本发明属于喷涂装置领域，具体涉及一种办公文具摆放架加工用喷涂装置。
背景技术：
办公文具摆放架是根据办公文具的特点专门制作的架子，由于办公文具多种多样且一般规格较小，因此，一般的办公文具摆放架的正面设置多个较小的格子，现有的办公文具摆放架在制作好后，均需要在其表面喷涂保护层，在喷喷涂保护层时，要对每个格子的各个面均要逐一喷涂，劳动强度大，且效率低下。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种办公文具摆放架加工用喷涂装置备以解决上述的技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的前端固定有第一喷头，所述第一喷头的前端设置有第一喷口，所述第一喷头的后端设置有与所述第一喷口连通的第一喷腔，所述装置本体内设置有与所述第一喷腔连通的连接管道，所述连接管道未与所述第一喷头连接的一端延伸至所述装置本体外，所述第一喷头的一侧设置有第一弧形凹槽，另一侧对称设置有第二弧形槽；所述第一喷头的一侧设置第二喷头，所述第二喷头的前端设置有第二喷口，所述第二喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第二喷腔，所述第二喷头的后端设置有与所述第一弧形槽配合的第一弧形凸起，所述第一弧形凸起上设置有第三喷口，所述第一弧形凸起靠近所述第二喷腔的位置设置有与所述第三喷口连通的第三喷腔，所述第三喷腔与所述第二喷腔连通；所述第一喷头的另一侧设置第三喷头，所述第三喷头的前端设置有第四喷口，所述第三喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第四喷腔，所述第三喷头的后端设置有与所述第二弧形槽配合的第二弧形凸起，所述第二弧形凸起上设置有第五喷口，所述第二弧形凸起靠近所述第四喷腔的位置设置有与所述第五喷口连通的第五喷腔，所述第五喷腔与所述第四喷腔连通，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起与所述装置本体铰接。
优选的，所述第一喷腔与所述第二喷腔通过软管连通；所述第一喷腔与所述第四喷腔通过软管连通。
优选的，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起的中心位置设置有与所述第一弧形凸起或所述第二弧形凸起连接的中心轴，所述中心轴与所述装置本体铰接，所述装置本体上对应所述中心轴的位置设置有用于驱动所述中心轴转动的驱动装置。
优选的，所述驱动装置为步进电机。
优选的，所述第一喷腔位于所述第一弧形槽和第二弧形槽远离第一喷口的一侧，所述第一喷头在靠近第一弧形槽和第二弧形槽的一侧向内收缩使得第一弧形槽和第二弧形槽在远离所述第一喷腔的一侧形成弧形凸起部；所述第三喷口设置于第一弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置；所述第五喷口设置于第二弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置。
优选的，所述第二喷头的后端靠近所述第一弧形凸起的中心位置，且与所述第一弧形凸起平滑过渡；所述第三喷头的后端靠近所述第二弧形凸起的中心位置，且与所述第二弧形凸起平滑过渡。
优选的，所述连接管道上设置有阀门，所述装置本体上设置有用于控制阀门开闭的开关；所述连接管道上位于阀门靠近所述第一喷头的一侧设置有回流管。
优选的，所述装置本体上设置有操作部。
优选的，所述操作部为手柄。
优选的，所述第一弧形凸起和第二弧形凸起用半圆形凸起替代。
本发明提供的办公文具摆放架加工用喷涂装置，在使用时连接管连接喷涂液输送装置，喷涂液通过连接管进入第一喷腔后，经过软管进入第二喷腔和第三喷腔，最后经过第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，这样可以对办公文具中的一个平面进行喷涂操作；当对格子喷涂时，可以旋转第二喷头和第三喷头，使得第二喷头和第三喷头向侧面喷涂，并且使得第三喷口和第五喷口露出补充第二喷头和第三喷头喷涂的位置，这样可一次性将格子两侧面同时喷涂，减小了劳动强度，提高了喷涂效率。
附图说明
图1为本发明的办公文具摆放架加工用喷涂装置的内部结构示意图；
图2为图1在a处的放大图；
图3为发明的使用状态图。
图中附图标记；装置本体1、第一喷头2、第一喷口2-1、第一喷腔2-2、第一弧形凹槽2-3、第二弧形槽2-4、弧形凸起部2-5、连接管道3、第二喷头4、第二喷口4-1、第二喷腔4-2、第三喷口4-3、第三喷腔4-4、第三喷头5、第四喷口5-1、第四喷腔5-2、第五喷口5-3、第五喷腔5-4、中心轴6、阀门7、开关8、回流管9、手柄10、喷涂液输送管道11、喷涂液存储罐12、第一压力泵13、回流管14、第一控制阀15、分流管16、第二压力泵17、第二控制阀18。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，参见图1和图2，包括装置本体1，所述装置本体的前端固定有第一喷头2，所述第一喷头的前端设置有第一喷口2-1，所述第一喷头的后端设置有与所述第一喷口连通的第一喷腔2-2，所述装置本体内设置有与所述第一喷腔连通的连接管道3，所述连接管道未与所述第一喷头连接的一端延伸至所述装置本体外用于连接喷涂液输送管，所述第一喷头的一侧设置有第一弧形凹槽2-3，另一侧对称设置有第二弧形槽2-4，所述第一喷腔位于所述第一弧形槽和第二弧形槽远离第一喷口的一侧，所述第一喷头在靠近第一弧形槽和第二弧形槽的一侧向内收缩使得第一弧形槽和第二弧形槽在远离所述第一喷腔的一侧形成弧形凸起部2-5；所述第一喷头的一侧设置第二喷头4，所述第二喷头的前端设置有第二喷口4-1，所述第二喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第二喷腔4-2，本实施例中，所述第一喷腔与所述第二喷腔通过软管连通，以便于第二喷头转动，所述第二喷头的后端设置有与所述第一弧形槽配合的第一弧形凸起，所述第一弧形凸起上靠近所述第一弧形凸起部的位置设置有第三喷口4-3，所述第一弧形凸起靠近所述第二喷腔的位置设置有与所述第三喷口连通的第三喷腔4-4，所述第三喷腔与所述第二喷腔连通；所述第一喷头的另一侧设置第三喷头5，所述第三喷头的前端设置有第四喷口5-1，所述第三喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第四喷腔5-2，本实施例中，第一喷腔与所述第四喷腔通过软管连通，以便于第三喷头转动，所述第三喷头的后端设置有与所述第二弧形槽配合的第二弧形凸起，所述第二弧形凸起上靠近所述第二弧形凸起部的位置设置有第五喷口5-3，所述第二弧形凸起靠近所述第四喷腔的位置设置有与所述第五喷口连通的第五喷腔5-4，所述第五喷腔与所述第四喷腔连通，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起与所述装置本体铰接，一般的可通过中心轴6与装置本体连接，在实际生产时，可将第一弧形凸起和所述第二弧形凸起的中心位置设置有与所述第一弧形凸起或所述第二弧形凸起连接的中心轴6，所述中心轴与所述装置本体铰接，所述装置本体上对应所述中心轴的位置设置有用于驱动所述中心轴转动的驱动装置，其中驱动装置可使用步进电机。上述实施中，所述第三喷口设置于第一弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置；所述第五喷口设置于第二弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置。这样便于第二喷头和第三喷头旋转时第三喷口和第五喷口露出，上述第一喷头在靠近第一弧形槽和第二弧形槽的一侧向内收缩使得弧形凸起部的前方形成第三喷口和第五喷口喷涂时喷涂液向外扩散的空间。
上述的办公文具摆放架加工用喷涂装置，在使用时连接管连接喷涂液输送装置，喷涂液通过连接管进入第一喷腔后，经过软管进入第二喷腔和第三喷腔，最后经过第一喷头、第二喷头和第三喷头喷出，这样可以对办公文具中的一个平面进行喷涂操作；当对格子喷涂时，可以旋转第二喷头和第三喷头，使得第二喷头和第三喷头向侧面喷涂，并且使得第三喷口和第五喷口露出补充第二喷头和第三喷头喷涂的位置，这样可一次性将格子两侧面同时喷涂，减小了劳动强度，提高了喷涂效率；在实际生产时，还可以将第一喷头和第二喷头设置成倾斜时第三喷口和第五喷口露出弧形凸起部外，这样在喷涂较宽的平面时，可以通过旋转第二喷头和第三喷头的方式使得第一喷口、第二喷口、第三喷口、第四喷口和第五喷口相互配合形成较宽的喷涂范围，便于提高喷涂效率；在实际生产中，还可以在装置本体内安装控制第二喷头和第三喷头的阀门以控制第二喷头和第三喷头开闭。
为了便于第二喷头和第三喷头旋转，防止第二喷头、第三喷头和第一喷头边缘相互制约，所述第二喷头的后端靠近所述第一弧形凸起的中心位置，且与所述第一弧形凸起平滑过渡形成第一弧形凸起的一部分；所述第三喷头的后端靠近所述第二弧形凸起的中心位置，且与所述第二弧形凸起平滑过渡形成第一弧形凸起的一部分。
为了便于操作，参见图1，还可以在连接管道上设置有阀门7，所述装置本体上设置有用于控制阀门开闭的开关8，装置本体上设置手柄10，当然手柄也可以使用其它便于操作的操作部；作为一种较佳的实施方式，参见图3，还可以在所述连接管道上位于阀门靠近所述第一喷头的一侧设置有回流管9，使用时，连接管道连接喷涂液输送管道11，喷涂液输送管道上连接喷涂液存储罐12，喷涂液输送管道上安装第一压力泵13，回流管连接回流管14，回流管连接喷涂液存储罐，回流管上安装第一控制阀15，回流管在控制阀门的两侧设置分流管16，两侧的分流管连接为一体形成旁通管，旁通管上安装第二压力泵17，该压力泵可的功率可设置的比第一压力泵小，还可以在分流管上位于第二压力泵靠近回流管的一侧安装第二控制阀18，在使用时，当该喷涂装置停止使用时，关闭第一压力泵13，打开第一控制阀15以便于各个腔室内的喷涂液在余压下回流至喷涂液存储罐内，当同时使用第一喷口、第二喷口、第三喷口、第四喷口和第五喷口时，可以打开第一控制阀和第二控制阀，同时启动第一压力泵和第二压力泵保证供液压力，当然，在需要较小的压力时，比如仅使用第一喷嘴时，还可以控制阀门7关闭，仅使用第二压力泵提供喷涂液。
上述的结构中，所述第一弧形凸起和第二弧形凸起还可以用半圆形凸起替代。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，包括装置本体(1)，所述装置本体的前端固定有第一喷头(2)，所述第一喷头的前端设置有第一喷口(2-1)，所述第一喷头的后端设置有与所述第一喷口连通的第一喷腔(2-2)，所述装置本体内设置有与所述第一喷腔连通的连接管道(3)，所述连接管道未与所述第一喷头连接的一端延伸至所述装置本体外，其特征在于，
所述第一喷头的一侧设置有第一弧形凹槽(2-3)，另一侧对称设置有第二弧形槽(2-4)；
所述第一喷头的一侧设置第二喷头(4)，所述第二喷头的前端设置有第二喷口(4-1)，所述第二喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第二喷腔(4-2)，所述第二喷头的后端设置有与所述第一弧形槽配合的第一弧形凸起，所述第一弧形凸起上设置有第三喷口(4-3)，所述第一弧形凸起靠近所述第二喷腔的位置设置有与所述第三喷口连通的第三喷腔(4-4)，所述第三喷腔与所述第二喷腔连通；
所述第一喷头的另一侧设置第三喷头(5)，所述第三喷头的前端设置有第四喷口(5-1)，所述第三喷头的后端设置有与所述第一喷腔连通的第四喷腔(5-2)，所述第三喷头的后端设置有与所述第二弧形槽配合的第二弧形凸起，所述第二弧形凸起上设置有第五喷口(5-3)，所述第二弧形凸起靠近所述第四喷腔的位置设置有与所述第五喷口连通的第五喷腔(5-4)，所述第五喷腔与所述第四喷腔连通，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起与所述装置本体铰接。
2.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一喷腔与所述第二喷腔通过软管连通；
所述第一喷腔与所述第四喷腔通过软管连通。
3.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起的中心位置设置有与所述第一弧形凸起或所述第二弧形凸起连接的中心轴(6)，所述中心轴与所述装置本体铰接，所述装置本体上对应所述中心轴的位置设置有用于驱动所述中心轴转动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一喷腔位于所述第一弧形槽和第二弧形槽远离第一喷口的一侧，所述第一喷头在靠近第一弧形槽和第二弧形槽的一侧向内收缩使得第一弧形槽和第二弧形槽在远离所述第一喷腔的一侧形成弧形凸起部(2-5)；
所述第三喷口设置于第一弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置；
所述第五喷口设置于第二弧形凸起靠近所述弧形凸起部的位置。
6.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述第二喷头的后端靠近所述第一弧形凸起的中心位置，且与所述第一弧形凸起平滑过渡；
所述第三喷头的后端靠近所述第二弧形凸起的中心位置，且与所述第二弧形凸起平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述连接管道上设置有阀门(7)，所述装置本体上设置有用于控制阀门开闭的开关(8)；
所述连接管道上位于阀门靠近所述第一喷头的一侧设置有回流管(9)。
8.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述装置本体上设置有操作部。
9.根据权利要求8所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述操作部为手柄(10)。
10.根据权利要求1所述的一种办公文具摆放架加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一弧形凸起和第二弧形凸起用半圆形凸起替代。
技术总结