本申请属于门吸技术领域，更具体地说，涉及一种充气卡扣门吸。
背景技术：
门吸也俗称门碰，也是一种门页打开后吸住定位的装置，以防止风吹或碰触门页而关闭。现有的家用门吸中，主要使用的是永磁门吸，其主要包括固定在门板背面的磁吸头及安装在墙体或地面上的磁吸杆，通过开门时门板的旋转，待所述磁吸头与所述磁吸杆接触时，在磁力作用下门板即被固定，从而达到固定门板开启的作用。
然而此类门吸存在以下问题：1.首先由于磁吸头与磁吸杆在接触时没有缓冲性，因此门吸在长期的使用后存在脱落的现象，甚至会对墙面及地面造成损坏；2.当外界气流过大时，会因瞬时的气压导致磁吸头与磁吸杆分离，从而无法定位门板。
现有的防误开门吸只单纯增加了磁性，提高外力打开门吸的最小力度，但这样做会导致人们正常关门的需求，同时，由于磁力加强，不少金属碎屑会沾染到门吸上，碎屑在开关门的过程中不断摩擦门吸，不仅降低了门吸的寿命也降低了房间内的清洁度。
申请内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种充气卡扣门吸，它可以实现门避免强大的风压或人为误碰导致门意外关闭，采用机械锁止保证清洁度与使用寿命，保证人们正常的关门需求，降低关门时产生的噪音。
2．技术方案
为解决上述问题，本申请采用如下的技术方案。
一种充气卡扣门吸，包括固设于门上的门吸杆和固设于墙上的门吸筒。
门吸筒包括压缩管、筒体、膨胀膜和卡钩。
压缩管固设于筒体开口端，压缩管长度可伸缩。
筒体筒壁外侧开设有膜孔。
膨胀膜嵌于膜孔内，膨胀膜外缘可延伸出膜孔外。
卡钩转动连接于膨胀膜左侧的筒体外壁。
卡钩可拆卸连接于膨胀膜右侧的筒体外壁。
卡钩可限制门吸杆远离门吸筒运动方向。
门吸杆包括可封闭压缩管开口的封闭板，封闭板直径大于压缩管内径，封闭板抵接在压缩管开口端时，使门吸筒形成密闭空间。
封闭板抵接压缩管开口端后继续推动压缩管，使压缩管被挤压缩短，筒体气体被压缩，膨胀膜可被压缩气体挤压膨胀，膨胀膜外缘可延伸出筒体外。
进一步的，压缩管为波纹管，波纹管开口端固设有胶圈，由于门的转动方向为绕与墙连接轴旋转，封闭板抵接压缩管后继续运动的方向并不垂直于压缩管，胶圈可有效保证封闭板与压缩管之间保持密封性，提高压缩管体积减小与膨胀膜膨胀高度比例，有效保证卡钩可顺利脱离与筒体的连接。
进一步的，门吸杆还包括支撑杆，支撑杆固设于封闭板右端，支撑杆直径与压缩管内径相同，支撑杆可套设于压缩管内，封闭板抵接压缩管后继续运动时，有效避免压缩管与门吸杆的连接脱离，造成门吸筒的密封性消失，膨胀膜无法顺利膨胀，卡钩无法受挤压后脱离与筒体的连接，造成锁止效果失效。
进一步的，卡钩与筒体外壁可拆卸连接时，膨胀膜外缘与卡钩下端面抵接，当膨胀膜受压缩气体挤压膨胀后，可瞬时对卡钩施加压力，有效避免膨胀膜膨胀后对卡钩的挤压力不足以断开卡钩与筒体连接的风险。
进一步的，卡钩包括转动杆-和限位杆-，限位杆-下端面与门吸筒外壁之间设有转接点，限位杆-绕转接点转动连接，限位杆-固设于转动杆-左端，限位杆-始终位于压缩管左侧，卡钩重心位于转接点左侧，当转动杆-与筒体之间的连接被断开后，卡钩会向左侧转动，限位杆-将自动落入封闭板的面积范围内。
进一步的，转动杆-呈水平状态时，限位杆-与压缩管左端间隙距离大于封闭板，限位杆-右端与压缩管左端距离大于封闭板厚度，使限位杆-可顺利落入封闭板的面积范围内，有效避免限位杆-下落时与封闭板干涉造成无法与封闭板左端抵接。
进一步的，筒体上侧外壁固设有转接部，筒体上侧外壁固设有卡接部，转接部与卡钩下端转动连接，卡接部与卡钩下端卡接，转接部上端高度高于卡接部上端高度，卡钩在与卡接部卡接时，卡钩左端高度高于卡钩右端高度，使封闭板靠近压缩管运动时，封闭板可顺利抵接至压缩管开口端，有效避免封闭板与卡钩干涉的风险。
进一步的，门吸杆还包括连接杆，连接杆固定连接于封闭板与门之间，连接杆长度大于限位杆-厚度，当卡钩转动至水平状态时，卡钩左端位于封闭板左侧，连接杆可有效保证封闭板左侧留有空间使卡钩顺利下摆至水平状态。
3．有益效果
相比于现有技术，本申请的优点在于：
（1）本方案提出了一种新的技术思路，门在打开后，门吸杆接触并封闭压缩管，门继续推动小段距离，门吸杆驱使压缩管收缩，门吸筒内体积减小，气压增大，膨胀膜受压突出，顶开卡钩与筒体的连接，卡钩转动后与门吸杆左端抵接，门吸杆无法做远离门吸筒方向的运动，使门在打开后无法继续关闭，有效避免了强大的风压或人为误碰导致门意外关闭。
（2）本方案部件采用机械锁止，无磁性部件，不会吸引金属尘埃堆积，降低磨损，有效保证清洁度与使用寿命。
（3）本方案在门吸杆和门吸筒锁止后，将转动杆右端按下重新与门吸筒卡接，使限位杆右端上抬，封闭板与限位杆的抵接消失，门吸杆和门吸筒锁止被打开，限位杆可重新远离门吸筒方向运动，有效保证人们正常的关门需求。
（4）本方案压缩管开口处设有胶圈，封闭板抵接压缩管后继续运动的方向并不垂直于压缩管，胶圈可有效保证封闭板与压缩管之间保持密封性，提高压缩管体积减小与膨胀膜膨胀高度比例，有效保证卡钩可顺利脱离与筒体的连接。
（5）本方案在门吸杆和门吸筒锁止后，支撑杆可套设于压缩管内，封闭板抵接压缩管后继续运动时，有效避免压缩管与门吸杆的连接脱离，造成门吸筒的密封性消失，膨胀膜无法顺利膨胀，卡钩无法受挤压后脱离于筒体的连接，造成锁止效果失效。
（6）本方案在关门的时候，门吸杆与门吸筒相互挤压，门吸筒内的空气被压缩，门吸杆与门吸筒的撞击力转化为空气间的摩擦热能消散，降低了关门噪音。
附图说明
图1为本申请的门吸杆与门吸筒的立体剖视结构示意图；
图2为本申请的立体剖视结构示意图；
图3为本申请的门吸杆的立体剖视结构示意图；
图4为本申请的门吸筒的立体剖视结构示意图；
图5为本申请的卡钩的立体剖视结构示意图；
图6为本申请的门开时门吸杆与门吸筒的平面剖视结构示意图；
图7为本申请的门关时门吸杆与门吸筒的平面剖视结构示意图；
图8为本申请的膨胀膜膨胀后门吸杆与门吸筒的平面剖视结构示意图；
图9为本申请的压缩管回位后门吸杆与门吸筒的平面剖视结构示意图；
图10为本申请的转动杆与筒体恢复卡接后的平面剖视结构示意图；
图11为本申请的门吸杆与门吸筒分离时的平面剖视结构示意图。
图中标号说明：
门吸杆1、封闭板101、支撑杆102、连接杆103、门吸筒2、筒体201、压缩管202、膨胀膜203、卡钩204、转动杆204-1、限位杆204-2、门3、墙4。
具体实施方式
请参阅图1-9的一种充气卡扣门吸，它包括固设于门3上的门吸杆1和固设于墙4上的门吸筒2。
门吸筒2包括压缩管202、筒体201、膨胀膜203和卡钩204。
压缩管202为波纹管，波纹管固设于筒体201左侧开口端。
筒体201筒壁外侧开设有膜孔。
膨胀膜203嵌于膜孔内，膨胀膜203外缘可延伸出膜孔外。
筒体201上侧外壁固设有转接部205，转接部205位于膨胀膜203左侧。
筒体201上侧外壁固设有卡接部206，卡接部206位于膨胀膜203右侧。
卡钩204包括转动杆204-1和限位杆204-2，限位杆204-2固设于转动杆204-1左端。
转动杆204-1中部下端与转接部205转动连接。
转动杆204-1右侧下端与卡接部206卡接。
限位杆204-2始终位于压缩管202左侧，卡钩204重心位于转接点左侧。
当转动杆204-1与筒体201之间的连接被断开后，卡钩204会向左侧转动。
门吸杆1包括可封闭压缩管202开口的封闭板101、支撑杆102和连接杆103，支撑杆102固设于封闭板101右端，连接杆103固定连接于封闭板101左端与门3之间。
封闭板101直径大于压缩管202内径，封闭板101抵接在压缩管202开口端时，使门吸筒2形成密闭空间。
封闭板101抵接压缩管202开口端后继续推动压缩管202，使压缩管202被挤压缩短，筒体201气体被压缩，起到消音作用，膨胀膜203可被压缩气体挤压膨胀，膨胀膜203外缘可延伸出筒体201外，膨胀膜203外缘挤压转动杆204-1下端，迫使转动杆204-1与卡接部206的连接断开，卡钩204向左侧转动，限位杆204-2落入封闭板101左侧的面积范围内，当封闭板101回位后，限位杆204-2可限制门吸杆1向远离门吸筒2的方向运动，形成锁止效果。
支撑杆102直径与压缩管202内径相同，支撑杆102可套设于压缩管202内，封闭板101抵接压缩管202后继续运动时，有效避免压缩管202与门吸杆1的连接脱离，造成门吸筒2的密封性消失，膨胀膜203无法顺利膨胀，卡钩204无法受挤压后脱离与筒体201的连接，造成锁止效果失效。
连接杆103长度大于限位杆204-2厚度，当卡钩204转动至水平状态时，卡钩204左端位于封闭板101左侧，连接杆103可有效保证封闭板101左侧留有空间使卡钩204顺利下摆至水平状态。
当转动杆204-1右侧下端与卡接部206保持卡接时，膨胀膜203外缘与转动杆204-1下端面抵接，当膨胀膜203受压缩气体挤压膨胀后，可瞬时并直接对卡钩204施加压力，膨胀膜203的膨胀不存在无效膨胀行程，有效避免膨胀膜203膨胀后对卡钩204的挤压力不足以断开卡钩204与筒体201连接的风险。
转动杆204-1呈水平状态时，限位杆204-2与压缩管202左端间隙距离大于封闭板101，限位杆204-2右端与压缩管202左端距离大于封闭板101厚度，使限位杆204-2可顺利落入封闭板101的面积范围内，有效避免限位杆204-2下落时与封闭板101干涉造成无法与封闭板101左端抵接。
转接部205上端高度高于卡接部206上端高度，卡钩204在与卡接部206卡接时，卡钩204左端高度高于卡钩204右端高度，使封闭板101靠近压缩管202运动时，封闭板101可顺利抵接至压缩管202开口端，有效避免封闭板101与卡钩204干涉的风险。
波纹管开口端固设有胶圈，由于门3的转动方向为绕与墙4连接轴旋转，封闭板101抵接波纹管后继续运动的方向并不垂直于波纹管，胶圈可有效保证封闭板101与波纹管之间保持密封性，提高波纹管体积减小与膨胀膜203膨胀高度比例，有效保证卡钩204可顺利脱离与筒体201的连接。
工作原理：门3带动门吸杆1的转动，当封闭板101抵接于压缩管202的开口端时，门3与墙4成水平状态，已达到开门的状态。
此时再推动门3，使封闭板101推动压缩管202，使压缩管202被压缩，门吸筒2内空气被压缩，起到消音的效果。
膨胀膜203受压缩空气的挤压向外膨胀，膨胀膜203的外缘顶动转动杆204-1，使转动杆204-1与筒体201外端的卡接断开，转动杆204-1绕转接部205转动，原本位于压缩管202左上侧的限位杆204-2下摆至封闭板101的正左侧。
此时松开推动门3的力，膨胀膜203受到的挤压力消失并回位，封闭板101受到筒体201内压缩空气的推动向左侧运动，当压缩管202回位后，封闭板101左端与限位板204-2右端抵接，此时再施加外力，封闭板101也无法再向左侧运动，实现门吸杆1与门吸筒2的锁死。
当需要正常开门时，按压转动杆204-1的右端，恢复转动杆204-1与筒体201的卡接，由于杠杆作用，限位板204-1绕转接部205逆时针转动，限位板204-1与封闭板101的抵接消失，封闭板101可正常向左侧运动，实现门3的正常关闭。
本申请可以实现门避免强大的风压或人为误碰导致门意外关闭，采用机械锁止保证清洁度与使用寿命，保证人们正常的关门需求，在关门的同时减少噪音。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。
1.一种充气卡扣门吸，其特征在于：包括固设于门（3）上的门吸杆（1）和固设于墙（4）上的门吸筒（2）；
门吸筒（2）包括压缩管（202）、筒体（201）、膨胀膜（203）和卡钩（204）；
压缩管（202）固设于筒体（201）开口端，压缩管（202）长度可伸缩；
筒体（201）筒壁外侧开设有膜孔；
膨胀膜（203）嵌于膜孔内，膨胀膜（203）外缘可延伸出膜孔外；
卡钩（204）转动连接于膨胀膜（203）左侧的筒体（201）外壁；
卡钩（204）可拆卸连接于膨胀膜（203）右侧的筒体（201）外壁；
卡钩（204）可限制门吸杆（1）远离门吸筒（2）运动方向；
门吸杆（1）包括可封闭压缩管（202）开口的封闭板（101）。
2.根据权利要求1所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：压缩管（202）为波纹管，波纹管开口端固设有胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：门吸杆（1）还包括支撑杆（102），支撑杆（102）固设于封闭板（101）右端，支撑杆（102）直径与压缩管（202）内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：卡钩（204）与筒体（201）外壁可拆卸连接时，膨胀膜（203）外缘与卡钩（204）下端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：卡钩（204）包括转动杆（204-1）和限位杆（204-2），限位杆（204-2）下端面与门吸筒（2）外壁之间设有转接点，限位杆（204-2）绕转接点转动连接，限位杆（204-2）固设于转动杆（204-1）左端，限位杆（204-2）始终位于压缩管（202）左侧，卡钩（204）重心位于转接点左侧。
6.根据权利要求5所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：转动杆（204-1）呈水平状态时，限位杆（204-2）右端与压缩管（202）左端距离大于封闭板（101）厚度。
7.根据权利要求1所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：筒体（201）上侧外壁固设有转接部（205），筒体（201）上侧外壁固设有卡接部（206），转接部（205）与卡钩（204）下端转动连接，卡接部（206）与卡钩（204）下端卡接，转接部（205）上端高度高于卡接部（206）上端高度，卡钩（204）在与卡接部（206）卡接时，卡钩（204）左端高度高于卡钩（204）右端高度。
8.根据权利要求3、5任一所述的一种充气卡扣门吸，其特征在于：门吸杆（1）还包括连接杆（103），连接杆（103）固定连接于封闭板（101）与门（3）之间，连接杆（103）长度大于限位杆（204-2）厚度。
技术总结