本发明涉及金属制件表面防锈技术领域，具体是一种金属制件生产用表面防锈处理装置。
背景技术：
在现在的金属制件中，需要对其进行防锈操作，来延长金属制件的使用寿命，防锈，防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护，可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到，目前比较常见的防锈方式为喷涂防锈漆。
现有的金属制件表面防锈处理装置在工作时出现无法进行多角度的喷涂防锈的问题，导致防锈操作效率低下，为此我们提出一种金属制件生产用表面防锈处理装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属制件生产用表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法进行多角度的喷涂防锈的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制件生产用表面防锈处理装置，包括主体框架，所述主体框架的内壁底端固定安装有升降框架，且升降框架的内壁底端安装有电机，所述电机的输出端设置有第一圆锥齿轮，且第一圆锥齿轮的顶端啮合有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮远离第一圆锥齿轮的一端固定安装有摆动转轴，且摆动转轴的外壁焊接有第一连杆，所述第一连杆的顶端旋接有第二连杆，且第二连杆的顶端旋接有升降台，所述升降台的顶端固定连接有上下料工作箱，且上下料工作箱的内壁固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端位于上下料工作箱的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶端中间滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的顶端边缘设置有滚动齿轮，且滚动齿轮与上下料工作箱连接部位啮合有第一齿条，所述滚动齿轮与第二滑块的连接部位啮合有第二齿条，所述第二滑块的顶端焊接有旋转工作箱，且旋转工作箱顶端设置有夹紧工作箱，所述夹紧工作箱的一侧位于主体框架的内壁开设有上下料口，且上下料口的一侧位于主体框架的内壁安装有喷涂工作箱。
优选的，所述第二圆锥齿轮设置有三组，且三组第二圆锥齿轮以第一圆锥齿轮的中轴线为中心呈等角度圆周分布，所述第二圆锥齿轮转动的角度为90°。
优选的，所述滚动齿轮通过第一滑块与第一气动推杆之间构成伸缩结构，所述第一齿条长度与第二齿条的长度相等。
优选的，所述旋转工作箱包括第二气动推杆、第三连杆、弹簧、固定销、第四连杆、转盘、旋转导块和旋转转轴，所述旋转工作箱的内壁旋接有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端旋接有第三连杆，所述第三连杆远离第二气动推杆的一端位于旋转工作箱的内壁安装有弹簧，所述第三连杆的外壁靠近弹簧的一端位于旋转工作箱的内壁旋接有固定销，且固定销的一侧位于第三连杆的底端旋接有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端旋接有转盘，且转盘与第四连杆的连接部位旋接有旋转导块，所述转盘的内壁延伸至旋转工作箱的外部贯穿有旋转转轴。
优选的，所述固定销的位置位于第三连杆的三分之二处，所述第四连杆的长度与转盘的直径相等。
优选的，所述夹紧工作箱包括第三气动推杆、第一连接板、孔槽、第五连杆、第六连杆、第一伸缩夹板、摆动杆、第二连接板、第七连杆和第二伸缩夹板，所述夹紧工作箱的内壁固定安装有第三气动推杆，且第三气动推杆的输出端位于夹紧工作箱的内壁旋接有第一连接板，所述第一连接板与第三气动推杆的连接部位开设有孔槽，所述第一连接板的顶端旋接有第五连杆，且第五连杆远离第一连接板的一端旋接有第六连杆，所述第六连杆远离第五连杆的一端延伸至夹紧工作箱的外壁旋接有第一伸缩夹板，所述第一连接板的外壁中间旋接有摆动杆，且摆动杆远离第一连接板的一端位于夹紧工作箱的内壁旋接有第二连接板，所述第二连接板远离摆动杆一端旋接有第七连杆，且第七连杆远离第二连接板的一端延伸至夹紧工作箱的外壁旋接有第二伸缩夹板。
优选的，所述第一连接板通过孔槽以第三气动推杆之间构成旋转结构，且第一连接板的旋转角度为60°。
优选的，所述喷涂工作箱包括第四气动推杆、第三齿条、第一扇形齿轮、第五气动推杆、第四齿条、第二扇形齿轮、旋转块和喷涂口，所述喷涂工作箱的内壁固定安装有第四气动推杆，且第四气动推杆的输出端安装有第三齿条，所述第三齿条的一端啮合有第一扇形齿轮，且第一扇形齿轮的内壁固定安装有第五气动推杆，所述第五气动推杆的输出端安装有第四齿条，且第四齿条的一端啮合有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮远离第四齿条的一侧位于第一扇形齿轮的内壁旋接有旋转块，且旋转块远离第二扇形齿轮的一端焊接有喷涂口。
优选的，所述第一扇形齿轮与第二扇形齿轮相垂直，且第一扇形齿轮的直径为第二扇形齿轮的直径二分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该一种金属制件生产用表面防锈处理装置，通过设置第二圆锥齿轮，电机转动带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮通过第二圆锥齿轮带动第一连杆转动，转动角度为90°，且第二圆锥齿轮设置有三组，通过第一连杆转动，实现对升降台升降运动，便于对金属制件不同高度进行防锈操作。
2、该一种金属制件生产用表面防锈处理装置，通过设置滚动齿轮，第一气动推杆工作带动第一滑块沿上下料工作箱内壁底端滑动，第一滑块通过滚动齿轮带动第二齿条运动，第二齿条带动第二滑块沿第一滑块顶端运动，第二滑块带动旋转工作箱通过上下料口移动到主体框架外部，实现对金属制件的上下料操作。
3、该一种金属制件生产用表面防锈处理装置，通过设置第一连接杆，第二气动推杆工作带动第三连杆以固定销为圆心转动，且固定销的位置位于第三连杆的三分之二处，第四连杆的长度与转盘的直径相等，第二连杆带动第三连杆，第三连杆通过旋转导块带动转盘转动，转盘通过旋转转轴带动夹紧工作箱转动，实现对金属制件不同角度进行防锈操作，夹紧工作箱内，第三气动推杆通过孔槽带动第一连接板转动，第一连接板通过第五连杆带动第六连杆转动，第六连杆带动第一伸缩夹板运动，并且第一连接板通过摆动杆带动第二连接板运动，第二连接板通过第七连杆带动第二伸缩夹板运动，并且第一连接板的旋转角度为60°，实现对金属制件的夹紧操作。
4、该一种金属制件生产用表面防锈处理装置，通过设置旋转块，第四气动推杆工作通过第三齿条第一扇形齿轮运动，第一扇形齿轮的内壁的第五气动推杆工作通过第四齿条带动第二扇形齿轮转动，第二扇形齿轮通过旋转块带动喷涂口运动，且第一扇形齿轮与第二扇形齿轮相垂直，第一扇形齿轮的直径为第二扇形齿轮的直径二分之一倍，并且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的角度均为180°，实现对不同角度的金属制件进行防锈操作。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明升降框架剖视结构示意图；
图3为本发明旋转工作箱仰视结构示意图；
图4为本发明夹紧工作箱剖视结构示意图；
图5为本发明喷涂工作箱剖视结构示意图；
图6为本发明升降框架局部三维结构示意图；
图7为本发明旋转工作箱局部三维结构示意图；
图8为本发明夹紧工作箱局部三维结构示意图；
图9为本发明喷涂工作箱局部三维结构示意图。
图中：1、主体框架；2、升降框架；3、电机；4、第一圆锥齿轮；5、第二圆锥齿轮；6、摆动转轴；7、第一连杆；8、第二连杆；9、升降台；10、上下料工作箱；11、第一气动推杆；12、第一滑块；13、第二滑块；14、滚动齿轮；15、第一齿条；16、第二齿条；17、旋转工作箱；1701、第二气动推杆；1702、第三连杆；1703、弹簧；1704、固定销；1705、第四连杆；1706、转盘；1707、旋转导块；1708、旋转转轴；18、夹紧工作箱；1801、第三气动推杆；1802、第一连接板；1803、孔槽；1804、第五连杆；1805、第六连杆；1806、第一伸缩夹板；1807、摆动杆；1808、第二连接板；1809、第七连杆；1810、第二伸缩夹板；19、上下料口；20、喷涂工作箱；2001、第四气动推杆；2002、第三齿条；2003、第一扇形齿轮；2004、第五气动推杆；2005、第四齿条；2006、第二扇形齿轮；2007、旋转块；2008、喷涂口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～9，本发明实施例中，一种金属制件生产用表面防锈处理装置，包括主体框架1，主体框架1的内壁底端固定安装有升降框架2，且升降框架2的内壁底端安装有电机3，电机3的输出端设置有第一圆锥齿轮4，且第一圆锥齿轮4的顶端啮合有第二圆锥齿轮5，第二圆锥齿轮5设置有三组，且三组第二圆锥齿轮5以第一圆锥齿轮4的中轴线为中心呈等角度圆周分布，第二圆锥齿轮5转动的角度为90°，便于实现升降台9的升降操作，第二圆锥齿轮5远离第一圆锥齿轮4的一端固定安装有摆动转轴6，且摆动转轴6的外壁焊接有第一连杆7，第一连杆7的顶端旋接有第二连杆8，且第二连杆8的顶端旋接有升降台9，升降台9的顶端固定连接有上下料工作箱10，且上下料工作箱10的内壁固定连接有第一气动推杆11，第一气动推杆11的输出端位于上下料工作箱10的内壁滑动连接有第一滑块12，且第一滑块12的顶端中间滑动连接有第二滑块13，第一滑块12的顶端边缘设置有滚动齿轮14，且滚动齿轮14与上下料工作箱10连接部位啮合有第一齿条15，滚动齿轮14与第二滑块13的连接部位啮合有第二齿条16，滚动齿轮14通过第一滑块12与第一气动推杆11之间构成伸缩结构，第一齿条15长度与第二齿条16的长度相等，实现第二滑块13的上下料操作，第二滑块13的顶端焊接有旋转工作箱17，旋转工作箱17包括第二气动推杆1701、第三连杆1702、弹簧1703、固定销1704、第四连杆1705、转盘1706、旋转导块1707和旋转转轴1708，旋转工作箱17的内壁旋接有第二气动推杆1701，且第二气动推杆1701的输出端旋接有第三连杆1702，第三连杆1702远离第二气动推杆1701的一端位于旋转工作箱17的内壁安装有弹簧1703，第三连杆1702的外壁靠近弹簧1703的一端位于旋转工作箱17的内壁旋接有固定销1704，且固定销1704的一侧位于第三连杆1702的底端旋接有第四连杆1705，第四连杆1705远离第三连杆1702的一端旋接有转盘1706，且转盘1706与第四连杆1705的连接部位旋接有旋转导块1707，固定销1704的位置位于第三连杆1702的三分之二处，第四连杆1705的长度与转盘1706的直径相等，便于对转盘1706的转动实现精确控制，转盘1706的内壁延伸至旋转工作箱17的外部贯穿有旋转转轴1708，便于实现旋转工作箱17的旋转操作，实现对金属制件的不同角度的防锈操作，且旋转工作箱17顶端设置有夹紧工作箱18，夹紧工作箱18包括第三气动推杆1801、第一连接板1802、孔槽1803、第五连杆1804、第六连杆1805、第一伸缩夹板1806、摆动杆1807、第二连接板1808、第七连杆1809和第二伸缩夹板1810，夹紧工作箱18的内壁固定安装有第三气动推杆1801，且第三气动推杆1801的输出端位于夹紧工作箱18的内壁旋接有第一连接板1802，第一连接板1802通过孔槽1803以第三气动推杆1801之间构成旋转结构，且第一连接板1802的旋转角度为60°，便于实现对金属制件的夹紧操作，第一连接板1802与第三气动推杆1801的连接部位开设有孔槽1803，第一连接板1802的顶端旋接有第五连杆1804，且第五连杆1804远离第一连接板1802的一端旋接有第六连杆1805，第六连杆1805远离第五连杆1804的一端延伸至夹紧工作箱18的外壁旋接有第一伸缩夹板1806，第一连接板1802的外壁中间旋接有摆动杆1807，且摆动杆1807远离第一连接板1802的一端位于夹紧工作箱18的内壁旋接有第二连接板1808，第二连接板1808远离摆动杆1807一端旋接有第七连杆1809，且第七连杆1809远离第二连接板1808的一端延伸至夹紧工作箱18的外壁旋接有第二伸缩夹板1810，实现对金属制件的夹紧操作，夹紧工作箱18的一侧位于主体框架1的内壁开设有上下料口19，且上下料口19的一侧位于主体框架1的内壁安装有喷涂工作箱20，喷涂工作箱20包括第四气动推杆2001、第三齿条2002、第一扇形齿轮2003、第五气动推杆2004、第四齿条2005、第二扇形齿轮2006、旋转块2007和喷涂口2008，喷涂工作箱20的内壁固定安装有第四气动推杆2001，且第四气动推杆2001的输出端安装有第三齿条2002，第三齿条2002的一端啮合有第一扇形齿轮2003，且第一扇形齿轮2003的内壁固定安装有第五气动推杆2004，第五气动推杆2004的输出端安装有第四齿条2005，且第四齿条2005的一端啮合有第二扇形齿轮2006，第一扇形齿轮2003与第二扇形齿轮2006相垂直，且第一扇形齿轮2003的直径为第二扇形齿轮2006的直径二分之一，便于对金属制件进行多角度喷涂操作，第二扇形齿轮2006远离第四齿条2005的一侧位于第一扇形齿轮2003的内壁旋接有旋转块2007，且旋转块2007远离第二扇形齿轮2006的一端焊接有喷涂口2008实现对金属制件的防锈操作。
本发明的工作原理是：该一种金属制件生产用表面防锈处理装置，在使用时，首先对金属制件进行上料操作，上下料工作箱10中，第一气动推杆11工作带动第一滑块12沿上下料工作箱10内壁底端滑动，第一滑块12通过滚动齿轮14带动第二齿条16运动，第二齿条16带动第二滑块13沿第一滑块12顶端运动，第二滑块13带动旋转工作箱17顶端的夹紧工作箱18通过上下料口19移动到主体框架1外部，将金属制件放置在夹紧工作箱18中，接着对金属制件进行夹紧操作，第三气动推杆1801通过孔槽1803带动第一连接板1802转动，第一连接板1802通过第五连杆1804带动第六连杆1805转动，第六连杆1805带动第一伸缩夹板1806运动，并且第一连接板1802通过摆动杆1807带动第二连接板1808运动，第二连接板1808通过第七连杆1809带动第二伸缩夹板1810运动，并且第一连接板1802的旋转角度为60°，实现对金属制件的夹紧操作，接着通过旋转齿轮转动，滑动块回到原位，接着对金属制件进行旋转操作，旋转工作箱17中，第二气动推杆1701工作带动第三连杆1702以固定销1704为圆心转动，且固定销1704的位置位于第三连杆1702的三分之二处，第四连杆1705的长度与转盘1706的直径相等，第二连杆8带动第三连杆1702，第三连杆1702通过旋转导块1707带动转盘1706转动，转盘1706通过旋转转轴1708带动夹紧工作箱18转动，实现对金属制件不同角度进行防锈操作，接着对金属制件进行升降操作，升降框架2中，电机3转动带动第一圆锥齿轮4转动，第一圆锥齿轮4通过第二圆锥齿轮5带动摆动转轴6上的第一连杆7转动，转动角度为90°，且第二圆锥齿轮5设置有三组，通过第一连杆7转动，实现对升降台9升降运动，接着对金属制件进行喷涂操作，喷涂工作箱20中，第四气动推杆2001工作通过第三齿条2002第一扇形齿轮2003运动，第一扇形齿轮2003的内壁的第五气动推杆2004工作通过第四齿条2005带动第二扇形齿轮2006转动，第二扇形齿轮2006通过旋转块2007带动喷涂口2008运动，实现对金属制件的喷涂操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种金属制件生产用表面防锈处理装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的内壁底端固定安装有升降框架(2)，且升降框架(2)的内壁底端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有第一圆锥齿轮(4)，且第一圆锥齿轮(4)的顶端啮合有第二圆锥齿轮(5)，所述第二圆锥齿轮(5)远离第一圆锥齿轮(4)的一端固定安装有摆动转轴(6)，且摆动转轴(6)的外壁焊接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的顶端旋接有第二连杆(8)，且第二连杆(8)的顶端旋接有升降台(9)，所述升降台(9)的顶端固定连接有上下料工作箱(10)，且上下料工作箱(10)的内壁固定连接有第一气动推杆(11)，所述第一气动推杆(11)的输出端位于上下料工作箱(10)的内壁滑动连接有第一滑块(12)，且第一滑块(12)的顶端中间滑动连接有第二滑块(13)，所述第一滑块(12)的顶端边缘设置有滚动齿轮(14)，且滚动齿轮(14)与上下料工作箱(10)连接部位啮合有第一齿条(15)，所述滚动齿轮(14)与第二滑块(13)的连接部位啮合有第二齿条(16)，所述第二滑块(13)的顶端焊接有旋转工作箱(17)，且旋转工作箱(17)顶端设置有夹紧工作箱(18)，所述夹紧工作箱(18)的一侧位于主体框架(1)的内壁开设有上下料口(19)，且上下料口(19)的一侧位于主体框架(1)的内壁安装有喷涂工作箱(20)。
2.根据权利要求书1所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述第二圆锥齿轮(5)设置有三组，且三组第二圆锥齿轮(5)以第一圆锥齿轮(4)的中轴线为中心呈等角度圆周分布，所述第二圆锥齿轮(5)转动的角度为90°。
3.根据权利要求书1所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述滚动齿轮(14)通过第一滑块(12)与第一气动推杆(11)之间构成伸缩结构，所述第一齿条(15)长度与第二齿条(16)的长度相等。
4.根据权利要求书1所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述旋转工作箱(17)包括第二气动推杆(1701)、第三连杆(1702)、弹簧(1703)、固定销(1704)、第四连杆(1705)、转盘(1706)、旋转导块(1707)和旋转转轴(1708)，所述旋转工作箱(17)的内壁旋接有第二气动推杆(1701)，且第二气动推杆(1701)的输出端旋接有第三连杆(1702)，所述第三连杆(1702)远离第二气动推杆(1701)的一端位于旋转工作箱(17)的内壁安装有弹簧(1703)，所述第三连杆(1702)的外壁靠近弹簧(1703)的一端位于旋转工作箱(17)的内壁旋接有固定销(1704)，且固定销(1704)的一侧位于第三连杆(1702)的底端旋接有第四连杆(1705)，所述第四连杆(1705)远离第三连杆(1702)的一端旋接有转盘(1706)，且转盘(1706)与第四连杆(1705)的连接部位旋接有旋转导块(1707)，所述转盘(1706)的内壁延伸至旋转工作箱(17)的外部贯穿有旋转转轴(1708)。
5.根据权利要求书4所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述固定销(1704)的位置位于第三连杆(1702)的三分之二处，所述第四连杆(1705)的长度与转盘(1706)的直径相等。
6.根据权利要求书1所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述夹紧工作箱(18)包括第三气动推杆(1801)、第一连接板(1802)、孔槽(1803)、第五连杆(1804)、第六连杆(1805)、第一伸缩夹板(1806)、摆动杆(1807)、第二连接板(1808)、第七连杆(1809)和第二伸缩夹板(1810)，所述夹紧工作箱(18)的内壁固定安装有第三气动推杆(1801)，且第三气动推杆(1801)的输出端位于夹紧工作箱(18)的内壁旋接有第一连接板(1802)，所述第一连接板(1802)与第三气动推杆(1801)的连接部位开设有孔槽(1803)，所述第一连接板(1802)的顶端旋接有第五连杆(1804)，且第五连杆(1804)远离第一连接板(1802)的一端旋接有第六连杆(1805)，所述第六连杆(1805)远离第五连杆(1804)的一端延伸至夹紧工作箱(18)的外壁旋接有第一伸缩夹板(1806)，所述第一连接板(1802)的外壁中间旋接有摆动杆(1807)，且摆动杆(1807)远离第一连接板(1802)的一端位于夹紧工作箱(18)的内壁旋接有第二连接板(1808)，所述第二连接板(1808)远离摆动杆(1807)一端旋接有第七连杆(1809)，且第七连杆(1809)远离第二连接板(1808)的一端延伸至夹紧工作箱(18)的外壁旋接有第二伸缩夹板(1810)。
7.根据权利要求书6所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述第一连接板(1802)通过孔槽(1803)以第三气动推杆(1801)之间构成旋转结构，且第一连接板(1802)的旋转角度为60°。
8.根据权利要求书1所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述喷涂工作箱(20)包括第四气动推杆(2001)、第三齿条(2002)、第一扇形齿轮(2003)、第五气动推杆(2004)、第四齿条(2005)、第二扇形齿轮(2006)、旋转块(2007)和喷涂口(2008)，所述喷涂工作箱(20)的内壁固定安装有第四气动推杆(2001)，且第四气动推杆(2001)的输出端安装有第三齿条(2002)，所述第三齿条(2002)的一端啮合有第一扇形齿轮(2003)，且第一扇形齿轮(2003)的内壁固定安装有第五气动推杆(2004)，所述第五气动推杆(2004)的输出端安装有第四齿条(2005)，且第四齿条(2005)的一端啮合有第二扇形齿轮(2006)，所述第二扇形齿轮(2006)远离第四齿条(2005)的一侧位于第一扇形齿轮(2003)的内壁旋接有旋转块(2007)，且旋转块(2007)远离第二扇形齿轮(2006)的一端焊接有喷涂口(2008)。
9.根据权利要求书8所述的一种金属制件生产用表面防锈处理装置，其特征在于：所述第一扇形齿轮(2003)与第二扇形齿轮(2006)相垂直，且第一扇形齿轮(2003)的直径为第二扇形齿轮(2006)的直径二分之一。
技术总结