本发明涉及建筑工程技术领域，具体地说，涉及一种便于携带组装的建筑工程护栏放置装置。
背景技术：
建筑工程施工的过程中，需要在施工的路段进行摆放防护栏，防止车轮行人误入到施工路段内部，从而对车辆和行人造成不必要的人身、财产安全的损失。
传统的建筑工程护栏整体式的结构较为笨重，不便于拆卸，从而在运输过程中受到结构的影响导致占用较大的运输空间，不便于携带运输，从而降低了运输的能力，同时传统的建筑工程护栏在拆装时，施工人员需要工具将固定底座和护栏之间通过螺栓，进行频繁的固定安装和拆卸，延长了施工人员的固定时间，影响护栏的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，包括两个结构相同的固定底座和安装在固定底座正上方的护栏，所述护栏包括两个对称安装的支撑杆，所述固定底座包括有：
固定盘，所述固定盘上表面竖向开设有插入槽，所述插入槽正下方开设有卡入槽，所述卡入槽下方对称开设有调节槽，所述调节槽正下方开设有转动槽，所述转动槽正下方开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部设置有第一弹簧；
固定槽，所述固定槽置于调节槽内部，且开口朝向固定盘几何中心处，所述固定槽内壁对称开设有滑块槽，所述滑块槽距离固定槽两端2cm，所述固定槽内部设置有卡环，所述卡环与滑块槽连接处设置有滑块，所述滑块与滑块槽滑动连接，所述卡环内侧对称设置有直角爪，所述直角爪呈“直角三角形”结构，所述直角爪下表面为斜面，所述滑块与固定槽连接处对称安装有第二弹簧；
圆柱，所述圆柱固定安装在支撑杆的下表面处，所述圆柱两侧对称安装有固定杆，所述固定杆与卡环卡合，所述固定杆靠近直角爪处开设有爪槽，所述爪槽与直角爪卡合，所述固定杆与圆柱连接处设置有弧形板，所述固定杆距离圆柱表面cm，所述固定杆两侧最外端的距离与卡入槽长宽相同，所述圆柱下端距离固定杆上表面的高度与转动槽深度相同，所述固定杆围绕圆柱转动直径与转动槽直径相同。
将固定盘放置在指定的位置后，将带有圆柱带有固定杆的一侧与固定槽在同一平面，此时将圆柱向插入槽运动，并通过插入槽进入到卡入槽的内部，此时当弧形板与卡环靠近圆柱一侧表面接触时，在弧形板的作用下，使得卡环通过滑块向滑块槽的底部运动，从而使得卡环向固定槽的方向运动，此时第二弹簧弹性收缩，当固定杆上表面运动至卡环最下端时，此时卡环在未受到固定杆挤压力的作用下，此时第二弹簧弹性回弹，将卡环向固定杆的方向推动，并将卡环与固定杆处于同一垂直平面，同时，圆柱下压的过程中使得第一弹簧向第一弹簧槽内部弹性收缩，停止向下按压圆柱，此时圆柱在受到第一弹簧弹性回弹力的作用下，使得固定杆向卡环的卡槽内部运动，同时通过直角爪的斜面作用下，使得卡环向两侧撑起，当直角爪卡入到爪槽内部时，此时卡环与固定杆之间卡合固定，从而无需工具的来回配合，将圆柱与固定盘进行固定。
当需要将圆柱从固定盘内部拆除时，此时将圆柱用力向下按压，此时在向下压力的作用下，第一弹簧增加弹性收缩强度，直角爪从爪槽的内部脱离，同时，固定杆向卡环的正下方运动，当固定杆最上端，与转动槽最上端在同一水平面时，此时顺时针转动圆柱九十度，使得固定杆与卡环之间垂直设定，此时在第一弹簧弹性回弹力的作用下，使得固定杆向卡入槽的方向运动，并通过卡入槽脱离，从而实现了快速拆除的目的，无需工件的频繁配合，提高了拆装的效率，拆卸后更加的便于携带收纳。
作为本技术方案的进一步改进，两个所述支撑杆由上至下对称安装有横杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述横杆上表面两端对称开设有半圆槽，所述半圆槽靠近两端的一侧为半圆型结构，两个所述横杆之间横向安装有若干连接杆。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆靠近横杆处设置有套管，所述套管与横杆套接。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆靠近套管内部开设有扣板槽，所述支撑杆与套管连接处开设有横杆孔，所述横杆孔与套管在同一水平面，且内部结构相同，所述扣板槽一侧开设有相互连通的调节杆槽，所述支撑杆表面垂直于调节杆槽开设有滑板槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述扣板槽远离调节杆槽一侧竖向开设有扣板滑块槽，所述扣板滑块槽距离扣板槽上下两端处cm。
作为本技术方案的进一步改进，所述横杆孔正前方开设有第三弹簧孔，所述第三弹簧孔内部设置有第三弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述扣板槽内部设置有扣板，所述扣板靠近扣板滑块槽一侧设置有扣板滑块，所述扣板滑块在扣板滑块槽内部上下滑动，所述扣板下端设置有半圆块，所述半圆块与半圆槽卡合，所述扣板上端与扣板槽连接处对称设置有第四弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节杆槽内部滑动连接有调节杆，所述调节杆与扣板表面一侧固定，所述调节杆靠近滑板槽一侧设置有滑板，所述滑板在滑板槽内部上下滑动，所述滑板纵向开设有扣手槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘正下方设置有底板，所述底板四周均匀安装有撑杆，所述撑杆与水平地面倾斜度，所述撑杆远离固定盘一端设置有圆盘，所述圆盘表面开设有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该便于携带组装的建筑工程护栏放置装置中，通过圆柱两侧的固定杆与卡环之间的卡合，在第一弹簧的支撑作用下，使得在圆柱向下按压的过程中，将固定杆向卡环的内部运动，并卡合，从而实现了了将支撑杆与固定盘之间的快速安装固定，无需工具的频繁配合。
2、该便于携带组装的建筑工程护栏放置装置中，通过将圆柱向第一弹簧内部继续下压，使得第一弹簧弹性收缩，同时固定杆在转动槽内部转动九十度，通过第一弹簧的弹性回弹力的作用下，使得圆柱从固定盘内部脱离，从而实现了快速将支撑杆与固定盘之间的快速拆分。
3、该便于携带组装的建筑工程护栏放置装置中，通过横杆表面两端开设的半圆槽与半圆板之间的卡合，将横杆向横杆孔内部按压时，半圆板与半圆槽之间卡合，并通过向上调节滑板使得扣板向上运动，在第四弹簧的弹性回弹力下，使得横杆与支撑杆之间快速的脱离，从而实现了对横杆与支撑杆之间的快速安装拆分，实现了将护栏进行拆分，便于收纳运输。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的横杆结构示意图；
图3为实施例1的固定底座安装结构示意图；
图4为实施例1的支撑杆结构示意图；
图5为实施例1的扣板安装结构示意图；
图6为实施例1的支撑杆局部截面结构示意图之一；
图7为实施例1的支撑杆局部截面结构示意图之一；
图8为实施例1的支撑杆局部截面结构示意图之一；
图9为实施例1的固定底座局部截面结构示意图；
图10为实施例1的固定盘截面结构示意图；
图11为实施例1的圆柱局部截面结构示意图；
图12为实施例1的固定槽整体截面结构示意图；
图13为实施例1的固定槽截面结构示意图；
图14为实施例1的a处结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、固定底座；
110、固定盘；111、插入槽；112、卡入槽；113、调节槽；114、转动槽；115、第一弹簧槽；1151、第一弹簧；
120、固定槽；121、滑块槽；122、卡环；1221、滑块；1222、直角爪；123、第二弹簧；
130、圆柱；131、固定杆；1311、爪槽；132、弧形板；
140、底板；141、撑杆；142、圆盘；1421、通孔；
200、护栏；
210、横杆；211、半圆槽；212、连接杆；
220、支撑杆；221、扣板槽；2211、扣板滑块槽；222、横杆孔；2221、第三弹簧孔；2222、第三弹簧；223、滑板槽；224、调节杆槽；
230、扣板；231、扣板滑块；232、半圆块；233、第四弹簧；
240、调节杆；241、滑板；2411、扣手槽；
250、套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图14所示，本实施例目的在于，提供了一种便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，包括两个结构相同的固定底座100和安装在固定底座100正上方的护栏200，护栏200包括两个对称安装的支撑杆220，固定底座100包括有：
固定盘110，固定盘110上表面竖向开设有插入槽111，便于支撑杆220下端的圆柱插入到卡入槽112的内部，插入槽111正下方开设有卡入槽112，卡入槽112下方对称开设有调节槽113，便于固定槽120的固定安装，调节槽113正下方开设有转动槽114，将圆柱130向转动槽114的底部按压时，圆柱130可在转动槽114的内部转动90度，转动槽114正下方开设有第一弹簧槽115，第一弹簧槽115内部设置有第一弹簧1151，便于对圆柱130的弹性支撑；
固定槽120，固定槽120置于调节槽113内部，且开口朝向固定盘110几何中心处，便于卡环122在固定槽120内部滑动，固定槽120内壁对称开设有滑块槽121，便于滑块1221的滑动，滑块槽121距离固定槽120两端2cm，防止滑块1221从固定槽120的内部脱落，固定槽120内部设置有卡环122，卡环122与固定杆131相互卡合，在第一弹簧1151的弹性回弹力的作用下，使得圆柱130与固定盘110之间进行固定，卡环122与滑块槽121连接处设置有滑块1221，滑块1221与滑块槽121滑动连接，便于卡环122在固定槽120内部的滑动，卡环122内侧对称设置有直角爪1222，直角爪1222呈“直角三角形”结构，直角爪1222下表面为斜面，增加卡环122与固定杆131的固定强度，通过直角爪1222下表面斜面的结构，固定杆131向卡环122运动时便卡入，滑块1221与固定槽120连接处对称安装有第二弹簧123，在第二弹簧123弹性回弹力的作用下，使得滑块1221始终与滑块槽121靠近圆柱130一侧相抵，便于将固定杆131与卡环122进行固定；
圆柱130，圆柱130固定安装在支撑杆220的下表面处，圆柱130两侧对称安装有固定杆131，固定杆131与卡环122卡合，便于将圆柱130与固定盘110之间进行固定，固定杆131靠近直角爪1222处开设有爪槽1311，爪槽1311与直角爪1222卡合，增加固定强度，提高圆柱130与固定盘110的稳定性，固定杆131与圆柱130连接处设置有弧形板132，固定杆131距离圆柱130表面2cm，固定杆131两侧最外端的距离与卡入槽112长宽相同，在圆柱130转动90度时，便于圆柱130从卡入槽112内部拔出，圆柱130下端距离固定杆131上表面的高度与转动槽114深度相同，通过向下按压圆柱130，使得固定杆131与卡环122脱离，脱离后的固定杆131进入到转动槽114的内部转动，顺时针转动90度后，可将圆柱130从固定槽120内部脱离，从而实现了便于拆卸的目的，固定杆131围绕圆柱130转动直径与转动槽114直径相同，便于圆柱130从固定盘110的内部脱离。
本实施例在使用时，将固定盘110放置在指定的位置后，将带有圆柱130带有固定杆131的一侧与固定槽120在同一平面，此时将圆柱130向插入槽111运动，并通过插入槽111进入到卡入槽112的内部，此时当弧形板132与卡环122靠近圆柱130一侧表面接触时，在弧形板132的作用下，使得卡环122通过滑块1221向滑块槽121的底部运动，从而使得卡环122向固定槽120的方向运动，此时第二弹簧123弹性收缩，当固定杆131上表面运动至卡环122最下端时，此时卡环122在未受到固定杆131挤压力的作用下，此时第二弹簧123弹性回弹，将卡环122向固定杆131的方向推动，并将卡环122与固定杆131处于同一垂直平面，同时，圆柱130下压的过程中使得第一弹簧1151向第一弹簧槽115内部弹性收缩，停止向下按压圆柱130，此时圆柱130在受到第一弹簧1151弹性回弹力的作用下，使得固定杆131向卡环122的卡槽内部运动，同时通过直角爪1222的斜面作用下，使得卡环122向两侧撑起，当直角爪1222卡入到爪槽1311内部时，此时卡环122与固定杆131之间卡合固定，从而无需工具的来回配合，将圆柱130与固定盘110进行固定。
本实施例在使用时，当需要将圆柱130从固定盘110内部拆除时，此时将圆柱130用力向下按压，此时在向下压力的作用下，第一弹簧1151增加弹性收缩强度，直角爪1222从爪槽1311的内部脱离，同时，固定杆131向卡环122的正下方运动，当固定杆131最上端，与转动槽114最上端在同一水平面时，此时顺时针转动圆柱130九十度，使得固定杆131与卡环122之间垂直设定，此时在第一弹簧1151弹性回弹力的作用下，使得固定杆131向卡入槽112的方向运动，并通过卡入槽112脱离，从而实现了快速拆除的目的，无需工件的频繁配合，提高了拆装的效率，拆卸后更加的便于携带收纳。
进一步的，两个支撑杆220由上至下对称安装有横杆210，对护栏200起到横向的固定支撑，横杆210上表面两端对称开设有半圆槽211，半圆槽211靠近两端的一侧为半圆型结构，便于横向拉伸时，将横杆210与支撑杆220之间的固定，防止脱落，两个横杆210之间横向安装有若干连接杆212，便于对护栏200竖向方向的支撑固定，支撑杆220靠近横杆210处设置有套管250，套管250与横杆210套接，增加横杆210与支撑杆220之间的固定效果。
进一步的，支撑杆220靠近套管250内部开设有扣板槽221，便于扣板230的上下滑动，支撑杆220与套管250连接处开设有横杆孔222，便于横杆210通过横杆孔222插入到支撑杆220的内部，横杆孔210与套管250在同一水平面，且内部结构相同，便于横杆210通过套管250插入到横杆孔222的内部，扣板槽221一侧开设有相互连通的调节杆槽224，便于调节杆240在调节杆槽224的内部上下滑动，扣板槽221远离调节杆槽224一侧竖向卡死有扣板滑块槽2211，便于扣板滑块231的上下滑动，同时增加扣板230在扣板槽221内部滑动时的稳定性，扣板滑块槽2211距离扣板槽221上下两端处2cm，防止扣板230从扣板槽221内部脱落。
具体的，横杆孔222正前方开设有第三弹簧孔2221，第三弹簧孔2221内部设置有第三弹簧2222，便于在横杆210收纳至横杆孔222内部时，通过第三弹簧2222的弹性回弹力，使得横杆210从横杆孔222的内部脱离，便于快速的拆卸，扣板槽221内部设置有扣板230，扣板230靠近扣板滑块槽2211一侧设置有扣板滑块231，扣板滑块231在扣板滑块槽2211内部上下滑动，扣板230下端设置有半圆块232，通过半圆块232与半圆槽211卡合，从而实现了将横杆210与支撑杆210的快速固定，扣板230上端与扣板槽221连接处对称设置有第四弹簧233，在横杆210向横杆孔222内部运动时，使得半圆块232向第四弹簧233的方向运动，并使得第四弹簧233弹性收缩，当半圆快232与半圆槽211扣合时，此时在第四弹簧233的弹性回弹力的作用下，使得，扣板230与横杆210之间进行固定。
除此之外，调节杆槽224内部滑动连接有调节杆240，调节杆240与扣板230表面一侧固定，便通过上下移动调节杆240时，使得扣板230上下移动，从而实现将横杆210从横杆孔222内部脱离，调节杆240靠近滑板槽223一侧设置有滑板241，滑板241在滑板槽223内部上下滑动，便于调节杆240的上下移动，滑板241纵向开设有扣手槽2411，便于施工人员的操作，防止在向上扣动滑板241时脱离手指，固定盘110正下方设置有底板140，底板140四周均匀安装有撑杆141，对固定盘110起到固定支撑的作用，撑杆141与水平地面倾斜60度，增加固定面积，提高稳定性，撑杆141远离固定盘110一端设置有圆盘142，圆盘142表面开设有通孔1421，便于通过螺纹的固定，将固定底座100与地面进行固定，增加实用效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：包括两个结构相同的固定底座(100)和安装在固定底座(100)正上方的护栏(200)，所述护栏(200)包括两个对称安装的支撑杆(220)，所述固定底座(100)包括有：
固定盘(110)，所述固定盘(110)上表面竖向开设有插入槽(111)，所述插入槽(111)正下方开设有卡入槽(112)，所述卡入槽(112)下方对称开设有调节槽(113)，所述调节槽(113)正下方开设有转动槽(114)，所述转动槽(114)正下方开设有第一弹簧槽(115)，所述第一弹簧槽(115)内部设置有第一弹簧(1151)；
固定槽(120)，所述固定槽(120)置于调节槽(113)内部，且开口朝向固定盘(110)几何中心处，所述固定槽(120)内壁对称开设有滑块槽(121)，所述滑块槽(121)距离固定槽(120)两端2cm，所述固定槽(120)内部设置有卡环(122)，所述卡环(122)与滑块槽(121)连接处设置有滑块(1221)，所述滑块(1221)与滑块槽(121)滑动连接，所述卡环(122)内侧对称设置有直角爪(1222)，所述直角爪(1222)呈“直角三角形”结构，所述直角爪(1222)下表面为斜面，所述滑块(1221)与固定槽(120)连接处对称安装有第二弹簧(123)；
圆柱(130)，所述圆柱(130)固定安装在支撑杆(220)的下表面处，所述圆柱(130)两侧对称安装有固定杆(131)，所述固定杆(131)与卡环(122)卡合，所述固定杆(131)靠近直角爪(1222)处开设有爪槽(1311)，所述爪槽(1311)与直角爪(1222)卡合，所述固定杆(131)与圆柱(130)连接处设置有弧形板(132)，所述固定杆(131)距离圆柱(130)表面2cm，所述固定杆(131)两侧最外端的距离与卡入槽(112)长宽相同，所述圆柱(130)下端距离固定杆(131)上表面的高度与转动槽(114)深度相同，所述固定杆(131)围绕圆柱(130)转动直径与转动槽(114)直径相同。
2.根据权利要求1所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：两个所述支撑杆(220)由上至下对称安装有横杆(210)。
3.根据权利要求2所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述横杆(210)上表面两端对称开设有半圆槽(211)，所述半圆槽(211)靠近两端的一侧为半圆型结构，两个所述横杆(210)之间横向安装有若干连接杆(212)。
4.根据权利要求1所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述支撑杆(220)靠近横杆(210)处设置有套管(250)，所述套管(250)与横杆(210)套接。
5.根据权利要求1所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述支撑杆(220)靠近套管(250)内部开设有扣板槽(221)，所述支撑杆(220)与套管(250)连接处开设有横杆孔(222)，所述横杆孔(222)与套管(250)在同一水平面，且内部结构相同，所述扣板槽(221)一侧开设有相互连通的调节杆槽(224)，所述支撑杆(220)表面垂直于调节杆槽(224)开设有滑板槽(223)。
6.根据权利要求5所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述扣板槽(221)远离调节杆槽(224)一侧竖向开设有扣板滑块槽(2211)，所述扣板滑块槽(2211)距离扣板槽(221)上下两端处2cm。
7.根据权利要求5所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述横杆孔(222)正前方开设有第三弹簧孔(2221)，所述第三弹簧孔(2221)内部设置有第三弹簧(2222)。
8.根据权利要求5所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述扣板槽(221)内部设置有扣板(230)，所述扣板(230)靠近扣板滑块槽(2211)一侧设置有扣板滑块(231)，所述扣板滑块(231)在扣板滑块槽(2211)内部上下滑动，所述扣板(230)下端设置有半圆块(232)，所述半圆块(232)与半圆槽(211)卡合，所述扣板(230)上端与扣板槽(221)连接处对称设置有第四弹簧(233)。
9.根据权利要求5所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述调节杆槽(224)内部滑动连接有调节杆(240)，所述调节杆(240)与扣板(230)表面一侧固定，所述调节杆(240)靠近滑板槽(223)一侧设置有滑板(241)，所述滑板(241)在滑板槽(223)内部上下滑动，所述滑板(241)纵向开设有扣手槽(2411)。
10.根据权利要求1所述的便于携带组装的建筑工程护栏放置装置，其特征在于：所述固定盘(110)正下方设置有底板(140)，所述底板(140)四周均匀安装有撑杆(141)，所述撑杆(141)与水平地面倾斜60度，所述撑杆(141)远离固定盘(110)一端设置有圆盘(142)，所述圆盘(142)表面开设有通孔(1421)。
技术总结