本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种装饰板材涂料喷涂装置。
背景技术：
板材的作用非常广泛，装饰板材一般起到装饰作用，在制作装饰板材时，需要对装饰板材进行涂料喷涂。
一般对装饰板材进行涂料喷涂是采用人工进行喷涂，人工喷涂时需要工作人员戴好口罩及橡皮手套，然后拿着喷头对装饰板材进行喷涂，喷涂时还需要工作人员控制装饰板材进行翻面，工作难度较大，非常耗用工作人员的体力，而且人工进行涂料喷涂耗用时间长，工作效率低。
因此需要设计一种能够自动进行涂料喷涂的装饰板材涂料喷涂装置。
技术实现要素：
为了克服人工进行涂料喷涂工作难度较大，非常耗用工作人员的体力，而且人工进行涂料喷涂耗用时间长，工作效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行涂料喷涂的装饰板材涂料喷涂装置。
本发明的技术实施方案是：一种装饰板材涂料喷涂装置，包括有：底板；放置组件，安装在底板上；出料组件，安装在底板上；驱动组件，安装在底板上；移动组件，安装在驱动组件与出料组件之间。
进一步的是，放置组件包括有：转动架，转动式安装在底板上；放置框，安装在转动架上；第一导向架，安装在底板上；第一滑动架，滑动式安装在第一导向架上；第一齿条，安装在第一滑动架上；第一齿轮，安装在转动架上，第一齿轮与第一齿条啮合。
进一步的是，出料组件包括有：第一安装架，安装在底板上；缸体，安装在第一安装架上；活塞推板，滑动式安装在缸体上；第一弹簧，安装在活塞推板与缸体之间；进料口，带阀门的进料口安装在缸体上；出料口，带阀门的出料口安装在缸体上。
进一步的是，驱动组件包括有：电机，安装在底板上；丝杆，安装在电机的输出轴上；螺母，通过螺纹安装在丝杆上；第二导向架，安装在底板上；第二滑动架，安装在螺母上，第二滑动架与第二导向架滑动式相连接。
进一步的是，移动组件包括有：滑杆，滑动式安装在第二滑动架上；第一安装块，安装在滑杆上；第二弹簧，安装在第一安装块与第二滑动架之间；喷头，安装在第一安装块上；软管，安装在喷头与出料口之间。
进一步的是，还包括有：第二安装架，安装在第一安装块上；连接架，安装在第二安装架上；第一异形架，转动式安装在连接架上；第一接触架，安装在活塞推板上，第一接触架与第一异形架配合。
进一步的是，还包括有：第二齿轮，安装在第一异形架上；移动架，滑动式安装在第二安装架上；第二齿条，安装在移动架上，第二齿条与第二齿轮啮合；第一接触杆，安装在移动架上；第一固定架，安装在底板上；第一楔形块，安装在第一固定架两侧，第一楔形块均与第一接触杆配合。
进一步的是，还包括有：第二接触杆，安装在第一安装块上；固定杆，安装在底板上；第二异形架，安装在固定杆上，第二异形架与第二接触杆配合。
进一步的是，还包括有：第三弹簧，安装在第一滑动架与第一导向架之间；第二接触架，安装在第一滑动架上，第二接触架与第二安装架配合；第二固定架，安装在底板上；第二安装块，安装在第二固定架上；第二楔形块，滑动式安装在第二安装块上，第二楔形块与第二接触架配合；第四弹簧，安装在第二楔形块与第二安装块之间；第三接触架，安装在第二楔形块上，第三接触架与第二安装架配合。
有益效果：1、本发明通过第一异形架与第一接触架配合，使得装置能够自动进行出料，进而节省人力，提高了工作效率。
2、本发明通过第一接触杆与第一楔形块配合，使得第一异形架能够自动进行旋转，进而无需人工控制第一异形架进行旋转，减少了工作人员的麻烦。
3、本发明通过第二接触杆与第二异形架配合，使得第一安装块自动向前侧移动，进而防止第一安装块与喷头挡住装饰板材进行旋转。
4、本发明通过第二安装架与第二接触架配合，使得装饰板材能够自动进行翻面，从而再一次减少人力，有利于企业的生产及发展。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置组件的立体结构示意图。
图3为本发明出料组件的立体结构示意图。
图4为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图5为本发明移动组件的立体结构示意图。
图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
以上附图中：1、底板，2、放置组件，21、转动架，22、放置框，23、第一导向架，24、第一滑动架，25、第一齿条，26、第一齿轮，3、出料组件，31、第一安装架，32、缸体，33、活塞推板，34、第一弹簧，35、进料口，36、出料口，4、驱动组件，41、电机，42、丝杆，43、螺母，44、第二导向架，45、第二滑动架，5、移动组件，51、滑杆，52、第一安装块，53、第二弹簧，54、喷头，55、软管，6、第二安装架，7、连接架，8、第一异形架，9、第一接触架，10、第二齿轮，11、移动架，12、第二齿条，13、第一接触杆，14、第一固定架，15、第一楔形块，16、第二接触杆，17、固定杆，18、第二异形架，19、第三弹簧，110、第二接触架，111、第二固定架，112、第二安装块，113、第二楔形块，114、第四弹簧，115、第三接触架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种装饰板材涂料喷涂装置，如图1至图5所示，包括有底板1、放置组件2、出料组件3、驱动组件4和移动组件5，底板1的中部上侧设有放置组件2，底板1的后部上侧设有出料组件3，底板1的前部上侧设有驱动组件4，驱动组件4与出料组件3之间设有移动组件5。
当需要对装饰板材进行涂料喷涂时，将装饰板材放置在放置组件2上，然后启动驱动组件4，驱动组件4便会带动移动组件5进行运作，同时手动控制出料组件3进行运作，使得涂料从移动组件5中喷洒出来，进而对装饰板材的一面进行涂料喷涂，当装饰板材的一面喷涂完成后，不再控制出料组件3，控制放置组件2进行旋转，进而使得装饰板材进行换面，随后控制驱动组件4反向运作，进而使得移动组件5再次进行运作，同时再次控制出料组件3进行出料，进而对装饰板材的另一面进行涂料喷涂，喷涂完成后将装饰板材换成另一块，然后重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，关闭驱动组件4，不再控制出料组件3即可。
放置组件2包括有转动架21、放置框22、第一导向架23、第一滑动架24、第一齿条25和第一齿轮26，底板1的中部上侧转动式设有转动架21，转动架21的上侧设有放置框22，底板1的顶部右侧连接有第一导向架23，第一导向架23上滑动式设有第一滑动架24，第一滑动架24的左侧焊接有第一齿条25，转动架21的中部键连接有第一齿轮26，第一齿轮26与第一齿条25啮合。
当需要对装饰板材进行涂料喷涂时，将装饰板材放置在放置框22中，随后便可启动驱动组件4和控制出料组件3进行运作，进而使得移动组件5对装饰板材进行涂料喷涂，当装饰板材的一面喷涂完成后，不再控制出料组件3，随后控制第一滑动架24向前移动，进而使得第一齿条25进行移动，从而带动第一齿轮26进行旋转，进而使得转动架21和放置框22进行旋转，进而带动装饰板材旋转至另一面，随后控制驱动组件4反向运作，同时控制出料组件3再次进行出料，进而使得移动组件5对装饰板材的另一面进行涂料喷涂，喷涂完成后将装饰板材换置另一块，然后重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，关闭驱动组件4，不再控制出料组件3即可。
出料组件3包括有第一安装架31、缸体32、活塞推板33、第一弹簧34、进料口35和出料口36，底板1的后部上侧连接有第一安装架31，第一安装架31上设有缸体32，缸体32上滑动式设有活塞推板33，活塞推板33与缸体32之间连接有第一弹簧34，缸体32的左部后侧设有带阀门的进料口35，缸体32的左侧设有带阀门的出料口36。
当需要对装饰板材进行涂料喷涂时，可控制活塞推板33向左移动，第一弹簧34被压缩，进而使得缸体32内的涂料通过出料口36进入移动组件5中对装饰板材进行喷涂，当需要换面时，不再控制活塞推板33，第一弹簧34回弹带动活塞推板33向右移动复位，进而通过进料口35吸取补充涂料，换面后便可再次控制活塞推板33向左移动，第一弹簧34被压缩，进而对装饰板材另一面进行喷涂，喷涂完成后不再控制活塞推板33，第一弹簧34回弹带动活塞推板33复位，然后换置装饰板材重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，不再控制活塞推板33即可。
驱动组件4包括有电机41、丝杆42、螺母43、第二导向架44和第二滑动架45，底板1的前侧设有电机41，电机41的输出轴上连接有丝杆42，丝杆42上通过螺纹连接有螺母43，底板1的左方前部上侧焊接有第二导向架44，螺母43的左侧焊接有第二滑动架45，第二滑动架45与第二导向架44滑动式相连接。
当需要对装饰板材进行涂料喷涂时，启动电机41，从而带动丝杆42进行旋转，进而使得螺母43进行移动，从而使得第二滑动架45进行移动，进而带动移动组件5进行移动，从而对装饰板材进行涂料喷涂，当装饰板材的一面喷涂完成后，控制第一滑动架24使得装饰板材进行换面，随后控制电机41反转，进而带动丝杆42进行反向旋转，从而使得螺母43和第二滑动架45进行反向移动，进而带动移动组件5进行反向移动，从而对装饰板材的另一面进行涂料喷涂，当装饰板材的喷涂完成后，换置另一块装饰板材重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，关闭电机41即可。
移动组件5包括有滑杆51、第一安装块52、第二弹簧53、喷头54和软管55，第二滑动架45上滑动式设有滑杆51，滑杆51的后侧焊接有第一安装块52，第一安装块52与第二滑动架45之间连接有第二弹簧53，第一安装块52的后侧设有喷头54，喷头54与出料口36之间连接有软管55。
启动电机41，会使得第二滑动架45进行移动，进而使得滑杆51、第一安装块52、第二弹簧53和喷头54一起进行移动，进而对装饰板材全面进行涂料喷涂，当装饰板材的一面喷涂完成后，将装饰板材进行换面，随后控制电机41反转，使得第二滑动架45进行反向移动，进而使得滑杆51、第一安装块52、第二弹簧53和喷头54一起进行反向移动，进而对装饰板材另一面进行涂料喷涂，随后换置另一块装饰板材重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，关闭电机41即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6、图7和图8所示，还包括有第二安装架6、连接架7、第一异形架8和第一接触架9，第一安装块52的右侧焊接有第二安装架6，第二安装架6的后侧连接有连接架7，连接架7的后侧转动式设有第一异形架8，活塞推板33的右侧连接有第一接触架9，第一接触架9与第一异形架8配合。
启动电机41，会使得第一安装块52向下移动，从而会带动第二安装架6、连接架7和第一异形架8一起向下移动，进而使得第一异形架8与第一接触架9接触，使得第一接触架9向左侧移动，进而带动活塞推板33向左移动，进而无需工作人员手动进行控制活塞推板33移动，从而节省人力，当需要换面时，控制第一安装块52向前侧移动，第二弹簧53被压缩，进而使得第二安装架6、连接架7和第一异形架8一起向前移动，从而使得第一异形架8不再与活塞推板33接触，随后控制第一异形架8进行旋转，然后不再控制第一安装块52，第二弹簧53回弹带动第一安装块52、第二安装架6、连接架7和第一异形架8一起向后移动复位，随后控制电机41反转，会使得第一安装块52向上移动，此时第一异形架8会再次与活塞推板33接触，使得活塞推板33向左移动，当装饰板材喷涂完成后，再次重复上述过程将第一异形架8旋转复位，随后换置另一块装饰板材，重复上述操作，当所有装饰板材都喷涂完成后，关闭电机41即可。
还包括有第二齿轮10、移动架11、第二齿条12、第一接触杆13、第一固定架14和第一楔形块15，第一异形架8上键连接有第二齿轮10，第二安装架6上滑动式设有移动架11，移动架11的后端焊接有第二齿条12，第二齿条12与第二齿轮10啮合，移动架11上连接有第一接触杆13，底板1的后部上侧连接有第一固定架14，第一固定架14的后部上下两侧均焊接有第一楔形块15，第一楔形块15均与第一接触杆13配合。
当控制第一安装块52向前移动时，会带动第二安装架6、移动架11、第二齿条12和第一接触杆13也一起向前移动，进而使得第一接触杆13与第一楔形块15接触，进而使得第一接触杆13进行移动，进而使得移动架11和第二齿条12进行移动，进而带动第二齿轮10进行旋转，进而使得第一异形架8进行旋转，进而无需工作人员手动控制第一异形架8进行旋转，进一步节省人力，提高了工作效率。
还包括有第二接触杆16、固定杆17和第二异形架18，第一安装块52的左侧焊接有第二接触杆16，底板1的左侧连接有固定杆17，固定杆17的上侧焊接有第二异形架18，第二异形架18与第二接触杆16配合。
当第一安装块52进行移动时，会带动第二接触杆16进行移动，进而使得第二接触杆16会与第二异形架18接触，使得第一安装块52向后侧移动，进而无需工作人员手动进行控制第一安装块52，再一次节省人力。
还包括有第三弹簧19、第二接触架110、第二固定架111、第二安装块112、第二楔形块113、第四弹簧114和第三接触架115，第一滑动架24与第一导向架23之间连接有第三弹簧19，第一滑动架24的右侧连接有第二接触架110，第二接触架110与第二安装架6配合，底板1的右侧连接有第二固定架111，第二固定架111的上部后侧连接有第二安装块112，第二安装块112上滑动式设有第二楔形块113，第二楔形块113与第二接触架110配合，第二楔形块113与第二安装块112之间连接有第四弹簧114，第二楔形块113的右侧连接有第三接触架115，第三接触架115与第二安装架6配合。
当装饰板材的一面涂料喷涂完成时，第二安装架6会移动在下方，当第一安装块52向前移动时，会使得第二安装架6向前移动，进而使得第二安装架6会与第二接触架110接触，从而带动第二接触架110向前移动，第三弹簧19被压缩，进而使得第一滑动架24进行移动，进而带动装饰板材进行旋转，进而无需人工控制第一滑动架24，节省人力，当第二接触架110移动至与第二楔形块113接触时，第二楔形块113向上移动，第四弹簧114被压缩，当第二接触架110移动至不再与第二楔形块113接触时，第四弹簧114回弹带动第二楔形块113复位，当第二安装架6向后移动复位时，第二接触架110与第二楔形块113接触，使得第二接触架110不能进行复位，进而使得装饰板材不再进行反向旋转，当装饰板材的另一面涂料喷涂完成时，第二安装架6会向上移动与第三接触架115接触，进而带动第二楔形块113向上移动，第四弹簧114被压缩，当第二楔形块113移动至不再与第二接触架110接触时，第三弹簧19回弹带动第一滑动架24复位。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
1.一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，包括有：
底板（1）；
放置组件（2），安装在底板（1）上；
出料组件（3），安装在底板（1）上；
驱动组件（4），安装在底板（1）上；
移动组件（5），安装在驱动组件（4）与出料组件（3）之间。
2.按照权利要求1所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，放置组件（2）包括有：
转动架（21），转动式安装在底板（1）上；
放置框（22），安装在转动架（21）上；
第一导向架（23），安装在底板（1）上；
第一滑动架（24），滑动式安装在第一导向架（23）上；
第一齿条（25），安装在第一滑动架（24）上；
第一齿轮（26），安装在转动架（21）上，第一齿轮（26）与第一齿条（25）啮合。
3.按照权利要求2所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，出料组件（3）包括有：
第一安装架（31），安装在底板（1）上；
缸体（32），安装在第一安装架（31）上；
活塞推板（33），滑动式安装在缸体（32）上；
第一弹簧（34），安装在活塞推板（33）与缸体（32）之间；
进料口（35），带阀门的进料口（35）安装在缸体（32）上；
出料口（36），带阀门的出料口（36）安装在缸体（32）上。
4.按照权利要求3所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，驱动组件（4）包括有：
电机（41），安装在底板（1）上；
丝杆（42），安装在电机（41）的输出轴上；
螺母（43），通过螺纹安装在丝杆（42）上；
第二导向架（44），安装在底板（1）上；
第二滑动架（45），安装在螺母（43）上，第二滑动架（45）与第二导向架（44）滑动式相连接。
5.按照权利要求4所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，移动组件（5）包括有：
滑杆（51），滑动式安装在第二滑动架（45）上；
第一安装块（52），安装在滑杆（51）上；
第二弹簧（53），安装在第一安装块（52）与第二滑动架（45）之间；
喷头（54），安装在第一安装块（52）上；
软管（55），安装在喷头（54）与出料口（36）之间。
6.按照权利要求5所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，还包括有：
第二安装架（6），安装在第一安装块（52）上；
连接架（7），安装在第二安装架（6）上；
第一异形架（8），转动式安装在连接架（7）上；
第一接触架（9），安装在活塞推板（33）上，第一接触架（9）与第一异形架（8）配合。
7.按照权利要求6所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，还包括有：
第二齿轮（10），安装在第一异形架（8）上；
移动架（11），滑动式安装在第二安装架（6）上；
第二齿条（12），安装在移动架（11）上，第二齿条（12）与第二齿轮（10）啮合；
第一接触杆（13），安装在移动架（11）上；
第一固定架（14），安装在底板（1）上；
第一楔形块（15），安装在第一固定架（14）两侧，第一楔形块（15）均与第一接触杆（13）配合。
8.按照权利要求7所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，还包括有：
第二接触杆（16），安装在第一安装块（52）上；
固定杆（17），安装在底板（1）上；
第二异形架（18），安装在固定杆（17）上，第二异形架（18）与第二接触杆（16）配合。
9.按照权利要求8所述的一种装饰板材涂料喷涂装置，其特征是，还包括有：
第三弹簧（19），安装在第一滑动架（24）与第一导向架（23）之间；
第二接触架（110），安装在第一滑动架（24）上，第二接触架（110）与第二安装架（6）配合；
第二固定架（111），安装在底板（1）上；
第二安装块（112），安装在第二固定架（111）上；
第二楔形块（113），滑动式安装在第二安装块（112）上，第二楔形块（113）与第二接触架（110）配合；
第四弹簧（114），安装在第二楔形块（113）与第二安装块（112）之间；
第三接触架（115），安装在第二楔形块（113）上，第三接触架（115）与第二安装架（6）配合。
技术总结