端部上，通气支架402的上端通过固定杆407固定有滑动部408，所述滑动部408滑动设置于导向架404的侧端上，滑动部408的另一端铰接有推拉杆409，所述压杆405的侧端与推拉杆409的另一端相铰接，压杆405还滑动设置于导向架404的端部上。
需要说明的是，所述压杆405的下端为宽压头设置，该处压头材质为橡胶，以保证压杆405在下压的过程中不会对螺纹光杆508露出的抵接段造成损伤。
在本实施例中，所述挂持机构5包括固定部501、安装板502、转动盘503以及推钩504，所述固定部501上开设有若干个均布的螺纹孔一505，所述晾干架3通过锁紧螺栓506固定设置于螺纹孔一505内，所述安装板502固定于固定部501的另一端上，所述转动盘503有若干个并均转动连接于安装板502的侧端上，转动盘503的外缘端面上开设有若干个均布的螺纹孔二507，所述螺纹孔二507内螺纹连接有螺纹光杆508，转动盘503的侧端铰接有连接杆509，转动盘503的另一端通过固定板510连接有导向杆511，所述导向杆511上滑动连接有两个对称设置的滑块512，导向杆511上于两个所述滑块512之间套设有弹簧513，所述推钩504分别对称固定连接于两个所述滑块512的侧端上。
在本实施例中，所述晾干架3的下端还设置有配重块7，配重块7可根据不同钣金外壳体的型号及悬挂重量自行叠加或减少，使得晾干架3在输送及补粉的过程中始终保持稳定状态。
在本实施例中，所述气缸401的外部设置防护套410，所述补粉喷头403与钣金外壳体的侧端限位件在气缸401输出端的前进方向上无刚性接触，使得补粉过程中，喷涂粉末不会落到气缸401的端面上，同时该过程对钣金外壳体的输送无影响。
在本实施例中，所述推钩504的挂持端为圆弧形，且圆弧内凹面做剖光处理。
在本实施例中，所述螺纹光杆508与压杆405在竖直方向上的投影相交，使得压杆405在导向架404的导向下能够经螺纹光杆508推动转动盘503进行固定角度的转动。
在本实施例中，所述导向杆511为棱柱状，使得导向杆511在滑动过程中，始终保持竖直滑动且不会发生转动。
此外，所述连接杆509与安装板502在水平方向上的投影相交，使得钣金外壳体在翻转状态及竖直状态下均可以保持限位。
工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先根据所要喷涂的钣金外壳体规格选择合适位置的螺纹孔一505，并由锁紧螺栓506锁紧挂持机构4，相向压动任意一弹簧513两端的滑块512，带动相对的推钩504相靠近，此时弹簧513处于压缩状态，通过剖光处理过的推钩504内凹状端部插入到钣金外壳体上对应的挂置孔内，松开弹簧513后在其自身弹力作用下，两个相对应的推钩504卡住一侧的钣金外壳体，对另一侧同样卡紧后便完成对一个钣金外壳体四角的预定位，至此完成钣金外壳体的上料安装阶段；
输送桁架驱动钣金外壳体经过基台1，由升降机2上的粉末喷头6上下往复对待喷工件进行正面直喷，直喷过后启动气缸401，使其输出端带动连接板406和通气支架402同步向前伸出，经固定杆407带动滑动部408在导向架404内滑动，再由铰接于滑动部408另一端的推拉杆409，来带动压杆405沿着导向架404端部的导向部位向下滑动，此过程压杆405下端的光滑头部推动螺纹光杆508向下翻转，进而带动补粉喷头403同步转动，又经连接杆509来带动所有安装于推钩504上的钣金外壳体进行相同角度的同步翻转，使得待喷工件的下部的倾斜板面处于竖直状态，经粉末喷头6完成对斜板端面的正面直喷，同时通气支架402的前进还带动端部的补粉喷头403伸进钣金外壳体侧端限位件侧方，使得与补粉喷头403相对应的内表面亦可以完成自动喷涂；
然后再次启动气缸401，使其输出端复位回城的过程，能够反向进行上述过程，钣金外壳体复位到原来的竖直状态，并准备下一个待喷工件的补粉操作。
不同类型的空调压缩机所用的钣金外壳体规格存在不同，通过在固定部501上不同螺纹孔一505内安装与晾干架3相连接的锁紧螺栓506，使得晾干架3的挂持程度得以调节，适应能力增强的同时降低了成本投入。
根据不同规格的钣金外壳体上斜板倾斜程度的不同，选择合适的螺纹孔二507并在内安装扭紧螺纹光杆508，在压杆405下端的推动下得以调节斜板的翻转程度，以实现对不同倾斜程度的斜板均可以翻转至竖直状态，进行正面直喷并实现有效补粉喷涂。
基于上述，本发明通过设置补粉机构4和挂持机构5，由升降机2带动粉末喷头6对钣金外壳体的直板段进行喷涂后，再通过气缸401带动串接于推钩504上的多个钣金外壳体进行同步翻转，使得其上的斜板段处于竖直状态，由粉末喷头6对准斜板段进行补粉喷涂，同时此过程还会带动补粉喷头403前伸到钣金外壳体的侧端限位件内表面处，已完成对钣金外壳体的自动化全面喷涂；
通过设置挂持机构5，喷涂时挂持钣金外壳体的部分为一个整体，无需多个弯钩对钣金外壳体进行活动串联，由连接杆509抵触到固定板510上，完成对钣金外壳体的限位固定，避免喷涂时发生不规则摆动，使得喷涂质量得以保证。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
1.一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，包括两个对称设置的基台(1)和升降机(2)，所述升降机(2)安装于基台(1)上，其特征在于，还包括晾干架(3)、补粉机构(4)以及挂持机构(5)，所述升降机(2)的端部安装有若干个对称设置的粉末喷头(6)，所述晾干架(3)挂置于输送桁架上，所述补粉机构(4)安装于基台(1)的侧端上，并用于对钣金外壳体的侧端限位件及下部的倾斜端面进行补充喷涂，所述挂持机构(5)安装于晾干架(3)上，并用于将若干个钣金外壳体进行限位及转动。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述补粉机构(4)包括气缸(401)、通气支架(402)、补粉喷头(403)、导向架(404)以及压杆(405)，所述气缸(401)有两个并分别对称安装于基台(1)的侧端上，两个所述气缸(401)的输出端安装有连接板(406)，所述通气支架(402)安装于连接板(406)的另一端上，所述补粉喷头(403)有若干个并分别对称安装于通气支架(402)的端部上，通气支架(402)的上端通过固定杆(407)固定有滑动部(408)，所述滑动部(408)滑动设置于导向架(404)的侧端上，滑动部(408)的另一端铰接有推拉杆(409)，所述压杆(405)的侧端与推拉杆(409)的另一端相铰接，压杆(405)还滑动设置于导向架(404)的端部上。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述挂持机构(5)包括固定部(501)、安装板(502)、转动盘(503)以及推钩(504)，所述固定部(501)上开设有若干个均布的螺纹孔一(505)，所述晾干架(3)通过锁紧螺栓(506)固定设置于螺纹孔一(505)内，所述安装板(502)固定于固定部(501)的另一端上，所述转动盘(503)有若干个并均转动连接于安装板(502)的侧端上，转动盘(503)的外缘端面上开设有若干个均布的螺纹孔二(507)，所述螺纹孔二(507)内螺纹连接有螺纹光杆(508)，转动盘(503)的侧端铰接有连接杆(509)，转动盘(503)的另一端通过固定板(510)连接有导向杆(511)，所述导向杆(511)上滑动连接有两个对称设置的滑块(512)，导向杆(511)上于两个所述滑块(512)之间套设有弹簧(513)，所述推钩(504)分别对称固定连接于两个所述滑块(512)的侧端上。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述晾干架(3)的下端还设置有配重块(7)。
5.根据权利要求2所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述气缸(401)的外部设置防护套(410)，所述补粉喷头(403)与钣金外壳体的侧端限位件在气缸(401)输出端的前进方向上无刚性接触。
6.根据权利要求3所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述推钩(504)的挂持端为圆弧形，且圆弧内凹面做剖光处理。
7.根据权利要求3所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述螺纹光杆(508)与压杆(405)在竖直方向上的投影相交。
8.根据权利要求3所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述导向杆(511)为棱柱状。
9.根据权利要求3所述的一种空调压缩机钣金外壳体喷涂用补粉平台，其特征在于：所述连接杆(509)与安装板(502)在水平方向上的投影相交。
技术总结