一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法与流程

    专利2022-07-08  145


    本申请是申请日为2019年11月26日,申请号为cn201911169531.2,发明名称为一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置的分案申请。

    本发明涉及汽车零件加工技术领域,具体为一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法。



    背景技术:

    汽车零件是构成汽车整体各个部分的重要组成部分,而其中便于螺纹连接的内螺纹紧固件就是其中的一种,而汽车零件的质量影响着汽车的使用,因此在汽车零件生产时,通常会在表面进行喷漆,表面喷漆是一种保护零件不被氧化腐蚀的方法,能够使零件的使用年限变长,而随着科技的进步,对于批量的汽车零件都会采用自动化的喷漆方式,但在喷漆室内需要安装零件的摆放装置。

    而传统的摆放装置均是采用钢丝或挂钩将零件悬挂在喷漆室内,但对于钢丝缠绕的部分往往会难以喷涂到,容易造成喷涂不全或喷涂不均匀的现象,而对于一些内螺纹零件来说,在喷涂的过程中,也会喷涂到螺纹孔的内部,因此传统的内螺纹零件在喷漆完成后都需要利用丝锥进行回牙,费时费力,且容易造成螺纹纹路的损坏。

    为解决上述问题,发明者提供了一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法,使零件能够被喷涂的更加均匀,提高了喷涂的效果,使得零件的摆放更加方便快捷,且有利于自动化机械摆放的进行,使得漆料无法进入到零件的螺纹孔中,避免了后期的回牙工作,同时没有对零件需要涂漆的表面进行遮挡,避免了涂漆不全或涂漆不均匀的现象。



    技术实现要素:

    为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法,包括底座、电机、驱动轮、滚珠、第一齿轮、转盘、第二齿轮、旋转轴、放置杆、进气管、固定筒、安装座、弹簧、圆球、伸缩杆、第一橡胶环、第二橡胶环、零件。

    其中:

    所述底座的顶部通过电机转动连接有驱动轮,所述底座的顶部滚动连接有滚珠,所述底座顶端的中心固定安装有第一齿轮,所述底座的顶端转动连接有转盘,所述转盘内部第一齿轮的外围转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端固定安装有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定安装有放置杆,所述放置杆的顶端连通有进气管,所述放置杆的外围固定安装有固定筒,所述固定筒右侧的内部固定安装有安装座,所述安装座远离放置杆的一侧通过弹簧固定连接有圆球,所述圆球的另一端固定安装有伸缩杆,所述固定筒的外围分别固定连接有第一橡胶环和第二橡胶环,所述固定筒的外围套设有零件。

    优选的,所述电机和驱动轮的组合共有两组,且对称分布在底座中心的两侧,两个所述驱动轮的转动方向相反,所述驱动轮和滚珠均位于底座的上表面以上,且顶端处于同一水平高度,因此在电机带动驱动轮转动的过程中,能够使转盘在底座的顶部进行旋转。

    优选的,所述第一齿轮位于转盘的内部,所述第二齿轮的数量共有四个,均匀分布在第一齿轮的外围,且与第一齿轮相互啮合,当转盘带动第二齿轮在第一齿轮外围进行转动时,能够使第二齿轮发生转动。

    优选的,所述放置杆为空心的设计,顶部与进气管相连通,外围与固定筒相连通,使得进气管能够将高压气体通入固定筒中。

    优选的,所述固定筒内部圆球远离房放置杆的一侧开设有半径逐渐减小的锥形孔,因此,当圆球与锥形孔相贴附时,就能够将锥形孔堵住,使气体无法进入到固定筒中,而当圆球向靠近放置杆的一侧移动时,就能够将锥形孔打开,使气体进入到固定筒中。

    优选的,所述伸缩杆的一端与圆球固定安装,且初始位置时,另一端延伸至固定筒的外围,使得零件在放置时能够将伸缩杆向内推动。

    优选的,所述第一橡胶环为靠近放置杆的一侧,且所述第一橡胶环为靠近放置杆方向半径逐渐增大的锥形,所述第二橡胶环为圆环形,使得第一橡胶环膨胀时能够对零件进行支撑固定,而第二橡胶环膨胀时能够对零件螺纹孔的孔口进行密封。

    本发明提供了一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法。具备以下有益效果:

    1、该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,通过底座顶端第一齿轮和转盘内放置杆底端第二齿轮的设计,在转盘带动放置杆转动过程中,利用第二齿轮与第一齿轮的相互啮合,能够使放置杆自身也能够进行旋转,从而零件能够被喷涂的更加均匀,提高了喷涂的效果。

    2、该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,通过固定筒的设计,将零件套设在固定筒上并向内推动就能够触发伸缩杆,使第一橡胶环和第二橡胶环对零件进行固定,使得零件的摆放更加方便快捷,有利于自动化机械摆放的进行。

    3、该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,通过第一橡胶环圆环形和第二橡胶环锥形的设计,在第一橡胶环膨胀时能够对零件进行固定,而第二橡胶环膨胀时能够将零件螺纹孔的孔口密封,使得漆料无法进入到螺纹孔中,避免了后期需要进行回牙,同时也没有对零件需要涂漆的表面进行遮挡,避免了涂漆不全或涂漆不均匀的现象。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明底座结构的俯视图;

    图3为本发明图1中a-a处结构的剖视图;

    图4为本发明固定筒结构的剖视图;

    图5为本发明零件摆放后固定筒结构的剖视图。

    图中:1、底座;2、电机;3、驱动轮;4、滚珠;5、第一齿轮;6、转盘;7、第二齿轮;8、旋转轴;9、放置杆;10、进气管;11、固定筒;12、安装座;13、弹簧;14、圆球;15、伸缩杆;16、第一橡胶环;17、第二橡胶环;18、零件。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置的实施例如下:

    请参阅图1-5,一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法,包括底座1、电机2、驱动轮3、滚珠4、第一齿轮5、转盘6、第二齿轮7、旋转轴8、放置杆9、进气管10、固定筒11、安装座12、弹簧13、圆球14、伸缩杆15、第一橡胶环16、第二橡胶环17、零件18。

    其中:

    底座1的顶部通过电机2转动连接有驱动轮3,电机2和驱动轮3的组合共有两组,且对称分布在底座1中心的两侧,两个驱动轮3的转动方向相反,驱动轮3和滚珠4均位于底座1的上表面以上,且顶端处于同一水平高度,因此在电机2带动驱动轮3转动的过程中,能够使转盘6在底座1的顶部进行旋转,底座1的顶部滚动连接有滚珠4,底座1顶端的中心固定安装有第一齿轮5,底座1的顶端转动连接有转盘6,转盘6内部第一齿轮5的外围转动连接有第二齿轮7,第一齿轮5位于转盘6的内部,第二齿轮7的数量共有四个,均匀分布在第一齿轮5的外围,且与第一齿轮5相互啮合,当转盘6带动第二齿轮7在第一齿轮5外围进行转动时,能够使第二齿轮7发生转动,第二齿轮7的顶端固定安装有旋转轴8,旋转轴8的顶端固定安装有放置杆9,通过底座1顶端第一齿轮5和转盘6内放置杆9底端第二齿轮7的设计,在转盘6带动放置杆9转动过程中,利用第二齿轮7与第一齿轮5的相互啮合,能够使放置杆9自身也能够进行旋转,从而零件18能够被喷涂的更加均匀,提高了喷涂的效果。

    放置杆9为空心的设计,顶部与进气管10相连通,外围与固定筒11相连通,使得进气管10能够将高压气体通入固定筒11中,放置杆9的顶端连通有进气管10,放置杆9的外围固定安装有固定筒11,固定筒11右侧的内部固定安装有安装座12,安装座12远离放置杆9的一侧通过弹簧13固定连接有圆球14,固定筒11内部圆球14远离房放置杆9的一侧开设有半径逐渐减小的锥形孔,因此,当圆球14与锥形孔相贴附时,就能够将锥形孔堵住,使气体无法进入到固定筒11中,而当圆球14向靠近放置杆9的一侧移动时,就能够将锥形孔打开,使气体进入到固定筒11中,圆球14的另一端固定安装有伸缩杆15,伸缩杆15的一端与圆球14固定安装,且初始位置时,另一端延伸至固定筒11的外围,使得零件18在放置时能够将伸缩杆15向内推动,通过固定筒11的设计,将零件18套设在固定筒11上并向内推动就能够触发伸缩杆15,使第一橡胶环16和第二橡胶环17对零件18进行固定,使得零件18的摆放更加方便快捷,有利于自动化机械摆放的进行。

    固定筒11的外围分别固定连接有第一橡胶环16和第二橡胶环17,第一橡胶环16为靠近放置杆9的一侧,且第一橡胶环16为靠近放置杆9方向半径逐渐增大的锥形,第二橡胶环17为圆环形,使得第一橡胶环16膨胀时能够对零件18进行支撑固定,而第二橡胶环17膨胀时能够对零件18螺纹孔的孔口进行密封,固定筒11的外围套设有零件18,通过第一橡胶环16圆环形和第二橡胶环17锥形的设计,在第一橡胶环16膨胀时能够对零件18进行固定,而第二橡胶环17膨胀时能够将零件18螺纹孔的孔口密封,使得漆料无法进入到螺纹孔中,避免了后期需要进行回牙,同时也没有对零件18需要涂漆的表面进行遮挡,避免了涂漆不全或涂漆不均匀的现象。

    在使用时,将零件18的螺纹孔套设在固定筒11的外围并向内移动,在移动的过程中,螺纹孔的内壁会与伸缩杆15发生触碰,并使伸缩杆15带动圆球14压缩弹簧13而向内移动,使得进气管10通入的高压气体能够进入到固定筒11中,进而将第一橡胶环16和第二橡胶环17撑大,使得第一橡胶环16能够从内部对零件18进行挤压固定,而第二橡胶环17锥形的设计,在撑大的过程中也能够很好地将零件18螺纹孔的孔口堵住,避免了漆料的进入,摆放完成后,就开始进行喷漆,在喷漆的过程中,利用电机2带动驱动轮3的旋转,能够带动转盘6在底座1的上方进行旋转,而转盘6转动的过程中,利用转盘6内放置杆9底端第二齿轮7与第一齿轮5的相互啮合,能够使第二齿轮7带动放置杆9进行旋转,因此使得放置杆9上的零件18能够被喷涂的更加均匀。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过电机(2)转动连接有驱动轮(3),所述底座(1)的顶部滚动连接有滚珠(4),所述底座(1)顶端的中心固定安装有第一齿轮(5),所述底座(1)的顶端转动连接有转盘(6),所述转盘(6)内部第一齿轮(5)的外围转动连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的顶端固定安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的顶端固定安装有放置杆(9),所述放置杆(9)的顶端连通有进气管(10),所述放置杆(9)的外围固定安装有固定筒(11),所述固定筒(11)右侧的内部固定安装有安装座(12),所述安装座(12)远离放置杆(9)的一侧通过弹簧(13)固定连接有圆球(14),所述圆球(14)的另一端固定安装有伸缩杆(15),所述固定筒(11)的外围分别固定连接有第一橡胶环(16)和第二橡胶环(17),所述固定筒(11)的外围套设有零件(18);

    所述放置杆(9)为空心的设计,顶部与进气管(10)相连通,外围与固定筒(11)相连通;

    所述固定筒(11)内部圆球(14)远离房放置杆(9)的一侧开设有半径逐渐减小的锥形孔;

    所述伸缩杆(15)的一端与圆球(14)固定安装,且初始位置时,另一端延伸至固定筒(11)的外围;

    所述第一橡胶环(16)为靠近放置杆(9)的一侧,且所述第一橡胶环(16)为靠近放置杆(9)方向半径逐渐增大的锥形,所述第二橡胶环(17)为圆环形;

    所述电机(2)和驱动轮(3)的组合共有两组,且对称分布在底座(1)中心的两侧,两个所述驱动轮(3)的转动方向相反,所述驱动轮(3)和滚珠(4)均位于底座(1)的上表面以上,且顶端处于同一水平高度;

    所述第一齿轮(5)位于转盘(6)的内部,所述第二齿轮(7)的数量共有四个,均匀分布在第一齿轮(5)的外围,且与第一齿轮(5)相互啮合。

    2.一种根据权利要求1中所述的汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置的使用方法,其特征在于:在使用时,将零件(18)的螺纹孔套设在固定筒(11)的外围并向内移动,在移动的过程中,螺纹孔的内壁会与伸缩杆(15)发生触碰,并使伸缩杆(15)带动圆球(14)压缩弹簧(13)而向内移动,使得进气管(10)通入的高压气体能够进入到固定筒(11)中,进而将第一橡胶环(16)和第二橡胶环(17)撑大,使得第一橡胶环(16)能够从内部对零件(18)进行挤压固定,而第二橡胶环(17)锥形的设计,在撑大的过程中也能够很好地将零件(18)螺纹孔的孔口堵住,避免了漆料的进入,摆放完成后,就开始进行喷漆,在喷漆的过程中,利用电机(2)带动驱动轮(3)的旋转,能够带动转盘(6)在底座(1)的上方进行旋转,而转盘(6)转动的过程中,利用转盘(6)内放置杆(9)底端第二齿轮(7)与第一齿轮(5)的相互啮合,能够使第二齿轮(7)带动放置杆(9)进行旋转,因此使得放置杆(9)上的零件(18)能够被喷涂的更加均匀。

    技术总结
    本发明提供一种汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置及其使用方法,涉及汽车零件加工技术领域。该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,包括底座,所述底座的顶部通过电机转动连接有驱动轮,所述底座的顶部滚动连接有滚珠,所述底座顶端的中心固定安装有第一齿轮,所述底座的顶端转动连接有转盘,所述转盘内部第一齿轮的外围转动连接有第二齿轮。该汽车内螺纹零件加工喷漆用摆放装置,使零件能够被喷涂的更加均匀,提高了喷涂的效果,使得零件的摆放更加方便快捷,且有利于自动化机械摆放的进行,使得漆料无法进入到零件的螺纹孔中,避免了后期的回牙工作,同时没有对零件需要涂漆的表面进行遮挡,避免了涂漆不全或涂漆不均匀的现象。

    技术研发人员:沈建其
    受保护的技术使用者:温州益蓉机械有限公司
    技术研发日:2019.11.26
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-12509.html

    最新回复(0)